1. INTRODUCCIÓN 2. CONDICIONES DE MEDICIÓN



Documentos relacionados
TRAZABILIDAD EN MEDIDAS FÍSICAS MEDIANTE CALIBRACIÓN DIRECTA: CALIBRACIÓN DE MATERIAL VOLUMÉTRICO

VALIDACIÓN DEL MÉTODO DE CALIBRACIÓN DE HIGRÓMETROS CAPACITIVOS CON SOLUCIONES SAL-AGUA COMO GENERADORAS DE HUMEDAD

INTERCOMPARACION EN MASA DE LABORATORIOS SECUNDARIOS PERTENECIENTES A LA RED CONACYT E INVITADOS COORDINADA POR EL CENAM

Implementación de un plan de verificación de material volumétrico en la Sección Química de la EEAOC (Tucumán, R. Argentina)

CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA

DETERMINACIÓN DE LA TRAZABILIDAD EN MEDIDAS FÍSICAS

Verificación de material volumétrico para análisis en laboratorios de ensayo

VERIFICACION DE MATERIAL VOLUMETRICO DE VIDRIO. indecopi. Por Abed Morales Q. Laboratorio de Volumen y Densidad Servicio Nacional de Metrología

Medición de pequeños volúmenes en laboratorios Errores frecuentes en el uso de recipientes volumétricos y micropipetas

Clasificación de las No Conformidades en el SGC del Laboratorio.

ENSAYO DE APTITUD: CALIBRACIÓN DE MEDIDORES DE DUREZA. MÉTODO SHORE (ESCALA A Y D HA-HD)

TRAZABILIDAD EN MEDIDAS FÍSICAS MEDIANTE CALIBRACIÓN DIRECTA: CALIBRACIÓN DE UNA BALANZA

Incertidumbre y errores en mediciones experimentales

ORGANISMO DE ACREDITACIÓN ECUATORIANO - OAE CRITERIOS GENERALES ACREDITACION DE LABORATORIOS DE ENSAYO Y CALIBRACIÓN

PROCEDIMIENTO CALIBRACIÓN DE RECIPIENTES VOLUMÉTRICOS ASPECTOS GENERALES CONTENIDO

Optimizar recursos y asegurar cumplimiento metrológico Buenos Aires 7 de Agosto 2015 EXPOFYBI

Cálculo de la Temperatura de Punto de Rocío a Diferentes Valores de Presión

Evaluación de la capacidad óptima de medida y alcance de la acreditación de un laboratorio de calibración

LA MEDIDA Y SUS ERRORES

Equipos de medición. Intervalos de calibración e interpretación de Certificados de Calibración

TELECOMUNICACIONES DE MEXICO

MEDIDA DEL CALOR ESPECÍFICO

Guía de Preparación de Muestras para PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS para el Software de Formulación de Datacolor

PROCEDIMIENTO CALIBRACIÓN DE NIVELES DE PRECISIÓN CONTENIDO

RESULTADOS DE LA COMPARACIÓN NACIONAL DE MEDICIÓN DE FLUJO DE HIDROCARBUROS EN SITIO, CENAM LABORATORIOS SECUNDARIOS ACREDITADOS

Metrología de Presión

USO DE CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN NOTA

CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA. CÁLCULO DE INCERTIDUMBRE

Somos su Relevo a la Calidad. La Guía MetAs, es el boletín periódico de MetAs & Metrólogos

PRÁCTICA 7: PRINCIPIO DE ARQUÍMEDES

RESULTADOS DE LA VERIFICACIÓN DEL ENSAYO DE CLORUROS EN EL LABORATORIO DE ENSAYOS DEL CIAC

CALIBRACIÓN Y CALIDAD

El Salvador, Mayo de 2004 El Salvador

NUEVAS CAPACIDADES DE MEDICIÓN ACREDITADAS; TERMOPARES. Mauricio Araya C. Juan Carlos Soto R.

MINISTERIO DE EDUCACIÓN DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN TÉCNICA Y PROFESIONAL. CÓDIGO: ESPECIALIDADES: Mecánica

Guía de Calibración M-01 Pesas. México, Enero 2014

MEDICION DE TSH NEONATAL, SU INCERTIDUMBRE Y CONTROL INTERNO

LABORATORIO DE QUÍMICA ANALÍTICA INFORME PRESENTADO A LA PROF. ANGELA SIFONTE

CRITERIOS ESPECÍFICOS PARA EVALUAR LA INCERTIDUMBRE EN PROCESOS DE MEDICIÓN EN LABORATORIOS QUIMICOS

Guía Técnica de Trazabilidad Metrológica e Incertidumbre de Medida Utilizando Máquinas de Compresión y/o Tracción

Prueba de color acorde a Normativa ISO

INTRODUCCION AL CONTROL AUTOMATICO DE PROCESOS

Método Indirecto para la Calibración de Shunt de Corriente Continua

4 Teoría de diseño de Experimentos

Revisión del Universo de empresas para la Estimación de los Datos Del Mercado Español de Investigación de Mercados y Opinión.

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN SISTEMA DE GENERACIÓN DE HUMEDAD POR FLUJO DIVIDIDO

DOCUMENTOS DE REFERENCIA PARA LA DETERMINACIÓN DE INCERTIDUMBRE EN METROLOGÍA DIMENSIONAL

Carlos Martínez B. Hidrostática 1. Carlos Javier Bernal Avila. Lunes, 26 de octubre de 2009

PRÁCTICA NÚMERO 1 DENSIDAD DE UNA SUSTANCIA. I. Objetivo Determinar la densidad de un líquido y un sólido midiendo su masa y su volumen.

Metodología IPMVP (EVO World)

Conozcamos más a la Ciencia de las Mediciones: La Metrología.

INCERTIDUMBRE Y PRECISIÓN

Guía de Auditorías de Medición

Acreditación de Laboratorios

VISCOSIDAD DEL ASFALTO CON EL METODO DEL VISCOSIMETRO CAPILAR DE VACIO MTC E

Overall Equipment Effectiveness

tecnología aplicada a la calidad RyR Fácil Descripción del Software

_ Antología de Física I. Unidad II Vectores. Elaboró: Ing. Víctor H. Alcalá-Octaviano

Control de Calidad en Laboratorios

PRODUCTIVIDAD. Contenido. 1. Introducción. 2. Importancia de la Productividad. 3. Que es productividad? 4. Como se mide la productividad?

Densidad. Objetivos. Introducción. Equipo y Materiales. Laboratorio de Mecánica y fluidos Práctica 10

CAPITULO II CARACTERISTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICION

CONTROL DE CALIDAD DE MEZCLAS BITUMINOSAS MEDIANTE EL ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN INDIRECTA DE BARCELONA

PALABARS CLAVE: SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD, SISTEMA DE GESTION DE MEDICIONES; NORMAS ISO 10012:2003

3.1 Metodología de la investigación

LABORATORIOS. Mayeline Gómez Agudelo

Cifras significativas e incertidumbre en las mediciones

BALANZA DIGITAL ES-H SERIES

Análisis y cuantificación del Riesgo

Somos su Relevo a la Calidad. La Guía MetAs, es el boletín periódico de MetAs & Metrólogos

DD4B. ANEXO B CRITERIOS PARA LA ACREDITACIÓN DE LABORATORIOS QUE REALIZAN ENSAYOS FÍSICO-QUÍMICOS 2012 rev02

coie UNIVERSIDAD COMPLUTENSE DE MADRID

Normalización de soluciones de NaOH 0,1N y HCl 0,1N.

HACIA LA CALIBRACIÓN DE SIMULADORES DE CAPACITANCIA PARA EL INTERVALO DE 100 µf A 100 mf EN EL CENAM

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LABORATORIO

Análisis y gestión de riesgo

Excelentes propiedades de absorción y evaporación de agua. Forma una capa de recubrimiento muy elástica y porosa.

COMPARACIÓN DE LOS RESULTADOS DE CALIBRACIÓN DE UNA BALANZA DE 200 g APLICANDO LA GUÍA ema-cenam

Refractómetro de mano Instrumentos de medición óptica de mano para concentración

Manual de instrucciones de uso Mini Termómetro de Infrarrojos PCE-777

Colegio Alexander von Humboldt - Lima. Tema: La enseñanza de la matemática está en un proceso de cambio

Sobre la trazabilidad de las mediciones de volumen de hidrocarburos en PEMEX REFINACIÓN -Proyecto CENAM-PEMEX-

TOBERA DE FLUJO CRÍTICO COMO PATRÓN DE CALIBRACIÓN DE MEDIDORES INDUSTRIALES TIPO CAMPANA

Control de balanza analítica. Medida de masa

ANÁLISIS DE AGUAS: Metodología

Tema 4. Números índice

DESALACIÓN DE AGUA DE MAR UTILIZANDO ENERGÍA RENOVABLE. Cesar Cisneros CETER, ISPJAE, Cuba INTRODUCCIÓN

Patrones de crecimiento infantil de la OMS

FRECUENCIA EN EL MANTENIMIENTO DE BAÑOS Y HORNOS DE CALIBRACIÓN

CAPÍTULO 7. CONCLUSIONES FINALES

Unidad VI: Supervisión y Revisión del proyecto

NORMA ISO DE RIESGOS CORPORATIVOS

Relacionando Masas de Balanzas de Presión con Pesas de Clase OIML

ONARC POL 2 POLÍTICA SOBRE LA TRAZABILIDAD DE LAS MEDICIONES rev. 03

REQUISITOS PARA CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN

International Laboratory Accreditation Cooperation

Después de que un producto agrícola sale de la explotación agrícola, puede pasar a través de uno o incluso dos mercados mayoristas y una cadena de

14 pasos para lograr la calidad en construcción

Recomendaciones para la Evaluación del Cumplimiento de la Normativa de Ruido en el SEIA

Validación de Métodos

Transcripción:

VARIACIÓN DE LOS RESULTADOS DE MEDICIÓN DE VOLUMEN EN LAS PIPETAS DE PISTÓN RESPECTO DE LAS CONDICIONES DE USO DE LA PUNTA DESECHABLE Y LA HUMEDAD DEL AMBIENTE Sonia Trujillo Juárez, Alicia Imelda Morales Estrada Centro Nacional de Metrología (CENAM) Apdo. Postal 1-100 Centro. Querétaro, Qro. MEXICO Tel (442) 211-05-00 fax 211-05-68 strujill@cenam.mx, amorales@cenam.mx; Resumen: Controlando todos los factores descritos por la norma ISO 8655-6 (2002), Piston-operated volumetric apparatus Part 6: Gravimetric methods for the determination of measurement error [1] se realizan mediciones con pipetas de pistón variando el uso de la punta de plástico desechable y realizando las mediciones en un ambiente de humedad relativa por abajo del 50% para cuantificar su efecto en el volumen entregado por la pipeta y su contribución en la incertidumbre de medición. Se presentan datos de mediciones efectuadas con puntas desechables nuevas, reutilizadas, pre-enjuagadas y sin enjuagar y se comparan los resultados obtenidos con los que se esperaría obtener, de acuerdo a la norma referida previamente. 1. INTRODUCCIÓN Las pipetas de pistón se utilizan para recoger y entregar líquidos, definiendo el volumen del líquido que se mide con uno o más golpes de uno o más pistones o émbolos. Estas pipetas pueden estar diseñadas para entregar un solo volumen o bien, el usuario puede seleccionar diferentes volúmenes dentro de un cierto intervalo. En los últimos años, se ha incrementado notablemente el uso de las pipetas de pistón dentro de los laboratorios farmacéuticos, de salud, de análisis de alimentos, inmunología y bioquímica entre otros, donde las mediciones de microvolúmenes son críticas para obtener los resultados de alta confiabilidad que se requieren. De acuerdo a las especificaciones que publican los fabricantes de las pipetas de pistón, se puede pensar que las mediciones de volumen que se realizan con estas pipetas presentan una alta exactitud. La realidad es que en muy pocos laboratorios se logran los resultados que especifican los fabricantes, ya que la repetibilidad y la calidad de la entrega del líquido dependen de un conjunto de operaciones (en ocasiones desconocidas por el usuario) que tienen que ser reproducidas rigurosamente cada vez que se realiza una medición o calibración con pipetas de pistón con puntas desechables, si se quieren obtener resultados de alta exactitud. Algunas de las operaciones importantes que podemos citar, y que deben reproducirse en cada medición y/o calibración de acuerdo a la norma ISO 8655-6 (2002) cuando se llevan a cabo mediciones con pipetas de pistón son las siguientes: a) Utilizar las puntas desechables solo una vez. b) Pre-humedecer cada una de las puntas antes de la medición. c) Mantener la humedad relativa dentro del laboratorio por encima del 50 %. El objetivo de este trabajo es cuantificar experimentalmente el efecto en las mediciones de volumen cuando se varían las condiciones a), b) y c), con el fin de que los usuarios y el personal técnico que realiza las calibraciones de pipetas de pistón tenga una idea del impacto en los resultados de volumen que provoca la omisión o variación de cualquiera de estas condiciones. 2. CONDICIONES DE MEDICIÓN Todas las mediciones fueron realizadas por el mismo operador y se llevaron a cabo con la misma pipeta, utilizando siempre el mismo equipo de medición, en el mismo laboratorio, bajo las siguientes condiciones ambientales, que cumplen las especificaciones de ISO 8655-6: temperatura del aire 20,5 C ± 0,5 C, presión atmosférica 81 500 Pa ± 100 Pa, Humedad relativa 55 % ± 5 % (con excepción de las mediciones del punto 3.4, en 1

donde a propósito se mantuvo la humedad por abajo del 50 % para analizar su efecto). Para las mediciones se utiliza una pipeta de pistón de volumen variable (100-1 000), que ha sido calibrada previamente en 10%, 50% y 100% del (volúmenes de calibración que recomienda la norma). La balanza utilizada para la calibración y durante las mediciones tiene un alcance de 400 g, con resolución de 0,1 mg e incertidumbre de ± 0,2 mg con k = 2 3. DESARROLLO 3.1 Mediciones de acuerdo a la norma ISO 8655-6 (2002) En primer lugar, se hicieron las mediciones de referencia, es decir, con cada uno de los volúmenes seleccionados se efectuó una serie de 10 mediciones de acuerdo al procedimiento (ver figura 1) y a las condiciones establecidas en la norma: a) Utilización de las puntas sólo una vez. b) Pre-humedecimiento de cada una de las puntas antes de la medición. c) La humedad relativa dentro del laboratorio fue de 55 %. Todo esto con el fin de tener un parámetro con el cual comparar los valores de las mediciones cuando se varía cada una de las tres condiciones motivo de este estudio. 3.2 Mediciones con puntas sin prehumedecer. Se hicieron 10 mediciones para cada uno de los volúmenes de 100, 500 y 1000, variando la condición b mientras a y c se mantienen constantes. Es decir, las puntas no se humedecieron antes de realizar las mediciones. 3.3 Mediciones con puntas reutilizadas Se hicieron 10 mediciones en cada uno de los volúmenes de 100, 500 y 1000, variando solamente la condición a. Las puntas usadas en el punto 3.1 se guardaron sin ser sometidas a ninguna operación de limpieza o secado después de las mediciones y se utilizaron para efectuar las mediciones de este punto 3.3 1 Humedecer la punta de la pipeta 5 veces 2 3 Registrar Cambiar la TA, P y HR punta de la pipeta 4 Humedecer la punta una vez 5 Tarar el recipiente de recibo 6 7 Pipetear Determinar el volumen el peso del de prueba volumen de prueba 8 Comenzar las siguientes mediciones en 2 Fig.1 Secuencia de medición para pipetas de pistón con punta desechable 3.4 Mediciones realizadas en el laboratorio con humedad relativa menor de 50% Se hicieron 10 mediciones en cada uno de los volúmenes de 100, 500 y 1000, variando solamente la condición c. Las mediciones se realizaron con una humedad relativa dentro del laboratorio de 35 % ± 5 % 4. CALCULO DEL VOLUMEN 1 ρ a V20 = Ma 1 ( 1 α ( TA 20 )) (1) ρa ρa ρb Donde: V 20 Es el volumen de agua entregado por la pipeta a la temperatura de referencia de 20 C, []. La determinación del volumen entregado se calculó por el método gravimétrico, de acuerdo con ISO 8655-6 (2002), con la siguiente ecuación: Ma Representa la diferencia de lecturas (final menos inicial) correspondientes al recipiente auxiliar lleno y vacío, respectivamente, [mg]. 2

ρ A ρ a Es la densidad del agua que se usa en la calibración, y se calcula con la ecuación de Kell [4], [mg/]. Es la densidad del aire a las condiciones ambientales del laboratorio, y se calcula con la ecuación propuesta por el CIPM, [5], [mg/]. ρ B Es la densidad de las pesas usadas para calibrar la balanza (de acuerdo con OIML R33, ρ B = 8000 kg/m 3 ), [6]. α Coeficiente de expansión cúbica del polipropileno (= 2,40 10-4 K -1, [3]). T A Es la temperatura del agua, medida durante la calibración, [ C]. El método gravimétrico consiste en estimar la masa de agua entregada por la pipeta, realizando las siguientes correcciones: 1) una corrección por el efecto del empuje del aire sobre el agua, 2) el efecto del empuje de aire sobre las pesas usadas y 3) la corrección para expresar el volumen entregado por la pipeta a una temperatura de referencia (normalmente 20 ºC). El método de pesada para determinar la masa de agua es conocido como pesada directa. La incertidumbre de medición se estima de acuerdo a la Guía para la expresión de la incertidumbre en las mediciones GUM [5] y a ISO/TR 20461 [6], considerando que todos los resultados de medición tienen trazabilidad a los Patrones Nacionales de Medición. Volumen Error máx. (1) Mediciones de acuerdo a ISO 8655-6 Puntas sin prehumedecer permisible e s (2) s r (3) V 20 e s s r U (k=2) V 20 U (k=2) volumen vs. ISO8655 (%) (%) () (%) (%) (%) () (%) % 1000 0,8 0,3 999,275 0,1 0,05 0,03 1001,020 0,02 0,17 500 0,8 0,3 498,048 0,4 0,05 0,06 498,784 0,06 0,15 100 0,8 0,3 99,473 0,5 0,06 0,3 99,644 0,3 0,17 Volumen HR 35 % Puntas Reutilizadas U V 20 U (k=2) volumen vs. V 20 volumen vs. (k=2) ISO 8655-6 ISO 8655-6 () (%) % () (%) % 1000 997,686 0,03 0,16 997,532 0,03 0,17 500 497,418 0,04 0,13 497,250 0,06 0,16 100 99,613 0,23 0,14 99,338 0,5 0,14 (1) Errores máximos permisibles, de acuerdo a ISO 8655-2 (2002) [2]. (2) e s : Error sistemático, expresado como la desviación de la media de una serie 10 mediciones, del volumen seleccionado [2]. (3) s r : Error aleatorio, expresado como la desviación estándar de la repetibilidad de una serie de 10 mediciones [2]. Tabla 1. Resultado de las mediciones con una pipeta de pistón de volumen variable de 1000 µl, en los volúmenes de 100 µl, 500 µl y 1000 µl, variando las condiciones de uso de las puntas desechables y la humedad relativa del laboratorio donde se efectúan las mediciones. 5. RESULTADOS En la tabla 1 se muestran los errores sistemáticos y aleatorios máximos permisibles que especifica ISO 8655-2, para las pipetas de pistón con desplazamiento de aire y volumen variable que tienen un de 1 000 ; así como los resultados de las mediciones descritas en 3.1 realizadas de acuerdo a ISO 8655-6 y los resultados de las mediciones descritas en 3.2, en donde se utilizaron puntas sin prehumedecer. En la parte inferior de la tabla se muestran los resultados de las 3

mediciones detalladas en 3.3 y las que se explican en 3.4. Se presentan también en esta tabla las incertidumbres estimadas de los resultados de medición y el por ciento de diferencia que se encontró en los diferentes volúmenes, comparados con el volumen de las mediciones de acuerdo a ISO 8655-6, es decir, las mediciones de referencia. Para presentar las fuentes de incertidumbre y su contribución consideradas para la estimación de la incertidumbre de los resultados, se eligió de manera aleatoria el presupuesto de incertidumbre de las mediciones de referencia para el volumen de 100 que se muestra en la tabla 2. e) Los volúmenes entregados con puntas que no se humedecen de acuerdo a lo que establece la norma son mayores para 1 000 y 500, según se muestra en las gráficas 1, 2 y 3. f) Los volúmenes entregados con puntas de re-uso pueden ser mayores sin observarse una tendencia definida, como se muestra en las gráficas 1, 2 y 3 g) En las gráficas 1, 2 y 3 se puede observar que los volúmenes entregados cuando la humedad relativa es de 35 %, siempre son menores. 1002 Mediciones en 1000 5. DISCUSIÓN a) Las mediciones realizadas de acuerdo a ISO 8655-6 (2002), se toman como referencia para comparar los valores de las mediciones de volumen y determinar la influencia de las condiciones de uso de la punta desechable y la humedad relativa del laboratorio. En la tabla 1 se observa que las mediciones de referencia cumplen los errores máximos permisibles que especifica ISO 8655-2. b) Si se comparan cada uno de los volúmenes de las mediciones descritas en los puntos 3.2, 3.3 y 3.4, presentadas en la tabla 1, con las mediciones de acuerdo a ISO 8655-6, se observa que el % de diferencia es menor que la incertidumbre de medición en los volúmenes de 1 000 y 500. En el caso de los volúmenes de 100, la incertidumbre de medición es siempre mayor que el % de diferencia. c) En las mediciones de 500 (gráfica 2), las mediciones que se realizan con puntas reutilizadas y las que se hacen en un ambiente de 35 % de humedad, no coinciden con las mediciones de referencia. 1001 1000 999 998 997 996 0 ISO 8655-6 Sin prehumedecer Reutilizadas Humedad 35 % Mediciones en 500 500 499,5 499 498,5 498 497,5 497 496,5 496 0 ISO 8655-6 Sin Reutilizadas Humedad 35 % prehumedecer Mediciones en 100 101 d) En la gráfica 3 se observa que todas las mediciones de 100 presentan coincidencia entre si y pueden ser equivalentes a las mediciones de referencia. El motivo de esta coincidencia es el tamaño de las incertidumbres, ya que si se examinan, se advierte que en 100 las incertidumbres son grandes en comparación con las que se obtiene en los volúmenes de 1 000 y 500. 100,5 100 99,5 99 98,5 0 ISO 8655-6 Sin prehumedecer Reutilizadas Humedad 35 % Gráficas 1, 2 y 3 Mediciones en 1000, 500 y 100 con una pipeta de pistón donde se varían las condiciones de uso de la punta desechable. 4

7. CONCLUSIONES 1. La exactitud en la entrega del volumen de las pipetas de pistón depende significativamente de seguir el procedimiento y las condiciones descritas en ISO 8655 partes 6 y 2. 2. La variación de las condiciones de uso de las puntas desechables durante las mediciones y el hecho de trabajar en un ambiente de baja humedad relativa, puede causar una diferencia en la entrega del volumen de 0,1 % ó mayor. Esta diferencia es significativa cuando se trabaja con incertidumbres de medición pequeñas. 4. Las mediciones con 100 presentaron incertidumbres de medición grandes debido a la baja repetibilidad de las mediciones. 5. La baja repetibilidad de las mediciones de 100 es típica de las mediciones de volúmenes muy pequeños y se debe a las características propias de la pipeta, en conjunto con la evaporación que ocurre durante cualquier medición de volumen, pero que se refleja claramente cuanto más pequeño es el volumen. 6. El error en el volumen, cuando se trabaja en un ambiente con humedad relativa de 35 % (por debajo de lo recomendado por la norma), en los volúmenes de 100, 500 y 1 000 fue de hasta 0,17 %. Este valor podría incrementarse o disminuir, dependiendo de la humedad relativa y de los volúmenes que se miden. Fuente Valor, xi Fuente de información Incert. Original Tipo Distrib Incert. Estandar, u(xi) Coef. de sensibilidad, ci Contribución, ui(y) 2 Grados de (u i (y)) libertad, v Ma (mg) 99,209 A, normal Repetibilidad Mediciones 0,414 9 mg 0,131 2 mg 1,002 59 /mg 1,32x10-1 1,73 x10-02 9 k=1 resolución División escala 0,000 1 mg B, rect. 3,0x10-4 mg 1,002 59 /mg 3,01x10-5 9,05 x10-10 100 Densidad Agua f(t) (mg/) Densidad aire (mg/) Densidad masas (mg/) Coeficiente alfa (K -1 ) Temperatura ( C) Resoluc. termómetro termómetro Estabilidad temperatura 0,998 265 0,000 961 Certificado 0,000 2 mg calculada ver Ref [9] Calculada ver Ref [10] B, normal k=2 1,0x10-3 mg 1,002 59 /mg 1,00x10-4 1,55x10-5 mg/ -99,735 3 /mg -1,55x10-3 8,2x10-7 mg/ -112,169 3 /mg -9,23x10-05 8 Referencia ± 0,16 mg/ B, rect. 4,6x10-2 mg/ 0,001 3 /mg 4,62x10-5 2,4x10-4 Referencia 5,0X10-5 K -1 B, rect. 2,89x10-5 K -1 29,839 5 K 8,59x10-4 19,7 División escala Certificado Observación en pruebas 0,1 C B, rect. 2,8x10-2 C -0,023 8 / C -6,92x10-4 0,1 C B, normal k=2 5,0x10-2 C ± 0,5 C B, rect 0,289 C -0,023 8 / C -1,19x10-3 -0,023 8 / C -6,90x10-3 1,01 x10-08 50 2,39 x10-06 100 8,52 x10-09 100 2,13 x10-09 100 7,39 x10-07 100 4,79 x10-07 100 1,42 x10-06 50 4,79 x10-05 100 Incertidumbre estándar combinada 0,132 grados efectivos de libertad v ef = 9,04 Incertidumbre expandida U(V20) = 0,30 Tabla 2. Presupuesto de Incertidumbres de las mediciones de referencia en el volumen de 100. REFERENCIAS [1] ISO ISO 8655-6, Piston-operated volumetric apparatus Part 6: Gravimetric methods for the determination of measurement error (2002) [2] ISO ISO 8655-2 Piston-operated volumetric apparatus Part 2 Piston pippetes (2002) [3] ISO 4787, Laboratory glassware Volumetric glassware Methods for use and testing of capacity, (1984) [4] Jones F. E. ITS-90 Density of water formulation for volumetric standards calibration, JR-NIST, 97, 1992. [5] Davis R. S., Equation for the determination of the density of moist air (1981/91), [6] OIML International Recommendation No.33. Conventional value of the result of weighings in air, Reportig- Secretariat: OIML, (1973) [7] ISO, Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement, BIPM, IEC, IFCC, ISO, IUPAP, IUPAC, OIML (1995). [8] ISO/TR 20461, Determination of uncertainty for volume measurements made using the gravimetric method (2000) [9] Trujillo Juárez S., Arias Romero R. Incertidumbre en la calibración de un matraz volumétrico, CENAM (2002). [10] Becerra Santiago L. O., Guardado González M. A. Estimación de la incertidumbre en la determinación de la densidad del aire, CENAM, (2002). 5