INFORME TECNICO- DESCRIPCION PROCESO DE LAMINADO EN FRIO PARA ESPARRAGOS

Transcripción

1 INFORME TECNICO- DESCRIPCION PROCESO DE LAMINADO EN FRIO PARA ESPARRAGOS Todos los espárragos son fabricados bajo estándares internacionales ASTM A 193 grados B7, B7M, B16, B8 y B8M entre otros y norma ASTM A 320 todos los grados. Para su fabricación se llevan a cabo una serie de actividades que son controladas paso a paso y que permiten darle las propiedades mecánicas requeridas para cada grado. 1. Inspección de Materia prima La materia prima utilizada es seleccionada de Siderúrgicas certificadas que garantizan su proceso y homogeneidad en sus coladas. Una vez llega a la plantad e FB, esta es inspeccionada bajo los siguientes lineamientos: Verificación Visual Verificación dimensional Verificación composición química de acuerdo a estándares: Imagen 1. certificado de materia prima emitido por el proveedor.

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3 Verificación de fisuras o pliegues superficiales por medio de líquidos penetrantes Certificación de propiedades mecánicas por medio de ensayos en laboratorios. Ver Imagen 2, Certificación de las propiedades mecánicas emitida por laboratorio. IMAGEN 2.

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5 Una vez verificado el cumplimiento de lo anterior se libera el material para corte. 2. Corte de materia prima Se inicia el proceso de corte bajo las medidas y tolerancias de una orden de produccion la cual es sustentada por las especificaciones del cliente o de la norma. En esta etapa se realiza una inspección dimensional verificando cumplimiento de especificaciones definidas previamente.

6 3. Proceso de Laminado en Frio (Roscado) En esta etapa el material previamente cortado pasa por unos rodillos que estampan la rosca en la varilla, las especificaciones de estos rodillos varían de acuerdo al diámetro a laminar y al número de hilos. Aquí se controlan diámetros de laminación para garantizar que el diámetro a roscar si quedara dentro de las tolerancias, adicional se verifican medidas finales de roscado. Ver imagen 3. Proceso de laminado en frio Imagen 3.

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8 4. Identificación y trazabilidad del producto Todos los espárragos son marcados con el fin de asegurar una buena trazabilidad del material y del producto suministrado. Son identificados de la siguiente manera: F: Forjas Bolivar Una letra: indica el año de fabricación Un número: identifica el consecutivo de la colada de la cual se partió, esto a su vez indica el proveedor y fecha de recibo de la MP. Ver imagen 4. Identificación producto Imagen 4.

9 5. Inspección final y empaque Una vez esta roscado el material, se procede a hacer una verificación final del cumplimiento de los requisitos técnicos y dimensionales exigidos para cada grado así: Verificación visual del conformado de la rosca. Verificación dimensional diámetro pitch. Verificación dimensional diámetro exterior del esparrago. Cumplimiento de propiedades mecánicas como dureza, tracción, Limite elástico, % de elongación y reducción de área; esto se hace de acuerdo al grado que se este suministrando. Adicional a lo anterior, se inspecciona el ensamble de los espárragos con sus respectivas tuercas, en el caso que el material sea suministrado sin tuerca, se hace una inspección aleatoria pasa - no pasa verificando que los espárragos no vayan a presentar ningún problema de ensamble posterior. Se realiza el empaque cuidando que la rosca no vaya a ser golpeada en el transporte a las plantas, los espárragos son envueltos en papel kraft para la absorción de la grasa y de restos del aceite protector que se aplica contra oxidaciones durante el transporte. Finalmente se empacan en cajas de madera. Ing. Johana Rodríguez V. Dirección de Calidad FORJAS BOLIVAR S.A. Tel/Ph: (574) ext jrodriguez@forjasbolivar.com Medellín, Colombia