Departamento de Física Aplicada III

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Departamento de Física Aplicada III Escuela Técnica Superior de Ingeniería Prácticas de Física I Práctica 1: MEDIDAS GEOMÉTRICAS 1 Objeto de la práctica En esta práctica se aprenderá a utilizar dos instrumentos básicos de medida de magnitudes geométricas: calibre (o pie de rey) y tornillo micrométrico (o palmer). Se caracterizan por su sensibilidad y error de cero y se obtendrán medidas directas e indirectas con sus correspondientes errores. Con ayuda de estas medidas se determinará la densidad de una pieza de un material 2 Fundamento teórico El procedimiento de la práctica consistirá en una serie de medidas de diferentes distancias y espesores. A partir de estas medidas se obtiene el volumen de la pieza empleando el principio de que el volumen de un prisma o cilindro es su sección multiplicada por su espesor. V = Sh Cuando se trata de una pieza horadada, como es el caso, a este volumen habrá que restarle el de los correspondientes orificios. Una vez calculado el volumen y medida la masa, podemos hallar la densidad de un cuerpo homogéneo mediante la expresión ρ = m V 3 Descripción del instrumental 3.1 Calibre (o pie de rey) Es un instrumento utilizado para la medida de distancias (1), profundidades (3) y separación entre partes de piezas (2). 2 7 8 5 0 0 8 1/128 0 1 2 3 5 6 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 15 16 17 cm inch 0 1 2 3 5 6 7 8 9 0 1/20 3 1 6 1

Consta de una escala lineal (), a lo largo del eje del instrumento, sobre la que se desliza una cabeza graduada que define, entre las partes biseladas, la zona de medida. En esta cabeza móvil se encuentra situada una segunda escala (6), denominada nonio, que permite medir fracciones de la mínima unidad de medida de la escala principal. Ambas escalas pueden venir etiquetadas en Sistema Internacional, en miĺımetros, y en otras unidades como pulgadas (5 y 7) y sus divisiones. En esta práctica se utilizarán únicamente las escalas en Sistema Internacional. El calibre suele incorporar un dispositivo de fijación (tornillo o mordaza (8)) que inmoviliza la cabeza de medida una vez que se ha situado correctamente respecto a la pieza/distancia que se desea medir. Esta sujeción debe manejarse con especial atención y, en ningún caso, debe forzarse. Para realizar una medida, una vez fijada la cabeza de lectura, se buscan los valores de la escala principal (longitudinal) entre los que se encuentra el cero de la escala secundaria (nonio). Esta posición indica las unidades de la escala principal, habitualmente miĺımetros. Las fracciones de esta unidad se leen a continuación observando la primera división (marca) del nonio que coincide exactamente con una división (marca) de la escala principal. En el ejemplo de la figura, la lectura sería d = 2mm (posición del 0 de la escala móvil) + 0.75 mm (primera raya que coincide de la escala móvil) ± 0.05 mm (1/20 es la precisión) = (2.75 ± 0.05) mm 3.2 Tornillo micrométrico (o Palmer) Es un instrumento utilizado para medir espesores de piezas. Consta de una mordaza (2 y 3) con un vástago desplazable (3) mediante un mecanismo de tornillo con dos escalas de medida: una escala longitudinal a lo largo del eje del tornillo (7) y una escala circular alrededor de ésta (6). Cuando se gira una o dos vueltas el tornillo, avanza una unidad a lo largo de la escala longitudinal. Ésta suele estar graduada en miĺımetros mientras que la escala circular puede venir numerada de 1 a 100 (si avanza 1 mm por vuelta) o de 1 a 50 (si hacen falta dos vueltas para avanzar 1 mm), con un número variable de divisiones intermedias. Cuando la escala circular corresponde a un avance de media unidad de la escala longitudinal, en ésta suele incorporarse una marca intermedia que indica si, entre dos divisiones de la misma, se encuentra en la primera o en la segunda vuelta de avance. Así, en la siguiente figura, el tornillo marca 2

d = 5.00 mm (última etiqueta numerada de la escala lineal) + 2.00 mm (última marca de la escala superior) + 0.50mm (hayunamarcaenlaescalainferior) + 0.2 mm (marca de la escala giratoria más próxima a la escala lineal) ± 0.01 mm (precisión de la escala giratoria) = (7.7 ± 0.01) mm La zona de medida está definida por dos superficies planas paralelas por lo que resulta especialmente adecuadapara medir espesores, si bien debetenerse especial cuidado en no apretar excesivamente el tornillo para no deformar el objeto a medir ni el mecanismo de fijación. Para ello, debe girarse el tambor (6) solo hasta que la mordaza roce con el objeto. Para una mayor aproximación se puede girar la perilla del tambor (5), que no fuerza el tornillo. Si no se tiene cuidado es probable que al poner en contacto las dos superficies planas no coincida el cero de las dos escalas (longitudinal y circular), es decir no se lee 0.00 mm, en cuyo caso se habla de error de cero y es igual al valor de esta medición, la cual habrá que tenerse en cuenta para corregir las medidas posteriores bien por exceso o por defecto. 3.3 Balanza digital Una balanza es un sistema que mide el peso por aplicación de la ley de Hooke. La compresión de un sistema elástico es proporcional a la fuerza ejercida. Esa compresión puede reflejarse en el desplazamiento de una aguja sobre una escala lineal o, en el caso digital, convertida en una señal eléctrica que puede leerse en el display. Una balanza es realmente un dinamómetro y por ello lo que mide es una fuerza, el peso. Sin embargo, dado que para todo cuerpo sometido a la acción de la gravedad, el peso es proporcional a la masa F = mg, la escala puede graduarse de forma que la lectura se haga en unidades de masa (usualmente gramos o kilogramos). Una balanza posee un error sistemático que es debido al peso del plato que soporta al objeto que se quiere medir. El peso del soporte se denomina la tara de la medida, de forma que peso bruto = tara + peso neto Si lo que nos interesa es el peso neto, a la medida del peso bruto habrá que restarle la tara. De nuevo, en una balanza digital, la lectura puede corregirse para que reste la tara automáticamente y dé directamente el peso neto. Esto es lo que se conoce como fijar el cero de la balanza. A menudo está preajustado, pero, si se desajusta o se cambia el soporte, dispone de un sistema para fijar el cero previamente a la serie de medidas. Medidas en el laboratorio.1 Medida de las dimensiones 1. Tómese la escuadra metálica de extremos rectos. 3

L 1 espesor h d w 1 w 2 L 2 2. Empleando el calibre mídase las anchuras w 1 y w 2 de cada uno de los brazos de esta escuadra. Para obtener un valor promedio, deberá medirse cada anchura en dos puntos diferentes de cada brazo. Téngase cuidado de que la pieza encaje correctamente entre los brazos del calibre y no esté girada. 3. Empleando el calibre, mídase la longitud de cada brazo de la pieza (L 1 y L 2 ). Cada brazo debe medirse en dos puntos. Téngase cuidado de que la pieza encaje correctamente entre los brazos del calibre y no esté girada.. Con el calibre, mídase el diámetro d de dos de los orificios de la pieza (supondremos que todos tienen el mismo diámetro). 5. Empleando el tornillo micrométrico, mídase el espesor h de la pieza. Hágase en cuatro puntos diferentes..2 Medidadelamasa 1. Con la balanza digital, mídase la masa de la pieza. 5 Análisis de los datos 5.1 Cálculo del volumen 1. Para las medidas del ancho de los brazos, calcule la media de cada par de medidas. Como incertidumbresetoma,enprincipio,lamitaddeladiferencia entre el par de medidas. Si esta resulta ser menor que la precisión del aparato de medida, se tomará esta precisión como incertidumbre. 2. De la misma manera, halle los valores de las longitudes de los dos brazos. 3. Para el diámetro de los agujeros, calcúlese su valor medio e incertidumbre de la misma manera que se hizo para el ancho y el largo de las barras.. Para el espesor, calcule el valor medio y su incertidumbre aplicando la fórmula para una serie de N medidas. De nuevo, si resulta una incertidumbre inferior a la precisión del aparato, se tomará ésta como la incertidumbre.

5. Para hallar el volumen, la pieza tiene una forma irregular, que puede descomponerse en suma o resta de rectángulos y círculos. En ese caso su volumen tiene la fórmula aproximada ( ) V = Sh = h L 1 w 1 + L 2 w 2 w 1 w 2 N πd2 siendo cada una de estas magnitudes la media de las diferentes medidas hechas para cada una. Empleando esta expresión, calcúlese el volumen de la pieza, así como su incertidumbre (empleando para ésta la expresión para una función de varias variables). 5.2 Cálculo de la densidad Conocidos la masa y el volumen, hállese la densidad, con su incertidumbre, empleando la relación ρ = m V 6 Cuestiones relativas a la realización de la práctica En la tabla siguiente se incluyen las densidades de diferentes materiales. A partir del resultado obtenido, de cuál de ellos podría estar hecha la pieza? Material Densidad (g/cm 3 ) Plomo 11.3 Hierro 7.87 Níquel 8.908 Aluminio 2.70 Latón 8.0 8.70 5