NTE INEN 1324 Primera revisión 2015-XX

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1 Quito Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1324 Primera revisión 2015-XX ALAMBRÓN DE ACERO AL CARBONO PARA TREFILAR O LAMINAR EN FRIO. REQUISITOS STEEL WIRE ROD FOR WIRE DRAWING OR COLD ROLLED. SPECIFICATIONS Correspondencia: DESCRIPTORES: Metalurgia, acero, alambrón, requisitos ICS: Páginas

2 ÍNDICE Página 1. Objeto Campo de aplicación Referencias normativas Definiciones Clasificación Requisitos Inspección Métodos de ensayo Marcado, etiquetado y embalaje APÉNDICE Z Bibliografía xxx ii

3 Norma Técnica Ecuatoriana ALAMBRÓN DE ACERO AL CARBONO PARA TREFILAR O LAMINAR EN FRIO. REQUISITOS NTE INEN 1324: OBJETO Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los alambrones de acero al carbono para trefilar o laminar en frío. 2. CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma se aplica a los alambrones de sección circular con diámetros en el rango de 4,5 a 30 mm. 3. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos y son indispensables para su aplicación. Para referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para referencias sin fecha, aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda) NTE INEN ISO Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1. Programas de muestreo clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspección lote a lote. NTE INEN 1481 Aceros. Determinación del tamaño del grano, por comparación de imagen NTE INEN 1482 Aceros. Determinación microscópica de inclusiones 4. DEFINICIONES Para efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones: 4.1 Alambrón. Es el producto de sección maciza, laminado en caliente, apto para transformar en alambre, por trefilado o laminado en frío, y que se presenta en rollos. NOTA. El alambrón no debe confundirse con los laminados comerciales suministrados en rollos y destinados a usos distintos a los señalados. El alambrón es un producto semifinal hecho exclusivamente para la fabricación de alambres. 3.2 Grado del acero. Está dado por el rango o límites de carbono y manganeso, así como por el de otros elementos. 3.3 Análisis de cuchara. Es el análisis representativo de la composición química de una colada de acero. 3.4 Análisis sobre producto. Es el análisis representativo de la composición química del acero proveniente de productos semiterminados o terminados. 3.5 Diámetro nominal. Es el valor convencional que se toma como definitorio del producto y sobre el cual se establecen las tolerancias. 3.6 Ovalidad. Es la diferencia entre el diámetro máximo y mínimo, medidos en una sección transversal recta. 5. CLASIFICACIÓN Los alambrones, por su composición química, se clasifican en grados, según se indica en las Tablas 1, 2, 3 y 4. Los alambrones a los que se refiere esta norma se clasifican de acuerdo al diámetro, según se indica en la Tabla xxx 1 de 8

4 6. REQUISITOS 6.1 Requisitos generales El acero puede ser hecho por cualquier proceso de fabricación comercialmente aceptable. Los alambrones son laminados en caliente, a partir de lingotes o palanquilla, hasta una sección transversal recta, aproximadamente redonda, formando rollos de longitud continua. Los alambrones no son comparables a las varillas laminadas en caliente, en la exactitud de su sección transversal o acabado superficial, y, como producto semifinal, está destinado principalmente a la fabricación de alambre. En todos los aceros al carbono, a veces se encuentran ciertos elementos residuales no especificados ni requeridos (tales como cobre, níquel, molibdeno, cromo, etc.), inevitablemente retenidos de la materia prima. Estos elementos son considerados como residuales y normalmente se los reporta de ser necesario. Un análisis de cuchara será hecho por los productores para determinar el porcentaje de los elementos especificados. El análisis se hará de una muestra de ensayo, tomada preferentemente durante la salida de la colada. La composición química así determinada, será reportada por medio de certificado que acompañe el pedido. El análisis del producto puede realizar el comprador para verificar que la composición química corresponde al grado de acero solicitado, y se encuentra entre los límites especificados para cada elemento, incluyendo las variaciones permisibles aplicables al análisis del producto (ver Tabla 5) Requisitos químicos El alambrón debe cumplir con los requisitos químicos establecidos en las tablas 1, 2, 3 y 4. TABLA 1. Composición química para acero resulfurados al carbono A, B COMPOSICIÓN QUIMICA, LIMITES % Grado No. Carbón Manganeso Fósforo Máx. Azufre Máx ,13 a 0,20 0,14 a 0,20 0,14 a 0,20 0,14 a 0,20 0,14 a 0,20 0,27 a 0,32 0,32 a 0,39 0,35 a 0,43 0,37 a 0,44 0,37 a 0,45 0,40 a 0,48 0,42 a 0,49 0,42 a 0,49 0,48 a 0,55 0,60 a 0,80 1,10 a 1,40 1,00 a 1,30 1,30 a 1,60 1,00 a 1,30 0,16 a 0,23 0,24 a 0,33 0,13 a 0,20 0,24 a 0,33 0,04 a 0,07 A No es una práctica común producir estos aceros para especificar los límites de silicio porque causan un efecto adverso en la maquinabilidad. B Cuando se especifica el silicio, se usan comúnmente los siguientes rangos y límites para aceros al carbono de alto manganeso. 0,10% máx. 0,10 a 0,20% 0,15 a 0,35% 0,20 a 0,40% % 2014-xxx 2 de 8

5 TABLA 2. Composición química para aceros al carbono no resulfurado A, B, C COMPOSICIÓN QUIMICA, LIMITES % Grado Fósforo Azufre Carbón Manganeso No. Máx. Máx D m E ,06 máx. 0,08 máx. 0,10 máx. 0,10 a 0,15 0,11 a 0,16 0,13 a 0,18 0,13 a 0,18 0,15 a 0,20 0,15 a 0,20 0,15 a 0,20 0,18 a 0,23 0,18 a 0,23 0,18 a 0,23 0,20 a 0,25 0,18 a 0,25 0,22 a 0,28 0,22 a 0,28 0,22 a 0,29 0,25 a 0,31 0,28 a 0,34 0,32 a 0,38 0,32 a 0,38 0,32 a 0,38 0,35 a 0,42 0,37 a 0,44 0,37 a 0,44 0,40 a 0,47 0,40 a 0,47 0,43 a 0,50 0,43 a 0,50 0,43 a 0,50 0,46 a 0,53 0,48 a 0,55 0,48 a 0,55 0,50 a 0,60 0,55 a 0,65 0,55 a 0,65 0,60 a 0,70 0,60 a 0,70 0,65 a 0,75 0,65 a 0,75 0,65 a 0,75 0,65 a 0,70 0,70 a 0,80 0,70 a 0,80 0,72 a 0,85 0,75 a 0,88 0,80 a 0,93 0,80 a 0,93 0,80 a 0,93 0,85 a 0,98 0,90 a 1,03 0,35 máx. 0,25 a 0,45 0,30 a 0,50 0,50 a 0,80 1,30 a 1,65 1,20 a 1,55 0,50 a 0,80 0,50 a 0,80 0,50 a 0,80 0,40 a 0,70 0,80 a 1,10 0,75 a 1,05 0,50 a 0,80 0,40 a 0,70 0,30 a 0,50 0,30 a 0,50 0,035 0,035 0,025 0,035 0,035 0,025 A Cuando se requiere especificar el silicio, los siguientes rangos y límites son utilizados: 0,10% máx. 0,10 a 0,20% 0,15 a 0,35% 0,15 a 0,40% 0,20 a 0,40% % B En caso de ser requerido, el cobre puede ser como mínimo 0,20%. C Cuando se especifica el tratamiento por boro para aceros calmados para mejorar la capacidad de endurecimiento, el titanio se añade generalmente para proteger al boro de la oxidación. Niveles de boro entre 0,0005% y 0,0030% se puede esperar de esta práctica. Si no se permite la adición de titanio habitual, el acero puede contener hasta 0,0050% de boro para aumentar la templabilidad. D SAE J1013 tiene límites químicos para el manganeso de 0,30-0,60% E 1070m tiene límites químicos para el silicio de 0,15-0,35%; cromo 0,20% máximo; níquel 0,25% máximo y molibdeno 0,10% máximo xxx 3 de 8

6 TABLA 2. Composición química para aceros al carbono refosforados y resulfurados A, B COMPOSICIÓN QUIMICA, LIMITES % Grado No. Carbón máx. Manganeso Fósforo Azufre ,13 0,13 0,13 0,09 0,75 a 1,05 0,07 a 0,12 0,07 a 0,12 0,07 a 0,12 0,04 a 0,09 0,10 a 0,15 0,16 a 0,23 0,24 a 0,33 0,26 a 0,35 A No es una práctica común producir estos aceros para especificar los límites de silicio porque causan un efecto adverso en la maquinabilidad. B Cuando se especifica el silicio, se usan comúnmente los siguientes rangos y límites especificados: 0,10% máx. 0,10-0,20% 0,15-0,35% 0,20-0,40% 0,30-0,60% TABLA 4. Composición química para aceros al carbono de alto manganeso COMPOSICIÓN QUÍMICA, LIMITES % Grado No. Carbón Manganeso Fósforo Máx. Azufre Máx ,10 a 0,16 0,15 a 0,21 0,18 a 0,24 0,19 a 0,25 0,23 a 0,29 0,22 a 0,29 0,22 a 0,29 0,30 a 0,37 0,36 a 0,44 0,43 a 0,51 0,44 a 0,52 0,45 a 0,56 0,47 a 0,55 0,55 a 0,65 0,60 a 0,71 0,65 a 0,76 1,10 a 1,40 1,10 a 1,40 1,10 a 1,40 0,80 a 1,10 1,10 a 1,40 1,20 a 1,50 1,20 a 1,50 1,10 a 1,40 0,85 a 1,15 1,20 a 1,50 0,75 a 1,05 0,85 a 1,15 1,00 a 1,30 0, 040 A Cuando se requiere especificar el silicio, los siguientes rangos y límites son utilizados: 0,10% máx. 0,10 a 0,20% 0,15 a 0,35% 0,20 a 0,60% B En caso de ser requerido, el cobre puede ser como mínimo 0,20%. C Si se requiere el plomo como un elemento adicional al acero estándar, un rango de 0,15% a 0,35% incl. está especificado. Esos aceros son identificados mediante la inserción de la letra L entre el segundo y tercer números de la designación de grado, por ejemplo, 15L25. Un análisis de calor no es determinable cuando se añade plomo a la corriente de colada de la cuchara. La Tabla 5 muestra las variaciones permisibles del análisis de producto para aceros al carbono xxx 4 de 8

7 TABLA 5. Análisis de producto de aceros al carbono. Variaciones permisibles Elemento Carbón Límite, o máximo del rango especificado % hasta 0,25 sobre 0,25 hasta 0,55 incl. sobre 0,55 Sobre el límite % 0,02 0,03 0,04 Bajo el límite % 0,02 0,03 0,04 Manganeso hasta 0,90 sobre 0,90 hasta 1,65 incl. 0,03 0,06 0,03 0,06 Fósforo hasta incl. 0, Azufre hasta 0,060 incl. 0, Silicio hasta 0,35 incl. sobre 0,35 hasta 0,60 incl. 0,02 0,05 0,02 0,05 Cobre solamente bajo el mínimo ,02 Plomo 0,15 a 0,35 incl. 0,03 0,03 A Las variaciones permisibles para el análisis del producto del cobre se aplican únicamente cuando la cantidad de cobre es especificada o requerida. B Las variaciones permisibles para el análisis del producto del plomo se aplican únicamente cuando la cantidad de plomo es especificada o requerida. Un rango de 0,15% a 0,35% de plomo normalmente se especifica para los aceros con plomo. 6.2 Requisitos dimensionales Los diámetros nominales para alambrones están establecidos en la Tabla 6; sus tolerancias de diámetro y ovalidad en la Tabla 7. TABLA 6. Diámetros nominales de alambrón (mm) Diámetros nominales de alambrón (mm) 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9, , , , , , , , , ,5 19 TABLA 7. Tolerancias en diámetro y ovalidad Diámetro (mm) Tolerancia en diámetro (mm) Tolerancia en ovalidad (mm) 5,5 a 19 ±0,40 0, xxx 5 de 8

8 6.3 Superficie y apariencia El alambrón estará libre de ondulaciones pronunciadas, además de estar exento de defectos internos y superficiales, tales como rechupes, pliegues, oquedades y otros similares que puedan ser perjudiciales en su empleo. Las grietas no deben exceder una profundidad de 0,20 mm y una longitud de 0,25 mm. 7. INSPECCIÓN Los lotes deben estar conformados por rollos de alambrón de un mismo diámetro nominal y procedente de una misma colada. El muestreo debe realizarse según lo establecido en la NTE INEN ISO El material necesario para el análisis químico (virutas) puede prepararse de la misma muestra, teniendo cuidado que lo sea a lo largo de todo el diámetro del alambrón, y extraído una vez que éste haya sido perfectamente limpiado. Si el comprador estuviera interesado en asistir a la inspección y ensayo de los productos ordenados, el productor, previo aviso, deberá concederle todas las facilidades necesarias para la verificación de que su orden está siendo atendida de acuerdo con el pedido, sin que haya interrupción del proceso o atraso en la producción y / o despacho. A solicitud del comprador, el fabricante deberá reportar: a) microestructura, b) tamaño y forma de grano según lo establecido en la NTE INEN c) tipo y distribución de inclusiones según lo establecido en la NTE INEN A solicitud del comprador, el fabricante deberá reportar las características mecánicas del material. 8.1 Diámetro del alambrón Equipo - Calibrador de precisión Procedimiento 8. MÉTODO DE ENSAYO Se verifica el diámetro del alambrón a una distancia del extremo del rollo no menor que la indicada en la Tabla 8, empleando calibradores de precisión que permiten apreciar las tolerancias indicadas en la norma. TABLA 8. Distancia mínima del extremo del rollo Diámetro nominal Distancia mínima del extremo del rollo d (mm) (m) d 7 5,0 7 < d 13 4,0 13 < d 18 3,0 18 < d 19 2, xxx 6 de 8

9 En cada rollo se fijará una etiqueta en que conste: - diámetro (mm) - masa (kg.) - grado del acero - número de colada - número de esta norma - identificación del lote o fecha de fabricación - nombre o marca del fabricante. 9. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE 2014-xxx 7 de 8

10 APENDICE Z. BIBLIOGRAFIA ASTM A510:2013 Standard specification for general requirements for wire rods and coarse round wire, carbon steel, and alloy steel COVENIN 845:1997 Alambrón de acero al carbono para trefilación y laminación en frio. UNE EN Aceros de fácil mecanización. Condiciones técnicas de suministro para semiproductos, barras y alambrón laminados en caliente xxx 8 de 8

11 Documento: NTE INEN 1324 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA TÍTULO: ALAMBRÓN DE ACERO AL CARBONO PARA TREFILAR O LAMINAR EN FRIO. REQUISITOS Código: ORIGINAL: Fecha de iniciación del estudio: REVISIÓN: La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma Oficialización con el Carácter de por Resolución No. publicado en el Registro Oficial No. Fecha de iniciación del estudio: Fechas de consulta pública: Comité Técnico de: Fecha de iniciación: Integrantes del Comité Técnico de Normalización: NOMBRES: Fecha de aprobación: INSTITUCIÓN REPRESENTADA: Otros trámites: Esta NTE INEN 1324:2015 (1R), reemplaza a la NTE INEN 1324:1985 La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma Oficializada como: Por Resolución No. Registro Oficial No.

12 Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre Casilla Telfs: (593 2) al Fax: (593 2) Dirección Ejecutiva: direccion@inen.gob.ec Dirección de Normalización: normalizacion@inen.gob.ec Regional Guayas: inenguayas@inen.gob.ec Regional Azuay: inencuenca@inen.gob.ec Regional Chimborazo: inenriobamba@inen.gob.ec URL: