The helmet was programmed and produced by DAISHIN. Cuáles son las novedades?

Transcripción

1 The helmet was programmed and produced by DAISHIN. Cuáles son las novedades?

2 Cuáles son las novedades de la versión ? Más rápido, más fácil y más versátil: así es hypermill Un aspecto absolutamente destacado es el nuevo módulo de electrodos que permite fabricarlos de modo seguro y eficiente. En cuanto al fresado de ranuras en T, hay un nuevo tipo de operación que permite una rápida detección de dichas ranuras en T. La ampliación del desbaste optimizado en 3D proporciona un considerable aumento en la eficiencia. Además, en el fresado lateral de 5 ejes con una curva los usuarios de hypermill for SOLIDWORKS podrán crear con mayor facilidad programas para operaciones de fresado lateral. Contenido General Aspecto destacado Operación de ranuras en T 3 y reconocimiento de operaciones Tecnología de macros y operaciones 3 Base de datos de herramientas 3 hypermill SHOP Viewer 3 hypermill MAXX Machining Visión general 4 CAM: estrategias 3D Aspecto destacado Desbaste optimizado en 3D 6 CAM: estrategias de 5 ejes Aspecto destacado Fresado lateral de 5 ejes con una curva 6 Repasado de mecanizado de 5 ejes 6 hypercad -S: CAD para CAM Una clase propia entre los sistemas de CAD 7 Integración CAD: hypercad -S Aspecto destacado hypercad -S Electrode: 8 el módulo de electrodos Aspecto destacado Posicionamiento 11 Selección de cadena 11 Guardar selección 11 Simplificación de superficie 11 2 Requisitos del sistema: Windows 7 (64 bits), Windows 8.1 Pro y Windows 10, unidad de DVD Integraciones de CAD: hypercad, hypercad -S, Autodesk Inventor, SOLIDWORKS, ThinkDesign Idiomas del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw

3 General Aspecto destacado Operación de ranuras en T y reconocimiento de operaciones Con este nuevo tipo de función se pueden detectar las ranuras en T en el componente de manera rápida y sencilla. Para el reconocimiento de operaciones se dispone de dos tipos: «Ranuras en T» y «Cajeras con fondo y ranuras en T». En la estrategia «Fresado de ranuras en T en un modelo en 3D» se asume esta información sobre la función de modo que las ranuras puedan fabricarse de modo muy eficiente con menos clics. Ventajas: Reconocimiento y programación rápida y sencilla de máquinas de ranuras en T. Tecnología de macros y operaciones Las nuevas funciones en la base de datos de macros simplifican la programación de mecanizados de indexación multieje. n Mediante la limitación de marcos y la utilización repetida de macros en diversas listas de tareas, el mecanizado de indexación multieje se puede controlar con precisión. Si se han especificado limitaciones de marco en una lista de tareas, estas serán consideradas por la macro. n Al ejecutarse macros individuales puede cambiar la dirección durante la transferencia de la macro. Ventajas: Fácil de programar. Base de datos de herramientas En la base de datos de herramientas ahora es posible definir factores para las pasadas axiales (ap) y laterales (ae) para mangos, herramientas NC y extensiones. De este modo, en caso de herramientas más largas las pasadas se adaptarán automáticamente a hypermill. Ventajas: Control mejorado de los valores de avance para herramientas NC largas. hypermill SHOP Viewer Mediante el nuevo comando «Mostrar estadística» se puede acceder rápidamente a toda la información importante sobre el mecanizado, como el tiempo de mecanizado o el número de cambios de herramienta. Ventajas: Visión general rápida de la información sobre el mecanizado. 3

4 Info: hypermill MAXX Machining Reinvención del acabado Como uno de los primeros proveedores de CAM, OPEN MIND no solo ha destacado por su mecanizado de 5 ejes, sino también por el acabado con fresas especiales, para lo cual ha desarrollado un paquete especial. El módulo de acabado de hypermill MAXX Machining ofrece estrategias de alto rendimiento para el acabado de planos y de cualquier superficie con curvas continuas con diferentes tipos de fresas de barril. El enorme ahorro de tiempo y las altas calidades de superficie resultan de la geometría de corte especial de la herramienta, así como de las estrategias CAM perfectamente adaptadas. n hypermill MAXX Machining admite fresas de barril Los diferentes tipos de fresas están disponibles en varios ciclos de 5 ejes: Acabado de planos tangencial Mecanizado tangencial Repasado de mecanizado de 5 ejes Mecanizado de 5 ejes para impulsores, rotores y álabes de turbina Fresado de 5 ejes con una curva Acabado Pasada ap 7 mm Mecanizado con fresas de barril Acabado de planos tangencial Mecanizado tangencial R 1000 mm 4

5 n Ventajas Gran rendimiento Superficies perfectas Protección de las herramientas Fácil de programar n Aplicaciones Fabricación de herramientas y moldes Fabricación de máquinas Tecnología aeroespacial Automoción Automovilismo Sector energético α > 50 α < 40 Las fresas de barril con un ángulo de cono de más de 50 son adecuadas para el mecanizado de superficies axiales Las fresas de barril con un ángulo de cono inferior a 40 son adecuadas para el mecanizado de superficies inclinadas Fresa de barril Las herramientas en forma de barril aprovechan una sección de la circunferencia, lo que permite obtener radios muy grandes. La construcción compacta de la herramienta permite, por ejemplo, un radio de corte de 500 mm. Ventajas La fresa de barril cónica constituye una novedosa geometría de fresa desarrollada por OPEN MIND. Con esta innovación es posible mecanizar de forma más eficiente superficies especiales con curvatura reducida. n En comparación con otras fresas, las fresas de barril permiten obtener un mayor salto entre líneas con la misma rugosidad teórica n Fabricación más económica gracias a la reducción de los tiempos de mecanizado con una calidad superficial igual o superior n Mayor vida útil de la herramienta y menor número de herramientas necesarias n Las desviaciones de las tolerancias por transmisión de calor a la herramienta se reducen al mínimo n Se suavizan las desviaciones de eje de la máquina n Fácil definición de herramientas en hypermill n Representación completa de la fresa de barril también en la simulación n Las fresas de barril con punta esférica se pueden utilizar como fresas de barril y fresas esféricas

6 CAM: estrategias 3D Aspecto destacado Desbaste 3D optimizado En el modo de mecanizado «Desbaste del material restante» se ha optimizado la estrategia de avance. Con la opción «Utilizar optimización de pasada», se calcularán los valores de avance óptimos en relación con los valores «Grosor de viruta y profundidad adicionales». Aquí el usuario puede adaptar el mecanizado a las características de la herramienta. Una gran longitud de corte de la herramienta puede aprovecharse de modo óptimo y controlarse con precisión mediante el parámetro «Pasada descendente máxima». Sin optimización de pasada Con optimización de pasada Ventajas: mecanizado más rápido y uso más económico de la herramienta. CAM: estrategias de 5 ejes Aspecto destacado Fresado de 5 ejes con una curva Gracias a dos nuevas funciones ahora es más fácil utilizar hypermill for SOLIDWORKS. Seleccionando las superficies y partiendo de las geometrías elegidas, se generan automáticamente una superficie perfecta y también una curva perfecta para el fresado lateral. El redondeo automático proporciona un mecanizado óptimo de las esquinas interiores. Ventajas: fácil de utilizar, programación rápida y sencilla. Repasado de mecanizado de 5 ejes En áreas sin contacto de material se ha implementado un ajuste optimizado del avance. Si las trayectorias de herramienta son menores que la distancia de recorte mínima, en estas áreas se aumenta el avance en lugar de recortar la trayectoria de la herramienta. Ventajas: menos movimientos de retroceso y por tanto ahorro de tiempo en el mecanizado. 6

7 Información: hypercad -S CAD para CAM Una clase propia entre los sistemas de CAD Solo el que sabe de CAM High-End puede manejar un sistema CAD para CAM. Por ello, OPEN MIND Technologies AG, conocida por ser pionera en innovación, ha desarrollado un sistema CAD totalmente nuevo que se adapta de forma óptima a hypermill. Con un núcleo CAD 3D propio de OPEN MIND. El resultado es un sistema CAD único para programadores CAM con el que es muy fácil familiarizarse y que acelera enormemente los procesos de programación de NC. Con hypercad -S se aprovecha al máximo el rendimiento de los sistemas de hardware más modernos para crear datos digitales de fabricación. El sistema avanzado y extremadamente potente de 64 bits es la respuesta perfecta a muchos requisitos diarios cuando se trabaja con mallas, superficies y volumen para crear componentes y herramientas precisos. Permite preparar con sencillez, seguridad y rapidez grandes cantidades de datos de importación, de forma totalmente independiente del sistema CAD original, para la posterior programación de NC. hypercad -S es auténticamente «CAD para CAM». Interfaces Geometric Engine Solids Mesh Deformation Electrode 7

8 hypercad -S Electrode Aspecto destacado Electrode: derivación y programación rápida de electrodos En áreas de componentes afiladas y de difícil fresado se recurre a la electroerosión con electrodos. Para el proceso de electroerosión se necesitan los electrodos adecuados, que deben primero construirse, luego programarse y finalmente fresarse. Sin el módulo de electrodos hypercad -S, este proceso de fabricación solo podría realizarse con grandes costes de construcción y programación. En pocos pasos hasta el electrodo Mediante el módulo de electrodos, el proceso de construcción en hypercad -S está ampliamente automatizado. Tecnología sin fisuras y transferencia de datos de componentes en hypermill que ayudan además a una programación rápida y segura. El proceso completo tiene el suficiente apoyo para que el programador lo pueda ejecutar sin conocimientos de construcción y en unos pocos clics. Aspectos más destacados en la fabricación de electrodos El programador elige las superficies en la geometría del componente para su erosión. El módulo fabrica electrodos sin colisiones apropiados para ello, alargando si es necesario las superficies de los electrodos y desviando la pieza bruta y el mango. Basándose en la geometría y en los datos tecnológicos se realiza la transición sin fisuras al sistema CAM hypermill. El programador elige aquí el electrodo que va a programar e inicia la programación utilizando más definiciones de tecnología. Si hay macros de mecanizado, la programación se realiza de modo automatizado. Electrode Derivación de la geometría Fabricación de electrodos Programación 8

9 Funciones del módulo de electrodos: Características n Apropiado para modelos sólidos y superficiales n Selección de geometría mediante selección de superficies y contornos n Prolongación automática de la geometría de los electrodos n Los orificios en la geometría pueden cerrarse automáticamente n Marco de medición para el electrodo n Definición automática de colores y capas de las áreas individuales del electrodo n Selección automática de pieza bruta y mango con opción más apropiada para la orientación óptima n Cálculo automático de pieza bruta y prevención de colisiones n Referencia de electrodo como chaflán o radio n Informes detallados n Transferencia de geometrías de electrodo generadas manualmente en el proceso automatizado n Cálculo automatizado de la «distancia de rotura mínima» n Cálculo automático de la longitud y el posible ajuste para la «longitud de material bruto no válido» n Programación rápida en hypermill : En hypermill se asumen automáticamente todos los datos tecnológicos, tales como cota inferior, tamaño de pieza bruta y referencia de posición. Mediante macros de mecanizado es posible automatizar todavía más las tareas de programación. n Definición de color Los datos de colores específicos del usuario se aplican automáticamente a las zonas de la geometría del electrodo. Superficie de contacto Superficie de erosión Extensión tangencial Extensión lineal Marco de medición Pieza bruta n Extensión de la geometría Extensión automática tangencial o lineal de la geometría del electrodo. Para estabilizar también se dispone de una extensión de ángulo. Extensión tangencial Extensión lineal Extensión de ángulo Mango de electrodo n Informe de fabricación Para cada electrodo se puede retornar una vista de impresión con datos tecnológicos o un informe sobre electrodos y pieza bruta. Programa de fresado EDM

10 hypercad -S Electrode Aspecto destacado Electrode: programación fácil de realizar hypermill ayuda al programador con un cuadro de diálogo propio y un tipo de operación en la programación de electrodos. Todos los datos tecnológicos de importancia se transfieren directamente del módulo de electrodos hypercad -S a la información de las operaciones, con lo que la programación se simplifica y se evitan fallos. Este proceso puede automatizarse en parte o por completo utilizando macros de mecanizado. El usuario especifica el mecanizado por fresado con algunos clics e hypermill genera automáticamente la lista de tareas con área de fresado, pieza bruta, fijación y posición de origen. Todos los parámetros relevantes para el fresado se asignan directamente tanto en la programación manual como en la programación automatizada mediante macros. Características n Representación de la distancia de rotura mínima para la selección correcta de fresadora n Recepción de los datos tecnológicos n Programación paramétrica basada en información sobre la geometría n Numerosas posibilidades de automatización 10 Ventana de diálogo para el mecanizado de electrodos en hypermill

11 Integración CAD: hypercad -S Aspecto destacado Posicionamiento En hypercad -S los componentes pueden posicionarse con precisión con ayuda de relaciones. Esto quiere decir que sólidos, superficies y grupos se pueden relacionar geométricamente entre sí. Con la función «Posicionamiento de fijación» se pueden desplazar elementos como mordazas de sujeción de forma lineal o radial respecto a un punto central común. Ventajas: Orientación sencilla entre sí de diferentes componentes y orientación cómoda del dispositivo de sujeción. Selección de cadena La selección de cadena incluye ahora la nueva función «Realizado por el usuario». El usuario puede influir en el sentido de movimiento de la cadena mediante la selección de arista. Ventajas: selección rápida de arista en contornos complejos. Guardar selección Se guardan de forma sencilla y temporal las superficies y curvas seleccionadas. La selección guardada puede ser utilizada de nuevo con todos los comandos de hypercad -S y estrategias de hypermill. Ventajas: modo de trabajo eficiente en la selección. Simplificación de superficies Con el comando «Simplificar superficies» se pueden simplificar superficies planas, cilíndricas y de rotación, también dentro de sólidos. Ventajas: pasos de proceso reducidos. 11

12 Headquarters OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld Wessling Alemania Teléfono: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com España OPEN MIND Technologies Iberia, S.L. Edificio Albufera Center, Oficina 903 Plaza Alquería de la Culla, Alfafar (Valencia) España Teléfono: Info.Spain@openmind-tech.com USA OPEN MIND Technologies USA, Inc Highland Avenue, Unit 3 Needham MA USA Teléfono: Info.Americas@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies AG está representada en todo el mundo con filiales propias y a través de socios competentes y es una empresa del grupo de tecnología Mensch und Maschine, Todos los derechos son propiedad de OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Versión de junio de Reservado el derecho a introducir modificaciones. Cualquier reimpresión requiere la autorización del editor.