Prevención de Residuos Industriales: Posibilidades de Actuación. I Jornada de Prevención de Residuos en Navarra 26 de Noviembre de 2009

Transcripción

1 Prevención de Residuos Industriales: Posibilidades de Actuación I Jornada de Prevención de Residuos en Navarra 26 de Noviembre de 2009

2 Concepto de PREVENCION Prevención (Ley 11/97 de envases y residuos de envases): La reducción de la cantidad y del impacto para el medio ambiente de los materiales y sustancias utilizadas en los envases y presentes en los residuos de envases, así como de los envases y residuos de envases en el proceso de producción, y en la comercialización, distribución, utilización y la eliminación. Prevención (Ley 10/ 98 de residuos): El conjunto de medidas destinadas a evitar la generación de residuos o a conseguir su reducción, o la de la cantidad de sustancias peligrosas o contaminantes presentes en ellos. Prevención (Directiva 98/2008 Marco de residuos) Medidas adoptadas antes de que una sustancia, material o producto se haya convertido en residuo, para reducir: la cantidad de residuo, incluso mediante la reutilización de los productos o el alargamiento de la vida útil de los productos; los impactos adversos sobre el medio ambiente y la salud humana de la generación de residuos, o el contenido de sustancias nocivas en materiales y productos

3 Concepto de REUTILIZACIÓN Reutilización (Real Decreto 782/ 98 de residuos) Td Toda operación en la que el envase concebido y diseñado ñd para realizar un número mínimo íi de circuitos, rotaciones o usos a lo largo de su ciclo de vida, sea rellenado o reutilizado con el mismo fin para el que fue diseñado, con o sin ayuda de productos auxiliares presentes en el mercado que permitan el rellenado del envase mismo. Estos envases se considerarán residuos cuando ya no se reutilicen. Reutilización (Ley 10/ 98 de residuos) El empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue diseñado originariamente. Reutilización (Directiva 98/2008 Marco de residuos) Cualquier operación mediante la cual productos o componentes que no sean residuos se utilizan de nuevo con la misma finalidad para la que fueron concebidos. Preparación para la reutilización (Directiva 98/2008 Marco de residuos) L ió d l i ió i l b ió li i ió La operación de valorización consistente en la comprobación, limpieza o reparación, mediante la cual productos o componentes de productos que se hayan convertido en residuos se preparan para que puedan reutilizarse sin ninguna otra transformación previa.

4 Concepto de MINIMIZACIÓN QUÉ ES LA MINIMIZACIÓN? La minimización de residuos incluye una serie de actividades que van desde la prevención y la reducción de la fuente mediante la mejora de la calidad de los residuos generados, hasta cualquier proceso que desvía los residuos del vertedero Agrupa las actuaciones dirigidas a la prevención, reducción, reciclaje o reutilización de productos usados, que contribuyen a disminuir en su origen la cantidad y/o peligrosidad de los residuos generados. hasta niveles económicos y técnicamente factibles que precisan un tratamiento o eliminación final. Estudio de Minimización de RP (Disposición adicional 2ª Real Decreto 952/98) En el plazo de cuatro años a partir de la entrada en vigor de este Real Decreto, y posteriormente con la misma periodicidad, los productores de residuos tóxicos y peligrosos deberán elaborar y remitir a la Comunidad Autónoma correspondiente un estudio de minimización de dichos residuos por unidad producida, comprometiéndose a reducir la producción de residuos tóxicos y peligrosos, en la medida de sus posibilidades.

5 PREVENCIÓN vs REUTILIZACIÓN vs MINIMIZACIÓN. PREVENCIÓN: Medidas adoptadas para reducir la cantidad de residuo (reutilización de los productos o el alargamiento de la vida útil ), o el contenido de sustancias nocivas en materiales y productos, reduciendo los impactos adversos sobre el medio ambiente/salud humana, antes de que una sustancia, material o producto se haya convertido en residuo REUTILIZACIÓN: empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue diseñado originariamente (comprobación, limpieza o reparación, mediante la cual productos o componentes de productos que se hayan convertido en residuos se preparan para que puedan reutilizarse sin ninguna otra transformación previa ) MINIMIZACIÓN: actuaciones dirigidas a la prevención, reducción, reciclaje o reutilización de productos usados, que contribuyen a disminuir en su origen la cantidad y/o peligrosidad de los residuos generados. hasta niveles económicos y técnicamente factibles que precisan un tratamiento o eliminación final

6 JERARQUÍA en la gestión de residuos PREVENCION PREPARACIÓN PARA LA REUTILIZACION RECICLADO VALORIZACION (Otras formas: energética) ELIMINACION CO

7 PREVENCIÓN vs MINIMIZACIÓN vs REUTILIZACIÓN

8 Posibilidades de actuación en el sector industrial 1. Planes empresariales de prevención de envases (Ley 11/97, Real Decreto 781/98) 2. Subproductos (Directiva 98/2008) 3. Gestión interna/ Reutilización 4. Estudios de Minimización de residuos peligrosos (RD 952/97)

9 Posibilidades de actuación: 1. Planes Empresariales de Prevención de Envases, PEP Planes empresariales de prevención de envases Los responsables de la puesta en el mercado de productos envasados o de envases industriales o comerciales, que tras su uso generen una cantidad de residuos de envases superior a la que determine el Gobierno o, en su caso, las Comunidades Autónomas, estarán obligados a elaborar planes empresariales de prevención para minimizar y prevenir en origen la producción y la nocividad de los residuos de envases que se generen. Periodicidad Trienal, antes del 31 de marzo de cada año. Envasadores, que a lo largo de un año natural, pongan en el mercado una cantidad de productos envasados y, en su caso, de envases industriales o comerciales, que sea susceptible de generar residuos de envases en cuantía superior a determinadas cantidades (Real Decreto 781/98) Inclusión de objetivosos de prevenciónención cuantificados, medidas y mecanismos para alcanzarlos.

10 Posibilidades de actuación: 1. Planes Empresariales de Prevención de Envases, PEP Indicadores de referencia para los PEP

11 Posibilidades de actuación: 1. Planes Empresariales de Prevención de Envases, PEP EJEMPLO 1: Actuación: Utilización de cajas de mayor capacidad Eliminación del film retráctil Descripción: Originalmente, cada cazo se envasaba en una caja de cartón individual y se agrupaban 6 cajas en paquetes retractilados con una lámina de plástico La medida de prevención ha consistido en el aumento de capacidad de la caja de cartón de forma que ahora contiene 6 cazos con 2 separadores que los protegen de roces y golpes. Por otro lado, se ha eliminado la lámina de plástico para el retractilado. Resultados: Por cada cajas suministradas se han reducido casi 50 Kg. de envases que antes había que gestionar ENVASE PESO ANTES PESO DESPUES BALANCE Caja cartón 91 gr. 44,6 gr. -51 % Separador cartón No existía 8,7 gr % Lámina plástico 12 gr. Eliminado -100 % TOTAL 103 gr. 53,3 gr. -48 %

12 Posibilidades de actuación: 1. Planes Empresariales de Prevención de Envases, PEP EJEMPLO 2: Actuación: Reducción del gramaje del envase y elementos de atadura Modificación del sistema de suministro de la materia prima Descripción Optimización de la operación de flejado para los octavines mediante la instalación de una nueva maquinaria que optimiza la cantidad de material en el flejado. Reducción del espesor de los sacos bobinas de 180 a 160 micras Cambio de modelo de octavin grande a uno telescópico de menor peso. Potenciar los envíos de producto a granel en cisternas Resultados Por cada t de producto suministrado se han reducido 65 Kg. de envases que habría que haber gestionado ENVASE RATIO ANTES RATIO DESPUES (t envase/t producción) x 100 (t envase/t producción) x 100 BALANCE Flejes plástico 0,099 0,094-5 % Sacos-bobina plástico 0,353 0,319-9,6 % Octavín cartón 0,331 0,325-1,8 % Palets madera 2,25 2,23-1,1 % TOTAL 3,033 2,968-2,14 %

13 Posibilidades de actuación: 1. Planes Empresariales de Prevención de Envases, PEP Aligeramiento del envase: mejora tecnológica del material, reducción del espesor o gramage del material, cambio del diseño, reducción dimensiones, eliminación de elementos Sustitución de cajas y palets de un solo uso por reutilizables Eliminación de las superficies impresas de los envases y partes Cambio diseño sistema de agrupación para el aumento de las unidades, optimización del mosaico de paletización Utilización de cajas plegables o compactables Utilización de envases fabricados con material reciclado Mejora del envase reutilizable para alargar su vida útil Compactación o concentración del producto contenido Utilización de envases de mayor capacidad Reutilización del material de relleno o reutilización de envases como material de relleno Optimización o eliminación del film o funda plástica de retractilado o sustitución por cestas metálicas reutilizables CATÁLOGO PARA LA PREVENCIÓN DE RESIDUOS DE ENVASES. ECOEMBES

14 Posibilidades de actuación: 2. SUBPRODUCTOS CONCEPTO SUBPRODUCTO Una sustancia u objeto, resultante de un proceso de producción, cuya finalidad primaria no sea la producción de esa sustancia u objeto, puede ser considerada como subproducto y no como residuo,, únicamente si se cumplen las siguientes condiciones: a) Es seguro que la sustancia u objeto va a ser utilizado b) La sustancia u objeto puede utilizarse directamente sin tener que someterse a una transformación ulterior distinta de la práctica industrial normal c) La sustancia u objeto se produce como parte integrante de un proceso de producción d) El uso ulterior es legal, es decir la sustancia u objeto cumple todos los requisitos pertinentes para la aplicación específica relativos a los productos y a la protección del medio ambiente y de la salud, y no producirá impactos generales adversos para el medio ambiente o la salud humana.

15 Posibilidades de actuación: 2. SUBPRODUCTOS Condiciones SUBPRODUCTO en Navarra Autorización No existe normativa foral que regule la gestión de subproductos Autorización caso por caso por parte del Órgano Ambiental Requisitos Sustituto de una materia prima en un proceso productivo Valorización sin transformaciones previas Establecimiento de un contrato entre ambas partes Documentación disponible Solicitud de Declaración de Subproducto Contrato de de subproducto Documento de control y seguimiento de subproducto

16 Posibilidades de actuación: 2. SUBPRODUCTOS Ejemplos de SUBPRODUCTOS Restos orgánicos de la industria agroalimentaria Alimentación animal Lodos de la industria papelera Sustituto de perlas de poliestireno expandido utilizadas como material aligerante en la fabricación de ladrillos. Arenas de fundición Sustituto parcial de la materia prima en la fabricación de diversos productos cerámicos Aguas amoniacales generadas en una industria del vidrio Sustituto de parte del nitrógeno en la fabricación de productos fertilizantes Beneficios generales del uso de Subproductos Materia prima GEI Gestión de residuos

17 Posibilidades de actuación: 3. Reutilización-Gestión Interna de Residuos CONCEPTO DE GESTIÓN INTERNA DE RESIDUOS Consiste en el tratamiento in situ de los residuos generados, con el fin de: Reducir la cantidad del residuos a gestionar externamente Reducir la peligrosidad del residuo para su manipulación interna y externamente Preparar un residuo para su reutilización interna (arenas de fundición) Acondicionar el residuo para facilitar su trasporte y tratamiento externo (deshidratación de lodos) RESIDUOS Y TRATAMIENTOS MÁS COMUNES DE GESTIÓN INTERNA RESIDUO TRATAMIENTO Baños agotados de tratamiento superficial (desengrase, fosfatado, pasivado, decapado) Lodos(fosfatado, pintura) Virutas y lodos metálicos Disolventes Emulsiones aceitosas Arenas de fundición Envases contaminados EDARI Deshidratación, Prensado Centrifugación, decantación, escurrido Destilación EDARI, evaporación Regeneración Escurrido, prensado

18 Posibilidades de actuación: 3. Reutilización-Gestión Interna de Residuos COMPARATIVA DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS ANTES Y DESPUES DE LA GESTION INTERNA

19 Posibilidades de actuación: 3. Reutilización-Gestión Interna de Residuos CASO 1: EJEMPLO DE REUTILIZACIÓN Y GESTIÓN COMO SUBPRODUCTO: Regeneración de ácido de decapado d Empresa: Sector metalúrgico: Laminación y tratamiento superficial de bobinas de acero Residuo: R Ácido clorhídrico Proceso generador del residuo: Decapado de hierro Operación de gestión interna: Regeneración del ácido para su reutilización interna Descripción de la operación: Tratamiento térmico en horno a 500 ºC, donde se separa el ácido del oxido ferroso por evaporación y posterior condensación. Cantidades C d tratadas: t t de ácido clorhídrico Productos resultantes: Ácido clorhídrico recuperado(84 %) Reutilización interna reintroduciéndolo al proceso Oxido ferroso(15 %) Gestión como subproducto Oxido ferroso contaminado(1%) Gestión externa Resultado global: Minimización de residuos en un 99 %. Sustitución de una materia prima en otro proceso productivo

20 Posibilidades de actuación: 3. Reutilización-Gestión Interna de Residuos CASO 2: EJEMPLO DE REUTILIZACIÓN Y MINIMIZACIÓN DE RESIDUO PELIGROSO: Trituración y centrifugación de viruta metálica impregnada con taladrina Empresa: Mecanizado de piezas de acero Residuo: Viruta metálica impregnada de taladrina Proceso generador del residuo: Mecanizado de piezas Operación de gestión interna: Trituración y centrifugación Cantidades tratadas: t de viruta impregnada Productos resultantes: Viruta metálica seca (92 %) Gestión externa como RNP (Chatarra) Taladrina (8 %) Reutilización Resultado global: Minimización de residuos peligrosos: -Se pasa de una viruta con un 10 % de taladrina que hace a la viruta un RP, a una viruta con < 3 % de taladrina que la hace RNP. -Reutilización interna de la taladrina recuperada y menor consumo de materia prima nueva

21 Posibilidades de actuación: 3. Reutilización-Gestión Interna de Residuos REDUCCION INTERNA DE RESIDUOS OPERACIÓN DE GESTIÓN INTERNA EMPRESAS SALIDAS TIPO DE SALIDAS % ENTRADAS REUTILIZACIÓN GESTIÓN RESIDUO REDUCCIÓN /SUBPRODUCTO EDARI 23 D REGENERACIÓN ÁCIDO 1 R EVAPORACIÓN 6 D DESTILACIÓN 3 R REGENRACIÓN ARENAS FUNDICIÓN 2 R COMPACTACIÓN/PRENSADO 1 R TRITURADO/CENTRIFUGACIÓN 1 R TOTAL/MEDIA RESULTADOS GLOBALES DE LA GESTIÓN INTERNA

22 Posibilidades de actuación: 4. Estudio de Minimización i i ió de Residuos Peligrosos Estudio E t de Minimización i i ió de RP (Disposición i ió adicional i 2ª Real Decreto 952/98) En el plazo de cuatro años a partir de la entrada en vigor de este Real Decreto, y posteriormente con la misma periodicidad, los productores de residuos tóxicos y peligrosos deberán elaborar y remitir a la Comunidad d Autónoma correspondiente un estudio de minimización i i ió de dichos residuos por unidad producida, comprometiéndose a reducir la producción de residuos tóxicos y peligrosos, en la medida de sus posibilidades. Obligación legal: Productores de RP> Kg.año Periodicidad: Cada 4 años Inclusión de objetivos de prevención cuantificados, medidas y mecanismos para alcanzarlos.

23 Posibilidades de actuación: : 4. Estudio de Minimización de Residuos Peligrosos Guía de Minimización de residuos en Navarra GUIA DE MINIMIZACIÓN - OBJETO Herramienta de ayuda hacia la prevención de residuos dirigida a cualquier empresa que esté dispuesta a introducir medidas de mejora de gestión ambiental.

24 Guía de Minimización de residuos en Navarra POR QUÉ MINIMIZAR? Obligatoriedad para las empresas productoras de residuos peligrosos. Reducir la Huella Ecológica: actitud respetuosa y comprometida con el medio ambiente ocasionada por la actividad de la empresa. Reducción de posibles riesgos ambientales y laborales. Modernización en la gestión medioambiental de la empresa para potenciar su presencia en el mercado (Certificaciones i medioambientales ISO 14001, EMAS, etc.)

25 Guía de Minimización de residuos en Navarra BENEFICIOS DE LA MINIMIZACIÓN Mayor conocimiento de la situación medioambiental de la empresa. Disminución de la cantidad, volumen y peligrosidad de los residuos. Ahorro económico al gestionar menos residuos. Mayor control en el uso de materias primas y recursos. Mayor optimización de los procesos. Menor papeleo derivado de la gestión de residuos. Mejora de la salud laboral y del riesgo ambiental por la disminución de manipular sustancias peligrosas. Posibilidad de pasar a ser pequeño productor de residuos al reducir los residuos peligrosos por debajo de Kg/año y lo que ello conlleva.

26 Guía de Minimización de residuos en Navarra GASTOS OCASIONADOS AL GENERAR RESIDUOS Costes derivados del consumo en exceso de materias primas. Materiales perdidos antes de ser procesados. Pérdidas de productos de no calidad. Costes de la gestión interna de los residuos (segregación, envasado almacenamiento, manipulación). Costes asociados de la gestión externa de los residuos (retirada, tratamiento externo de los residuos, depósito en vertedero, etc.). Costes de seguros de responsabilidad civil.

27 Guía de Minimización de residuos en Navarra BARRERAS EN LA MINIMIZACIÓN La gestión actual es más barata (vertedero u otros gestores). La falta de inmediatez de resultados. La inversión en minimización no es aparentemente atractiva. La minimización puede implicar cambios tecnológicos.

28 Guía de Minimización de residuos en Navarra ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS REDUCCION DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS Cambios en materias primas Buenas prácticas MINIMIZACION DE RESIDUOS EN ORIGEN Cambios tecnológicos REDUCCION DE LA PELIGROSIDAD DE RESIDUOS Cambios en productos Recuperación/ Reciclaje

29 Posibilidades de actuación: 4. Estudio de Minimización de Residuos Peligrosos Ejemplo 1: Buenas prácticas operativas + cambios/ajustes técnicos Residuo objetivo: TALADRINA Escurrido de la taladrina sobrante de las piezas terminadas para su posterior reutilización Minimizar en máquina la pulverización de taladrina y mejorar el filtrado en el retorno a máquina para evitar la presencia de aceites extraños y así aumentar la vida útil de la taladrina. Resultado Reducción en un 7% el ratio de generación cantidad de taladrina residual/ cantidad de producción pasando de a Kg. de taladrina residual/ t de piezas mecanizadas= ahorro de 55kg taladrina/t de pieza mecanizada Ejemplo 2: Buenas prácticas operativas Residuo objetivo: MATERIAL CONTAMINADO Adquisición de trapos y guantes de material textil más resistente Lavado externo de trapos y guantes para reutilización interna Control de la dosificación mensual de trapos y guantes a los trabajadores (responsable de control, máquinas expendedoras programadas) Resultado Reducción en un 25 % el ratio de generación cantidad de material contaminado/ cantidad de producción pasando de 5,4 a 4,1 Kg. de material contaminado/ t piezas pintadas

30 PRODUCCION DE RESIDUOS INDUSTRIALES RESIDUOS PELIGROSOS Índice General de Producción Industrial de Navarra (IPIN)

31 PRODUCCION DE RESIDUOS INDUSTRIALES RESIDUOS NO PELIGROSOS

32 OTROS RESIDUOS: Medidas de prevención Otras corrientes de residuos: Vehículos fuera de uso (VFU), Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE), Residuos de construcción y demolición (RCD) Prohibición/limitación de sustancias peligrosas (Pb, Hg, Cd y Cr(VI) en la fabricación (VFU, RAEE) Diseño y fabricación de productos y componentes de forma que se facilite el desmontaje, la descontaminación, la reutilización y la valorización, identificando los elementos reutilizables y valorizables y proporcionando la información necesaria a los gestores para su localización y desmontaje (VFU, RAEE, RCD, NFU) Favorecer la integración de materiales y componentes reciclados (VFU, RAEE, RCD) Elaboración por los fabricantes de planes de prevención (Aceites industriales, NFU). Inclusión en proyectos de obras de medidas genéricas de prevención de residuos a adoptar (RCD) Informar a los consumidores sobre los criterios de protección del medio ambiente tomados en consideración tanto en las fases de diseño y fabricación de productos como los adoptados para garantizar un correcto tratamiento ambiental al final de su vida útil (VFU, RAEE)

33 Gracias por su atención!!