CONNECTEDPRODUCTION SOLUCIONES DE EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN OPTIMICE EL YACIMIENTO PETROLÍFERO DIGITAL
OPTIMICE EL YACIMIENTO PETROLÍFERO DIGITAL Visualice y controle la producción desde la boca de pozo hasta el punto de transferencia de custodia, ya sea in situ o a miles de kilómetros de distancia, con nuestra solución ConnectedProduction. El control completamente integrado y escalable pone en sus manos el poder de la información, y ayuda a maximizar la recuperación de las reservas en existencia, a optimizar la producción y a reducir el tiempo improductivo. Transforme su operación desde la sencilla obtención de datos hasta los análisis avanzados y flujos de trabajo que facilitan la toma de decisiones en tiempo real. En cualquier momento. En cualquier lugar. Para crear un yacimiento petrolífero digital, siga un método de implementación paso a paso: Evaluación de brechas de tecnología existentes Implementación de soluciones de ingeniería de vanguardia para cerrar las brechas identificadas Recolección y agregación de datos en toda la organización Análisis y razonamiento que convierten los datos en inteligencia en tiempo real Optimización que facilita la toma de decisiones en tiempo real en un entorno colaborativo Continúe leyendo la descripción paso a paso de este proceso, que incluye las tecnologías instrumentales que permiten que la solución ConnectedProduction funcione en sus operaciones.
Evaluación Al conocer el rendimiento en tiempo real, es posible responder de forma proactiva ante problemas y mejorar la disponibilidad del sistema. Muchos productores de petróleo y gas se enfrentan a falta de visibilidad, dado que emplean sistemas de monitoreo obsoletos o manuales. Los productores necesitan soluciones flexibles y ágiles que anticipen interrupciones de producción y que mejoren automáticamente el rendimiento de producción. Es necesario cerrar las brechas críticas que afectan la seguridad, al personal y las tasas de recuperación, así como compartir la información con la cadena de suministro. Nuestra solución ConnectedProduction comienza con una evaluación de los sistemas de producción de petróleo y gas actuales, que incluye: Sistemas de control y monitoreo de producción Sistemas de planificación y generación de informes de producción Historiales de datos de producción Infraestructura y sistemas de comunicación por red Seguridad de la red Sistemas instrumentados de seguridad Sistemas de control de energía La fase de evaluación permite comprender con claridad el estado actual de la producción en la boca de pozo o en todas las operaciones del yacimiento. El análisis riguroso de los activos críticos ofrece los conocimientos necesarios para tomar decisiones fundamentadas en datos con respecto a la gestión de asistencia y obsolescencia de los sistemas de producción. También ayuda a establecer las prioridades de los siguientes pasos para obtener el máximo impacto.
Implementación La falta de personal competente es una constante en la industria de hoy en día, y no parece que esta situación vaya a cambiar en un futuro cercano. Esta escasez de personal no ayuda en absoluto al tratar de implementar las mejoras necesarias para modernizar los activos en un yacimiento petrolífero. Nuestro equipo global de expertos en petróleo y gas ofrece soluciones llave en mano, desde el concepto hasta la puesta en servicio y la asistencia a largo plazo. Los estudios de diseño e ingeniería de etapa de planeación (FEED) garantizan que su proyecto se ajuste a su ámbito y presupuesto, y que los expertos en seguridad funcional, ingeniería e instalación puedan gestionar el proyecto desde el principio hasta el final. Además, una vez que el sistema está en marcha, se tiene la posibilidad de añadir nuevos activos con facilidad. Nuestra arquitectura de complementos permite añadir activos inteligentes al sistema en cualquier momento, así como aceptar contenido de otros fabricantes incluso cuando ya se ha configurado el sistema. No obstante, la puesta en marcha es solo el comienzo. Nuestra solución ConnectedProduction utiliza tecnologías y comunicaciones estándar del sector, lo que facilita mantener el rendimiento a medida que cambian sus necesidades. Además se puede obtener asistencia adicional, capacitación o cualquier otro servicio experto con solo llamar por teléfono o enviar un correo electrónico. Cómo funciona Las soluciones de control de elevación artificial OptiLift ofrecen algoritmos inteligentes con los que los operadores pueden maximizar la producción y recabar abundante información sobre el pozo. Independientemente del momento del ciclo de vida en que se encuentre el pozo, Rockwell Automation cuenta con una solución para optimizar las estrategias de perforación y de producción, desde elevación natural hasta bombas sumergibles eléctricas.
Recopilación y agregación de datos Fuentes de datos no relacionadas, diversos formatos de datos, cantidades abrumadoras de datos, y sistemas y equipos obsoletos dificultan la mejora del rendimiento de producción y la eficiencia operativa. Cada miembro del personal que trabaja en las operaciones de producción de petróleo y gas necesita información diferente en función de sus objetivos en la empresa: Operaciones; mejora la recuperación, optimiza la producción y tiene necesidad de visibilidad, agilidad y flexibilidad operativa en tiempo real, para responder a los cambios del mercado Producción; mejora el rendimiento del depósito, monitorea y optimiza los sistemas de elevación artificial y aumenta la recuperación Mantenimiento; requiere alto tiempo productivo y bajo número de incidentes relacionados con la seguridad Para satisfacer estos objetivos de la empresa, se requiere una solución de información integrada que agregue y consolide varias fuentes de datos, formateadas bajo una sola plataforma y un modelo de producción. Cómo funciona FactoryTalk VantagePoint EMI es una potente solución de software de inteligencia empresarial basada en la web, que integra todos sus datos en un solo sistema de gestión de información y apoyo en la toma de decisiones. VantagePoint conecta todos los datos de producción del yacimiento petrolífero, organiza de forma lógica los datos y posibilita todas las funciones, desde los análisis de autoservicio (creación de informes ad hoc y tendencias) hasta el avanzado desarrollo de informes. Obtenga acceso a la información importante desde su PC o cualquier otro dispositivo móvil. Basta con conectar, organizar y analizar. Operaciones Producción Mantenimiento
Análisis y razonamiento El siguiente reto es aprovechar y gestionar los conocimientos que se interpretan a partir de los datos, y convertirlos en información contextualizada y práctica. Cómo puede el personal tomar las tendencias de producción, el rendimiento del pozo y los indicadores clave de rendimiento (KPI) en tiempo real de las operaciones, para aplicarlos a herramientas que apoyen la toma de decisiones. Nuestra solución ConnectedProduction ofrece la posibilidad de interactuar con las más importantes herramientas de análisis disponibles. Nuestra arquitectura de fuente abierta puede enlazarse fácilmente con otros paquetes de software, para ofrecerle acceso rápido a la información que necesita y en el formato que prefiera. Por ejemplo, estas herramientas pueden ayudarle a determinar: Condiciones del pozo y del depósito Mantenimiento predictivo Prueba u operación por excepción Tasas óptimas de petróleo, agua y gas La solución comunica el estado operativo mediante una interface intuitiva. Monitorea el rendimiento del pozo, los diagnósticos y las predicciones del pozo, de la bomba de varilla de bombeo y del estado del modo de fallo inminente, además del estado del equipo. La medición del flujo virtual es otra ventaja que aporta la optimización. Las estimaciones de la producción del pozo en tiempo real permiten comprender mejor los cambios en el rendimiento del pozo. La reconciliación de la producción diaria se realiza con mayor rapidez y menos esfuerzo. El análisis de presión puede estimar con mayor precisión el rendimiento en la entrada, ya que se conocen las tasas del pozo antes del cierre. Los ingenieros pueden descansar tranquilos sabiendo que la operación está dentro de los límites del equipo. Las pruebas de los pozos pueden centrarse en los pozos cuyo rendimiento ha cambiado para reducir el riesgo y los retrasos en la producción. Cómo funciona Un algoritmo de agrupación con patente pendiente define varios modos de operación para el pozo y la bomba, y es capaz de ilustrar datos de baja calidad en varias condiciones de funcionamiento. Con un pequeño impacto de tiempo de ejecución y análisis robustos para los datos de transmisión en tiempo real, permite responder de forma proactiva a los problemas, reducir el tiempo improductivo y evitar fallos del equipo en el futuro.
Optimización La etapa final de la solución ConnectedProduction ofrece flujos de trabajo configurables y determinados por el modelo, que se utilizan para ejecutar la optimización de la producción y la gestión del depósito. Los flujos de trabajo se activan en función a los resultados de la comparación entre los datos operativos actuales y los previstos. Por ejemplo: Ajuste del proceso mediante cambios automáticos o manuales en los puntos de ajuste Cambio de programación de la producción para cumplir la demanda recientemente registrada Programación de intervenciones de mantenimiento en equipos críticos de campo para evitar tiempo improductivo Las tasas de recuperación optimizadas y el uso adecuado de activos le permiten controlar la producción desde cada uno de los pozos hasta toda la plataforma de pozos o todo el yacimiento petrolífero. Además, con la información en tiempo real se puede responder de manera inmediata y proactiva a las condiciones y los eventos del yacimiento. Este método totalmente optimizado logra reducir costos, ya que solo es necesario aprender a manejar tan solo un sistema. La arquitectura distribuida y escalable también ofrece flexibilidad y mejora la colaboración entre plataformas. Al optimizar los activos, las operaciones pueden funcionar al máximo rendimiento, minimizar el tiempo improductivo, reducir los costos globales de mantenimiento y funcionamiento, y ofrecer equipo fiable con mayor longevidad. Cómo funciona Creados a partir de una tecnología estándar, los flujos de trabajo se configuran en un entorno estándar y se pueden iniciar mediante: Un sistema ERP (SAP) Usuario (SOP) Evento de campo (condición de proceso)
La solución ConnectedProduction le ofrece una arquitectura integrada y abierta capaz de responder a las necesidades concretas de su organización. Puede ayudarle a reducir el tiempo que tarda en obtenerse el petróleo, a disminuir los costos operativos y a mejorar la eficiencia. Al ofrecer información práctica, el personal puede tomar mejores decisiones y facilitar la comunicación desde la boca de pozo hasta el nivel de empresarial. Como líder del mercado en soluciones de información, seguridad y automatización industrial, Rockwell Automation ha ayudado a compañías de petróleo y gas a reducir los costos, mejorar la eficiencia y funcionar a niveles óptimos. Usted puede disfrutar de todas estas ventajas gracias a la solución ConnectedProduction, solo de Rockwell Automation. Publicación 1711-SP001A-ES-P Marzo de 2016 2016 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en Estados Unidos.