Temas a cubrir: Definiciones, simbología y terminología IEC

Transcripción

1 Entendiendo IEC Este es el primero, de la Serie de Múltiples Webinars Técnicos, que le ayudarán a comprender la terminología, símbolos, definiciones, estándares, diseño e idiosincrasia del estándar IEC

2 Temas a cubrir: Definiciones, simbología y terminología IEC Normas específicas de IEC = Principios Fundamentales, Evaluación de Características Generales, Definiciones: circuitos de tierra , 2, 3 = Switchgear BT & Equipo de Control a 6 = Montaje de Switchgear & Equipo de Control BT = Switchgear & Equipo de Control MT

3 Simbología, Terminología y Definiciones

4 Terminología IEC = Comisión Electrotécnica Internacional (International Electrotechnical Commission) ISO = Organización Internacional de Normalización (International Organization for Standardization) IEV = Vocabulario Electrotécnico Internacional (International Electrotechnical Vocabulary) EMC = Capacidad Electromagnética (Electromagnetic capability) TTA = Tipo Montaje Probado (Type Tested Assembly): montaje en conjunto del tablero y equipos de baja tensión conforme a un tipo o sistema establecido, para evitar desviaciones que influyan significativamente en el rendimiento del Switchgear, verificacion del montaje típico para estar de acuerdo con esta norma. Reemplazado con "Verificado por pruebas PTTA = Tipo Montaje Parcialmente Probado (Partially Type Tested Assembly) montaje de tablero y equipos de baja tensión, que contengan arreglos del tipo probados y no probados, siempre que este último se derive (por ejemplo, cálculo) de arreglos tipo probados que han cumplido con las pruebas pertinentes. Reemplazado con "Verificación por Evaluación Tipo de forma de separación = arreglos estándar específicos de separación interna de las barras, unidades funcionales y terminales en un montaje en switchboard equipo de control SPD = Dispositivo de Protección Contra Sobretensiones (Surge Protective Device) RCD = Dispositivo de Corriente Residual (falla a tierra) RDF = Factor de Diversidad Nominal (Rated Diversity Factor)

5 Formas IEC de Separación Interna IEC Montaje de switchgear de baja tensión y aparamenta', Especifica los arreglos estándar de switchgear (llamado formas de separación interna). Estos son etiquetados como forma 1, forma 2, forma 3 y forma 4. Formas 2, 3 y 4 se desglosan en forma 2a, 2b, 3a, 3b, 4a y 4b. Cada forma se refiere a la separación interna de las barras, unidades funcionales y terminales, definidas como: Barras - conductor de baja impedancia a la que se pueden conectar varios circuitos eléctricos. Barra principal - barra colectora a la que una o más barras de distribución, entrantes o salientes, se pueden conectar. Barras de distribución - barras que están conectadas a la barra principal en una sección, desde la que se pueden conectar unidades entrantes o salientes. Unidad Funcional - parte del montaje formado por los elementos eléctricos y mecánicos que contribuyen a la realización de la misma función. Unidad de entrada- unidad funcional que alimenta energía en el montaje Unidad saliente- unidad funcional que suministra energía a los circuitos de salida Terminales - parte del montaje proporcionada para la conexión de cable de entrada y salida, y barras Razones para el uso de formas de separación internas 1. El Personal de Mantenimiento no debe ser colocado en una situación peligrosa, (por ejemplo, partes que no se estén en mantenimiento no debe crear una situación de peligro para las partes que están en mantenimiento) 2. Mantenimiento de un componente no debe crear una situación peligrosa en otro componente, por ejemplo, un tornillo o una herramienta cae en otra parte 3. Peligro en un componente no debe expandirse a otros componentes (p. ej. un arco en un componente no debe influir otros componentes)

6 Formas IEC de Separación Interna Form 1 Form 2a Form 3a Form 4a Definiciones de Formas de Separación Interna Form 2b Form 3b Form 4b Forma 1: Sin separación Forma 2: Separación entre barras y todas las unidades funcionales. 2a - Terminales para cables de carga sin separación de las barras. 2b - Terminales para cables de carga separados de las barras. Forma 3: Separación entre barras y las unidades funcionales, de todas las unidades funcionales entre sí y entre los terminales para cables de carga de las unidades funcionales, pero no entre sí. 3a - Terminales para cables de carga sin separación de las barras. 3b - Terminales para cables de carga separados de las barras. Forma 4: Separación entre barras y las unidades funcionales, separación de las unidades funcionales entre si y los terminales para cables de carga asociados a una unidad funcional, y separación entre los terminales de cualquier otra unidad funcional entre si y las barras. 4a: Terminales para cables de carga en el mismo compartimiento que la unidad funcional asociado. 4b: Terminales para cables de carga en un compartimiento aislado separado de la unidad funcional asociada.

7 Examples of ANSI/Nema & IEC electrical symbols

8 Principios fundamentales, evaluación de características generales, definiciones de circuitos de tierra

9 Circuitos de Puesta a Tierra IEC En los sistemas de suministro de electricidad, un sistema de puesta a tierra define el potencial eléctrico de los conductores en relación a la superficie conductora de la tierra. La elección del sistema de puesta a tierra tiene implicaciones para la seguridad y compatibilidad electromagnética de la fuente de alimentación. Tenga en cuenta que las normas para sistemas de puesta a tierra (tierra) varían considerablemente entre los distintos países. Una conexión con protección de tierra (PE) asegura que todas las superficies conductoras expuestas están en el mismo potencial eléctrico como la superficie de la tierra, para evitar el riesgo de choque eléctrico si una persona toca un dispositivo en el que se ha producido un fallo de aislamiento. Esto asegura que, en el caso de una falla de aislamiento (corto circuito) con flujos de corriente muy altos, el dispositivo de protección de sobrecorrinte se active (fusible, disyuntor) desconectando la alimentación. Una conexión de tierra funcional tiene como propósito proporcionar protección contra descargas eléctricas. En contraste con una conexión con protección de tierra, una conexión de tierra funcional puede transportar corriente durante el funcionamiento normal de un dispositivo. Las conexiones de tierra funcional pueden requerirse por dispositivos como supresor de picos y filtros de interferencia electromagnética, algunos tipos de antenas y varios instrumentos de medición. Generalmente el conductor de tierra también se utiliza como una tierra funcional, aunque esto requiere cuidado en algunas situaciones.

10 Terminología IEC de Puesta a Tierra El Estándar Internacional IEC distingue tres familias de arreglos de tierra, utilizando códigos de dos letras TN, TT, e IT. Primera letra relación entre el sistema eléctrico a tierra y el equipo de alimentación (generador o transformador): T = Conexión directa de un punto a tierra (Latín: terra); I = Todas las partes vivas aisladas de tierra, o un punto de conexión a tierra a través de una alta impedancia. Segunda letra Relación de las partes -conductora-expuestas de la instalación a tierra y el dispositivo eléctrico que se suministra: T = Conexión eléctrica directa de las partes conductoras - expuestos a tierra, independientemente de la tierra de cualquier punto del sistema eléctrico. N = Conexión eléctrica directa de las partes conductoras expuestas al punto de puesta a tierra del sistema eléctrico (en sistemas de CA, el punto de puesta a tierra del sistema eléctrico es normalmente el punto neutro o, si el punto neutro no está disponible, un conductor de línea). Otras terminologías Mientras que las regulaciones nacionales para el cableado de edificios de muchos países seguen la terminología de IEC 60364, en América del Norte (Estados Unidos y Canadá), el termino conductor de puesta a tierra" se refiere a las equipos de aterrizar y cables de tierra en circuitos derivados, y "conductor del electrodo de puesta a tierra" se utiliza para conductores de conexión de una varilla de tierra (o similar) a un panel de servicio. "Grounded conductor" es el sistema de "neutral".

11 Circuitos IEC de Puesta a Tierra Redes TN En un sistema TN, uno de los puntos del generador o transformador está conectado con la tierra, por lo general el punto estrella en un sistema trifásico. El cuerpo del aparato eléctrico está conectado a tierra a través de esta conexión a tierra del transformador. El conductor que conecta las partes metálicas expuestas del consumidor se llama tierra de protección (PE). El conductor que conecta con el punto estrella en un sistema trifásico, o que lleva la corriente de retorno en un sistema monofásico, se llama neutro (N). Se distinguen tres variantes de sistemas TN: TN S PE y N son conductores separados que se conectan sólo cerca de la fuente de alimentación. TN C Un conductor combinado PEN cumple ambas funciones, tanto de un conductor PE y uno de neutro. Rara vez se utiliza. TN C S Parte del sistema utiliza un conductor PEN combinado, que en algún punto se divide en líneas separadas de PE y N. El conductor PEN combinado normalmente se utiliza entre la subestación y el punto de entrada del edificio, y se separa en los servicios principales. Este sistema es también conocido como protección de tierra múltiple (PME), debido a la práctica de conectar el conductor combinado tierra y neutro a tierra real en muchos lugares, para reducir el riesgo de los neutrales rotos - un sistema similar en Australia se designa como neutro a tierra múltiple (MEN)

12 TN-S separa los conductores de protección tierra (PE) y el neutro (N) desde el transformador al dispositivo de consumo, los que no están conectados entre sí en ningún punto después del punto de distribución del edificio.

13 TN-C combina los conductores PE y N en todo el trayecto desde el transformador al dispositivo de consumo.

14 TN-C-S conductores PEN combinados desde el transformador hasta el punto de distribución del edificio, pero separa los conductores PE y N en el cableado fijo interior y los cables flexibles de alimentación.

15 Redes TT En un sistema de puesta a tierra TT, la conexión de protección a tierra del consumidor es proporcionada por una conexión local a tierra, independiente de cualquier conexión de tierra en el generador. La gran ventaja del sistema de puesta a tierra TT es el hecho de que el cable neutral esté libre de ruidos de alta y baja frecuencia que podrían ser generados por los equipos eléctricos conectados a él. Por esta razón la conexión TT siempre ha sido preferida para aplicaciones especiales como sitios de telecomunicaciones que se benefician de la tierra libre de interferencias. También, el TT no tiene el riesgo de un neutro roto. En lugares donde la distribución eléctrica es aérea y TT se utiliza, los conductores de la instalación de tierra no están en riesgo si algún conductor de distribución aérea se rompe, digamos que, por un árbol caído o una rama. En época pre-rcd, el TT de la tierra era poco atractivo para uso general por su mala capacidad de aceptar altas corrientes en caso de un cortocircuito directo al PE (en comparación con sistemas TN). Pero con el uso dispositivo de corriente residual se mitigar esta desventaja, y la puesta a tierra TT se vuelve atractiva para locales donde todos los circuitos de alimentación de CA están protegidas por el RCD

16 Red IT En un esquema IT, todas las partes activas están aislados de tierra o conectados a tierra en un punto a través de una impedancia. Las partes conductoras expuestas de la instalación eléctrica están conectadas a tierra de forma independiente o en conjunto o a la puesta a tierra del sistema de acuerdo a 411,6 de IEC :2005

17 61439 Switchgear & Equipo de Control BT Reglas Generales (Incluido en la parte 1) Montaje de Switchgear de potencia & Equipo de Control Tableros de Distribución Montaje en Sitio de Construcción Montaje para Distribución de Energía en Redes Públicas Canalizaciones eléctricas prefabricadas Temas a ser cubiertos en fecha posterior

18 Montaje de Switchgear de Potencia & Equipo de Control

19 GE Energy Management Industrial Solutions Mejorar la seguridad y rendimiento en montajes eléctricos Una guía para IEC

20 Contenido Introducción Por qué el cambio de 60439? Por qué son importantes la normas de montaje? Reconocimiento Nueva serie Cambios fundamentales Nuevos conceptos Verificación adicional Ambigüedades aclarados Sustitución del dispositivo Responsabilidades Especificando un montaje Resumen y conclusiones

21 Introducción Lo que ha sucedido IEC y BS 5486/BS EN han estado con nosotros desde 1973 Las normas eran bien conocidos y entendidos por la industria IEC será reemplazado por una nueva serie de normas IEC Nuevo y radical enfoque a la especificación y prueba de montaje Todos los montajes cubiertos por IEC y muchos otros se ven afectados. Será necesario que todos los involucrados comprendan y se familiaricen con el nuevo estándar

22 Por qué el cambio? IEC tenía una serie de limitaciones: Siempre luchó para hacer frente a los arreglos hechos a pedidos y personalizados Dirigido a las categorías de TTA y PTTA. Algunos montajes más pequeñas ni TTA o PTTA. Prueba del diseño del equipo PTTA era muy subjetiva y dependía del conocimiento y la integridad del fabricante. En algunos lugares era subjetiva y en ocasiones evitaba los problemas reales. Montaje de carga - eran posibles interpretaciones muy diferentes en relación a la diversidad. Nada entre una prueba de resistencia de aislamiento a 500 V y una prueba de frecuencia de la red de AT y prueba de impulso positivo era aceptable. La estructura de la norma era diferente a la práctica normal de IEC IEC fue un producto estándar e incluye normas generales para IEC partes 2 a 5. La doble función de la norma IEC hace difícil su revisión sin afectar otras montajes. Operación a través del mercado de montajes. No acepta que más de un fabricante puede estar involucrado en el suministro de un montaje. No reconocimiento del ' mercado global. Mejores Prácticas Desde el principio en 1973, IEC era un compromiso entre los distintos enfoques. Todos los estándares deberán detallar las mejores prácticas. IEC ya no estaba en consonancia con el enfoque de vanguardia de los montajes

23 Por qué son importantes las normas de montaje? Rendimiento: IEC definida requisitos bajo condiciones de funcionamiento normales y anormales Rara vez ocurren condiciones extremas, por ejemplo, corto circuito, pero el montaje debe poder administrarlos si ocurren. El funcionamiento normal puede ser continuo por muchos años. Seguridad: IEC fue una norma de seguridad Definía los niveles mínimos de protección para los operadores y personas en las proximidades de los montajes, en condiciones normales y anormales. Los montajes tienen un papel específico que desempeñar en la operación segura y protección de otros equipos en un sistema eléctrico. Las montajes son los 'bomberos' del sistema eléctrico, deben tomar medidas correctivas, sin daños a sí mismos, en las raras ocasiones que ocurren otras fallas. Legislación: Estricto cumplimiento EN (versión Europea del IEC 60439) /BS EN en el Reino Unido era el camino más fácil a la presunción de conformidad con: Directiva EMC Las normas de seguridad de equipos eléctricos (Directiva de baja tensión)

24 Reconocimiento A lo largo de la reestructuración de la serie IEC 60439, IEC reconoció que: Todos los montajes deben ser adecuados para su propósito y deben ser probados para cumplir con criterios de seguridad y un rendimiento mínimo. Los montajes son mucho más complejos que los dispositivos individuales, deben considerarse las interacciones de miles de combinaciones de diferentes dispositivos. Componentes incorporados dentro de los montajes son probados según sus propias normas de producto. Las normas del ensamble no va a repetir o cuestionar esa validación. La verificación de los montajes se lleva a cabo para confirmar: que el desempeño del montaje reúna un conjunto definido criterios de rendimiento y seguridad, el rendimiento de los componentes no es perjudicado por la manera en que están instalados y conectados, y, que su rendimiento no sea afectado por su proximidad y la interacción con otros componentes.

25 Reconocimiento (cont.) Márgenes de diseño estaban siendo erosionados - la presión comercial exigía montajes que eran menos costosos y más altamente utilizado. Las aplicaciones y las expectativas del mercado dictan muchos montajes personalizados En comparación con los componentes individuales, cuya rendimiento puede definirse fácilmente y ser demostrado por las pruebas bajo condiciones de operación específicas, las interacciones entre las combinaciones 'ilimitadas' de componentes en montajes presentan problemas adicionales. Tipo de prueba podría no ser la única manera de probar un diseño como aptas para un propósito, el tiempo y el costo resultaba prohibitivo para muchos arreglos personalizados. Cualquier alternativa al tipo de prueba debe ser al menos equivalente a las pruebas. En Europa, conformidad con las normas del montaje era el camino más fácil a la presunción de conformidad con el LVD. En cumplimiento de la LVD es impuesta por la legislación, las normas, ruta para la demostración del cumplimiento, debe ser adecuada, coherente y verificable.

26 Nueva Serie Como el camino a seguir, IEC desarrolló una nueva serie de normas: Nuevo estándar Título Estándar anterior IEC Reglas generales IEC IEC Montaje de tablero de fuerza y equipos de control IEC IEC Tableros de distribución IEC IEC (in consideration) IEC IEC Montaje en el sitio de construcción Montajes para distribución de energía en redes públicas Canalizaciones eléctricas prefabricadas IEC IEC IEC

27 Cambios importantes en la serie IEC es un puro estándar de "normas generales" el estándar de "producto" reemplazo de IEC es IEC se eliminó la discriminación entre montajes homologados (TTA) y montajes tipo parcialmente probado (PTTA) 3 tipos diferentes pero equivalentes, de verificación verificación de pruebas, verificación por cálculo o medición y verificación de reglas de diseño se han aclarado requisitos de aumento de temperatura el factor de diversidad nominal (RDF) se describe con más detalle requisitos para cajas vacías (IEC 62208) ha sido incorporada

28 Cambio Fundamental Estructura: La nueva serie de normas tiene una estructura consistente con otras normas IEC Parte 1: Reglas generales requisitos comunes a dos o más tipos genéricos de montajes. Partes de 2 a 6 son partes Específicas de Producto, cada uno de los cuales especifica los requisitos para un tipo genérico de montaje. Las partes 2 a 6 referencian las cláusulas que requieren las Reglas Generales y los detalles de los requisitos adicionales del tipo genérico de montaje. Además el tablero de potencia (switchgear) y conjuntos de equipos de control, la Parte 2 cubre todos los montajes no cubiertos por otras partes específicas del producto. Piezas adicionales pueden agregarse a la serie, siempre y cuando se identifique una necesidad Las revisiones serán más fáciles - cambios en la Parte 1 son propensos a quedarse de otras variaciones Parte 1 es un conjunto de requisitos no un conjunto estándar Todos los conjuntos deben especificarse de conformidad a una de las Partes 2 a 6, inclusive

29 Normas de "Producto" : Switchgear de Potencia y Equipos de Control (PSC) para todas las montajes que, según , fueron probados Tableros de distribución diseñado para ser usado por una personas común y corriente (DBO) ( ) Ensambles para sitios de obras ( ) Conjuntos para distribución de energía en redes públicas (Pedestales) ( ) Sistemas de canalización eléctrica se convierte en

30 Cambio Fundamental Categorías de Montaje: Las categorías TTA y PTTA han sido descartadas. Todos los montajes serán verificarán en dos etapas Pruebas de verificación, para probar que el rendimiento del diseño del montaje esta de acuerdo con la norma Evaluación de Verificación; para confirmar que los materiales y la mano de obra se ajustan a la especificación de diseño. TTA y PTTA han sido sustituidos por un sistema sin clases de- Montajes Verificados'

31 Cambio Fundamental Verificación de diseño: Pruebas Tipo y otros métodos equivalentes se permiten. Pruebas tipo seguirán siendo la opción preferida para los arreglos estándar producidos en el volumen. Optimización del material y del trabajo. Incluyen métodos equivalentes; reglas de diseño, medición, cálculo, etc. Alternativas al tipo de pruebas están estrictamente controlados, sus usos son limitados e incluyen márgenes para asegurar la equivalencia, ej.: Verificación del Incremento de temperatura por cálculo A máximo y todos los componentes desclasificados al 80% del valor nominal de aire libre. Prueba de impulso determinado sobre la base de medición 50% agregado a los espacios libres Alternativas a la Prueba Tipo están permitidos, pero su uso está restringido y el director de ingeniería bien establecido es empleado. Si no está comprobado por la prueba, se aplica un factor de seguridad

32 61439 vs Pruebas Tipo

33 Verificación de diseño Construcción

34 Verificación de diseño Rendimiento

35 Cambio Fundamental Enfoque global, participación de múltiple: La nueva norma reconoce el impacto de la globalización, por ejemplo; Sujetos a un régimen de aseguramiento de calidad adecuada en el lugar, un certificado de prueba obtenido en Francia para un diseño realizado en el Reino Unido, es válido para un conjunto fabricado en Australia. Por primera vez el nuevo estándar acepta que más de un fabricante puede estar involucrado entre concepto y la entrega de un montaje. Define; Fabricante original parte responsable por el diseño original y su verificación. Fabricante Ensamblador organización responsable del montaje completa. TODOS las montajes deben ser diseño completamente verificado; cuando un constructor de paneles personaliza un montaje que ha comprado en forma de kit debe; verificar el diseño con los arreglos locales, o; solicitar la asistencia del fabricante original para llevar a cabo las verificaciones necesarias La nueva norma reconoce que los diseños sean transferibles y que más de un fabricante pueden estar involucrados, sin embargo, existe un imperativo. Cada diseño ensamblado debe ser verificado por un fabricante

36 Nuevos Conceptos Además de introducir montaje verificado otros nuevos conceptos están incluidos en el estándar: Sistemas modulares: (llamados sistemas de montaje dentro de la norma) permite que todas las disposiciones previas dentro de un conjunto modular para ser verificado sin la necesidad de probar todas las permutaciones posibles. Variantes críticas: permite la comprobación de la configuración más onerosa, tal como se determina por la norma, y a continuación la asignación de puntuaciones para bajar la clasificación del montaje dentro de las reglas definidas. Comparación con un diseño de referencia: utilizando una lista de verificación prescrito para asegurar que un diseño es al menos equivalente a un diseño previamente verificado Verificación simplificada: opciones dentro del estándar permiten que un montaje de baja calificación sea verificado sin ensayos de tipo, que no sea mas que realizar una prueba dieléctrica de frecuencia de alimentación y una medida de continuidad de tierra.

37 Verificación adicional IEC era deficiente, se agregaron nuevas verificaciones para mejorarla: Resistencia a la corrosión: prueba para dos niveles de severidad - (i) las partes externas del equipo exterior y (ii) las partes internas de montajes para exteriores y equipos de interior. Resistencia a los rayos UV: aplicable al plástico exterior y recintos recubiertos de plástico. Elevación: la confirmación de que un montaje se puede levantar sin peligro o daño. Impulso de tensión no disruptiva: declaración y confirmación son obligatorios. Verificación de rigidez dieléctrica: el uso de una medición de resistencia de aislamiento como el único medio de verificación está excluida - la verificación del diseño debe incluir una prueba de alta tensión. Etiquetas: cuando no están grabadas o en relieve las etiquetas son sometidas a una prueba de fricción para confirmar su legibilidad y durabilidad.

38 Ambigüedades aclaradas Se han aclarado una serie de zonas grises en IEC 60439: Corriente nominal: la corriente nominal de cada tipo de circuito dentro del montaje ahora tiene que ser verificada. Factor de diversidad: el nuevo estándar asume que, sujeto a la corriente máxima del circuito entrante, cualquier combinación de circuitos salientes, o cualquier combinación de circuitos dentro de un grupo definido de circuitos salientes, puede cargarse simultáneamente y continuamente a su corriente nominal multiplicada por el factor de diversidad. Conductores neutros: para conductores de fase menor o igual a 16 mm² la clasificación de neutros debe ser igual a los conductores de fase. Para los conductores de fase por encima de 16 mm² la clasificación predeterminada del neutro es 50% de los conductores de fase, con un mínimo de 16 mm². Separación: la carcasa integral de un dispositivo, por ejemplo, en el caso de un disyuntor de caja moldeada se define como un medio de proporcionar la separación de un circuito adyacente.

39 Sustitución del dispositivo Utilizar un dispositivo alternativo sin repetir todas las verificaciones de diseño es un tema controvertido. Con respecto a las dos cuestiones más difíciles IEC ha determinado: Aumento de la temperatura, el dispositivo alternativo debe tener; i. una pérdida de potencia inferior o igual al dispositivo original, y; ii. una temperatura de elevación sobre sus terminales menor o igual al dispositivo original cuando ambos son probados según la misma norma de producto. Corto circuito, la sustitución sólo está permitida cuando; i. el dispositivo original y el remplazo son del mismo fabricante, y; ii. el fabricante debe estar preparado para certificar que el dispositivo alternativo es igual o mejor que el dispositivo original en todos los aspectos pertinentes. En el aumento de la temperatura y corto circuito deben considerar que Sustitución con una marca alternativa es Prácticamente Imposible

40 Prácticamente sin cambios desde Grado de protección por gabinete Espacios libres y distancias de fuga Protección contra descargas eléctricas y la integridad de los circuitos de protección Propiedades dieléctricas prueba de impulso ahora es obligatorio Compatibilidad electromagnética (componentes electrónicos) Operación mecánica número de operaciones se incrementó de 50 a 200

41 Resistencia de materiales y partes Corrosión - prueba de envejecimiento en las partes internas y externas Estabilidad térmica de la carcasa de plástico en condiciones normales de funcionamiento Resistencia al calor normal de materiales plásticos Aisladores 125 C / otras piezas 70 C Calor anormal e incendios debido a los efectos eléctricos internos "Resistencia al fuego" (prueba de alambre incandescente) Resistencia a la radiación UV (sólo montajes en exteriores) Elevación - peso máximo y unidades de transporte Impacto mecánico- de acuerdo a IEC Marcación - en las etiquetas impresas

42 Capacidad de soportar Corto-circuito Resistencia a la fuerza de corto circuito pruebas similares a las de IEC / reglas para arreglo de prueba Lista de comprobación para la comparación con diseños ya probados Diferentes valores de Icw con tiempos diferentes (por ejemplo, 0,2 s; 1 s; 3 s) -> por definición Icw no está vinculada a 1 segundo -> tiempo máximo de 3 s, la relación entre la corriente nominal de corta duración y la duración asociado viene dado por la fórmula I2t = constante Pruebas de las barras de neutro no se requiere si el nominal es 60% del valor nominal de la barra principal + construcción similar. Componentes eléctricos son parte integral de la prueba

43 Prueba de elevación de temperatura La verificación se hace por una o más de los siguientes métodos: pruebas con corriente derivación de variantes similares cálculo Nuevas reglas para: Conjuntos completos de pruebas Pruebas por separado en barras, barras de distribución y unidades funcionales Selección del acuerdo de representante Cálculo de la corriente nominal, hasta 1600A Factor de diversidad nominal puede indicarse: para grupos de circuitos para todo el conjunto

44 Acuerdos especiales para pruebas Prueba de temperatura de 50 C Proceso de verificación de diseño: 1. Prueba a 35 C ambiente 2. Calcula la 50 C ambiente 3. Verificación de valores previamente real 50 C ambiente! Evitar los puntos calientes Comportamiento de los componentes eléctricos Factores de reducción verificados para temperaturas más elevadas

45 Responsabilidades Las partes interesadas en el montaje se centran en sus respectivas funciones y responsabilidades: Fabricante(s) Expertos de montaje - debe tener conocimiento suficiente para cumplir este rol. Responsable de la configuración interna y el desempeño del montaje en relación con los parámetros externos detallados por el comprador o el especificador. Responsable de la verificación del montaje. Comprador y/o especificador Anima a ver el montaje como una caja negra. Definir el entorno operativo, entradas y salidas y las preferencias Controls (e.g. manual, PLC) Measurements/signals (e.g. alarms, loads) Incoming Supply (e.g. current, volts, frequency, prospective short circuit current) ASSEMBLY (Manufacturer s Responsibility) Outgoing Loads Operating environment (e.g. indoor/outdoor, earthing) Preferences (e.g. MCCB/fuse)

46 Especificar un ensamblado (montaje) Los montajes son complejos y también lo es el estándar que define sus requisitos. Para ayudar a los usuarios y especificadores en definir sus necesidades y garantizar que reciban el ensamblado correcto para la aplicación: El anexo de la norma IEC BB resume la información que debe incluirse en un especificaciones de ensamble. User defined functions & characteristics Standard arrangement Guidance notes Electrical system Earthing system should be identified Rated voltage U n (Volts) Over voltage category ** ** ** The type of earthing system used in the electrical distribution network should be identified, e.g. TT, TN, TN-C, TN-C-S, IT, TNS. If there is a requirement to earth the neutral within the assembly, this should be stated within the assembly specification. State the nominal voltage of the electrical distribution system, e.g. 400V Electrical systems are subject to over voltages from time to time. Generally these are reduced at the lower levels of distribution. The standard defines categories I, II, III and IV, as determined by the position within the network. Assuming a system diagram is provided with the enquiry, the manufacturer will determine the likely over voltage category. Should the specifier anticipate exceptionally high over voltage they should provide details accordingly in their specification

47 Resumen y Conclusiones Partes 1, 2, 3, 5 y 6 de la nueva serie IEC ahora se publican. Parte 1 es un Reglamento General, no un conjunto estándar. Todas los montajes deben ser conforme a una parte específica del producto, por ejemplo, IEC Todos los montajes que no tienen una norma específica de producto están cubiertos por IEC No hay ninguna posibilidad de evitar el cumplimiento de normas. La nueva norma adopta un enfoque práctico y pragmático, que reflejan las necesidades del mercado de montajes y la forma en que opera. Los diseños son transferibles, puede estar involucrado más de un fabricante. Todos los diseños de montaje deben verificarse y cada unidad producida debe someterse a la verificación de rutina Donde alternativas al tipo de pruebas son permitidos, para la verificación del diseño, se utiliza un enfoque compensatorio se agregan factores/márgenes de seguridad para garantizar la equivalencia y un estado único para todos los montajes. En noviembre de 2014 IEC se convertirá en un estándar europeo, EN y luego automáticamente BS EN Una vez EN ha sido incluida en el Diario Oficial de la Unión Europea, se convertirá en la ruta más fácil para 'presunción de conformidad' con la Directiva de EMC y el LVD, ambos de los cuales son esenciales para aplicar la marca CE a una Asamblea para la mayoría de las aplicaciones.

48 Herramientas útiles de IEC Entrenamiento de productos, componentes y equipos Presentaciones interactivas de productos: Herramientas de diseño: Procera+, software de diseño para consultores eléctricos PowerDesign, software diseño y precios para OEM s

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50 Bibliography References IEC : Electrical installations of buildings Part 1: Fundamental principles, assessment of general characteristics, definitions. International Electrotechnical Commission, Geneva. IEC : Low-voltage switchgear and controlgear assemblies Part 1: General rules. International Electrotechnical Commission, Geneva. IEC : Low-voltage switchgear and controlgear assemblies Part 2: Power switchgear and controlgear assemblies. International Electrotechnical Commission, Geneva.