RETIRAR E INSTALAR CILINDROS DEL CARGADOR

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2 Página 2 de OBJETIVO Evitar los accidentes de personas, equipos e instalaciones de Planta de Magnetita. Reducir al máximo sucesos no deseados como son los incidentes, por causa del desconocimiento o la noaplicación del procedimiento usado en cada cambio de cilindro de levante o volteo a cualquier cargador frontal. 2.0 ALCANCE Este procedimiento está dirigido a todo el personal que tenga que realizar este tipo de trabajo. Esto es aplicable también a Personal Externo, ya sea con motivos propio de la Operación. 3.0 REFERENCIAS No hay 4.0 DEFINICIONES No hay 5.0 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EPP Equipos de protección personal - Casco de seguridad rojo - Zapatos de Seguridad - Lentes de seguridad - Guantes de seguridad - Protector auditivo Materiales - Cargador frontal - Lock out - Pallets - Durmientes

3 Página 3 de RESPONSABILIDADES Administrador Será responsabilidad del administrador, el permanente control y vigencia de este procedimiento de trabajo seguro, mediante firma que autorice su aplicación. Supervisores y/o Jefes de Turnos: Será responsabilidad del Supervisor y/o Jefes de Turnos verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo seguro cuando se esté ejecutando la tarea. Además de la difusión verbal, instrucción y verificación que todos los trabajadores estén capacitados para realizar el trabajo. Trabajador Usar los Elementos de Protección Personal Presentarse a trabajar en buenas condiciones de salud y sin estar bajo los efectos del alcohol, drogas y/o Psicotrópicos. Participar directamente en la mantención y/o reparación de camiones, cumplir con el presente procedimiento de trabajo. Bloquear el equipo antes de intervenirlo. Poseer su candado y tarjeta de bloqueo. Mantener las áreas de trabajo limpias y despejadas.

4 Página 4 de DESARROLLO El operador debe estacionar el equipo en una superficie plana y firme, aplicar el freno de parqueo, detener el motor acuñar el equipo, aliviar la presión hidráulica retirando la tapa del estanque lentamente, mover las palancas de levante y volteo por remanentes de presión que puedan quedar, cortar la corriente e instalar Lock Out. Velar porque todos los equipos y elementos utilizados para el trabajo, estén en buenas condiciones, de lo contrario detener la operación. Se debe dejar que la temperatura del aceite hidráulico baje para evitar quemaduras al soltar las líneas. Debe verificarse que los lugares de apoyo al realizar la operación estén libres de grasas o aceites para evitar resbalones, si está resbaloso se debe aplicar tierra o arena sobre estas áreas. Comunicar al capataz si existe algún equipo o elemento que no se encuentre en buenas condiciones para realizar el trabajo. Una vez segura el área, se procederá a sacar los pernos anti rotación de los pasadores. Ya encontrándose sueltos los pasadores, se debe instalar una eslinga en cada punta y tomarlo con camión pluma. Estando soportado por la pluma, se debe soltar las líneas hidráulicas dejando éstas con un sello para evitar la entrada de contaminación a las líneas. Sacar los pasadores y levantar lentamente hasta que se encuentre en área segura, bajar a lugar predestinado (pallet, durmientes). En la instalación de los cilindros se siguen los mismos pasos. Para más datos técnicos dirigirse al manual de servicio del equipo. Una vez terminado el trabajo, éste se debe entregar al Capataz de taller o líder de grupo para su revisión y posterior entrega a operaciones. Posteriormente realizar Orden y Aseo. Este procedimiento se establece en revisión B.

5 Página 5 de MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS Actividades/ tarea Peligros identificados Medidas de control Jefe de turno comunica a supervisor mecánico desperfecto de equipo. No avisar al supervisor colisión Atropello. Comunicar desperfecto del equipo para trasladarlo a taller mantener áreas despejadas y comunicar el ingreso del equipo. Estacionar Cargador en taller de mantención Montaje y desmontaje de cilindro del cargador Pruebas del cargador Atropello- no apagar el motor no proporcionar cuñas a las ruedas - no señalizar el área de estacionamiento- Caídas a nivel y/o desnivel- golpes por o contraatrapamiento. Altas temperaturas derrames - Caídas a nivel Caídas de material y herramientas - golpes por o contra- atrapamiento eslingas en mal estado desorden en el área de trabajo. Herramientas manuales - caídas a nivel y/o desnivel golpes con o contra derrames. Uso de EPP - transitar por vías despejadas y autorizadas proporcionar cuñas a las ruedas proporcionar conos donde vaya estar estacionado el camión- mantener área limpias y despejadas - trabajar en equipo - Confección de AST. Uso de EPP - transitar por vías limpias, despejadas y autorizadas trabajar en equipo estar atento de las condiciones de trabajo verificar la temperatura del equipo- mantener distancia cuando el equipo este en movimiento - uso de carpetas para proteger suelo de derrames accidentales y chequeo de fugas verificar eslingas y lista de chequeo revisar el manual del cargador - Confección de AST. Mantener las vías de transito despejadas- usar EPP, usar arnés de seguridad si es necesario mantener distancia y estar atento al trabajo uso de recipientes o contenedores para proteger el suelo de derrames.

6 Página 6 de MEDIDAS AMBIENTALES Actividades / tarea Aspectos identificados Medidas de control Estacionar cargador de mantención Montaje y desmontaje de cilindro del cargador Pruebas del cargador Estacionar cargador de mantención Emisión de gases en combustión exposición a ruido polvo en suspensión. Derrame de material derrames de hidrocarburos polvo en suspensión contaminación del suelo cilindro en mal estado. Polvo en suspensión contaminación del suelo derrames de hidrocarburos Emisión de gases en combustión exposición a ruido polvo en suspensión. Revisión técnica del equipo monitoreo de ruido Uso de carpetas para proteger suelo de derrames accidentales y chequeo de fugas - Segregar en los contenedores correspondientes o dejar piezas en el lugar correspondiente del taller. Uso de carpetas para proteger suelo de derrames accidentales y chequeo de fugas. Revisión técnica del equipo monitoreo de ruido

7 Página 7 de CONTROL DE REGISTROS Ítem Nombre Código Tipo * Lugar de resguardo Tiempo de resguardo Disposición 1 Análisis Seguro de Trabajo (AST) PE10-RG-01 F/M Archivador Nº 5 Control de registro operacional 3 años Eliminar 2 Informe de Comunicaciones PE08-RG-05 F/M Archivador Nº 5 Control de registro operacional 3 años Eliminar

8 Página 8 de 9 Anexo N 1 Análisis Seguro de Trabajo (AST)

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