Soluciones VLT La industria láctea confía en los convertidores de frecuencia VLT

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1 MAKING MODERN LIVING POSSIBLE Soluciones VLT La industria láctea confía en los convertidores de frecuencia VLT

2 2 Hechos para durar Los convertidores VLT están construidos para durar, aunque las condiciones ambientales sean extremas. Los convertidores VLT están fabricados según los más altos estándares de calidad y están diseñados para funcionar sin problemas a temperatura ambiente de hasta 50 C, año tras año. Esto garantiza el máximo tiempo de actividad y el menor coste posible de mantenimiento.

3 Protección robusta y resistente Una gama de convertidores diseñada para ser instalada junto a las líneas de proceso, sin necesidad de ninguna protección adicional incluso dentro de zonas de lavado. El proveedor de convertidores de frecuencia preferido por las empresas lácteas líderes a nivel mundial Desde 1968, cuando Danfoss presentó los primeros convertidores de frecuencia del mundo, VLT ha sido la marca preferida por las principales empresas lácteas del mundo. El mayor parque instalado Danfoss tiene instalada a nivel mundial un parque de convertidores de frecuencia en el sector lácteo mayor que la de cualquier otro proveedor, y estamos comprometidos a mantener esa posición. Conocimiento experto Nuestro conocimiento experto sobre los equipamientos para el procesamiento de lácteos, maquinaria de envasado y las herramientas presentes en todos los tipos de plantas de proceso de productos lácteos, nos ha ayudado a diseñar y crear un catálogo de productos para aplicaciones como: Bombas lobulares y centrífugas Decantadores y separadores Bombas de alta presión para plantas de UF Ventiladores de secado y MVR Sopladores de transporte de polvo Sistemas CIP Sala de envasado Características sobresalientes del VLT Cable de motor apantallado de hasta 150 metros (con conformidad EMC) y hasta 300 m (sin conformidad EMC) Trabaja hasta a 50 C de temperatura ambiente Versiones IP 66 para zonas de lavado Función de parada de seguridad para categoría de seguridad 3, no requiere realimentación Filtro armónico integrado de modo estándar Filtros RFI integrados Barnizado de CTC disponible (3C2 de serie, 3C3 opcional) Auténtico montaje lado a lado Comunicación USB Interfaz de usuario ganadora del premio if Plataforma estándar, si conoce una, conoce todas Hasta 150 metros entre el convertidor y el motor El diseño básico de los convertidores VLT admite hasta 150 metros de cable de motor apantallado, sin interferir con otros equipos electrónicos. Esto permite instalar el VLT en una sala de control centralizado, lejos de algunas de las máquinas y cintas transportadoras en las plantas modernas de fabricación de lácteos. Tranquilidad Podrá ponerse en contacto con nuestro personal dedicado de ventas y servicio en todo el mundo durante las 24 horas del día. Siempre estarán listos para darle soporte en la puesta en marcha, formación técnica y resolución de problemas. Incluso pueden ofrecerle un rentable paquete de acuerdos de servicio DrivePro TM para evitar sorpresas en su presupuesto de mantenimiento. Danfoss Drives recibió el premio Frost & Sullivan Award al Producto innovador 2006 por la excepcional serie VLT AutomationDrive. El nuevo panel de control local (LCP) de la serie VLT recibió el premio de diseño internacional if en Dicho panel fue seleccionado entre un total de participantes de 34 países en la categoría interfaz de comunicación. 3

4 Control de proceso mejorado que usa menos energía en el sector lácteo Extrusora, página 9 Bomba centrífuga, página 11 Bomba de desplazamiento, página 11 Homogeneizador, página 7 Decantador, página 9 Cuajadora, página 9 Para un manejo flexible y fiable Una automatización fiable es crucial en el manejo de cajas y palés. Desde la clasificación y el enjuague de botellas reutilizadas hasta las operaciones de moldeado, llenado, etiquetado y embalaje, Danfoss ofrece funciones y soluciones específicas. 4

5 Refrigerador para queso, página 11 Caldera, página 17 Compresor/ventilador, página 17 Bomba/pasteurizador, página 7 Centrifugadora/decantador, página 7 Para obtener mejores productos Bombas, centrifugadoras, mezcladores y agitadores son controlados meticulosa y eficazmente por los convertidores VLT. Los convertidores VLT están disponibles para todas las gamas de potencia y ofrecen todas las funciones necesarias para optimizar la producción de todos los productos lácteos. Para ahorrar energía Calefacción, refrigeración, aire presurizado, agua corriente y agua residual son todas ellas competencias básicas de Danfoss. La serie de convertidores dedicados VLT ofrece funciones específicas para todas esas aplicaciones. 5

6 Ahorro de energía, menos desechos, mejor calidad del producto Dondequiera que haya una máquina en movimiento, los convertidores de frecuencia VLT proporcionarán un control óptimo mediante el control del suministro de energía al motor según las demandas reales de energía, velocidad, par, presión, caudal, etc. El cambio de proceso requiere simplemente cambiar entre varias configuraciones fijas. Las ventajas de VLT son: Menos consumo de energía Menos desecho y pérdida de material Mejor y más uniforme calidad del producto Control mejorado de bomba Los convertidores VLT tienen varias funciones dedicadas para bombas que optimizan la producción y protegen al convertidor, al motor y a la máquina. Rampas de dos pasos La bomba alcanza rápidamente la velocidad mínima y llena el sistema sin someter las válvulas a fatiga. Alternancia del motor Los controles lógicos integrados en el sistema pueden alternar entre dos bombas en aplicaciones trabajo/ reposo. El accionamiento de la bomba en reposo evita que ésta se atasque. Un temporizador interno asegura la utilización equitativa de ambas bombas. Optimización de la energía Los convertidores VLT disponen de Optimización Automática de Energía, lo que asegura una óptima magnetización del motor. Control de bus Automatización significa menos desecho y mejor control de proceso. Los convertidores VLT trabajan con los protocolos de bus más comunes en la industria y se integran a la perfección en el sistema global de control. Danfoss ofrece una amplia gama de convertidores con protección IP 66 apropiados para el montaje en áreas de producción expuestas a la humedad, el polvo y lavados frecuentes. Compensación del caudal La resistencia al flujo depende de la velocidad del caudal. Para ahorrar energía, el convertidor reducirá la presión cuando el caudal sea bajo. Comparación de consumo de energía Para bombas centrífugas, la energía consumida es directamente proporcional al cubo de la velocidad: %P = (%rpm) 3 VLT drive Se consigue ahorro de energía mediante un convertidor VLT incluso con una reducción modesta de la velocidad. Por lo tanto, una pequeña reducción de la velocidad de la bomba dará como resultado una gran reducción del consumo energético. Incluso una reducción del 20% de la velocidad de la bomba ofrecerá una reducción de casi el 50% del consumo de energía. 6

7 Funciones para bomba/pasteurizador Controlador en cascada de bomba Optimización automática de la energía Detección de bomba seca Fin de curva Compensación del caudal Minimiza el desgaste por el uso Ahorro de energía Protección de la bomba Ahorra energía Protege la bomba Reduce el consumo de energía Ahorra energía Funciones para centrifugadora/ decantador Alto par motor (rendimiento vectorial) Preciso control de par Frenado de CA Control de motor con modo vectorial Alojamientos de alta protección Función de Motor en giro Rampa de aceleración y deceleración controlada Modo de par constante Ajuste múltiple Tolerante frente a cargas con impacto Apropiado para aplicaciones de convertidor de respaldo (decantadores) Freno dinámico sin resistencias de freno Robustez frente a variaciones de carga Apropiados para áreas de lavado Atrapa una centrifugadora girando Ahorra tiempo Control de proceso Flexibilidad Funciones para homogeneizador Par de arranque alto Control de par Funcionamiento con velocidad variable Arranque / parada suaves Elimina el fallo de reductoras Coste reducido de mantenimiento 7

8 Manejo fiable y de alta calidad Operaciones críticas de elevación de cajones de embalaje de leche La operación de izado de cajones de embalaje de leche son críticas. Los montacargas deben poder vencer las altas demandas de par. Los convertidores de frecuencia VLT garantizan esto. Evite daños por exceso de par Los daños por par excesivo se pueden evitar mediante la monitorización en línea a través de bus de campo. Fácil cambio de configuración El funcionamiento electrónico CAM permite un sencillo cambio de configuración de diferentes tipos de envases. Funcionamiento del motor con imán permanente Hay disponibles convertidores VLT para control de motores de magnetización permanente, utilizados en aplicaciones que precisan posicionamiento preciso, control de sincronización y tiempos para rampa rápidas. Un algoritmo en el VLT Automation- Drive puede controlar prácticamente cualquier servomotor, con control de lazo cerrado, con un encoder externo conectado al motor. Se comunica a través de ENDAT, Hyperface o encoders de tipo Resolver o incremental. Par bajo verdadero Con el freno dinámico y la exclusiva función de par bajo verdadero, los convertidores VLT son idóneos para el corte de cuajada y la agitación en cualquier dirección para la producción de queso y caseína, a la vez que reducen al mínimo la pérdida de partículas finas por una agitación desigual. La fiabilidad es crítica El controlador interno de velocidad proporciona un funcionamiento estable y preciso de la máquina. Los tiempos cortos de parada se obtienen mediante un chopper de frenado que hace funcionar al motor en modo generador para absorber la energía. Los convertidores VLT proporcionan una mayor fiabilidad de funcionamiento. Para líneas de embalaje de polvo Para líneas de embalaje de polvo, los perfiles de arranque para cinta transportadora desde las máquinas empacadoras son muy críticos, sobre todo para niveles de oxígeno residuales (RO). El par dinámico y el perfil de rampa de arranque de los convertidores VLT ayudan a evitar la pérdida de la capa de CO 2 en la bolsa de polvo y ayuda a mantener derecha la bolsa antes del cierre. Alimenta incluso mantequilla endurecida Un par alto con baja velocidad es beneficioso para las líneas de alimentación de mantequilla. Esto impide la desconexión del convertidor cuando se envía mantequilla endurecida a la máquina empacadora. 8

9 Funciones para cuajadora Rotación ambos sentidos Velocidad variable Par alto Menos equipos de conmutación No hay cajas de engranajes sobre el producto Flexibilidad de cuajado Agitación centralizada Aplicación robusta Funciones para decantador Preciso control de par Carga compartida a través de un bus CC común Velocidad y par variables Control del flujo del motor Arranque y parada controladas Apropiado para aplicaciones de respaldo del convertidor de frecuencia Ahorro de energía mediante regeneración de energía Control de proceso y optimización flexibles Robusto frente a variaciones de carga Coste reducido de mantenimiento Funciones para extrusora Par alto Modo de par constante Funcionalidad de parada de seguridad certificada No son necesarios convertidores más grandes Mejor control del proceso de extrusión Control de proceso optimizado Ahorra componentes externos 9

10 Dosificación y llenado exactos para aplicaciones de envasado Los convertidores VLT son adecuados para envasadoras Los convertidores VLT ofrecen dosificación exacta y precisa para la adición de pulpa de fruta y para el llenado de bolsas y envases termoformados, tanto para productos líquidos, semiblandos o sólidos. Esto se realiza con una variedad muy amplia de productos líquidos que pueden ser templados, calientes, fundidos, fríos, semicongelados, viscosos, abrasivos, en partículas, densos o de libre fluir. Las ventajas globales de VLT son: Sustitución rápida Asepsia/Higiene Limpieza fácil Mantenimiento reducido Facilidad de manejo Conectividad Carga compartida Uso de energía regenerativa Comunicación de bus Dosificación Maximice el rendimiento al añadir porcentajes de vitaminas, pulpa de fruta o lecitina. El control del caudal con diferentes viscosidades requiere control óptimo y tiempos de respuesta rápidos. Sincronización y posicionamiento Con la amplia gama de opciones de control de movimientos de los convertidores VLT, es posible el posicionamiento, la sincronización y el control CAM con prácticamente cualquier motor y sistema de realimentación. Tanto si necesita un sistema de realimentación absoluta o uno incremental, los convertidores VLT ofrecen soluciones de control innovadoras y fáciles de utilizar. Opción de Control de Movimientos VLT La Opción de Control de Movimientos VLT es un controlador de movimientos libremente programable e integrado para VLT AutomationDrive. Aporta funcionalidad y flexibilidad a las ya de por sí completas funcionalidades de serie de estos equipos. También está disponible la opción preprogramada de sincronización o posicionamiento. 10

11 Funciones para envasadora Alto rendimiento Convertidores asépticos Múltiples ajustes Fieldbus Diseño higiénico optimizado Sincronización Rapidez y precisión Limpieza fácil Rápida puesta en marcha Monitorización permanente y control de la puesta de tapones Producción higiénica Evita atascos de tapones Máquina más flexible Menor desgaste mecánico por el uso Funciones de dosificación Alto rendimiento Múltiples ajustes Solución servo compacta Etiquetado rápido y preciso Rápida puesta en marcha Máquina más flexible Reducción de costes Funciones para refrigerador rápido para queso IP 66 Alto rendimiento Par alto PLC incorporado VLT AutomationDrive Se puede montar en el entorno de producción Rapidez y precisión Sin tirones al arrancar Mantenimiento reducido Puede controlar su cinta transportadora de transición para elevación y mucho más Desde un solo convertidor Danfoss se puede controlar más de un motor No son necesarios más VSD Reducción de costes 11

12 Sincronización de velocidad precisa y configurable Los convertidores VLT proporcionan una óptima regulación de velocidad entre las estaciones de proceso y satisfacen todos los requerimientos de par. Las cintas transportadoras anchas, como Cheddarmaters y Aflomatics, requieren velocidades bajas y pares altos mientras que las cintas transportadoras estrechas requieren altas velocidades y menores pares. Las cintas transportadoras para artículos individuales, como líneas de bloques de mantequilla o de cartones de leche, requieren altas velocidades y pares elevados para un arranque rápido. Reducción de los cuellos de botella Las estaciones de pesaje y los detectores de metales requieren sistemas de visión, sensores y un convertidor inteligente de libre programación. Permite rechazar cantidades insuficientes o excesivas de producto y metales detectados. El sensor puede proporcionar una entrada al convertidor VLT para contar el número de unidades procesadas durante una ventana de tiempo establecida. Si el número de unidades es menor que el necesario para la siguiente estación, el sistema de comprobación acelera la cinta transportadora para satisfacer la demanda. Lo contrario ocurre cuando el recuento es demasiado grande, con objeto de reducir los cuellos de botella en los sistemas Qing y la cinta transportadora. Menor número de encoders Los nuevos convertidores VLT proporcionan un posicionamiento en lazo abierto con alta precisión y mínimo coste de instalación, de manera que pueden omitirse con frecuencia los encoder y los cables para encoder. Menos tiempo de parada Las rampas ajustables aseguran que los envases no se caigan durante los arranques y paradas. Las funciones de posicionamiento aseguran que los envases queden correctamente colocados en su lugar de inspección, independientemente de la velocidad de producción. Menos ruido menos desechos Las funciones de sincronización ajustan la velocidad de la cinta transportadora de acuerdo con la producción global para evitar congestiones, daños en los productos, ruido y gasto superfluo de energía. globales de VLT Rendimiento de línea Evita el rayado de los envases Mantenimiento reducido Arranques y paradas suaves Minimiza el ruido Buses de campo disponibles Profibus DeviceNet CanOpen Ethernet IP Powerlink 12

13 Funciones para cinta transportadora de envases Auténtico montaje lado a lado Cables de motor de 150 m En rampa Funcionamiento coordinado Un convertidor de frecuencia modula según una referencia para cada pista Ahorra espacio de alojamiento Flexibilidad Protege los productos Menos ruido Fácil modulación de línea Sin congestiones Línea más eficiente Modulación Conservación del producto Menos ruido Línea más flexible y más rápida Funciones para cinta transportadora de cajas Funcionamiento coordinado Configuración de múltiples ajustes, para líneas multi-envase Menos ruido Fácil modulación de línea Sin congestiones Líneas más flexibles Menor tiempo para configuración de la línea Funciones para cinta transportadora de palés Rampas precisas Velocidad variable Protege los envases Rendimiento 13

14 Envasado rápido y flexible No precisa de caros sistemas servo Los convertidores VLT proporcionan aceleraciones muy rápidas incluso con altas cargas en máquinas empacadoras. Con control integrado de posicionamiento y sincronización, los convertidores VLT hacen que las máquinas de empacar o desempacar trabajen de manera muy eficiente y flexible de modo que, al equiparse con convertidores VLT, los caros sistemas servo se hacen innecesarios. Seguridad con un cable El VLT AutomationDrive incorpora de serie la función de parada de seguridad, adecuada para las instalaciones de categoría 3 según la norma EN Sustituyen a los sistemas mecánicos y añaden flexibilidad El embalaje de artículos requiere sincronización y posicionamiento precisos. Los motores controlados mediante VLT sustituyen a los sistemas mecánicos y añaden fl exibilidad. Paletización optimizada Mover cajones de embalaje, por ejemplo desde un palé a una cinta transportadora, requiere una parada precisa. El freno dinámico del funcionamiento vertical con cargas pesadas optimiza el proceso y reduce el desgaste mecánico. Posicionamiento, sincronización y estimación de la carga son funciones que hacen el funcionamiento del paletizador más rápido y fiable. Se pueden omitir Esta función activa una parada de seguridad para evitar el arranque accidental del convertidor de frecuencia. El terminal 37 se puede utilizar como inercia segura para este fin. La función de parada satisface la Parada de categoría 3 EN No se necesitan componentes externos Este sistema permite omitir componentes externos caros y voluminosos, simplificar considerablemente el cableado y reducir al mínimo el tiempo de parada de producción. Las señales relacionadas con la seguridad se pueden transferir a través de cableado para señales diferenciadas (en maquinaria compacta) o a través de comunicación por bus seguro. Antes Después En instalaciones de seguridad se pueden omitir dos contactores y un temporizador gracias a la funcionalidad de seguridad de VLT AutomationDrive 14

15 Funciones para empaquetador Funciones de sincronización/posicionamiento Control CAM Los convertidores VLT pueden sustituir costosos convertidores servo Funcionamiento rápido Flexibilidad Funciones para embaladora Sincronización/posicionamiento Parada de seguridad Uso de CAM Posicionamiento integrado Secuencia de movimiento síncrono no lineal en el eje principal Parada precisa Sin cableado adicional Parada manual de los motores El convertidor VLT aún permanece funcional Funciones para paletizador Funciones de sincronización/posicionamiento Control de leva Los convertidores VLT pueden sustituir costosos convertidores servo Funcionamiento rápido Flexibilidad 15

16 Se optimiza el suministro de agua, calefacción y refrigeración En todas las industrias, incluyendo el sector lácteo, se utilizan convertidores de frecuencia VLT para optimizar el abastecimiento de agua, la calefacción, la refrigeración y otras funciones auxiliares de la producción. Control de compresor optimizado Los convertidores VLT pueden optimizar el control de los compresores, reducir el consumo de energía y proporcionar una regulación de presión constante. El menor número de arranques y paradas reduce el desgaste mecánico, y el control de velocidad es una función muy interesante cuando el compresor debe funcionar durante largos periodos de tiempo con carga parcial. Se pueden aplicar aquí los arrancadores suaves VLT, convertidores de frecuencia de alta potencia, filtros armónicos AHF, opción de controlador de cascada integrado, bobinas de CC y controladores PID. Rendimiento optimizado de la caldera Los convertidores VLT optimizan el rendimiento de la combustión controlando tanto la ventilación forzada como la inducida. El caudal del agua de alimentación se controla también mediante convertidores VLT. El consumo global de energía (electricidad y fuel) se minimiza. Ahorro de energía y confort Los ventiladores y compresores se benefician de las funciones dedicadas de los convertidores VLT. Con la función resonancia Bypass se pueden identificar y eliminar con facilidad las frecuencias perjudiciales para evitar daños y ruidos. Smart Logic Control Los nuevos convertidores VLT incorporan el Smart Logic Control. Con esta función se puede hacer que el convertidor de frecuencia reaccione a entradas y eventos del proceso, y posiblemente se elimina la necesidad de un PLC. Optimizar el tratamiento de aguas y aguas residuales La implicación a largo plazo de Danfoss Drives en sistemas de aguas y aguas residuales ha dado lugar a convertidores de frecuencia dedicados y a funciones para la gestión del agua. Las funciones VLT mejoran en el rendimiento y la eficiencia del sistema hidráulico. Ahorro de energía Ahorro de tiempo de puesta en marcha Ahorra equipamiento auxiliar Optimiza el control de la bomba Optimiza el proceso en el tanque de aireación Controlador de cascada de bomba El controlador de cascada de bomba es el controlador más sofisticado de su tipo que existe en el mercado Distribuye uniformemente las horas de funcionamiento entre todas las bombas, mantiene el desgaste de las bombas individuales al mínimo y asegura que todas las bombas estén en excelentes condiciones. 16

17 Funciones para ventilador Control de capacidad dependiente de la carga Omitir resonancia Maneja ventiladores individuales, así como múltiples ventiladores funcionando en paralelo o en cascada Función de precalentamiento VLT Energía ahorrada Reducción del ruido Ahorra costes de instalación Elimina el calentador anticondensación Funciones para compresor Sobrecapacidad Límite de intensidad reducido Funcionando al límite de intensidad Número de arranques y paradas mínimo Consigna de temperatura Monitorización de horas de funcionamiento Control electrónico Control en cascada No son necesarios compresores o convertidores más grandes Asegura la funcionalidad del sistema de refrigeración Protege la aplicación Aumenta la capacidad del sistema Protege el compresor Reduce el consumo de energía Puesta en marcha sencilla Calendario de mantenimiento Menos mantenimiento Presión estable Funciones para calderas Control preciso de la velocidad de los sopladores El control electrónico sustituye al control mecánico Menos consumo de energía Menor polución Temperatura estable Reducción de tiempo y costes de mantenimiento 17

18 Dos conceptos y dos conjuntos de ventajas La utilización de convertidores de frecuencia centralizados o descentralizados depende de la distribución de la fábrica de lácteos, de la distancia desde la sala de control a los motores de las cintas transportadoras y del coste de la instalación para cuadros eléctricos y cables. Concepto descentralizado La disposición física de muchas plantas de elaboración de productos lácteos normalmente requiere grandes distancias entre los armarios eléctricos y los equipos de procesamiento. Cables de motor y de control de hasta 100 ó 150 metros son, por tanto, muy frecuentes. A menudo, puede obtenerse un ahorro en la instalación utilizando un concepto de convertidores descentralizados: Menor necesidad de paneles y salas de control centrales Menor necesidad de cables apantallados Menor necesidad de refrigeración Formar un lazo con los cables de alimentación y de control conduce a mayor ahorro y flexibilidad en la configuración de la planta. Funciones descentralizadas Montado en el motor o cerca del motor Control de bus de campo Clase de protección IP 66/NEMA 4 Electrónica modificable fácilmente E/S descentralizada Adaptación automática del motor Superficies lisas Superficies recubiertas de epoxi Sin cable apantallado Menor necesidad de refrigeración Ahorra espacio de alojamiento Fácil ajuste Funcionamiento coordinado Adecuado para áreas de lavado Máximo tiempo de actividad Menos cableado Puesta en marcha sencilla Limpieza fácil Danfoss ofrece una amplia gama de convertidores con protección IP 66 adecuados para montaje en áreas de producción expuestas a humedad, polvo y lavados frecuentes. 18

19 Concepto centralizado Un elegante kit a la medida permite montar protecciones del convertidor más grandes en alojamientos Rittal, de modo que el aire frío elimine el 85% del calor excedente sin entrar en contacto con la electrónica. Tradicionalmente, los convertidores se sitúan en armarios de control junto con otros equipos de control. Cables de motor de 150 metros Los largos cables de motor, los filtros de EMC incorporados y las excelentes prestaciones EMC dan soporte a la solución centralizada. Temperatura ambiente de 50 C Sistemas de refrigeración inteligentes Hay disponibles sistemas de refrigeración inteligentes, de placa fría, de barnizado y de refrigeración inteligente por canalización para convertidores de alta potencia. Auténtico lado a lado Todos los convertidores VLT centralizados están diseñados para montaje lado a lado en temperaturas ambiente de hasta 50 C sin reducción de potencia. Funciones centralizadas E/S múltiple Montaje remoto Disponible refrigeración mediante placa fría Kit Rittal disponible Múltiples ajustes Adaptación automática del motor Concepto estilo libro (bookstyle) Auténtico montaje lado a lado Configuración y puesta en marcha sencillas Una clase de protección baja es suficiente Sin problema de reducción de potencia Puesta en marcha sencilla Sin problema de reducción de potencia Flexible Puesta en marcha sencilla Montaje de alojamiento que ahorra espacio Concepto modular Los convertidores de frecuencia VLT están diseñados para la máxima personalización en fábrica y máxima flexibilidad una vez instalados. Seleccione entre miles de configuraciones de hardware, construidas y probadas en fábrica. Las actualizaciones y las opciones adicionales tiene la característica de plug & play. 19

20 Experiencia láctea demostrada Arla Foods Arla Foods es uno de los mayores grupos lácteos de Europa y comercializa productos en más de 100 países de todos los continentes. Esta empresa produce en 11 países y tiene oficinas de ventas en 24 países. Arla Foods es propiedad de productores de leche daneses y suecos, y fabrica marcas internacionales como Lurpak, Castello, Cravendale y Milex. 20

21 Helados Tip Top Fundada en 1936, Tip Top es la empresa de helados líder de Nueva Zelanda, con una producción de aprox. 50 millones de litros de helado al año. Tip Top forma parte del Grupo Cooperativo Fonterra, la mayor empresa de Nueva Zelanda y una de las mayores empresas lácteas del mundo. Tip Top ha trabajado con Danfoss durante más de diez años. Campina La cooperativa láctea internacional Campina, inicialmente asentada en Holanda, ofrece una amplia gama de productos lácteos y de consumo, así como ingredientes para el sector de alimentación y farmacéutico. En sus instalaciones de Maasdam (Holanda), la producción de productos lácteos especiales cuenta con convertidores VLT de Danfoss. Nestlé El Centro de Tecnología de Productos (PTC) de Nestlé en Konolfingen, Suiza, ofrece conocimientos tecnológicos en productos, procesos industriales, embalaje e ingeniería para los productos de Nestlé estables en estanterías y que utilizan la leche como base: principalmente leches líquidas y en polvo, productos de nutrición clínica e infantil, y especialidades dietéticas. El corazón del PTC es la planta piloto, que es como una fábrica en miniatura que simula procesos industriales a escala más pequeña. 21

22 MAKING MODERN LIVING POSSIBLE VLT Motion Control Tools Release Release Danfoss A/S All trademarks in this material are property of the respective companies. All rights reserved. Vista general de producto VLT AutomationDrive Es un convertidor de frecuencia extremadamente flexible y rentable, adecuado para todas las aplicaciones industriales, desde el control básico de la velocidad hasta aplicaciones servodinámicas. VLT AutomationDrive se presenta como versión básica (FC301) y como versión avanzada (FC 302) con funcionalidades adicionales. Serie VLT 2800 Es una serie extremadamente compacta de convertidores preparados para el montaje lado a lado y diseñado específicamente para el mercado de baja potencia. Arrancadores suaves VLT Es el arrancador de motor óptimo para paletizadores y otras aplicaciones donde el arranque y la parada suaves son esenciales. El más avanzado arrancador suave del mercado, con funciones únicas que lo asemejan a un convertidor de frecuencia. 0,25 3,7 kw, V, 0, kw, V, 37 kw 1,2 MW, V Bobinas de CC incorporadas y filtro RFI (opcional) Bookstyle IP 20/IP 21/NEMA 1/IP4X superior e IP 55/NEMA 12 Convertidor de frecuencia Compact IP 55 e IP 66/NEMA 4 Controlador Smart Logic integrado (USB y RS485) de serie Opciones de comunicación integradas (Profibus DP/V1, DeviceNet, CanOpen y otros) Opciones de E/S integrada adicional (E/S digital, encoders (incremental, absoluta, sen/cos, Resolver)) Opción de Control de Movimientos integrada (PLC) 0,37 2,2 kw, V y 0,55 18,5 kw, V Multiuso Montaje lado a lado en cualquier dirección Controlador PID incorporado, filtro RFI y bobinas de CC Bookstyle IP 20 Interfaz RS 485 integrada de serie Profibus integrado (opcional) 7,5 800 kw, versiones para Vca Arranque suave de intensidad limitada con rampa de aceleración de intensidad inicial Perfiles autoajustables diferentes de rampa de deceleración Numerosas funciones de protección del motor Entradas y salidas configurables. Display alfanumérico. VLT Descentralizado Convertidor de frecuencia Convertidor óptimo para cintas transportadoras de envases. Para montar en (cualquier) motor o cerca del motor. Sin cajas de instalación adicionales gracias a los terminales integrados de distribución en T. Interfaz de bus de campo integrada Profibus o DeviceNet. Interruptor de servicio opcional incorporado. Control de freno electromecánico opcional. 0,37 3,3 kw (FCD); 0,37 7,5 kw (FCM) Se puede montar en la pared, cerca del motor, o bien directamente en el motor. IP 66, barnizado resistente a la corrosión CE, también IEC , UL y C-tick El diseño con componentes dobles facilita la puesta en marcha y el mantenimiento VLT Set-up Software VLT Set-up Software VLT Motion Control Tools Danfo f ss A/S All trademarks in this material are property of the respective companies. All righ Herramienta de Control de Movimientos MCT10 VLT Para gestionar los parámetros del convertidor en distintos sistemas, el software MCT10 es la herramienta perfecta que administra todos los datos relacionados con el convertidor. El MCT10 le ofrece: Orientación a proyecto, un archivo que contiene toda la configuración de ajustes de parámetros más documentos definidos por el usuario Vista similar a un navegador, ofrece al usuario un breve proceso de aprendizaje La Herramienta ofrece programación de las opciones de sincronización y el posicionamiento en el mismo entorno: un solo software para PC que realiza todas las tareas Puesta en marcha online y offline Soporte para distintas interfaces RS485, RS232, USB y Profibus (más en el futuro) Importación de ajustes del convertidor desde Windows y versión DOS de Dialog 22

23 Servicio disponible 24 horas/7 días En todo el mundo Ventas y Servicio Contactos en todo el mundo Ayuda para optimizar su productividad, mejorar su mantenimiento y controlar sus finanzas. Disponibilidad 24 horas/7 días Líneas de asistencia directa locales en idioma local y con stocks locales La organización de servicios de Danfoss está presente en más de 100 países, preparada para responder en cualquier momento y lugar donde lo necesite, 24 horas, los 7 días de la semana. Localice su equipo experto local en Seleccione su solución propia en el menú de servicio VLT : Manténgase en funcionamiento Actualización de los convertidores de frecuencia actuales Puesta en marcha y ajustes periódicos Mantenimiento preventivo Manténgase en forma Formación Mantenimiento y consignación de equipos en existencias Seguimiento de armónicos Eliminación respetuosa con el entorno Funciones del servicio Disponibilidad 24 horas/7 días Línea de asistencia directa Reparación in situ Reparación certificada con garantía Arranque y puesta en marcha Expertos en la aplicación Formación Seguimiento de armónicos Inspección preventiva Optimización y modernización Evaluación de la base instalada Mantenimiento y consignación de equipos en stock Garantía ampliada Tiempo de respuesta acordado Costes de reparaciones y mantenimiento fijos Programa de actualización del convertidor Fije sus costes Precio fijo Acuerdo post-garantía Es la base para el uso eficiente de sus recursos y los activos de Danfoss Drives Tiempo de respuesta rápido Impacto reducido en la producción Producción más fiable Mantenimiento mejorado Mayor rendimiento con funcionamiento a tiempo y sin averías Optimiza el rendimiento Coste reducido del ciclo vital Recursos formados para lograr diseño y mantenimiento óptimos Evita averías Optimiza el rendimiento Reduce el tiempo de parada Menor coste de mantenimiento Optimización del ciclo de vida Bajos requerimientos de espacio y capital Disponibilidad optimizada Disponibilidad optimizada con planificación financiera eficaz Presupuesto previsible del coste de reparación Reduce al mínimo el tiempo de parada Planificación financiera eficaz del mantenimiento Planificación financiera a largo plazo para la actualización tecnológica de los convertidores Seguro de transporte Tiempo de respuesta 23

24 Todo sobre VLT Danfoss Drives es el líder mundial entre los fabricantes de Convertidores de Frecuencia y aún creciendo en cuota de mercado. Protección del Medioambiente Los productos VLT se fabrican con máximo respeto hacia el medioambiente tanto físico como social. Todas las actividades se planifican y se realizan teniendo en cuenta al empleado, el ambiente de trabajo, y el ambiente externo. La producción se lleva a cabo sin ruidos, humo, u otros agentes contaminantes, y asegura la correcta disposición de los productos. UN Global Compact Danfoss ha firmado el documento de las Naciones Unidas UN Global Compact de responsabilidad social y medioambiental y nuestras compañías actúan de modo responsable en las sociedades en cada país. Directivas EU Todas las fábricas están certificadas de acuerdo al estándar ISO14001 y cumplen las Directivas EU para la Seguridad General de Productos (GPSD) y la Directiva de Máquinas. Danfoss Drives está implementando en todas las series de productos la Directiva EU respecto a Sustancias Peligrosas en Equipos Eléctricos (RoHS) y está diseñando todos sus productos de acuerdo a la Directiva EU sobre Desechos de Equipos Eléctricos y Electrónicos (WEEE). Impacto de Productos Un año de producción de VLT ahorrará la energía equivalente a una planta de energía por fusión. Mejores procesos de control al mismo tiempo mejoran la calidad de los productos y reducen el mal gasto y desecho de productos. Dedicados a Drives La dedicación ha sido la palabra clave desde que en 1968, Danfoss introdujo al mundo el primer Convertidor de Frecuencia en producción en serie para motores de CA denominado VLT. Dos mil empleados desarrollan, fabrican, venden y dan servicio a Convertidores de Frecuencia y Arrancadores Suaves en más de 100 países, especializados únicamente en estos dos productos. Inteligente e Innovador Los diseñadores de Danfoss Drives han adoptado principios totalmente modulares tanto en el desarrollo como en el diseño, producción y configuración de los productos fabricados. Las futuras características se desarrollan en paralelo con las más avanzadas plataformas tecnológicas. Esto permite que el desarrollo de todos los elementos se lleve a cabo en paralelo y al mismo tiempo, reduciendo tiempos de introducción al mercado y asegurando que los clientes siempre disfruten de los beneficios de las últimos avances. Depende de expertos Tenemos la responsabilidad de cada elemento en nuestra producción. El hecho de que desarrollemos y fabriquemos nuestras propias características, hardware, software, módulos de potencia, tarjetas electrónicas, y accesorios, es su garantía de productos fiables. Soporte Local Globalmente Los convertidores de frecuencia VLT funcionan en aplicaciones a lo largo de todo el mundo, y los expertos de Danfoss Drives están disponibles en más de 100 países listos para dar soporte al cliente, con ayuda en aplicaciones y servicio, siempre que lo necesite. Los expertos de Danfoss Drives no paran hasta que los desafíos de los variadores de los clientes son resueltos. Danfoss, S.A. c/caléndula, n 93 Edif. I (Miniparc III) Madrid - España infodrives@danfoss.es Teléfonos (comercial): Fax: Tel. (Serv. Técnico): Fax (Serv. Técnico): drives_service@danfoss.es DKDD.PB.35.A1.05 VLT es una marca registrada de Danfoss A/S Produced by DD-SMCC