ES Regulador de precisión para gases inertes puros. Serie SRP. Regulador de acero inoxidable, de gran precisión y bajo consumo de caudal

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1 ES00-14 Regulador de precisión para gases inertes puros Serie SRP Regulador de acero inoxidable, de gran precisión y bajo consumo de caudal

2 Regulador de precisión "limpio" Serie SRP Regulador de acero inoxidable, de gran precisión y bajo consumo de caudal Alcanza un consumo de caudal "menor de un litro" Consumo de aire 0.5l/min(ANR) o menor (presión secundaria a 0.2MPa) Aprox. 1/4 del regulador de precisión de accionamiento directo ARP3000 Gran resistencia a la corrosión SUS316 se utiliza para cualquier pieza de metal en contacto con el fluido Aplicaciones Alimentación a presión de productos químicos IN Regulador de precisión de gran pureza SRP Alivio Precisión Sensibilidad de ajuste: 0.3%F.S. Repetitividad: 1%F.S. OUT Libre de aceite Composición de piezas sin la utilización de aceite. Limpieza ultrasónica HFC1416 de todas las piezas en contacto con el fluido. Proceso de fabricación realizado en sala esterilizada Limpio, montado, inspeccionado y sellado en doble embalaje en un entorno Clase Proceso de fabricación Montaje de piezas Aire limpio Super separador de neblina Filtro antiolor Filtro de gas Limpieza desengrasante Montaje Soplado de N2 Regulador de precisión de gran pureza SRP Inspección Purga interior Gas N2 Filtro de gas Embalaje Clase Class Características 1

3 Regulador de precisión no contaminante Serie SRP Forma de pedido SRP R Presión de ajuste a 0.2MPa a 0.4MPa Orientación del manómetro -: Estándar IN OUT Maneta Conexión manómetro R: Orientación R Símbolo Símbolo M5 01 Conexión Conexionado M5 x 0.8 Rc 1/8 Conexión manómetro IN OUT Las posiciones de la conexión del manómetro se muestran con la maneta en el lado superior. Opciones Designación Soporte Modelo B21-1-T1 Material Placa de acero laminado (niquelado por vía química) Características técnicas Conexión Fluido Presión de prueba MPa Máxima presión de trabajo MPa Rango de presión Baja presión de regulación MPa Alta presión Temperatura ambiente y de fluido ( C) Consumo de fluido l/min (ANR) Nota 1) Sensibilidad Repetitividad Metal Resina Piezas en contacto con el fluido Caucho Otros Entorno de montaje Limpieza de piezas Nota 1) A una presión de salida de 0.2MPa M5, Rc 1/8 Aire, N2, CO2, Ar a a a o menos 0.3% del fondo de escala ±1% del fondo de escala SUS316 Fluororesina Caucho fluorado Cerámicas Sala esterilizada clase Limpieza ultrasónica HCFC141b de piezas en contacto con el fluido 1

4 Serie SRP Curvas de caudal Fluido: aire SRP1101-M5 Condiciones/Presión de alimentación: 0.5MPa SRP1111-M5 Condiciones/Presión de alimentación: 0.7MPa Caudal l/min (ANR) Caudal l/min (ANR) SRP Condiciones/Presión de alimentación: 0.5MPa SRP Condiciones/Presión de alimentación: 0.7MPa Caudal l/min (ANR) Caudal l/min (ANR) Curvas de presión Fluido: aire SRP1101 Ajuste inicial/presión de alimentación: 0.7MPa Presión de salida: 0.1MPa SRP1111 Ajuste inicial/presión de alimentación: 0.7MPa Presión de salida: 0.2MPa Punto de partida Punto de partida Presión de alimentación MPa Presión de alimentación MPa 2

5 Regulador de precisión de gran pureza Serie SRP Construcción Lista de componentes Ref Designación Material Tratamiento Cuerpo Guía de la válvula Espaciador Carcasa SUS316L SUS316 PPS PPS Maneta PBT Tuerca de regulación ZDC Niquelado por vía química Muelle SUS316 Válvula principal Cerámica Asiento de la válvula PTFE Junta tórica Caucho fluorado Diafragma Caucho fluorado Junta de estanqueidad Caucho fluorado Muelle regulador de presión Alambre de acero Conjunto tornillo regulador presión Dimensiones Soporte 72.5 (regulado = 75.5) A B IN OUT Orificio de alivio Conexión C D ø30.5 ø SMC PUSH LOCK 36 Agujero para montaje en panel Modelo SRP11 1-M5 SRP Conexión M5 x 0.8 Rc 1/8 A B C D

6 Serie SRP Normas de seguridad Con estas normas de seguridad se pretende prevenir una situación peligrosa y/o daño al equipo. Estas normas indican el nivel de riesgo potencial a través de las etiquetas "Precaución", "Advertencia" o "Peligro". Por razones de seguridad, procure observar las normas ISO 4414 Nota 1), JIS B 8370 Nota 2) y otros reglamentos de seguridad. Precaución : El uso indebido podría causar lesiones o daños al equipo. Advertencia : El uso indebido podría causar daños graves al equipo o accidentes mortales. Peligro : En condiciones extremas, hay posibilidad de daños graves al equipo o accidentes mortales. Nota 1) ISO 4414 : Sistemas neumáticos. Recomendaciones para el uso de equipos de transmisión y sistemas de control. Nota 2) JIS B 8370 : Recomendaciones de normativa Japonesa sobre sistemas neumáticos. Advertencia 1 La compatibilidad del equipo neumático es responsabilidad exclusiva de la persona que diseña el sistema o define sus especificaciones. Puesto que los productos aquí especificados pueden ser utilizados en diferentes condiciones de funcionamiento, su compatibilidad para una aplicación determinada se ha de basar en especificaciones, o en la realización de pruebas para confirmar la viabilidad del equipo bajo las condiciones de operación. 2 Solamente personal cualificado debe operar con máquinas o equipos neumáticos. El aire comprimido puede ser peligroso para el personal no acostumbrado a su uso. Solamente operarios experimentados deben efectuar el montaje, manejo o la reparación de sistemas neumáticos. 3 No poner los equipos en marcha ni retirar componentes sin tomar las medidas de seguridad correspondientes. 1.La inspección y mantenimiento del equipo no se ha de efectuar sin confirmar que todos los elementos de la instalación están en posiciones seguras. 2.A la hora de retirar el equipo, confirmar las especificaciones en el punto anterior. Cortar el suministro de aire al equipo, eliminando el aire residual del sistema. 3.Antes de reiniciar la operación, tomar las medidas oportunas para evitar el disparo del vástago del cilindro si lo hubiera. (Alimentar gradualmente con aire para crear una contrapresión.) 4 Contactar con SMC en cualquiera de los siguientes casos: 1.Condiciones de operación por encima del valor reflejado en las especificaciones, o en uso a la intemperie. 2.Instalación en equipos ligados a procesos nucleares, ferrocarriles, aeronáutica, vehículos, equipamientos médicos, alimentación y bebidas, aparatos recreativos, circuitos de parada de emergencia, aplicaciones de prensado y equipos de seguridad. 3.Aplicaciones que puedan causar efectos negativos en personas, animales o propiedades, requiriendo evaluaciones de seguridad especiales. 4

7 Serie SRP/ Precauciones específicas del producto Lea detenidamente antes de su uso. Véanse las normas de seguridad en la página 4. Advertencia Diseño y selección 1. Tipos de fluido Este producto está diseñado para su uso con fluidos como aire, N2, CO2 y Ar. Consulte con SMC la posibilidad de utilizarlo con otro tipo de fluidos. Este producto utiliza un mecanismo de alivio mediante el cual el fluido se libera a través del orificio de escape, por lo que no se puede utilizar con gases venenosos o corrosivos. 2. No se puede utilizar fluidos que contengan sólidos. Instale un separador de neblina en la alimentación del regulador para evitar un funcionamiento defectuoso. 3. Cuando el aire contenga gran cantidad de condensación, instale un secador de aire, un refrigerador, etc., en la alimentación del regulador. En caso contrario podría ocasionar un funcionamiento defectuoso. 4. Evite los lugares expuestos a vibraciones o a impactos. 5. Evite la luz directa del sol mediante una cubierta protectora, etc. 6. Evite los lugares próximos a fuentes de calor. Precaución 1. Se recomienda regular la presión de salida dentro del rango del 25 al 85% de la presión de entrada. Montaje Precaución 1. Abra el embalaje sellado dentro de una sala esterilizada. Este producto ha sido empaquetado mediante un embalaje doble sellado en una sala esterilizada. Se recomienda abrir el embalaje interior dentro de una sala esterilizada u otro entorno limpio. 2. Limpie el conexionado con agua. Realice el conexionado de este producto únicamente después de limpiar los tubos con una descarga de agua, lavarlos, etc. En caso de que quedaran algunas partículas retenidas en la tubería podría causar un funcionamiento defectuoso o fallos. 3. Evite que el material sellante llegue al interior de los tubos. Cuando atornille tuberías y racores, etc., evite que lleguen al interior de los tubos virutas de las roscas de los tubos, material sellante o cualquier otra partícula. Cualquier residuo, escamas, etc., en el interior de los tubos puede ocasionar un funcionamiento defectuoso. Cuando utilice Teflón u otro tipo de cinta sellante deje 1,5 a 2 hilos al principio de la rosca sin cubrir. 4. Compruebe la posición de montaje del producto. El lado con la marca IN es la entrada del fluido y el lado con la marca OUT es la salida del fluido. Si se monta incorrectamente el producto no funcionará adecuadamente. 5. No obstruya el orificio de escape. Si se bloquea este orificio, el producto no funcionará Regulación de presión Advertencia 1. No utilice herramientas para manejar la maneta reguladora de presión. Si utiliza herramientas, etc. para operar la maneta reguladora de presión, puede ocasionar algún daño. Hágalo manualmente. 2. Realice los ajustes necesarios mientras comprueba los indicadores de la presión de alimentación y de salida. Si gira la maneta excesivamente, puede ocasionar daños a las piezas internas. Precaución 1. Regule la presión únicamente después de realizar el desbloqueo. Si la maneta reguladora de presión no gira, está bloqueada. Suelte el bloqueo tirando de la maneta reguladora de presión hacia afuera. Si fuerza la maneta puede ocasionar algún daño. Después de regular la presión, bloquee la maneta de nuevo presionándola hacia abajo. 2. Regule la presión en sentido ascendente. No se puede lograr un ajuste correcto de la presión si se hace en sentido descendente. La presión de salida aumenta si gira la maneta reguladora de presión hacia la derecha y disminuye si se gira a la izquierda. 3. Compruebe la presión de entrada. Establezca la presión de salida en un máximo del 85% de la presión de entrada. Si la presión de entrada es demasiado baja, no se puede realizar un ajuste correcto de la presión. 4. Un volumen reducido de fluido saldrá por el orificio de escape (alivio). El mecanismo de alivio se utiliza para realizar un ajuste de presión de gran precisión. Por lo tanto, no es de extrañar que una pequeña cantidad de fluido salga por el orificio de escape. 5

8 DiskArt 1988 Austria SMC Pneumatik GmbH (Austria). Girakstrasse 8, A-2100 Korneuburg Phone: , Fax: Germany SMC Pneumatik GmbH Boschring 13-15, D Egelsbach Phone: , Fax: Netherlands SMC Controls BV De Ruyterkade 120, NL-1011 AB Amsterdam Phone: , Fax: Slovenia SMC Slovenia d.o.o. Grajski trg 15, 8360 Zuzemberk Phone: Fax: Belgium SMC Pneumatics N.V./S.A. Nijverheidsstraat 20, B-2160 Wommelgem Phone: , Fax: Greece S. Parianopoulus S.A. 9, Konstantinoupoleos Street, GR Athens Phone: , Fax: Norway SMC Pneumatics (Norway) A/S Wollsveien 13 C, granfoss Noeringspark 1366 Lysaker, Norway Phone: , Fax: Spain SMC España, S.A. Zuazobidea 14, Pol. Ind. Jundiz, E Vitoria Phone: , Fax: Czech SMC Czech.s.r.o. Kodanska 46, CZ Prague 10 Phone: , Fax: Hungary SMC Hungary Kft. Budafoki ut , 1117 Budapest Phone: , Fax: Poland Semac Co., Ltd. PL Wesola k/warszaway, ul. Wspolna 1A Phone: , Fax: Sweden SMC Pneumatics Sweden A.B. Ekhagsvägen 29-31, S Huddinge Phone: , Fax: Denmark SMC Pneumatik AS Knudsminde 4B, DK-8300 Odder Phone: (45) , Fax: (45) Ireland SMC Pneumatics (Ireland) Ltd Citywest Business Campus, Naas Road, Saggart, Co. Dublin Phone: , Fax: Portugal SMC España (Sucursal Portugal), S.A. Rua de Engº Ferreira Dias 452, 4100 Porto Phone: , Fax: Switzerland SMC Pneumatik AG Dorfstrasse 7, CH-8484 Weisslingen Phone: , Fax: Estonia Teknoma Eesti AS Mustamäe tee 5, EE-0006 Tallinn, Estonia Phone: , Fax: Italy SMC Italia S.p.A Via Garibaldi 62, I Carugate, (Milano) Phone: , Fax: Romania SMC Romania srl Vasile Stroescu 19, Sector 2, Bucharest Phone: , Fax: Turkey Entek Pnömatik San. ve Tic Ltd. Sti. Perpa Tic. Merkezi Kat: 11 No: 1625, TR Okmeydani Istanbul Phone: , Fax: Finland SMC Pneumatiikka OY Veneentekijäntie 7, SF Helsinki Phone: , Fax: Latvia Ottensten Latvia SIA Ciekurkalna Prima Gara Linija 11, LV-1026 Riga, Latvia Phone: , Fax: Russia SMC Pneumatik LLC Centrako Business Centre 103, Bolshoy Prospect V.O., St. Petersburg Phone: , Fax: DiskArt UK SMC Pneumatics (UK) Ltd Vincent Avenue, Crownhill, Milton Keynes, MK8 0AN Phone: Fax: France SMC Pneumatique, S.A. 1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave Eiffel Bussy Saint Georges F Marne La Vallee Cedex 3 Phone: , Fax: Lithuania UAB Ottensten Lietuva Savanoriu pr.180, LT-2600 Vilnius, Lithuania Phone/Fax: Slovakia SMC Slovakia s.r.o. Pribinova ul. C. 25, Bratislava Phone: , Fax: OTRAS SUBSIDIARIAS EN EL MUNDO : ARGENTINA, AUSTRALIA, BOLIVIA, BRASIL, CANADA, CHILE, CHINA, HONG KONG, INDIA, MALAYSIA, MEXICO, NEW ZEALAND, PHILIPPINES, SINGAPORE, SOUTH KOREA, TAIWAN, THAILANDIA, USA, VENEZUELA Para más información, contactar con el país correspondiente SMC España, S.A. Zuazobidea, 14. Pol. Ind. Jundiz, Vitoria. Apartado 591 Tel.: (945) Fax: (945) Tel: WEB: post@smc.smces.es AREAS DE VENTA Zuazobidea, 14. Pol. Ind. Jundiz Vitoria Apartado 591 Tel.: (945) Fax: (945) Albasanz, Madrid Tel.: (91) Fax: (91) Edf. Rentasevilla, Pta. 9º, Mod. 9G Avda. de la Innovación Sevilla Tel.: (95) Fax: (95) P.Mariano Moré,10 bajo Gijón Tel.: (98) Fax: (98) Edf. Madrid Avda. Madrid, 121-8ºB Zaragoza Tel.: (976) Fax: (976) Ronda Ponent, Sabadell-Barcelona Tel.: (93) Fax: (93) Avenida Cortes Valencianas, 10-bajo izda Valencia Tel.: (96) Fax: (96) /7/00 SMC CORPORATION Shimbashi, Minato-ku, Tokio 105 JAPAN; Phone: Fax: Reservado el derecho de modificación