Aspectos Generales de las inspecciones de seguridad y salud en el trabajo

Transcripción

1 Aspectos Generales de las inspecciones de seguridad y salud en el trabajo Ing. Josue Donoso Rodriguez Mg Gestion Integrada PRL, MA & Q Dr. M.A y Desarrollo Sostenible

2 Agenda

3 Agenda 1. Importancia y objetivos de las inspecciones. 2. Características y tipos de inspección de SST. 3. Planificación y desarrollo de la inspección de SST. 4. Informe y registro de la inspección de SST. 5. Seguimiento de las acciones correctivas y preventivas. 6. Casos prácticos de una inspección.

4 Definición - Inspecciones Observaciones sistemáticas para identificar los peligros, riesgos o condiciones inseguras / Subestándares en el lugar de trabajo. Seguridad y salud Calidad Productividad Medio ambiente

5 Importancia y objetivos de las inspecciones La cantidad de accidentes de trabajo del 2015 reportados al MTPE es mayor en 42% en comparación a la del 2014 Fuente: Cada 15 segundos, un trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo. Cada 15 segundos, 153 trabajadores tienen un accidente laboral. Fuente: es/index.htm 1. Identificar peligros y eliminar / minimizar riesgos. 2. Prevenir lesiones / enfermedades al personal (empleados, contratistas, visitantes, etc.). 3. Prevenir daños, pérdidas de bienes y/o la interrupción de las actividades de la empresa. 4. Ser proactivos administrando la seguridad: Consulta y participación. 5. Evaluar la efectividad de las prácticas y controles actuales. 6. Incrementar la productividad.

6 Importancia y objetivos de las inspecciones

7 Características y tipos de inspección de SST Características: 1. Sistemática. 2. Documentada. 3. Objetiva. 4. Agrega valor.

8 Características y tipos de inspección de SST Tipos de inspecciones: Planeada Inopinada 1. Inspecciones de pre-uso de equipo / maquinaria / vehículo 2. Inspección antes del inicio de un trabajo 3. Inspección general 4. Inspección específica (Orden y limpieza, extintores, luces de emergencia, botiquines, señales, escaleras, andamios, trabajos de alto riesgo, compresores, montacargas, almacenamiento, herramientas, etc.)

9 Planificación y desarrollo de la inspección de SST Planificación: a) Definir áreas / procesos / zonas. b) Definir frecuencia y duración. c) Definir y formar al equipo de inspectores. d) Definir alcance (Herramientas, eléctrica, máquinas, señales, extintores, luces de emergencia, etc.) e) Elaborar listas de verificación por tipo. f) Diseñar formato de reporte de resultados. g) Definir EPP necesario (ATS / PTAR). h) Definir herramientas y materiales necesarios. i) Definir ruta de inspección. Desarrollo de la inspección: a) Identificar los peligros y riesgos. b) Retroalimentación. c) Clasificación de los peligros. d) Responsable - plazos

10 Planificación de la inspección de SST Definir áreas / procesos / zonas

11 Planificación de la inspección de SST Definir frecuencia y duración

12 Planificación de la inspección de SST Definir y formar al equipo de inspectores

13 Planificación de la inspección de SST Definir alcance

14 Planificación de la inspección de SST Elaborar listas de verificación por tipo Andamios Escaleras Luces de emergencias Extintores Pulsadores Orden y limpieza Señalización Máquinas y equipos Montacargas Vehículos Actos / condiciones

15 Planificación de la inspección de SST Diseñar formato de reporte de resultados Peligros: Anaquel no asegurado a pared ni piso, no se evidencia la capacidad máxima de carga, objetos desordenados. Riesgos: Caída de objetos a distinto nivel Golpes, lesiones, cortes. Clasificación: A (Prioritario Menos de 7 días) B (Moderado Menos de 15 días) C (Bajo Menos de 30 días) Responsables: Jefe de Mantenimiento.

16 Planificación de la inspección de SST Definir EPP necesario (ATS / PTAR).

17 Planificación de la inspección de SST Definir herramientas y materiales necesarios

18 Planificación de la inspección de SST Definir ruta de inspección

19 Desarrollo de la inspección de SST Identificar los peligros y riesgos Conducir vehículo con escaza visibilidad y en punto ciego. Máquinas y equipos críticos con señales en idioma inglés

20 Desarrollo de la inspección de SST Retroalimentación Detener el avance del conductor y dar retroalimentación. Retroalimentar al operador de la máquina, Supervisor del Turno y Jefe de Producción.

21 Desarrollo de la inspección de SST Clasificación de los peligros

22 Desarrollo de la inspección de SST Responsable - plazos Jefe de Almacén A Jefe de Producción B

23 Informe y registro de la inspección de SST

24 Informe y registro de la inspección de SST

25 Seguimiento de las acciones correctivas y preventivas Peligro Riesgo Clase de riesgo (A/B/C) Acciones Correctivas Respon sable Plazos Conducir vehículo con escaza visibilidad y en punto ciego B 1. Capacitar y entrenar en manejo defensivo manejo seguro de montacargas. 2. Elaborar estándar de traslado de objetos. 3. Evaluación de desempeño periódica. 4. Programar capacitaciones sobre: Peligros, riesgos y SBC. RR.HH. Almacé n SSOMA 60 días

26 Ver, observar y entender

27 Ver, observar y entender

28 Casos prácticos de una inspección

29 Casos prácticos de una inspección

30 Casos prácticos de una inspección

31 Casos prácticos de una inspección

32 Casos prácticos de una inspección

33 Casos prácticos de una inspección

34 Casos prácticos de una inspección

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