Disciplina básica previa Asumidas por las mc

5S MICRODECO SA

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5S MICRODECO SA Historia de Implantaciones 5S Relan 5S 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 CNC LEVAS CALIDAD OFICINAS FINESSE RUMANIA DT DT MH MECANICAALMACEN Ext LV SERVICIOS Informat Informat * * * Cartelada Rev PLS Cartelada Reimpla. mc LEVAS MH VL LIVBAG Tecnica LE+UD BO DT DT CNC MD CA SER. AUX Tics MD+MH VE-LO ACALIDAD DIRECCION CO-AD Disciplina básica previa Asumidas por las mc

5S MICRODECO SA Claves de Exito Disciplina Básica Utilizada por los equipos de RP Asumida por las mc Participación de los Líderes Refrescos y refuerzos periódicos Importancia de la 5ª S No es un proyecto, es una forma de ser

5S MICRODECO SA REFUERZOS 2009 Repeticiones de implantación Decotech Bosch Almacén Servicios Auxiliares Carteladas Calidad Livbag Multideco Unideco

5S MICRODECO SA Cartelada Refuerzo de implantación rápida Identificación de problemas con carteles Toma de decisión inmediata o consensuada Los problemas se visualizan con los carteles hasta su solución Rápida recuperación en momentos bajos Relanzamiento de la 5ªS

5S MICRODECO SA Indicadores ENCUESTA DE OPINION DE FORMACION DE 5S 2009 Buena Muy Buena 4,0 Buena 3,0 2,0 1,0 3,0 2,9 Corta 3,5 3,1 2,9 3,4 2,9 2,3 3,3 2,9 2,4 2,3 1,8 1,9 3,3 3,1 Normal Mala Muy Mala 0,0 Valoración Cartelada Valoración Implantación % Absentismo a las formaciones 5S 60 40 20 0 47 21 17 Dirección Mandos Operarios Absentismo 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Auditorias iniciales de 5S 2009 52 53 55 53 36 57 38 4254 55 60 36 60 40 66 AL BO SA DT LV MD UD AC Internas Externa

5S MICRODECO SA Crisis Buena oportunidad en la crisis Es el momento adecuado Necesidad de mejora puestos Lo requieren los nuevos proyectos Lo valoran los clientes Tenemos que prepararnos para nuevos ciclos

5S MICRODECO SA Tenacidad, Disciplina y Habito Siempre cuesta adquirir un habito Buscar y desarrollar la autodisciplina Ser tenaces y escrupulosos en 5ª S Reconocer la labor de los animadores Involucración de los Líderes Reconocer buenas practicas

5S MICRODECO SA

Implantación Cartelada 5S Calidad

GRUPO OPERACIONAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Departamento de Calidad Metrología Sala de Gestión Cartelada 5 S

SEPARAR INNECESARIOS ANTES DESPUÉS Innecesarios en la sala de metrología: cuadros y cajas obsoletas. Cartelada 5 S

SEPARAR INNECESARIOS ANTES DESPUÉS Innecesarios en la sala de gestión: carpetas obsoletas. Cartelada 5 S

SEPARAR INNECESARIOS ANTES DESPUÉS Innecesarios Elementos necesarios identificados Cartelada 5 S

SITUAR NECESARIOS ANTES DESPUÉS Carpetas viejas sin ubicar Nuevas carpetas identificadas y con ubicación concreta. Cartelada 5 S

SITUAR NECESARIOS ANTES DESPUÉS Bandejas viejas, apiladas y desordenadas Bandejas nuevas identificadas

SITUAR NECESARIOS ANTES DESPUÉS Armario para guardar muestras iniciales. Está desordenado, mal organizado y el acceso a las cajas de piezas es difícil. Cambio de ubicación, las cajas están identificadas y el sitio también

LIMPIEZA ANTES DESPUÉS Acción de mejora: Calendario cambio de papeleras Basura segregada y papelera sucia SEMANA QUIÉN SEMANA QUIÉN 10 Lorena 32 Lorena 11 Fátima 33 Fátima 12 Elena 34 Elena 13 Jokin 35 Jokin 14 Jaime 36 Jaime 15 Carmelo 37 Carmelo 16 Lorena 38 Lorena 17 Fátima 39 Fátima 18 Elena 40 Elena 19 Jokin 41 Jokin 20 Jaime 42 Jaime 21 Carmelo 43 Carmelo 22 Lorena 44 Lorena 23 Fátima 45 Fátima 24 Elena 46 Elena 25 Jokin 47 Jokin 26 Jaime 48 Jaime 27 Carmelo 49 Carmelo 28 Lorena 50 Lorena 29 Fátima 51 Fátima 30 Elena 51 Elena 31 Jokin 53 Jokin Cartelada 5 S

SEÑALIZAR ANOMALÍAS ANTES DESPUÉS Toners para la impresora, falta orden y organización Toners ordenados y están establecidos un máximo y mínimo por colores Cartelada 5 S

SEGUIR MEJORANDO Calendario de auditorías Acciones de mejora derivadas de las auditorías Cartelada 5 S

CARTELES SEGUIR MEJORANDO Indicador de carteles pendientes: 7 6 5 4 3 2 1 0 Carteles Pendientes Carteles 1S Carteles 2S Carteles 3S Carteles 4S Carteles 5S 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Semana Cartelada 5 S

Cartelada 5 S SEGUIR MEJORANDO Indicador 5S Organización Orden MICRODECO S.A. 5S ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD AÑO 2009 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 80 50 50 68,75 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 75 61 67 61 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 75 50 65 Limpieza 70 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana Control Visual Disciplina y Hábito GENERAL 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 68 69 69 75 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 80 50 55 55 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 75,6 56 61,2 65,95 31 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Semana

SEGUIR MEJORANDO Panel de 5 S Indicadores y gráficos Cartelada 5 S

Implantación Cartelada de LIVBAG

Implantación Cartelada de LIVBAG CREACIÓN DE UN ZAMI ANTES DESPUES

Implantación Cartelada de LIVBAG ORDEN: SITUAR NECESARIOS

Implantación Cartelada de LIVBAG SITUAR NECESARIOS ANTES DESPUES

Implantación Cartelada de LIVBAG SITUAR NECESARIOS:UN SITIO PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU SITIO

Implantación Cartelada de LIVBAG SITUAR NECESARIOS.ERGONOMIA

Implantación Cartelada de LIVBAG IDENTIFICACIÓN MACRO HORIZONTAL/VERTICAL

Implantación Cartelada de LIVBAG IDENTIFICACIÓN MICRO ANTES DESPUES

Implantación Cartelada de LIVBAG IDENTIFICACIÓN MICRO ANTES DESPUES

UBICACIÓN Implantación Cartelada de LIVBAG

Implantación 5S BOSCH

Implantación 5S BOSCH Tendemos a acostumbrarnos a los innecesarios de nuestro entorno.

Necesarios des-ubicados Implantación 5S BOSCH

Señalización horizontal Implantación 5S BOSCH

Ubicación de necesarios Implantación 5S BOSCH

Limpieza y señalización Implantación 5S BOSCH

Implantación 5S BOSCH Limpieza de zonas de difícil acceso

Implantación 5S BOSCH Las 5 S nos han ayudado a re-ubicar parte de la sección para su mejora

Implantación 5S BOSCH La continua mejora es posible, razón por la que la 5ª S (paseos de auditorias) es muy importante.

Implantación 5S Decotech

DECOTECH PRODUCCIÓN SELECCIÓN ISLA DE CONTROL OFICINA

DECOTECH 1S: ORGANIZACIÓN AREA: OFICINA ANTES DESPUÉS Identificar los elementos innecesarios y eliminarlos o cambiarlos de lugar (bandejas, aspiradora averiada etc. X ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 1S: ORGANIZACIÓN AREA: OFICINA ANTES DESPUÉS Identificar los elementos innecesarios y eliminarlos o cambiarlos de lugar (cables, cepillo, plaquitas etc. X ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

ELEMENTOS DECOTECH 1S: ORGANIZACIÓN INDICADORES 80 70 74 Nº DE INNECESARIOS OBJETIVO 0 60 50 55 40 44 30 20 10 0 26 11 19 10 6 0 Control del número de innecesarios. X ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 2S: ORDEN AREA: ISLA DE CONTROL ANTES DESPUÉS Elaboración de huellas en una lámina de metacrilato para la ubicación de equipos de medición Identificación especifica de los equipos de medición ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 2S: ORDEN AREA: OFICINA ANTES DESPUÉS Ubicación e identificación del equipamiento compartido en la oficina ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 2S: ORDEN AREA: OFICINA ANTES DESPUÉS Ubicación e identificación del basurero y de la caja de papel a reciclar ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 2S: ORDEN AREA: PRODUCCIÓN ANTES DESPUÉS Ubicación e Identificación de los recambios para las máquinas ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 2S: ORDEN AREA: SELECCION ANTES DESPUÉS Huellas del equipamiento de selección e identificación específica ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

ELEMENTOS 6 8 10 12 14 16 ELEMENTOS DECOTECH 2S: ORDEN INDICADORES 120 100 80 60 40 20 0 109 1.INDICADOR: Nº NO IDENTIFICADOS 62 29 27 16 16 16 16 SEMANAS 10 6 0 60 50 40 30 20 49 2.INDICADOR: Nº DESORDENADOS 19 10 0 2 2 1 1 1 1 0 6 8 10 SEMANAS 12 14 16 50 40 30 20 10 0 32 3.INDICADOR: Nº ACCIONES 16 15 13 7 7 7 7 4 0 6 8 10 12 14 16 SEMANAS ORGANIZACIÓN X ORDEN LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 3S: LIMPIEZA AREA: PRODUCCIÓN ANTES DESPUÉS Limpiar las máquinas, para mantenerlas en perfecto estado ORGANIZACIÓN ORDEN X LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 3S: LIMPIEZA PROCEDIMIENTOS ORGANIZACIÓN ORDEN X LIMPIEZA CONTROL VISUAL

DECOTECH 4S: CONTROL VISUAL AREA: SELECCIÓN Establecer máximos y mínimos para los consumibles del área de selección (cajas de cartón, plásticos de embalaje.) ORGANIZACIÓN ORDEN LIMPIEZA X CONTROL VISUAL

DECOTECH 5S: ESTANDARIZACIÓN Poner foto de la tela de araña

5S MICRODECO SA ESKERRIK ASKO GRACIAS