k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 1 054 294 21 k Número de solicitud: U 200300688 51 k Int. Cl. 7 : B21B 37/46 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: 12.03.2003 k 43 Fecha de publicación de la solicitud: 01.07.2003 71k Solicitante/s: Ferruccio Zuccato Vía Trieste, 100 33031 Variano di Brasiliano, Udine, IT Massimiliano Zuccato 72k Inventor/es: Zuccato, Ferruccio y Zuccato, Massimiliano k 74 Agente: Tomás Gil, Tesifonte-Enrique k 54 Título: Grupo de laminación con distancia ajustable entre los cilindros laminadores y con reducción de la velocidad del eje motor. ES 1 054 294 U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 28036 Madrid
1 ES 1 054 294 U 2 DESCRIPCION Grupo de laminación con distancia ajustable entre los cilindros laminadores y con reducción de la velocidad del eje motor. El presente modelo se refiere a un grupo de laminación con distancia ajustable entre los cilindros laminadores con reducción de la velocidad del eje motor. Éste es también conocido como caja de laminación. Estado de la técnica Actualmente se conocen las cajas de laminación con reducción de la velocidad del eje motor. Las cajas de laminación de este tipo son también conocidas como grupo de laminación y constituyen sustancialmente en línea una instalación de laminación o laminadora, de la cual se obtienen generalmente perfiles metálicos, o hilos o barras metálicas, aunque también bandas. Estas soluciones conocidas, dado que la velocidad del motor es muy elevada, prevén, antes de conseguir el acoplamiento con los ejes de los respectivos cilindros laminadores, un grupo reductor muy voluminoso y muy complejo que contiene generalmente por cada cilindro laminador dos engranajes reductores dispuestos por pares, de los cuales un par es fijo y un par es móvil pero ensamblado a cada engranaje del par fijo para formar un cuadrilátero en el que el par de engranajes móviles tiene en relación una rotación reducida y se ensambla directamente y se mueve coaxialmente con el cilindro respectivo. Esto se ha hecho necesario por el hecho de que los cilindros deben ser ajustables en la distancia entre los ejes, regulación que ocurre según las características de la técnica conocida a través, por ejemplo, del montaje de los cilindros entre cojinetes mediante la rotación de soportes rotativos excéntricos. Inconvenientes de las soluciones anteriores Estas soluciones implican inconvenientes y un elevado coste de realización. Objetivo de la presente solución El objetivo de la presente solución es el de eliminar los inconvenientes arriba mencionados y simplificar sustancialmente el sistema de transmisión. Descripción de la invención El problema se resuelve con un grupo de laminación con reducción de la velocidad del eje motor, caracterizado por el hecho de que: - cada cilindro laminador lleva ensamblado axialmente un reductor independiente móvil, por lo tanto desplazable en paralelo con el eje del cilindro respectivo - cada reductor se ensambla en el sistema de transmisión a los ejes motores mediante prolongaciones de ángulos variables, estando los ejes motores opuestos en posición fija. Ventajas De esta manera se tiene la ventaja de eliminar la complejidad de una caja de engranajes de gran reducción y voluminosa, pudiendo montar sencillos reductores epicicloidales siempre coaxiales con el eje del respectivo cilindro laminador al cual transmite la reducción. 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Descripción de una forma de realización preferida El modelo será descrito a continuación con la ayuda de los dibujos adjuntos que muestran de forma simplificada algunas soluciones de la caja de laminación o grupo de laminaciónsegún el presente modelo. Las figuras muestran respectivamente: La Figura 1 una vista en elevación frontal de un grupo de laminación según el presente modelo, en el que la caja de laminación que lleva los dos cilindros laminadores uno superior y uno inferior opuestos está seccionada por el plano vertical que pasa por el eje de dichos cilindros laminadores y en el que están seccionados también los respectivos primeros y segundos cojinetes opuestos de soporte de dichos cilindros laminadores y también el tercer cojinete de soporte de los respectivos reductores coaxiales, dichos tres cojinetes llevando el sistema de regulación excéntrica idéntica para desplazar paralelamente el eje respectivo del cilindro laminador-reductor de uno en paralelo con respecto del otro en aproximacióno alejamientoy estando los árboles de prolongación acoplados al lado exterior de dichos reductores independientes para retirar la fuerza motriz de los árboles motores fijos. La Figura 2 representa una vista como en la figura 1 pero con el grupo completamente carenado, es decir, con dichas prolongaciones cubiertasyconlacajadelaminación portacilindros laminadores separada axialmente de los grupos reductores mediante el desplazamiento axial sobre la respectiva base común 13, para el normal mantenimiento o cambio de cilindros laminadores del grupo. La Figura 3 representa una sección de la caja de laminación parcial para visualizar el hecho de que dichos cilindros laminadores pueden estar constituidos también por el eje del cilindro laminador sobre el cual se acopla un anillo intercambiable que integra dicho cilindro laminador y puede ser sustituido sin cambiar necesariamente todo el cilindro laminador. Las Figuras 4 y 5 representan dos vistas en sección vertical transversal ortogonal al eje de rotación de los cilindros laminadores para visualizar la manera en la que las excéntricas de cada cojinete excéntrico, hace posible el desplazamiento paralelo de los ejes de los cilindros uno con respecto del otro de manera sincrónica a través de los ejes respectivos ortogonales conocidos como columnas y comportando roscas de atornillamiento a la derecha y a la izquierda opuestas de manera que hacen rodar en contraposición a los casquillos excéntricos que soportan el eje del cilindro coincidente con el eje del respectivo reductor. Las Figuras 6 y 7 representan vistas alternativas a la solución de la Fig.1 y 2 en las que los grupos de laminado en vez de estar en ejes de cilindros laminadores horizontales, están en ejes verticales. La Figura 8 representa una prolongación C en sección axial. La Figura 9 representa una solución simplificada de un grupo de laminación con una caja de laminación con solo dos cojinetes de soporte: uno por un lado para soportar en voladizo los cilindros
3 ES 1 054 294 U 4 laminadores y otro por otro lado que soporta los ejes de los cilindros laminadores con los respectivos reductores coaxiales. En esta solución se ahorra por lo tanto un cojinete de soporte intermedio con respecto a la solución precedente. Descripción detallada de las figuras Como resulta evidente en las figuras, y en particular en las Figuras 1 y 2, se observa que: - Con A se indica el grupo motor, con B el grupo de árboles de transmisión fijos; con C las prolongaciones de los árboles de transmisión móviles angularmente y con D los respectivos reductores coaxiales a los cilindros laminadores respectivos (2) y por lo tanto móviles sobre los mismos ejes paralelos X, Y de los cilindros laminadores (2)queseseparanparaelrecambioomantenimiento mediante las juntas axiales (3) como se ve también en la Fig.2 mediante el desplazamiento de toda la caja de laminación (1). - Con 11 se representan los dos cojinetes de soporte de los cilindros laminadores (2) por un lado y por el otro. - Con 4 se representa el tercer cojinete de soporte de los reductores coaxiales (D ) con los ejes X, Y de los cilindros laminadores. 5 10 15 20 25 30 - El desplazamiento para la regulación de los ejes X, Y en paralelo se produce con la técnica excéntrica conocida (110,40) común a los tres cojinetes (11-11-40). - Las prolongaciones móviles angularmente (C) están constituidas por un tubo (5) cuyas extremidades opuestas se acopla con una brida (50) a un casquillo (61) con dentadura interna (512) que se acopla a la dentadura externa correspondiente (62) de las extremidades de acoplamiento opuestas (6). Dicha dentadura (62-512) estando convenientemente arqueada para el movimiento angular. Las soluciones alternativas pueden ser de muchos tipos como por ejemplo la solución vertical de las Fig.6-7, o la solución con cilindros laminadores en voladizo como se ilustra en la Fig. 9. En la Fig.9 se ve por lo tanto una variante simplificada en la que A, B, C, D son comunes a las soluciones precedentes y donde el eje de los cilindros está indicado con (E), (F) la caja portacilindros laminadores en voladizo con soportes terminales y de cubierta (L) que con un único casquillo excéntrico (H) soporta los cilindros laminadores por un lado indicados con (I) y por otro los reductores coaxiales (D). 35 40 45 50 55 60 65 3
5 ES 1 054 294 U 6 REIVINDICACIONES 1. Grupo de laminación con reducción de la velocidad del eje motor, caracterizado por el hecho de que: - cada cilindro laminador (2, 1) lleva ajustado axialmente un reductor móvil independiente (D) y por lo tanto desplazable en paralelo con el eje del respectivo cilindro (X, Y); - cada reductor (D) se acopla a los árboles (B) del sistema de transmisión (A) mediante alargaderas de ángulos variables (C) estando dichos árboles motores (B) en posición fija. 2. Grupo de laminación según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que comprende al menos un primer y/o un segundo cojinete (11) por un lado para el soporte de los cilindros laminadores (2) y por el otro de un cojinete de soporte opuesto (4-F) de dichos reductores (d). 3. Grupo de laminación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos cojinetes (11, 40, F) llevan un sistema de regulación de la distancia entre los ejes de los respectivos cilindros laminadores excéntricos (110, 40). 5 10 15 20 25 30 4. Grupo de laminación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos cojinetes son tres (11, 40, F). 5. Grupo de laminación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos cojinetes están integrados en un único bloque (H) con respectivos cilindros laminadores en voladizo externo (I) e incluyendo dichos reductores coaxiales (D). 6. Grupo de laminación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichas prolongaciones móviles angularmente (C) tienen una articulación opuesta de extremidades con dentadura de acoplamiento longitudinal opuesto (62-512). 7. Grupo de laminación según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por el hecho de que los ejes de dichos cilindros laminadores paralelos (X, Y) son horizontales. 8. Grupo de laminación según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por el hecho de que los ejes de dichos cilindros laminadores paralelos (X, Y) son verticales. 9. Grupo de laminación según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por el hecho de que dichos reductores (D) de dichos cilindros laminadores paralelos (X, Y) son coaxiales de tipo epicicloidal. 35 40 45 50 55 60 65 4
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