Ensayos No Destructivos (END) TECNICAS VOLUMETRICAS Los Ensayos No Destructivos (END) consisten en ciertas pruebas a las que se somete un objeto para verificar su calidad o su estado, sin que éste resulte dañado o inutilizado. UTU-Diciembre 2011- Ingeniero Tangari SA
Ensayos No Destructivos (END) Están basados en principios físicos y de su aplicación se obtienen los resultados necesarios para establecer un diagnóstico del estado del objeto inspeccionado. Dichos resultados no se muestran de forma absoluta, sino que lo hacen con un lenguaje indirecto, lo que obliga a interpretarlos a partir de las indicaciones propias de cada método y en relación con los principios físicos en que están basados, naturaleza del material y procesos de fabricación.
Utilidad de los END En general los END sirven para medir, caracterizar y poner de manifiesto discontinuidades en los materiales: Toman de sus mediciones de forma indirecta. Permiten caracterizar el estado y naturaleza de los materiales, detectando variaciones locales de alguna propiedad física intrínseca al material. Ponen de manifiesto la presencia de heterogeneidades, establecen su tamaño, forma, situación y naturaleza y determinan la bondad de lo que está sometido a ensayo.
Enumeración de las técnicas de Monitoreo con Ensayos no destructivos (evaluación de efectos físicos)
Técnicas de Ensayos no destructivos Técnica Tintas penetrantes Penetrante Fluorescente Electrostático Inspección de Partículas Magnéticas Película Magnética Desprendible Ultrasonido - Técnica de Eco Pulso Ultrasonido - Técnica de Transmisión Ultrasonido - Técnica de Resonancia Ultrasonido Modulación de Frecuencia Evaluación de Probetas Ensayo de Corrientes Parasitas Radiografía de Rayos X Fluoroscopía Radiográfica de Rayos X Barioscopios rígidos Sondas rígidas de Luz fría Endoscopio de Sonda Profunda Fibroscopios de vista panorámica Fractografía Electrónica Strain Gauges Intervalo P-F Días, meses Meses Días, meses Semanas, meses Semanas, meses Semanas, meses Semanas, meses Semanas, meses Meses Semanas Meses Meses Semanas Semanas Semanas Semanas Dependiente Semanas, meses
Ultrasonido - Técnica de Eco Pulso
Determinación de espesores por US Espesores permiten determinar resistencia residual en recipientes a presión. Todo programa de mantenimiento preventivo debe hacer un seguimiento del espesor del material para la determinar el avance de corrosión/ abrasión a la que son sometidos los distintos componentes.
Ultrasonido - Técnica de Eco Pulso Condiciones observadas: Las discontinuidades debajo de la superficie. El espesor de materiales sujetos a desgaste y a corrosión Aplicaciones: Materiales ferrosos y no ferrosos, soldaduras, estructuras de acero, calderas, etc. Intervalo P-F: De varias semanas a varios meses
Ultrasonido - Técnica de Eco Pulso
Funcionamiento: Ultrasonido - Técnica de Eco Pulso Un emisor envía un impulso ultrasónico a la superficie de prueba. Un receptor amplificador envía el impulso de retorno a un osciloscopio. El eco combina los impulsos de retorno desde el lado opuesto de la pieza y desde cualquier discontinuidad interpuesta. El tiempo transcurrido entre las señales de retorno indica la ubicación y la importancia de la discontinuidad esta dada por la energía del pulso sonoro recibido.
Ultrasonido - Técnica de Eco Pulso
Ultrasonido - Técnica de Eco Pulso
Ultrasonido - Técnica de Transmisión Condiciones observadas, Aplicaciones e Intervalo P-F: Como para la técnica de eco pulso Funcionamiento: Un transmisor emite ondas continuas desde un transductor que se pasan directamente a través de la pieza de prueba. Las discontinuidades reducen la cantidad de energía que llega al receptor por lo que se pueden detectar.
Ultrasonido - Técnica de Transmisión
Ensayo de Corrientes Parasitas
Ensayo de Corrientes Parasitas Condiciones observadas: Discontinuidades de la superficie y debajo de ella Detección de cambios dimensionales Determinación de la dureza del material Aplicaciones: Materiales ferrosos y no ferrosos. Intervalo P-F: Varias semanas, dependiendo de la aplicación
Ensayo de Corrientes Parasitas
Funcionamiento: Ensayo de Corrientes Parasitas Una bobina de prueba que lleva corriente alterna de 100kHz a 4MHz induce corrientes parasitas en las partes inspeccionadas. Las corrientes parásitas se desvían alrededor de las grietas, comprimiéndose, demorándose y debilitándose La reacción eléctrica en la bobina de prueba se amplifica y registra.
Radiografía industrial
Radiografía Se realiza pasando rayos x o rayos gama a través de materiales que son ópticamente opacos. La absorción de los rayos x iniciales depende del grosor, la naturaleza del material y la intensidad de la radiación inicial. Cuando la película se expone a los rayos, las áreas expuestas aparecen oscuras cuando se revela la película Se observa como una mancha oscura cuando existe una grieta, una inclusión o un hueco
Radiografía
Radiografía de Rayos X Condiciones observadas: Discontinuidades de superficie y debajo de ella, como soldaduras, porosidad, corrosión intergranular, etc. Aplicaciones: Soldaduras, estructuras de acero, estructuras plásticas, componentes desgastados
Gammagrafía Equipos compactos de radiación continua. Aplicaciones: Trabajo en campo, altura. Requieren cuidados especiales para el transporte y uso.
Radiografía de Rayos X
Radiografía Rayos X vs Gama Rayos X proporcionan una mejor calidad de imagen radiográfica pero requieren energía eléctrica/ difíciles de maniobrar (peso y tamaño sobre todo para espesores grandes). Pero la emisión radioactiva se interrumpe con la corriente. Rayos Gama son mucho mas portátiles/ útiles en trabajos en el campo, no requieren energía eléctrica, pero la calidad/ definición de las placas son inferiores a los rayos X y tienen el riesgo de la continua producción radioactiva.
Ejemplos de radiografía de Rayos X Falta de penetración
Ejemplos de radiografía de Rayos X Fisura transversal
Ejemplos de radiografía de Rayos X Porosidad
Ejemplos de radiografía de Rayos X Poro Inclusión alargada alineada de escoria
Radiografía digital Trabajan con menor energía/riesgo (placa fluorescente o digital) Permiten una imagen fácilmente manejable. Elimina uso de película, mejorando la definición.