PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE ABASTECIMIENTO DE MATERIA PRIMA A TOLVA DE ALIMENTACIÓN

Transcripción

1 Página 1 / 7 1. Objetivo y Alcance Establecer un procedimiento seguro y práctico para realizar el trabajo de abastecimiento a tolva de alimentación. El proceso de abastecimiento debe ser seguro y en condiciones relativamente estables, esta operación se da en todas las Plantas de Chancado pertenecientes a DINO S.R.L 2. Riesgos. Potencial Peligro Riesgo Métodos de Control Falta de orden y limpieza Desniveles en el lugar de trabajo/ aberturas/ zanjas Empleo de maquinaria pesa Tránsito de maquinaria pesada Problemas de visibilidad (Luces altas, polvo, clima: niebla, lluvia, granizo, deslumbramiento del sol, otros) Falta o Falla de señalización en la vía Cierre o disminución de crucero peatonal Ingreso de terceros a zona de trabajo Fallas mecánicas en vehículos y equipos Polución Iluminación deficiente (penumbra) Horas de trabajo prolongadas/ excesivas Monotonía/ repetitividad de la tarea Caída al mismo nivel Caídas a distinto nivel Contacto con maquinaria pesada / Colisión / Atrapamiento /aplastamiento / Atrapamiento Atropello Inhalación/Ingestión de polvo/falta de visibilidad Realizar trabajos con niveles bajos de iluminación Fatiga/ estrés "Orden y Limpieza". "Equipos de protección personal". 1. Capacitación del Operador de Maquinaria Pesada. 2. Mantenimiento Programado de Maquinaria Pesada "Estándar de vehículos pesados" "Iluminación" "Señalización industrial" "Señalización industrial" "Señalización industrial" "Equipos de protección personal". "Equipos de protección personal". 2.Señalización referida al uso de EPP's 3. Verificación del uso obligatorio y correcto de EPP's necesarios. "Iluminación". "Horas de trabajo". Fatiga/estrés - 3. Equipo de Protección Personal Casco de seguridad y barbiquejo elástico. Protección auditiva tipo orejera. Botas de seguridad punta de acero. Guantes de seguridad de cuero.

2 Página 2 / 7 Protección ocular. Mascarilla. 4. Herramientas y Equipos Descripción Tipo 1. Cargador Frontal 2. Llaves 3. Eslingas 4. Grilletes

3 Página 3 / 7 5. Diagrama de Flujo Abastecimiento de Materia Prima a Tolva de Alimentación. Ing. de Producción Operador de Cargador Frontal Tec. Mecánico Inicio 1. Debe verificar al personal que va realizar esta labor y sus (EPP, Herramientas, etc.). 2. El operador antes de empezar debe verificar el CF, área de trabajo y tolva. 3. El operador debe comunicar al Tec. Mecánico que certifique si la unidad esta acta. 4. El Tec. Mecánico realizara una inspección de la unidad antes de confirmar su operación. Cargador Listo para Operar? No Si 6. El ingeniero en turno después de la confirmación ordena al operador que empiece. 7. El operador es confirmado por el ingeniero y mecánico que puede dar arranque al CF. 5. El mecánico comunica al ingeniero que la unidad puede operar. 8. El operador en todo instante certifica que no hay persona extraña en el área de trabajo. 10. El ingeniero certifica la labor realizada y ordena el final del trabajo. 9. El operador antes de finalizar su jornada debe informar al ingeniero en turno. 11. El operador debe dejar el CF abastecido, engrasado, limpio, check list y reporte. Fin

4 Página 4 / 7 6. Descripción de Actividades 1. El Ingeniero de Producción debe verifica que el personal que va estar involucrado en esta tarea tenga sus EPPs, herramientas y materiales en buen estado para ser utilizado, cualquier inconveniente que pudiera suceder con los EPPs, herramientas y materiales el deberá realizar el cambio en las oficinas correspondientes y/u Almacenes. 2. El Operador de Cargador Frontal antes de empezar su actividad de abastecimiento de la tolva Over en el área de chancado, debe inspeccionar la unidad y llenar su formato de Check List, debe revisar e inspeccionar cuidadosamente la unidad que se le ha designado (Cargador Frontal), Área de trabajo y tolva de alimentación. 3. El Operador de Cargador Frontal debe comunicar al Técnico de Mantenimiento en turno, si el cargador está en óptimas condiciones para la actividad que va realizar. 4. El Técnico de Mantenimiento debe corroborar la inspeccionar realizada por el operador antes de que empiece las operaciones con su unidad. 5. El Técnico de Mantenimiento después de inspeccionar la unidad y verificar que está en buenas condiciones, comunica al ingeniero en turno. 6. El Ingeniero de Producción al ser confirmado que la unidad puede ser operado, comunica al Operador de Cargador Frontal que de arranque sus actividades. 7. El Operador de Cargador Frontal recibe la orden por el ingeniero en turno y da arranque a la operación. 8. En todo instante el Operador de Cargador Frontal deberá inspeccionar su área de trabajo y observar que no haya personas extrañas y/u unidades que puedan ocasionar accidentes. 9. El Operador de Cargador Frontal antes de concluir con sus labores debe informar al Ingeniero de Producción en turno para que este certifique la labor realizada. 10. El ingeniero de Producción es el encargado de dar el visto bueno a las labores establecidas durante la jornada. 11. El Operador de Cargador Frontal debe dejar en buenas condiciones la unidad de trabajo, engrasar, limpiar, abastecer, llenar sus reportes de (Producción, ATS, Check List). Descripción de equipos y materiales Tipo Lugares de Operación Cargador Frontal. Caterpillar Chancadora Almacén de Material. Hormigón MP

5 Página 5 / 7 Foto 1. Cargador Frontal Abasteciendo Foto 2. Tolva de Alimentación 7. Consideraciones de Seguridad, Salud y Restricciones Cumplimiento obligatorio de los Estándares asociados: Estándar de Manejo Seguro de Vehículos Pesados. Ley N Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo D.S TR. Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. Art. 366 inc. C. Cuadro de tiempos de jornadas máximas de conducción y descansos. Resolución Directoral N MTC/15. Tipificación de faltas y escala de sanciones aplicables al Personal Propio. Tipificación de faltas y penalidades contractuales aplicables a Terceros. PETS SSO-PRO-G Descarga de tolvas de volteo Señales de prohibición Prohibido el ingreso Prohibido comer o beber Prohibido reparar sin autorización Prohibido el paso de peatones

6 Página 6 / 7 Señales de Advertencia Cuidado riesgo de ser aplastado Señales de Obligación Uso obligatorio de casco y protección auditiva Uso obligatorio de casco y lente de seguridad Uso obligatorio de máscara de gas, protección auditiva y casco - El operador antes de realizar esta tarea, debe de hacer constar el desarrollo de la misma en el formato del ATS. El cuál debe de ser firmado por el ingeniero en turno y/o personal de seguridad. - El orden de este procedimiento no puede ser alterado y ante cualquier duda consultar con el ingeniero en turno. - El operador de esta actividad no podrá estar solo durante el proceso, por seguridad deberá estar con otro operador y/u ingeniero en turno quien puede servir de apoyo durante la actividad o como auxilio ante cualquier accidente. - Está totalmente prohibido que personal no capacitado intervenga en la actividad. - El área deberá estar totalmente libre de personas ajenas a la actividad. - Una correcta identificación de peligros y evaluación de riesgos solo se logra con el uso de buen juicio, por lo que es necesario que esta actividad se realice sin prisa y evaluando constantemente los peligros presentes. - Verificar antes de la actividad el buen estado de las herramientas y los Equipos de protección personal utilizados, si estos no están en buen estado deberán ser cambiados inmediatamente. - Revisar la zona antes de realizar los trabajos, para poder identificar todo aquello que pueda causar un daño potencial a la integridad de la persona, de los equipos, al medio ambiente o a la empresa. 8. Consideraciones Ambientales - Reducir, en la medida de lo posible, la emisión de polvo y/o gases. - Disponer los residuos generados en el proceso en los respectivos contenedores, según la codificación de colores - Evitar los derrames de combustibles cerca de la zona para evitar la contaminación y riesgos a la salud del personal. Código de colores Descripción Reaprovechable No Reaprovechable Metales Vidrio Papel y cartón Plástico

7 Página 7 / 7 Peligroso Generales 9. Control de Cambios Nota: Las modificaciones que se incluirán en la nueva versión del procedimiento se deben identificar con "negrita y cursiva" y resaltados en amarillo. Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación 00 NA NA Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Fecha de emisión: Fecha de próxima revisión: Diego Arce Torres Ing. De Producción Paulo Caballon Diaz Jefe Regional de Operaciones Edgar Murphy Zanelli Gerente de Op. de Negocios Industriales 10/08/ /08/2018