OPERACIONES DE TORNEADO 1. Torneado cilíndrico (cilindrado) exterior Desplazamiento de la cuchilla de forma longitudinal a la pieza (paralelamente al eje de la máquina). Siempre nos quedará un diámetro inferior al original. 2. Torneado cilíndrico interior Desplazamiento de la cuchilla de forma longitudinal a la pieza (paralelamente al eje de la máquina). Siempre nos quedará un diámetro mayor al original. 3. Refrentado exterior total Desplazamiento transversal de la cuchilla (perpendicular al eje de la máquina) hasta llegar al centro de la pieza. Tras el refrentado, la longitud total de la pieza será siempre más pequeña que la de partida. 4. Refrentado exterior parcial Desplazamiento transversal de la cuchilla (perpendicular al eje de la máquina). A veces conviene realizar el refrentado desde el centro hacia afuera. 5. Refrentado interior. Desplazamiento transversal de la cuchilla (perpendicular al eje de la máquina). A veces conviene realizar el refrentado desde el centro hacia afuera. La longitud se agrandará siempre.
6. Tronzado (troceado) Desplazamiento perpendicular al eje de la pieza (con el carro transversal) hasta llegar al centro o hasta que la pieza sea dividida en dos. 7. Ranurado recto exterior Desplazamiento transversal y/o longitudinal de la cuchilla para abrir un hueco (caja) recto (con caras perpendiculares) 8. Ranurado recto interior Desplazamiento transversal y/o longitudinal de la cuchilla para abrir un hueco (caja) recto (con caras perpendiculares) en el interior. El gran problema que presenta es la falta de visibilidad. 9. Ranurado de forma Mecanizado de forma tal que el acabado será el mismo que la forma que tenga la cuchilla.
10. Taladrado ciego Agujero que se practica en el frontal de la pieza con una longitud determinada. La herramienta (generalmente broca) se acopla en el contracabezal. El desplazamiento es paralelo y a través del eje de la máquina. 11. Taladrado pasante Agujero que se practica en el frontal de la pieza hasta traspasar el espesor taladrado. La herramienta (generalmente broca) se acopla en el contracabezal. El desplazamiento es paralelo y a través del eje de la máquina. 12. Escariado Operación consistente en agrandar y dejar con un mejor acabado superficial un agujero ya hecho. La herramienta (escariador) se acopla en el contra cabezal y se desplaza a través del eje de la máquina de forma longitudinal 13. Moleteado (en cruz o paralelo) Operación consistente en realizar unas marcas en la pieza mediante una herramienta llamada moleta. Es la única operación que no conlleva arranque de viruta. El desplazamiento de la herramienta es longitudinal y la presión ejercida por ella, es enorme. 14. Torneado cónico por giro del carro orientable Es un cilindrado realizado con el carro orientable (charriot) a un determinado ángulo de inclinación.
15. Torneado cónico por desplazamiento del contracabezal Se trata de un cilindrado exterior normal, pero con la particularidad de que se encuentra desplazado transversalmente, el contra cabezal. Está indicado para piezas largas y ángulos de conicidad inferiores a 8mm. 16. Torneado esférico Se trata de un perfilado con movimiento de ambos carros, longitudinal y transversal) con la particularidad de que hay que mecanizar una esfera. 17. Torneado excéntrico Se trata de un torneado cilíndrico exterior pero con la particularidad de que el arranque de viruta no es constante debido a la forma excéntrica. La cuchilla debe estar sometida a golpeos, con lo cual los parámetros de corte han de variar. 18. Torneado de forma o perfilado Es un torneado de contorno de la pieza. La cuchilla tiene una forma característica y se desplaza transversal y longitudinalmente.
19. Roscado exterior con herramienta Tallado de rosca con herramienta que se desplaza longitudinalmente (a izquierdas o a derechas) 20. Roscado exterior con terraja Tallado de rosca mediante terraja que se acopla al contra cabezal 21. Roscado interior con herramienta Tallado de rosca con herramienta que se desplaza longitudinalmente (a izquierdas o a derechas) 22. Roscado interior con macho Tallado de rosca mediante macho de roscar (generalmente machos-máquina) que se acopla al contra cabezal