NUMERO DE PROYECTO: 210742 EMPRESA BENEFICIADA: BIOSISTEMAS Y SEGURIDAD PRIVADA, S.A. DE C.V. TÍTULO DEL PROYECTO: DESARROLLO DE MINI PLANTAS DE PRODUCCIÓN DE OXIGENO MÉDICO DE ALTA EFICIENCIA ENERGÉTICA, CERTIFICABLES "CE" CONFORMITÉ EUROPÉENNE.
OBJETIVO DEL PROYECTO: La fabricación de una planta híbrida de oxígeno de alta pureza portátil con capacidad de 200 Nm3/hr y pureza mayor a 99.5%, así como el desarrollo de la infraestructura física y humana necesaria para lograrlo, permitiendo de ésta manera ser la primera empresa de manufactura de plantas de oxígeno en México, logrando así, reducir los costos de fabricación que permitan la viabilidad de instalar plantas in situ en hospitales para abastecer de manera continua y segura la demanda de éste gas al lograr una mayor eficiencia energética y un menor impacto ambiental. PRINCIPALES ACTIVIDADES REALIZADAS: Capacitación en procesos de manufactura y ensamble avanzados. Desarrollo conjunto del centro de diseño y fabricación así como capacitación en la utilización del equipo para fabricar tanques a presión bajo normativa ASME Sección VIII y API 650. Certificación del equipo de trabajo en diseño utilizando software CAD y simulación dinámica de fluidos CFD para diseño integral de planta. Capacitación para la realización de pruebas de confiabilidad y funcionalidad mediante técnicas de inspección y metrología destructiva y no destructiva. Certificación del equipo en normativas de la ASTM y ASME para el desarrollo de pruebas a tanques, tuberías y soldadura. Capacitación del equipo de trabajo en técnicas de modelado y optimización multivariable de los procesos, capacitación para el desarrollo de algoritmo de control inteligente para operación híbrida para eficiencia energética.
BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO: La presentación de este proyecto es una continuación de un proyecto previamente apoyado por Conacyt en el 2013 en la convocatoria del Programa Estímulos a la Innovación bajo el título CRYO/ITMS-G4: Plantas de Oxígeno de Alta Eficiencia Energética con Separación Híbrida Membrana-Criogenia, con folio 195559. En este proyecto se detectaron áreas críticas a mejorar en el diseño de plantas de oxígeno de alta pureza y se encontró como oportunidad de negocio, la elaboración de mini plantas de oxígeno grado médico in situ de hospitales y clínicas dentro del país y a nivel internacional, cumpliendo con los más elevados estándares de calidad y seguridad, bajo la normatividad de la Comunidad Europea 97/23/EC como sello de confianza. Es por ello que se plantea introducir una innovación en el proceso tradicional de una planta criogénica de producción de oxígeno. La hipótesis de partida concluye que introduciendo un flujo de aire enriquecido en su contenido de oxígeno, podemos conseguir rendimientos energéticos mayores en la planta criogénica, esto se deriva del hecho de que el costo de operación depende directamente del rendimiento del oxígeno en la mezcla, y que con la ayuda de estrategias dinámicas de optimización y los modelos de control predictivo lineales y no lineales podamos lograr mayor eficiencia económica.
Resultados del Proyecto: Un prototipo industrial de generación de oxígeno de purezas mayores a 99.5% con una capacidad de 200 m3/hr mediante una hibridación tecnológica que permita combinar la tecnología criogénica convencional, con un proceso de tamiz molecular, logrando con ello una mayor eficiencia energética y un menor impacto ambiental. Un Centro de Ingeniería y Manufactura Avanzada certificable; con infraestructura para desarrollar especialistas en diseño mecánico y tanques presurizados según normatividad, procesos de corte convencional (O2 / Acetileno) y no convencionales (láser, plasma y agua), laboratorio de instrumentación y control industrial, software de diseño/fabricación y simulación (PLM), laboratorio de soldadura especializada MIG / TIG, laboratorio de pruebas de funcionalidad y confiabilidad. Un laboratorio de metrología con especialidad en pruebas no destructivas (NDT) sustentado por normas y procedimientos internacionales de calidad y capacidad para realizar las siguientes pruebas en piezas y componentes metálicos y soldaduras. o Inspección visual y control dimensional (espesores, longitudes, rugosidades, etc.). O Ultrasonido o Rayos X o Líquidos penetrantes o Partículas magnéticas o Pruebas de fuga (hidrostática). 2 patentes internacionales de método y proceso para la protección de propiedad intelectual del diseño del herramental especializado en pruebas no destructivas. 1 Manual de diseño y fabricación de plantas híbridas de oxígeno portátiles, así como procedimientos de pruebas no destructivas y validación de materiales y proveedores. 1 Convenio de colaboración en Desarrollo e Innovación ITESM/ITH/UDD. 3 líneas de investigación académicas de posgrado. o Diseño de turbo expansores ó Diseño y fabricación de herramental y elementos de sujeción para pruebas no destructivas ó Rediseño del sistema de instrumentación y control para la optimización del proceso de operación y generación de oxígeno de manera inteligente. 20 personas capacitados en las distintas actividades de diseño y fabricación de plantas de oxígeno ó especialistas en diseño de tanques presurizados según ASME. o Especialistas en corte y soldadura.
IMPACTOS DEL PROYECTO: Tecnológicos: Desarrollo de un centro de ingeniería y manufactura avanzada con infraestructura para desarrollar especialistas en fabricación y soldadura de tanques bajo la normativa ASTM; especialistas en pruebas mecánicas, especialistas en la integración de nuevas tecnologías, especialistas en sistemas de control inteligentes y especialistas en optimización de plantas. Capacitación en las distintas actividades de diseño y fabricación de plantas de oxígeno, por lo que se tuvieron que diseñar tanques presurizados según la normativa ASME. Obtención de una planta con una capacidad de producción de oxígeno con pureza mayor a 99.5%, y una eficiencia energética que sobrepasa las tecnologías disponibles comercialmente. Además de una reducción de costos en la generación de oxígeno. Generación de un producto propio (nacional) de alta calidad y nivel tecnológico. Económicos: Reducción de costos de logística, costos de mantenimiento a tanques y pipas. Impulso a proveedores nacionales. Científicos: Vinculación de estudiantes de IES que aportarán y recibirán conocimiento con este tipo de proyectos de investigación. Creación de infraestructura académica para entrenamiento de residentes y creación de un acervo científico de los resultados de las pruebas de desempeño clínico para futuros proyectos. Sociales: Realización de un reporte de estrategia de negocios, comercialización y crecimiento. Reducción de costos de fabricación que permitan la viabilidad de instalar plantas in situ en hospitales para abastecer de manera continua y segura la demanda de éste gas al lograr una mayor eficiencia energética y un menor impacto ambiental.