GUÍA DE SOLUCIONES 2

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2 2 GUÍA DE SOLUCIONES

3 I II III IV V VI VII VII VIII IX Introducción: presentación de la empresa y sus productos Características del Sistema Asfaltico Tabla de Rendimientos Tipologías y Usos: como elegir el producto adecuado Método de aplicación: Generalidades Guía de soluciones Megaflex Nuevos usos. Casos especiales Normas de Seguridad Garantía y gestión de la calidad Asesoramiento técnico p8 p10 p14 p15 p17 p22 p33 p48 p50 p51 3

4 GUÍA DE SOLUCIONES GUIA DE SOLUCIONES MEGAFLEX Techos planos no transitables Techos de chapas Terrazas transitables Impermeabilizaciones bajo carpeta / bajo baldosa / bajo piso Impermeabilizaciones de baños y locales húmedos Cimiento Sótanos y subsuelos Piscinas, tanques, silos y reservorios Maceteros, canteros y jardineras Bajo pisos de madera / bajo piso flotante Bajo deck Bajo piso radiante Bajo chapa / bajo teja Impermeabilización con membrana autoadhesiva p22 p23 p24 p25 p26 p27 p27 p28 p29 p30 p31 p31 p31 p32 4

5 CASOS ESPECIALES Impermeabilización en cubiertas pesadas premoldeadas Impermeabilización en losas de grandes dimensiones Impermeabilización con asfalto en caliente Juntas de dilatación Mantenimiento y refacción de membranas asfálticas Sistemas anticorrosivos Barrera de vapor Impermeabilización en climas fríos Techos verdes (nuevo) Aislación acústica (nuevo) p33 p33 p34 p35 p36 p37 p40 p41 p42 p46 5

6 GUÍA DE SOLUCIONES Megaflex SA Manual técnico : Soluciones Megaflex. Sistemas de impermeabilización. - 1a ed. - -Burzaco, Alte. Brown, Buenos Aires, Argentina Fecha de catalogación: 2012, Megaflex S.A. Queda hecho el depósito que establece la Ley Libro de edición Argentina 6

7 Prefacio Manual Técnico El presente manual desarrollado por el equipo técnico de Megaflex S. A. tiene por objetivo proporcionar a los usuarios y profesionales de la construcción la información necesaria para la correcta elección, aplicación y mantenimiento de los productos Megaflex. El mismo incluye la presentación descriptiva de los diversos productos y sistemas, especificaciones técnicas, métodos de instalación y guía de soluciones, incorporando además detalles constructivos e información sobre nuevos usos y aplicaciones especiales. Se incluyen también en este manual temas vinculados al ejercicio profesional, tales como proyecto, cómputo y seguimiento de obra e información para la prevención y solución de patologías, para continuar así fomentando las buenas prácticas constructivas. Nota: Las indicaciones y sugerencias de aplicación del producto explicadas en el presente manual se basan en nuestra experiencia y en las prácticas corrientes de instalación de sistemas de impermeabilización. La aceptación de las mismas por parte de los usuarios no representa obligación alguna por parte del fabricante. Megaflex S.A. se excluye de cualquier responsabilidad por los daños y perjuicios de toda naturaleza que puedan derivarse del uso indebido o de la instalación inadecuada de sus productos. Megaflex S.A. se reserva el derecho de realizar, cuando lo considere conveniente y sin aviso previo, correcciones, mejoras o modificaciones en la información contenida en este manual técnico, en su sitio web o en cualquier otro medio donde publique información sobre las características, usos y métodos de instalación de sus productos; sin que ello de lugar, ni derecho a ninguna reclamación o indemnización, ni implique reconocimiento de responsabilidad alguna. 7

8 GUÍA DE SOLUCIONES Introducción La empresa Megaflex S.A. es una empresa líder en la fabricación y comercialización de sistemas de impermeabilización, orientada a la protección del hábitat de las personas y sus bienes materiales a través de productos que garantizan la impermeabilidad tanto en la prevención como en la solución de problemas existentes. Actualmente Megaflex S.A. es una compañía del rubro certificada bajo un Sistema de Gestión de Calidad según normas ISO 9001:2008, mediante el cual se establecen las condiciones controladas de diseño, fabricación, comercialización y distribución de sus productos, garantizando el cumplimiento de los parámetros de calidad determinados por las normativas vigentes, especificaciones técnicas del producto y las necesidades específicas de nuestros clientes. La implementación del sistema de gestión de calidad se apoya en el enfoque hacia la mejora continua y el afán en la búsqueda de la satisfacción del cliente. Megaflex S.A. ofrece una amplia gama de productos destinados a la prevención y solución de patologías constructivas, que incluyen sistemas de impermeabilización de base asfáltica tales como membranas asfálticas, pinturas, emulsiones y asfaltos en general de aplicación in situ o preconformados, membranas líquidas, pinturas y emulsiones impermeabilizantes, productos anticorrosivos, adhesivos asfalticos, selladores impermeables de uso específico y aditivos para mezclas y morteros cementicios. 8

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10 GUÍA DE SOLUCIONES 2.Características generales Características del Sistema Asfáltico Megaflex El sistema asfaltico Megaflex es un sistema de impermeabilización integral utilizado para prevenir o solucionar patologías de filtración de agua y humedad en todo tipo de obras. El sistema asfáltico se compone de 3 elementos fundamentales: La imprimación asfáltica garantiza la adherencia a la superficie La membrana asfáltica impermeable funciona como aislante hidrófugo. La pintura asfáltica aluminizada protegerá sólo el exudado entre rollos. La Pintura Geotrans protegerá al Geotextil expuesto pintando toda la superficie de la membrana. Cada uno de estos elementos es de vital importancia para que la impermeabilización resulte eficiente y duradera. La ausencia de alguno de estos elementos da origen a la falla o deterioro acelerado del sistema. El tipo de membrana asfáltica a utilizar, como así también el tipo de imprimación y de terminación, dependerán de las condiciones particulares de cada obra.* 10 * CAPITULO 3 - Nota: Ver tipologías y usos, (Pág. 15).

11 Características de las Membranas Megaflex Las membranas asfálticas Megaflex están elaboradas con asfalto plástico Megaflex, un material impermeable y de larga durabilidad procesado a partir de la oxidación de una base bituminosa destilada del petróleo. Estas membranas poseen una armadura central de refuerzo que garantiza la adecuada resistencia mecánica y un revestimiento superficial que protege las capas asfálticas evitando su deterioro prematuro ante la exposición a los rayos ultravioletas. COMPOSICIÓN Revestimiento Capa Asfáltica Armadura Capa Asfáltica Film Antiadherente Las membranas asfálticas Megaflex se clasifican según el tipo de revestimiento y de acuerdo al uso de la misma. Existen 3 variantes de membranas asfálticas: Membranas con Aluminio No Crack (Para uso expuesto no transitables) Membranas con revestimiento Geotrans (Transitables, alta resistencia) Membranas normales sin aluminio (para uso bajo carpeta, no expuestas) 11

12 GUÍA DE SOLUCIONES Membranas Transitables: MEMBRANAS CON REVESTIMIENTO GEOTRANS Dichas membranas son elaboradas con asfalto plástico Megaflex, con un revestimiento superficial Geotextil (poliéster) de hilo continuo, formando un tejido entramado al azar (llamado tejido no tejido), con resinas que aumentan sus propiedades de adhesión a la capa asfáltica. Posee armadura central de refuerzo de polietileno de alta densidad y doble capa asfáltica. Este tipo de membranas son ideales para impermeabilizaciones que requieran alta resistencia mecánica y/o transitabilidad con una excelente terminación estética obteniendo además una impermeabilización eficiente y duradera. En impermeabilizaciones con membrana expuesta a la intemperie, una vez aplicada la membrana debe ser pintada con Pintura Geotrans para proteger el geotextil. Presentación: Rollos de 10m2 // Línea Geotrans 3mm y 4mm. COMPOSICIÓN Revest. Geo Textil Poliester Capa Asfáltica Armadura Polietileno Capa Asfáltica Antiadherente: Polietileno Membranas Bajo Piso: MEMBRANAS NORMALES SIN ALUMINIO Confeccionadas con asfalto plástico Megaflex cuentan con una armadura central de refuerzo de polietileno de alta densidad que le confiere gran elasticidad sin resignar uniformidad dimensional. Posee una cobertura superficial de polietileno en ambas caras que funcionará como film antiadherente. Por sus características elásticas es el producto ideal para ser utilizado en impermeabilizaciones bajo piso o dentro de un sistema. Presentación: Rollos de 10m2 // Línea Meganor 3mm y 4mm. Línea Geocen Alta Resistencia 3mm y 4mm. Línea MGXNOR desde 40kg a 14kg. 12

13 COMPOSICIÓN Film Antiadherente Capa Asfáltica Armadura Geo Textil Capa Asfáltica Film Antiadherente Membranas Aluminizadas no Transitables MEMBRANAS CON ALUMINIO NO CRACK Elaboradas con asfalto plástico Megaflex, posee armadura central de refuerzo de polietileno de alta densidad o geotextil y revestimiento de Aluminio No Crack, que extiende la vida útil del producto y brinda mayor seguridad al sistema de impermeabilización. Actúa además como barrera reflectora de los rayos ultavioletas, reduciendo la absorción térmica, protegiendo la membrana del envejecimiento y ofreciendo una impermeabilización efectiva y duradera. Presentación: Rollos de 10m2 // Línea Megalum No Crack 3mm y 4mm. Línea Geoalum NC Alta Resistencia 3mm, 4mm y 40kg. Línea Mgx No Crack desde 40kg a 14kg. COMPOSICIÓN Foil de aluminio NO CRACK Capa Asfáltica Film Polietileno Capa Asfáltica Film Antiadherente 13

14 GUÍA DE SOLUCIONES Qué es el Aluminio NO CRACK? Es una innovación tecnológica desarrollada por MEGAFLEX, generada a partir de aluminio compuesto que plantea una mejora sustancial en los sistemas de membranas asfálticas aluminadas, aumentando la seguridad para los usuarios en comparación con las membranas asfálticas tradicionales. Este revestimiento brinda a las membranas mayor resistencia mecánica ante esfuerzos de tracción, torsión, flexión y punzonado que tienen lugar tanto en el proceso de aplicación, como así también durante la vida útil de la impermeabilización. Ventajas del aluminio NO CRACK: - No se quiebra ni se rompe. - Mayor flexibilidad y adaptabilidad. - Mayor Durabilidad. - Menor mantenimiento. - Mejor comportamiento ante el granizo y condiciones climáticas adversas. - Mejor adaptabilidad a superficies onduladas, irregulares, con quiebres pronunciados, etc. Tabla de Rendimientos PRODUCTO Pintura asfáltica Aluminizada Pintura asfáltica Emulsión asfáltica Asfalto oxidado Emultrans Pintura Geotrans Megafrent Sellasanitarios Sellagrietas Sellapoliuretano Sellametales RENDIMIENTOS PRESENTACIONES COLORES 80 ml x lt 1, 4, 18 Lts 0,5LT X M2 final en dos manos 1, 4, 18, 200 LTS 0,5LT X M2 final en dos manos 1, 4, 18, 200 LTS 0,5-1 KG/m2 / Para juntas 1 Kg cada 1000 cm3 de junta 10 Y 20 KG /15 Y 90/ Kg/m2 1, 4, 10, 20 KG 0,5 KG/ 1m2 FINAL 2 MANOS 4, 20 KG / M2 4, 10, 20 KG 13M X CARTUCHO PARA 5MM2 DE JUNTA 310 ML 21 ML X KG PARA 5MM2 DE JUNTA (2 CARTUCHOS) 310 ML 3 ML X CARTUCHO PARA 1CM2 DE JUNTA 310 ML 3 ML X CARTUCHO PARA 1CM2 DE JUNTA 310 ML B, N, G, R, V B, R, V B 14

15 3.Tipologías y Usos Cómo elegir la membrana adecuada? La elección del sistema de impermeabilización adecuado depende de dos factores claves: la ubicación de la membrana y las circunstancias de uso de la misma. Tipologías: Las membranas asasfálticassediferenciandeacuerdoaltiporevestimiento asfálticas se de acuerdo al tipo revestimiento, elcual dependerá de las condiciones de uso previstos para la membrana. A continuación n se detallan las prácticas más frecuentes para cada tipo de membrana asfáltica: MEMBRANA GEOTRANS: Revestimiento indicado para impermeabilizacionescon membranas asfálticas sometidas a un tránsito peatonal frecuente o impermeabilizaciones que requieran alta resistencia como por ejemplo: - Terrazas transitables - Techos planos - Balcones - Sendas peatonales - Sótanos - Subsuelos - Túneles subterráneos - Canteros - Reservorios - Silos - Piscinas - Bajo baldosa o bajo carpeta - Techos verdes - Losa o piso radiante. 15

16 GUÍA DE SOLUCIONES MEMBRANA NORMAL SIN ALUMINIO: Revestimiento utilizado en membranas para uso no expuesto, como por ejemplo: - Bajo carpeta - Bajo baldosa - Bajo chapa o bajo teja - Bajo piso de madera - Bajo piso flotante - Bajo baños - Humedad ascendente. MEMBRANA CON ALUMINIO NO CRACK: Revestimiento indicado para impermeabilizaciones expuestas a la intemperie aplicadas sobre superficies no transitables como: - Techos planos no transitables - Techos de chapas - Azoteas inaccesibles - Bajo chapa o bajo teja. 16

17 4.Método de aplicación: Generalidades. 4.1 I Sistema de anclaje Existen distintos métodos de instalación de membranas asfálticas. La elección de la técnica adecuada dependerá de las condiciones particulares de cada obra. ADHERIDO (totalmente pegado): Recomendable para superficies planas, techos de chapa ondulada o aplicaciones que requieren alta resistencia mecánica. SEMIADHERIDO (parcialmente pegado): Recomendable para cubiertas con movimientos estructurales, permitiendo un comportamiento más elástico. FLOTANTE No adherido (pegado solo en los bordes): Solo en situaciones especiales. En cubiertas sometidas a solicitaciones mecánicas de dilatación y contracción se deben dejar no adheridas las zonas previstas para absorber los movimientos estructurales. (ver 6.1 Cubiertas Pesadas Premoldeadas y 6.2 Cubiertas de Grandes Dimensiones ). Las membranas asfálticas Megaflex constituyen un sistema de impermeabilización apto para todo tipo de superficie. Pueden ser aplicadas sobre: - Hormigones y concretos - Chapas metálicas o fibrocemento - Cerámicos - Maderas - Tejas - Poliestireno Expandido (EPS) - Poliuretano - Placas de Roca de Yeso - Carpetas Cementicias 4.2 I Pasos de Aplicación Para asegurar una impermeabilización eficiente y duradera se deberán seguir los siguientes pasos de instalación que garantizan el correcto funcionamiento del sistema: PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: Previo a la colocación de la membrana se deberán controlar las condiciones adecuadas de la superficie a impermeabilizar: Las membranas asfálticas Megaflex constituyen un sistema de impermeabilización apto para todo tipo de superficie. La misma debe encontrarse: - Limpia - Seca - Plana - Firme - Lisa - Uniforme - Pendiente adecuada - Desagües necesarios Nota: Se deberá evitar la existencia de baches o desniveles que faciliten el estancamiento de agua sobre la membrana impermeable. 17

18 GUÍA DE SOLUCIONES 1 IMPRIMACIÓN La imprimación de la superficie garantiza la correcta adherencia de la membrana a la superficie, asegurando la durabilidad del sistema. Adicionalmente funciona como sellador de poros y micro fisuras en la superficie. Antes de aplicar la imprimación es necesario limpiar la superficie eliminando el polvo, suciedad y cualquier otro material residual. La imprimación de la superficie podrá realizarse con Pintura Asfáltica Megaflex de base solvente o Emulsión Asfáltica Megaflex de base acuosa; según las condiciones particulares de la obra y la compatibilidad del imprimante con la superficie. Características y criterio de elección del imprimante: PINTURA ASFÁLTICA MEGAFLEX: - Pintura anticorrosiva base solvente de secado rápido. - Apto para superficies cementicias, hormigones, concretos, chapas metálicas o fibrocemento, cerámicos, esmaltados, etc. - No apto para superficies que puedan sufrir deterioro en contacto con una base solvente (EPS, poliuretano expandido, poliéster, etc.). - Ideal para situaciones que requieran un secado rápido del imprimante: Tiempo de secado aprox. 40 minutos a 1 hora por mano. - Rendimiento aproximado: 0.5 lts/m2en dos manos (0.25 lts/m2 por mano). EMULSIÓN ASFÁLTICA MEGAFLEX: - Impermeabilizante de base asfáltica, de aplicación en frío en base acuosa. - Apto para superficies cementicias, hormigones, concretos, chapas de fibrocemento, cerámicos, esmaltados, etc. - Apto para superficies que puedan sufrir deterioro en contacto con una base solvente (EPS, poliuretano expandido, poliéster, etc.). Tiempo de secado aprox. 4 horas por mano, según las condiciones ambientales. - Rendimiento aproximado: 0.5 lts/m2en dos manos (0.25 lts/m2 por mano). Sugerencias para la aplicación: Se debe aplicar el producto imprimante de manera uniforme sobre toda la superficie a impermeabilizar, incluyendo embudos de desagüe, muros perimetrales, ventilaciones y salientes. Aplicar el producto imprimante extendiendo con pincel, rodillo, secador o lampazo. Es recomendable aplicar la imprimación en 2 manos para obteneruna buena penetración en la superficie. Una vez imprimada, dejar secar antes de colocar la membrana corroborando el secado al tacto. Tiempo de secado aprox. 4 horas, dependiendo de la humedad y temperatura ambiente. En todos los casos de imprimación la misma debe estar completamente seca antes de proceder a colocar la membrana. 18

19 2 INSTALACIÓN DE LA MEMBRANA: Para la instalación de las membranas Megaflex se recomienda el pegado completo asegurando mayor resistencia y durabilidad (ver 4.1 sistema de anclaje). Los rollos se instalarán en sentido perpendicular a la dirección de escurrimiento del agua, comenzando desde la parte más baja de la superficie hasta la más alta, y solapando los sucesivos rollos para evitar filtraciones en las juntas. Se recomienda comenzar con la impermeabilización de los embudos de desagüe aplicando previamente un recorte de membrana como refuerzo para revestir el interior del embudo. Una vez impermeabilizado el embudo se colocará el primer rollo de membrana cubriendo el embudo, y realizando sobre este dos corte sobre las diagonales del mismo (en cruz) y pegando sobre el embudo los triángulos resultantes de dicho corte. Para el pegado de la membrana es recomendable presentar previamente cada rollo extendiéndolo sobre la superficie. Luego enrollar desde una punta hacia la otra (o desde ambas puntas hacia el centro del rollo) conservando la posición de presentación. Calentar la cara inferior de la membrana (capa asfáltica) con soplete fundiendo el polietileno antiadherente y levemente el asfalto. Desenrollar progresivamente adhiriendo sobre la superficie,ejerciendo una leve presión sobre el revestimiento de la membrana. Colocar el segundo rollo superponiendo sobre el primero, realizando un solape en sentido longitudinal de 8 cm. de ancho como mínimo. Cuando la superficie a cubrir supere el largo del rollo (10 metros) el solape en sentido transversal deberá ser de 15 cm. como mínimo Una vez adherido el segundo rollo se realizará el sellado de las juntas procurando la exudación (desborde) del asfalto hacia el borde de la soldadura para lograr un buen sellador evitando cualquier posible filtración entre rollos. Es recomendable realizar el exudado mediante el empleo de una cuchara metálica (similar a la utilizada en albañilería) calentada con el soplete, para lograr una distribución homogénea del asfalto exudado y un acabado continuo y prolijo.continuar progresivamente con los sucesivos rollos hasta completar la tarea. 19

20 GUÍA DE SOLUCIONES En los encuentros con conductos, ventilaciones, salientes y muros perimetrales altos (mas de 50 cm de altura), se debe realizar el embabetado adhiriendo una membrana de refuerzo hasta una altura de 20 cm sobre la superficie vertical y otros 20 cm sobre la superficie horizontal. Esta membrana de refuerzo se solapa sobre el rollo de borde de cubierta. En el caso de remates con muros bajos (menos de 50 cm de altura) se recomienda cubrir con la membrana la totalidad del muro, llevando la membrana hasta el filo exterior del mismo. 3 TERMINACIÓN La etapa de terminación tiene por objeto cubrir el asfalto expuesto en las zonas de exudación (juntas, embudos, muros, salientes, etc.) evitando un envejecimiento prematuro del asfalto por la exposición directa a los rayos UV. El producto de terminación dependerá del tipo de membrana instalada. Para el caso de membranas con Aluminio No Crack se utilizará la Pintura Asfáltica Aluminizada Megaflex para la protección del asfalto exudado, extendiendo la durabilidad de la membrana por varios años. Se aplicará con pincel o rodillo de manera uniforme en todo lugar donde se presente asfalto expuesto. El rendimiento aproximado para juntas es de 1lt. cada 80ml de junta. Para el repintado completo de la superficie se estima 0.5lts/m² Para membranas transitables Geotrans (con revestimiento geotextil) se utilizará la Pintura Geotrans para cubrir la totalidad de la membrana, protegiendo tanto el asfalto exudado como así también el revestimiento geotextil; aumentando considerablemente su resistencia mecánica. La Pintura Geotrans se aplicará en dos manos, con pincel o rodillo, cubriendo previamente los solapes y luego la totalidad de la superficie (repintadonuevamente las juntas). De este modo se logra proteger apropiadamente los solapes evitando cualquier filtración a través de los mismos. El rendimiento aproximado es de 0.50 a 0.75lts/m²). En el caso de membranas sin aluminio, las mismas no cuentan con ningún revestimiento que las proteja de los rayos UV, por lo tanto las mismas siempre deben estar bajo sistema no pudiendo quedar expuestas en ningún caso. Pueden colocarse bajo una carpeta cementicia, placas de madera, chapas, tejas, etc, de acuerdo al diseño 4.3 I Prueba hidráulica: Se recomienda realizar (siempre que sea posible) la prueba hidráulica para verificar la eficacia del sistema de impermeabilización.para ello se taparán los embudos de desagüe y se inundará la cubierta hasta la altura de babeta (10 a 15 cm). Se deberán controlar las condiciones del sistema por un lapso aproximado de 48hs. 20

21 Para ampliar esta información puede recurrir a la norma IRAM Práctica recomendada para la colocación de membranas asfálticas preelaboradas o bien contactarse con el Departamento Técnico Megaflex. 4.4 I Precauciones y sugerencias: No es recomendable la aplicación de los productos a temperaturas inferiores a 5 C. Al aplicar los productos en temperaturas bajas (cercanas a los 5 C) se tendrá especial cuidado al extender el rollo para evitar fisuras y otros daños sobre la membrana. No se realizaran trabajos en condiciones de lluvias. En caso de lluvia suspender la aplicación y cubrir los materiales. Los trabajos serán reanudados cuando la superficie se encuentre perfectamente seca. Almacenar los productos cerradosen su empaque original, en lugar cubierto, fresco, seco y ventilado. Mantener fuera del alcance de niños y mascotas. No ingerir. Evitar el contacto directo con ojos y mucosas. Para la manipulación de los productos Megaflex respetar las indicaciones detalladas en el presente Manual Técnico, en los empaques de los productos, en las fichas técnicas y hojas de seguridad de los productos. 4.5 I Transporte y estiba: Al transportar y almacenar los productos se deberá prestar especial atención a que los mismos no sufran aplastamiento o rotura del embalaje. Los productos deberán ser protegidos de lluvias, inclemencias climáticas y exposición solar. Almacenar en áreas cubiertas a temperaturas superiores a los 5 C e inferiores a 35 C. Las membranas deben ser estibadas en su embalaje original, en forma piramidal a una altura máxima de 5 rollos. 21

22 GUÍA DE SOLUCIONES 5.Guía de Soluciones Megaflex 5.1 I Techos planos no transitables Denominamos techo plano no transitable a los techos de losa plana horizontal (llamados de escaza pendiente), techos inclinados planos (no acanalados), terrazas no transitables, azoteas inaccesibles, techos de chapa plana y todo techo o cubierta de características similares. Para impermeabilizar un techo plano no transitable se recomienda el uso de una Membrana Asfáltica No Crack, elaborada con Asfalto Plástico Megaflex y con revestimiento de aluminio compuesto. En este tipo de membranas las capas asfálticas resultan impermeables al paso del agua, mientras que el revestimiento de aluminio protege las capas asfálticas evitando su deterioro prematuro, extendiendo la durabilidad de la membrana. El aluminio actúa además como barrera reflectora de los rayos ultravioleta, reduciendo la absorción térmica de la cubierta. Para este uso especifico se podrán utilizar membranas tipo MGX NC o membranas Premium tipo Megalum NC 4mm/3mm. También membranas tipo Geoalum NC alto impacto (con armadura geotextil) de mayor resistencia ante golpes y punzonado. Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas No Crack en capitulo 2 Características del Sistema Asfáltico Megaflex. MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas con Aluminio No Crack se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades. Se detallan a continuación las particularidades para este tipo de cubiertas: 1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia y seca. La superficie deberá tener la pendiente adecuada según el sistema de cubierta. Se debe evitar la presencia zonas de estancamiento de agua sobre la membrana impermeable. Limpiar correctamente la superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta. 2. Realizar la imprimación de la superficie (con Pintura Asfáltica Megaflex de base solvente o Emulsión Asfáltica Megaflex de base acuosa, según condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la membrana a la superficie, duplicando la durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m² en dos manos.) 3. Dejar secar la imprimación para luego proceder con la instalación de la Membrana No Crack. Se recomienda el pegado completo de la membrana asfáltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de la impermeabilización. En casos particulares donde la cubierta presente movimientos estructurales considerables será recomendable el sistema flotante (ver capitulo 4 Método de aplicación. Generalidades ). 4. Los rollos deben ser instalados comenzando desde la parte más baja de la cubierta, en forma perpendicular a la pendiente y solapados para evitar filtraciones. Luego se realizará el sellado (exudado) de los solapes. 5. Por último se deben pintar las juntas con Pintura Asfáltica Aluminizada Megaflex para proteger el asfalto exudado y evitar su deterioro prematuro, extendiendo la durabilidad de la membrana por varios años. (Rendimiento 1lt. cada 80ml de junta). 22

23 5.2 I Cubierta Metálica Definiremos como techos de chapa aquellos techos planos (inclinados) o curvos, materializados con chapas metálicas (acero cincado, galvanizado, aluminio, etc.), de fibrocemento, plásticas (resinas de poliéster con fibra de vidrio), asfálticas u otros materiales; acanaladas, trapezoidal o sinusoidal. Por similitud se pueden incluir también dentro de esta categoría los techos de tejas (de diversos tipos) y todo techo o cubierta de características similares. Normalmente estos techos están constituidos por materiales hidrófugos por lo cual podrían prescindir de un sistema de impermeabilización adicional.sin embargo en muchos casos se adoptan los sistemas asfalticos como un sistema de refuerzo o bien un método paliativo o sustituto para resolver filtraciones provocadas por rotura o falla del material de cubierta. Para impermeabilizar un techo de estas características se recomienda el uso de una Membrana Asfáltica No Crack, elaborada con Asfalto Plástico Megaflex y con revestimiento de aluminio compuesto. Son membranas constituidas por doble capa asfáltica impermeable, y revestimiento de aluminio flexible que protege las capas asfálticas evitando su deterioro prematuro, extendiendo la durabilidad de la membrana. El aluminio actúa además como barrera reflectora de los rayos ultravioleta, reduciendo la absorción térmica de la cubierta. El aluminio No Crack brinda en estos casos una importante ventaja relacionada con la resistencia mecánica, la flexibilidad de la membrana (sin rotura del revestimiento) y adaptabilidad al formato de la superficie, encuentros, tensiones desarrolladas, etc. Para este uso especifico se podrán utilizar membranas tipo MGX NC o membranas Premium tipo Megalum NC 4mm/3mm. También membranas tipo Geoalum NC alto impacto (con armadura geotextil) de mayor resistencia ante golpes y punzonado. Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas No Crack en capitulo 2 Características del Sistema Asfaltico Megaflex. MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas con Aluminio No Crack se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades. Se detallan a continuación las particularidades para este tipo de cubiertas: 1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia y seca. La superficie deberá tener la pendiente adecuada según el sistema de cubierta. Se debe evitar la presencia zonas de estancamiento de agua sobre la membrana impermeable.limpiar correctamente la superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta. 2. Realizar luego la imprimación de la superficie con Pintura Asfáltica Megaflex de base solvente para mejorar la adherencia de la membrana a la superficie, duplicando su durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos.) 23

24 GUÍA DE SOLUCIONES 5.3 I Terrazas Transitables Definiremos como terraza transitable todo techo, cubierta o superficie expuesta a transito peatonal no agresivo. Para impermeabilizar un techo de estas características se recomienda el uso de una Membrana Asfáltica Geotrans. Son membranas constituidas por doble capa de asfalto plástico impermeable, con armadura central de refuerzo y revestimiento de geotextilpoliéster, mas resistente ante el impacto y punzonado producido por el transito, que protege las capas asfálticas evitando su deterioro prematuro. Para uso expuesto, el revestimiento geotextil debe ser protegido con la Pintura Geotrans para evitar que el material se degrade, y al mismo tiempo duplicar su resistencia mecánica del material. Para superficies expuestas a un transito pesado o intensivo, se puede remplazar la pintura por un revestimiento base cuarzo o una carpeta cementicia, reforzando la protección de la membrana impermeable. Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas Geotrans en capitulo 2 Características del Sistema Asfaltico Megaflex. MÉTODO DE APLICACIÓN: 3. Dejar secar la imprimación para luego proceder con la instalación de la membrana No Crack. Se recomienda el pegado completo de la membrana asfáltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de la impermeabilización. En casos particulares donde la cubierta presente movimientos estructurales considerables será recomendable el sistema flotante (ver capitulo 4 Método de aplicación. Generalidades ). 4. Antes de la colocación del primer rollo, se realizaran los refuerzos o capuchones cubriendo con recortes de membrana todos los salientes, tornillos de fijación y encuentros entre chapas. 5. Los rollos deberán ser instalados comenzando desde la parte más baja de la cubierta, en forma perpendicular a la pendiente y solapados para evitar filtraciones. Luego se realizará el sellado (exudado) de los solapes. Es imprescindible que la membrana se adapte a la forma de la superficie copiando perfectamente las ondulaciones e irregularidades de la misma. 6. Por último se deben pintar las juntas con Pintura Asfáltica Aluminizada Megaflex para proteger el asfalto exudado y evitar su deterioro prematuro, extendiendo la durabilidad de la membrana por varios años. (Rendimiento 1lt. cada 80ml de junta. ). Nota: En superficies metálicas la imprimación asfáltica evita la corrosión del material por condensación sobre la superficie. Para la aplicación de las membranas asfálticas Geotrans se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades. Se detallan a continuación las particularidades para este tipo de cubiertas: 1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia y seca. La superficie deberá tener la pendiente adecuada según el sistema de cubierta. Se debe evitar la presencia zonas de estancamiento de agua sobre la membrana impermeable.limpiar correctamente la 24

25 superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta. 2. Realizar la imprimación de la superficie (con Pintura Asfáltica Megaflex de base solvente o Emulsión Asfáltica Megaflex de base acuosa, según condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la membrana a la superficie, duplicando la durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos.) 3. Dejar secar la imprimación para luego proceder con la instalación de la membrana Geotrans. Se recomienda el pegado completo de la membrana asfáltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de la impermeabilización. En casos particulares donde la cubierta presente movimientos estructurales considerables será recomendable el sistema flotante (ver capitulo 4 Método de aplicación. Generalidades ). 4. Los rollos deben ser instalados comenzando desde la parte más baja de la cubierta, en forma perpendicular a la pendiente y solapados para evitar filtraciones. Luego se realizará el sellado (exudado) de los solapes. 5. Por último se debe pintar la totalidad de la membrana con dos manos de Pintura Geotrans, comenzando por las juntas y luego cubriendo la totalidad de la membrana (repintando las juntas para obtener mayor carga de pintura sobre estas). De este modo se obtendrá mayor resistencia en el revestimiento, protegiendo las capas asfálticas y extendiendo la durabilidad de la membrana. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos). 5.4 I Impermeabilizaciones bajo carpeta / bajo baldosa / bajo piso Bajo esta denominación se consideran aquellos sistemas de impermeabilización no expuestos, cubiertos y protegidos por una carpeta cementicia, baldosas, contrapiso o cualquier otro elemento similar ubicado sobre la membrana. Para impermeabilizar un techo de estas características se recomienda el uso de una Membrana Asfáltica sin aluminio tipo MEGANOR o MGX NOR, elaborada con Asfalto Plástico Megaflex y armadura central de refuerzo. Para casos donde se requiera mayor resistencia al punzonado e impacto resulta conveniete utilizar membranas tipo GEOCEN, con armadura de geotextil poliéster, o bien con membranas GEOTRANS con revestimiento de geotextil expuesto. Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en capitulo 2 Características del Sistema Asfaltico Megaflex. MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas Meganor, MGX NOR, Geocen o Geotrans se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades. Se detallan a continuación las particularidades para este tipo de cubiertas: 1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia y seca. La superficie deberá tener la pendiente adecuada según el sistema de cubierta. Se debe evitar la presencia zonas de estancamiento de agua sobre la membrana impermeable. Limpiar correctamente la superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta. 25

26 GUÍA DE SOLUCIONES 2. Realizar la imprimación de la superficie (con Pintura Asfáltica Megaflex de base solvente o Emulsión Asfáltica Megaflex de base acuosa, según condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la membrana a la superficie, duplicando la durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m² en dos manos.) 3. Dejar secar la imprimación para luego proceder con la instalación de la membrana. Se recomienda el pegado completo de la membrana asfáltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de la impermeabilización. En casos particulares donde la cubierta presente movimientos estructurales considerables será recomendable el sistema flotante (ver capitulo 4 Método de aplicación. Generalidades ). 4. Los rollos deben ser instalados comenzando desde la parte más baja de la cubierta, en forma perpendicular a la pendiente y solapados para evitar filtraciones. Luego se realizará el sellado (exudado) de los solapes. 5. Por último se instalara la carpeta de terminación (o cualquier otro elemento que proteja la membrana). Para ello es recomendable previamente fundir (con soplete) el polietileno superficial de la membrana, calentando levemente el asfalto, y esparcir arena sobre ella para generar mordiente. Para el pegado de baldosas u otro tipo de solado es recomendable realizar primero una carpeta de asiento para proteger la membrana asfáltica. En ella se tendrán en cuenta las juntas de dilatación y expansión requeridas para la misma. (Ver capitulo 6.4 juntas de dilatación ) Es recomendable realizar una prueba hidráulica (para verificar que no haya filtraciones) antes y después de ejecutar la carpeta. 5.5 I Impermeabilizaciones de baños y locales húmedos Muchas de las patologías de filtraciones de agua y presencia de humedad son producto de roturas en caños de agua y pluvial instalados en las plantas altas. Para prever estos inconvenientes es recomendable instalar un sistema de retención bajo contrapiso que impida el paso del agua a los locales inferiores. Para este tipo de impermeabilizaciones se recomienda el uso de membranas asfálticas sin aluminio tipo MEGANOR o MGX NOR, elaborada con Asfalto Plástico Megaflex y armadura central de refuerzo. Para casos donde se requiera mayor resistencia al punzonado e impacto resulta conveniente utilizar membranas tipo GEOCEN, con armadura de geotextil poliéster, o bien con membranas GEOTRANS con revestimiento de geotextil expuesto. Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en capitulo 2 Características del Sistema Asfaltico Megaflex. MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas MEGANOR, MGX NOR, GEOCEN o GEOTRANS se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades y en el capitulo 5.4 Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso: Método de aplicación. 26

27 5.6 I Cimiento La impermeabilización de cimientos suele ser uno de los puntos críticos más complejos en los sistemas de impermeabilización de un edificio. Una mala resolución de estas tareas implica problemas de humedad ascendente que resultan costosos y difíciles de resolver. Por ello resulta de suma importancia una correcta elección y ejecución del sistema a fin de reducir costos y evitar problemas futuros. Para una correcta impermeabilización de cimientos es recomendable, mas allá de una adecuada ejecución del cajón hidrófugo, la instalación de una membrana bajo el contrapiso de fundación, la cual se elevará sobre el cajón hidrófugo terminando solapado sobre este. Para este tipo de impermeabilizaciones se recomienda el uso de membranas asfálticas sin aluminio tipo MEGANOR o MGX NOR, elaborada con Asfalto Plástico Megaflex y armadura central de refuerzo. Para casos donde se requiera mayor resistencia al punzonado e impacto resulta conveniente utilizar membranas tipo GEOCEN, con armadura de geotextil poliéster, o bien con membranas GEOTRANS con revestimiento de geotextil expuesto. Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en capitulo 2 Características del Sistema Asfaltico Megaflex. MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas MEGANOR, MGX NOR, GEOCEN o GEOTRANS se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades y en el capitulo 5.4 Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso: Método de aplicación. 5.7 I Sótanos y subsuelos En edificios con subsuelos o sótanos resulta necesario instalar un sistema de impermeabilización que incluya fundaciones (bases) y submuraciones. La eficacia del sistema estará dado por la correcta impermeabilización de las partes y una adecuada resolución de los vínculos entre si, considerando también la vinculación entre submuraciones cajón hidrófugo muros perimetrales. Previo a la instalación del sistema de impermeabilización se realizarán las tareas previas de submuración, preparación de la superficie, depresión de las napas, etc. Para una correcta impermeabilización es recomendable el uso de membranas Geotrans con revestimiento de geotextil expuesto, aplicando la misma sobre el contrapiso de fundación (bajo carpeta) y sobre los tabiques de submuración, solapando todos los rollos para lograr un sistema perfectamente estanco. Es importante cuidar los solapes entre piso-pared-cajón hidrófugo. En todos los casos los encuentros en ángulos serán resueltos con doble membrana. Una vez finalizada la estación de la membrana asfáltica es recomendable practicar un sellado de los solapes con Emulsión Asfáltica o Sellador 27

28 GUÍA DE SOLUCIONES Asfaltico Megaflex. Luego se ejecutaran los tabiques y carpetas de contención sobre la membrana para permitir que la misma resista presión negativa de agua. Los tabiques de contención podrán ejecutarse a modo de revoques proyectados sobre una maya de acero (revoques armados) con espesores no inferiores a 4cm. De forma análoga se ejecutarán las carpetas sobre membrana. Nota: Ver propiedades y ventajas de la membrana Geotrans en capitulo 2 Características del Sistema Asfaltico Megaflex. MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas GEOTRANS se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades ; en el capitulo 5.4 Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso: Método de aplicación. Y en el capitulo 5.5 Impermeabilización de cimientos. 5.8 I Pileta / tanques / silos / reservorios Para la impermeabilización de piscinas de hormigón es recomendable la implementación de un sistema de impermeabilización combinando membranas asfálticas con un previo tratamiento químico impermeabilizante o bien la aplicación de membranas cementiciasflexibles como base, teniendo en cuenta que el sistema estará expuesto a alta presión. Es recomendable el uso de membranas Geotrans con revestimiento de geotextil expuesto, instalandoel sistemade forma análoga a la indicada para la impermeabilización de subsuelos o sótanos, comenzando desde la base y continuando con los planos verticales; solapando todos los rollos para lograr un sistema perfectamente estanco. Es importante lograr un perfecto sellado de los solapes, siendo recomendable (luego del exudado) el uso de un sellador asfáltico, acrílico o poliuretánico. En todos los casos los encuentres en ángulos serán resueltos con doble membrana. Una vez finalizada la estación de la membrana asfáltica es recomendable pintar el revestimiento geotextil de la membrana Geotrans con Emulsión Asfáltica Megaflex o bien aplicar una capa de Asfalto Plástico Megaflex (en caliente) a razón de 0.5 kg/m². Es recomendable la realización de una prueba hidráulica (para verificar que no haya filtraciones). Luego se ejecutaran los revoques y carpetas de contención (incorporando aditivos hidrófugos y plastificantes) sobre la membrana para optimizar su resistencia mecánica. Sobre este revestimiento cementicio se podrá aplicar una pintura para piscinas o cualquier otro revestimiento de terminación. Nota: Para la impermeabilización de tanques, silos y reservorios se tendrán en cuenta estas mismas indicaciones y sugerencias, implementando las adaptaciones necesarias en cada caso. Para consultas puntuales dirigirse al Servicio Técnico Megaflex por mail a técnico@megaflex. com.ar o telefónicamente al (54 11) Ver propiedades y ventajas de la membrana Geotrans en capitulo 2 Características del Sistema Asfaltico Megaflex. 28

29 MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas GEOTRANS se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades ; en el capitulo 5.4 Impermeabilizaciones bajo carpeta/ bajo baldosa/ bajo piso: Método de aplicación. Y en el capitulo 5.7 Sótanos y Subsuelos. MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas GEOTRANS se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades. Se detallan a continuación las particularidades para este tipo de usos: 1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: Limpiar correctamente la superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta. 2. Realizar la imprimación de la superficie (con Pintura Asfáltica Megaflex de base solvente o Emulsión Asfáltica Megaflex de base acuosa, según condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la membrana a la superficie, duplicando la durabilidad. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos.) 3. Dejar secar la imprimación para luego proceder con la instalación de la membrana. Se recomienda el pegado completo de la membrana asfáltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de la impermeabilización. Comenzar impermeabilizando la base del macetero o jardinera, solapando los rollos de ser necesario. En los encuentros con los laterales cubrir los mismos levantando la membrana hasta una altura de 15 cm (altura de babeta). 4. Una vez impermeabilizada la base cubrir los tabiques laterales solapando sobre la base y sobre los dos laterales adyacentes, hasta completar todos los lados. Del mismo modo se deberán cubrir los bordes horizontales de las cargas. De ser posible utilizar un mismo paño de membrana para cubrir todos los laterales.en todos los casos sellar los paños entre si realizando el exudado de los solapes. 5. Por último se debe pintar la totalidad de la membrana con dos manos de Pintura Geotrans o en su defecto Emulsión Asfáltica, comenzando por las juntas y luego cubriendo la totalidad de la membrana (repintando las juntas para obtener mayor carga de pintura sobre estas). De este modo se obtendrá mayor resistencia en el revestimiento, protegiendo las capas asfálticas y extendiendo la durabilidad de la membrana. (Rendimiento 0.5 lts/m2 en dos manos). Es recomendable realizar una prueba hidráulica (para verificar que no haya filtraciones) antes y después de ejecutar la carpeta. Nota: En casos donde la membrana pueda verse dañada por raíces u otros elementos, se preverá la instalación de un revestimiento de protección sobre la membrana (Ver capitulo 6: Techos Verdes) 5.9 I Maceteros, canteros y jardineras Para la impermeabilización de maceteros, canteros y jardineras existen varias alternativas incluyendo pinturas, membranas liquidas y membranas asfálticas. El criterio de elección depende del uso, dimensiones y materialidad de la superficie a impermeabilizar. En todos los casos es necesario instalar un sistema de impermeabilización 29

30 GUÍA DE SOLUCIONES totalmente estanco, preferentemente aplicado sobre las caras interiores. Es recomendable el uso de las membranas GEOTRANS aplicadas sobre superficie previamente imprimada con Pintura Asfáltica o Emulsión Asfáltica. En macetas de pequeñas dimensiones se podrá utilizar el producto MEGADRY impermeabilizante tanto para revestimiento interno como externo. También se podrán utilizar como alternativa las membranas autoadhesivas POWER STICK I Bajo pisos de madera / bajo piso flotante La instalación de un sistema de impermeabilización bajo los pisos de madera (parquet, entablonado, entarugado, etc.) o bajo piso flotante previene los frecuentes problemas de deterioro y levantamiento del piso por la acción de la humedad ascendente. Para todos estos casos es sumamente importante la aplicación de una impermeabilización asfáltica la cual puede ejecutarse in situ con panes de Asfalto Plástico en caliente o bien mediante la colocación de membranas asfálticas sin aluminio tipo MEGANOR o MGX NOR, elaborada con Asfalto Plástico Megaflex y armadura central de refuerzo. Para casos donde se requiera mayor resistencia al punzonado e impacto resulta conveniete utilizar membranas tipo GEOCEN, con armadura de geotextil poliéster, o bien con membranas GEOTRANS con revestimiento de geotextil expuesto. Nota: Ver propiedades y ventajas de las membranas sin aluminio y membranas geotextiles en capitulo 2 Características del Sistema Asfaltico Megaflex. MÉTODO DE APLICACIÓN: Para la aplicación de las membranas asfálticas MEGANOR, MGX NOR, GEOCEN o GEOTRANS se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 4 de este manual: Método de aplicación. Generalidades. Se detallan a continuación las particularidades para este tipo de uso: 1. Corroborar las condiciones de la superficie a impermeabilizar: La misma debe estar perfectamente limpia y seca. Limpiar correctamente la superficie eliminando el polvo, suciedad, oxido y cualquier otro residuo sobre la cubierta. 2. Realizar la imprimación de la superficie (con Pintura Asfáltica Megaflex de base solvente o Emulsión Asfáltica Megaflex de base acuosa, según condiciones de la superficie) para mejorar la adherencia de la membrana a la superficie. (Rendimiento 0.5 lts/m² en dos manos.) 3. Dejar secar la imprimación para luego proceder con la instalación de la membrana. Se recomienda el pegado completo de la membrana asfáltica con soplete asegurando mayor resistencia y durabilidad de la impermeabilización. Luego se realizará el sellado o exudado de las juntas. 4. Por último se dispone la base sobre la cual se instalará el piso de madera. Es recomendable la ejecución de una carpeta cementicia de base que funcionará además como protección de la membrana (Ver capitulo 5.4 Impermeabilizaciones bajo piso ). Para la instalación de un sistema de impermeabilización in situ con asfalto en caliente se deberán seguir estrictamente las recomendaciones y sugerencias detalladas en el capitulo 6.3 Impermeabilización con asfalto en caliente. 30