CONTROL DE PRODUCTOS PREMEDIDOS
Premedido: Es todo producto envasado y medido sin la presencia del consumidor y en condiciones de comercializarse
REGLAMENTACIONES FUNDAMENTALES Decreto Nº 249/003 Reglamento Técnico MERCOSUR Para expresar la indicación cuantitativa del contenido neto de los productos premedidos. Decreto Nº 129/009 - Reglamento Técnico MERCOSUR sobre control metrológico de productos premedidos comercializados en unidades de masa y volumen de contenido nominal igual.
OTRAS REGLAMENTACIONES -Decreto Nº 231/004 : Reglamento Técnico MERCOSUR para el procedimiento de muestreo y Tolerancia para lotes de 5 a 49 unidades de Productos premedidos comercializados en unidades longitud y/o número de unidades. -Decreto Nº 256/99: Muestreo y tolerancia de productos Premedidos comercializados en unidades de masa y Volumen de contenido nominal desigual. -Decreto Nº 265/002: Reglamento técnico MERCOSUR para la verificación cuantitativa de harina. -Decreto Nº 47/06 : Reglamento técnico MERCOSUR para la verificación de fósforos y escarbadientes
-Decreto Nº 387/008 : Reglamento técnico MERCOSUR sobre contenidos netos de productos Premedidos (Padronización) -Decreto Nº 278/008 : Reglamento técnico MERCOSUR sobre la metodología para determinación de peso escurrido -Decreto Nº 243/007: Reglamento técnico MERCOSUR para La indicación cuantitativa del contenido neto de helados premedidos -Decreto Nº 1601: Reglamento técnico MERCOSUR Decreto Nº 1601: Reglamento técnico MERCOSUR para el control cuantitativo de placas cerámicas para revestimiento.
ENSAYO DE CONTROL DE PRODUCTOS PRMEDIDOS DE CONTENIDO NOMINAL EXPRESADO EN UNIDADES DE MASA O DE VOLUMEN 1.-Muestreo 2.-Verificación de rotulado 3.-Determinación de la tara Ensayo Destructivo o Ensayo No Destructivo 4.- Determinación de Peso Bruto 5.-Cálculo de contenido neto 6.-Resultados Cumple o No Cumple
Muestreo: En fabricante, importador o fraccionador o En punto de venta
EXTRACCIÓN DE LA MUESTRA Lote Muestra
PLAN DE MUESTREO : De acuerdo a la reglamentación Ejemplo : Tabla II Decreto Nº 129/009 Tamaño del lote Tamaño de la muestra 9 a 25 5 26 a 50 13 51 a 149 20 150 a 4000 32 4001 a 10000 80
EQUIPO DE CONTROL
CRITERIOS DE APROBACIÓN DE LOTES 1.-Criterio Cualitativo Decreto Nº 249/003 (Expresión del contenido neto) Decreto Nº 387/008 (Padronización de contenidos) Decreto Nº 43/007 (indicación de helados premedidos), Decreto Nº 405/996 (comercialización de mayonesas) Otros. 2.- Criterios cuantitativos 2.1 Criterio de la media 2.2 Criterio Individual
Criterio de la media X = Qn k. s Qn = Contenido Nominal. Contenido declarado en el envase _ X = media de la muestra S = desviación estándar de la muestra K = constante estadística fijada por reglamentación
Criterio Individual Es admitido un máximo c de unidades de la muestra con un contenido efectivo inferior a ( Qn T ) Contenido efectivo = Es la cantidad de producto que realmente contiene el producto premedido Qn = Contenido Nominal T = Diferencia en menos tolerada entre el Contenido efectivo y el contenido nominal. Fijada por reglamentación
ENSAYO ENSAYO DE CONTROL DE PRODUCTOS PREMEDIDOS ENSAYO
Control de un lote del producto Harina de maíz
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS ENSAYOS DE CONTROL DE PRODUCTOS PREMEDIDOS 1.- INSTRUMENTOS ADECUADOS AL USO Es un requisito para el equipo de medición, una incertidumbre total expandida, U, (k=2), menor o igual a un tercio (⅓) de la tolerancia en el valor de la magnitud que se lee con el mismo.
2.- INCERTIDUMBRE 2.1 -Por reglamentación, la incertidumbre expandida, con un nivel de confianza del 95% asociada al método de ensayo no debe exceder 0,2 T (0,2 veces la tolerancia fijada para el contenido nominal) 2.2 - Instrumento de pesaje no automático de funcionamiento Automático, ADECUADO AL USO. Balanza calibrada con pesas calibradas por comparación contra pesas patrón de incertidumbre adecuada, trazables al kilogramo patrón de la Oficina Internacional de Pesas y Medidas. Balanza verificada previo a cada ensayo
para el instrumento
Registro de pesa control
VERIFICACIÓN DE BALANZA DURANTE EL ENSAYO Gráfico de control Límites de control Valor de pesa control 2000,2 2000,15 2000,1 2000,05 2000 1999,95 1999,9 1999,85 Gráfico de control 1 2 3 4 Pesa control Valor promedio pesa control LÍMITE SUPERIOR DE ACEPTACIÓN LÍMITE INFERIOR DE ACEPTACIÓN
1.2 Material Volumétrico y densímetro calibrados. Utilizados en los métodos de ensayo gravimétricos, para la determinación del contenido efectivo en aquellos productos cuyo contenido nominal es expresado en unidades de volumen deben ser Adecuados al Uso de forma de cumplir con la especificación de incertidumbre fijada por reglamentación.
ación del densímetro y en caso necesario
1.3 Medidas materializadas de longitud calibradas y adecuadas al uso. Utilizadas para aquellos productos cuyo contenido nominal es expresado en unidades de longitud. 2.- PLANILLAS DE CÁLCULO VALIDADAS
3.- ENSAYOS VALIDADOS La validación Incluye : - la especificación de los requisitos - la determinación de las características de los métodos de ensayo (parámetros de validación, exactitud, precisión, etc.), -una verificación que los requisitos pueden satisfacerse utilizando el método, - declaración de la validez Se validan todos los ensayos independientemente de que sean normalizados, no normalizados o desarrollados
4.- CONDICIONES AMBIENTALES DE TRABAJO ADECUADAS. 5.- PERSONAL COMPETENTE
CONTROL DE LOTES Lote : Es el conjunto de productos de un mismo tipo, procesados por un mismo fabricante o fraccionados en un espacio de tiempo determinado, en condiciones esencialmente iguales (Decreto Nº 129/009) EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL CONTROL DE LOTES DE PRODUCTOS PREMEDIDOS: AÑO 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 LOTES CONTROLADOS 509 543 614 92 788 885 961 847 UNIDADES CONTROLADAS 16272 18737 19944 2152 27704 28969 32406 28736
EVOLUCIÓN DEL CONTROL DE LOTES A TRAVÉS DE LOS AÑOS LOTES 1000 800 600 400 200 0 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 AÑO
CONTROL DE PRODUCTOS PREMEDIDOS: 1.-Defensa del consumidor: Garantizar el contenido neto de los productos premedidos 2.-Difusión de las reglamentaciones metrológicas 3.-Asesoramiento para el cumplimiento de las Reglamentaciones metrológicas
Irregularidades AÑO 2001 2002 2003 Porcentaje Irregularidades de carácter cuantitativo 23 19 14 Porcentaje irregularidades de carácter cualitativo 15 19 17 2004 47 43 2005 2006 2007 2008 19 27 17 26 15 23 14 16
En el proceso de control se aumenta la frecuencia de visitas en las empresas donde se detectan irregularidades. El impacto se mide cada dos años, y los resultados demuestran que en general las irregularidades van descendiendo. Porcentaje de irregularidades cuantitativas 50 40 30 20 10 0 Porcentaje de irregularidades cuantitativas 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 Año