Versión. Cuáles son las novedades de 2014?

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1 Versión Cuáles son las novedades de 2014?

2 Contenido hypermill ShopViewer 6 Mayor perspectiva, menos errores Información general 8 Inicio rápido de hypermill 8 Botón de inicio 8 Aspecto destacado Configuración de hypermill : 8 bloqueo/desbloqueo de modelo Vinculación de la trayectoria de herramienta 8 y el trabajo correspondiente Aspecto destacado Gestor de pestañas para 9 el navegador de hypermill Desplegado de tareas compuestas y encadenadas 9 Reestructuración de la base de datos de herramientas 9 Estado de la herramienta 10 Comparación de herramientas 10 Visualización de la longitud 10 de herramienta calculada Aspecto destacado Nuevos tipos de herramientas 11 Menú contextual para trayectorias de herramienta 11 Copia de datos tecnológicos 11 CAM estrategias 3D 13 Desbaste 3D de una pieza en bruto cualquiera 13 delimitación de ranura Aspecto destacado Medida de punto 3D 13 Aspecto destacado Acabado 3D automático: 14 Mecanizado completo seguro y mejorado durante el desbastado Concepto limite suave en acabado de perfiles 14 Guiado adicional en acabado equidistante 14 Trayectorias de herramienta HPC con hypermaxx 15 CAM mecanizado de 5 ejes 16 Mecanizado tangencial de 5 ejes 16 Desbaste equidistante de formas de 5 ejes 16 Nueva macro de retorno 16 para acabado equidistante de piezas de 5 ejes Aspecto destacado Nuevas funciones 16 en el repasado de 5 ejes CAM estrategias 2D 12 Cajera adaptativa cajera circular 12 Aplicaciones especiales 17 Aspecto destacado Mecanizado de palas de turbina 17 2

3 Requisitos del sistema: Windows 7 (64 bits), unidad de DVD Integraciones de CAD: hypercad, hypercad -S, Autodesk Inventor, SOLIDWORKS Idiomas del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw Tecnología de macros y operaciones 18 Nueva funcionalidad en la base de datos de macros 18 Selección de scripts de selección 18 Variables definidas por el usuario 18 Ajustar agujero a pieza en bruto 18 Detección de operaciones 18 Piezas básicas adicionales 18 en la operación agujero genérico Postprocesadores y simulación 19 Simulación de máquinas 19 Pretensión y fijación 19 Interfaces 19 Integración Zoller 19 Ciclos de taladrado 20 Aspecto destacado Taladrado en planos de trabajo 20 Taladrado profundo optimizado 20 Integraciones CAD 20 Integración en Autodesk Inventor 20 y SOLIDWORKS hypercad -S: 21 Innovación en CAD para el programador de CAM Módulo Deformation de hypercad -S 22 Colocación de etiquetas de texto 24 Creación de chaflanes 24 Función de búsqueda en el árbol modelo 24 Restablecimiento de la selección 24 Estructuración de elementos de grupo 25 Dimensiones 3D 25 Copia de atributos 25 Toma de filtros de visibilidad 25 Visualización rápida de elementos de grupo 26 Modificación de línea/arco/círculo 26 Exportación de vistas 26 Elementos en la trayectoria de herramienta 26 Línea paralela tangencial a un arco/círculo 26 Widgets flotantes 27 Información rápida 27 Coordenadas 27 Superficie delimitada 27 3

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5 Cuáles son las novedades? 20 años de OPEN MIND, 20 años de innovación y orientación al cliente. La nueva versión de hypermill lo demuestra una vez más, ofreciendo funciones básicas con un rendimiento cada vez mayor. La programación de NC es ahora mucho más sencilla y segura. La tecnología de operaciones avanzada permite automatizar de forma más eficaz las tareas de programación. hypermill 2014 tiene el liderazgo tecnológico por su valor añadido real. Dr. Josef Koch, Director de desarrollo de OPEN MIND Technologies AG Bola puzzle en YouTube 5

6 Kapitel hypermill ShopViewer Aspecto destacado Mayor perspectiva, menos errores: visualización y comprobación de datos CAM/CAD de fabricación Hasta ahora, los operadores de máquinas solo tenían disponibles los programas de NC para el posicionamiento. Con el nuevo hypermill ShopViewer, la solución de visualización para el taller, es posible visualizar datos de hypercad -S e hypermill directamente junto a la máquina. Ahora, cada operación de fabricación se puede comprobar con todo detalle en el monitor antes de su ejecución. El entorno claramente estructurado de la programación CAM se integrará mucho mejor en el taller gracias a hypermill ShopViewer. Los operadores de máquinas con gran experiencia práctica en fabricación podrán así visualizar y simular procesos de CAM/CAD de forma autónoma. Esto permitirá comprender mucho mejor el proceso de fabricación real. Ventajas: mejora la comunicación entre los departamentos. Se aceleran los procesos. Aumenta claramente la seguridad. Visualización, análisis y documentación Lugar de uso: hypermill ShopViewer está pensado para un acceso rápido en el entorno de fabricación en la fase posterior a la programación CAM. Concepto de uso familiar: gracias al concepto de uso de hypermill, el usuario puede trabajar en la interfaz que mejor conoce. Su manejo es intuitivo, lo que permite comenzar a utilizar hypermill ShopViewer rápidamente. Grupo de destinatarios: los operadores de máquinas pueden aportar su experiencia de fabricación con hypermill ShopViewer. De este modo, se pueden evitar errores graves, como la selección de una herramienta incorrecta o de operaciones improductivas. 6 NOTA: Actualmente, ShopViewer está disponible para hypercad -S.

7 hypermill ShopViewer Kapitel Comunicación mejorada: la información detallada de las tareas de hypermill está disponible de forma inmediata y continua para todos los participantes en el proceso de fabricación. Acceso más rápido: hypermill ShopViewer permite el acceso rápido a todos los datos de fabricación, así como a la geometría y la estructura de la pieza. Comprobación de detalles: representación de todos los elementos y parámetros (geometría, operaciones y trayectorias de herramienta) como en hypermill. Con unos pocos clics, el usuario puede, por ejemplo, medir y comprobar trayectorias de herramienta en la máquina. Simulación de procesos de fabricación: la reproducción de programas de NC se ha mejorado visiblemente gracias a la simulación de la trayectoria, del arranque, así como de la simulación de herramientas. A partir de una pieza en bruto, es posible simular de forma segura los procesos de fabricación con las correspondientes situaciones de fijación. Mayor seguridad de proceso: los expertos programadores de máquinas detectan los posibles errores de forma precoz antes del inicio de la fabricación por medio de análisis de proceso virtuales. más sencillos y rápidos de datos CAM/CAD preparados 7

8 Información general Inicio rápido de hypermill Solo para hypercad -S Con la opción Inicio automático de hypermill en hypercad -S, ahora es posible iniciar hypermill directamente desde la interfaz de usuario. Ventajas: poder empezar a programar de forma aún más rápida y eficiente. Asistente de Inicio Con hypermill 2014, los usuarios podrán empezar a trabajar más rápidamente, ya que el menú Add-Ins incluye un nuevo asistente de Inicio. Con esta ventana de menú se pueden definir de forma rápida y sencilla todas las opciones necesarias para el inicio, como la definición de NCS, de marco y de materia prima. Al programar un nuevo modelo, estas opciones se aplican automáticamente. Ventajas: poder empezar a programar de forma aún más rápida e intuitiva. Aspecto destacado Configuración de hypermill : bloqueo/desbloqueo de modelo Solo en hypercad -S Con esta función se pueden bloquear elementos CAM/CAD (geometría y atributos) para protegerlos contra la eliminación o la edición. De este modo, se evita que se modifique la programación de forma accidental. Ventajas: mayor seguridad. Vinculación de la trayectoria de herramienta y el trabajo correspondiente Solo en hypercad -S La integración de hypermill en hypercad -S ofrece una vinculación muy estrecha entre la trayectoria de la herramienta y la tarea de hypermill. Al hacer clic en la trayectoria de la herramienta, se puede ver la siguiente información: trayectoria de herramienta de tarea de hypermill : [nombre tarea]. Al volver a hacer clic en la trayectoria de herramienta, se puede abrir directamente la tarea asignada. Ventajas: mayor rapidez en un entorno más intuitivo. 8

9 Información general Aspecto destacado Gestor de pestañas para el navegador de hypermill El navegador de hypermill cuenta ahora con un gestor de usuario para controlar/desplazar la ventana del navegador (por ejemplo, marco, lista de tareas, etc.). Las ventanas se pueden soltar desde las pestañas del navegador y disponerse de forma individual, o bien mostrarse/ocultarse mediante el menú contextual. De este modo, se pueden mover fácilmente los elementos de la ventana con arrastrar y colocar entre las ventanas del navegador de hypermill. Ventajas: disposición individual de las ventanas del navegador (también en otros monitores). Desplegado de tareas compuestas y encadenadas Hay cuatro nuevas posibilidades para desplegar rápidamente el árbol de estructura de la tarea. Reestructuración de la base de datos de herramientas En hypermill 2014, la interfaz de usuario se ha adaptado a la base de datos de herramientas de hypermill y a la base de datos de herramientas externa. Además, se ha introducido un nuevo concepto de administración de las herramientas que permite trabajar de forma segura e intuitiva, y mejorar la visión general de la administración de herramientas gracias a la sincronización entre la base de datos de documentos y la base de datos externa. Una comunicación fija de las herramientas importadas con la base de datos externa garantiza que los datos de herramienta están siempre actualizados. En la pestaña instrumentos del navegador de hypermill, se ha creado una nueva distinción entre herramientas de fresado, taladrado y torneado. De este modo, es más fácil administrar los tipos de herramientas. Ventajas: administración de herramientas más sencilla, visual e intuitiva. 9

10 Información general Estado de la herramienta Ahora es posible vincular las herramientas de fresado, taladrado y torneado con la base de datos de herramientas. De este modo, los datos están almacenados en una ubicación central, donde se mantienen actualizados y protegidos. En la pestaña herramienta del navegador de hypermill se ha añadido una nueva columna para mostrar el estado de la herramienta. A través de ella se pueden comparar las herramientas con las existentes en la base de datos de forma rápida y segura. Ventajas: mayor seguridad. Más fácil de usar. Comparación de herramientas Las herramientas que se utilizan en hypermill se pueden comparar en el navegador de herramientas. Ventajas: mejor visibilidad y actualización de herramientas más sencilla. Visualización de la longitud de herramienta calculada Si se ha activado la comprobación de herramienta y la opción detener (en caso de colisión irresoluble) en la pestaña configuración, hypermill calcula automáticamente la longitud de herramienta adecuada. Si la herramienta se utiliza en varias tareas, hypermill muestra la longitud mínima o máxima recomendada para la herramienta. Ventajas: mayor seguridad. Mayor eficiencia. 10

11 Información general Aspecto destacado Nuevos tipos de herramientas En hypermill, se pueden utilizar los siguientes nuevos tipos de herramientas: Escariador Herramienta de corte de lente Sonda de medición (solo para el ciclo de medida de punto 3D) Fresa de barril en diferentes versiones: - Fresa de barril general - Fresa de barril cónica - Fresa de barril tangencial Ventajas: mayor flexibilidad. Mejor representación de las herramientas existentes. Menú contextual para trayectorias de herramienta Solo en hypercad -S La visualización y la configuración de trayectorias de herramienta se pueden controlar de forma centralizada desde la ventana gráfica de hypercad -S. Para ello, se debe seleccionar la trayectoria de herramienta con el botón derecho del ratón. Con el menú contextual, es posible abrir el cuadro de diálogo de tarea, ocultar las herramientas y visualizar solo los movimientos G0/ G1 y todos los componentes de la trayectoria de herramienta. Además, para la trayectoria de herramienta se puede iniciar tanto la simulación interna como la simulación de mecanizado interna. Copia de datos tecnológicos Los conjuntos de datos de tecnología completos ya creados para herramientas e inserciones se pueden copiar ahora de forma muy sencilla en una nueva herramienta o en herramientas seleccionadas ya existentes. Si es necesario añadir datos de tecnología que ya existen, se muestra una pregunta de seguridad. Ventajas: ahorro de tiempo. Aprovechamiento de experiencia. 11

12 CAM estrategias 2D Cajera adaptativa cajera circular En el ciclo para el fresado de cajeras, está disponible ahora también la opción cajeras adaptativas para cajeras circulares. Existen estrategias de mecanizado para cajeras circulares abiertas y cerradas, con o sin islas. Ventajas: mayor flexibilidad. Mayor eficiencia. 12

13 CAM estrategias 3D Desbaste 3D de una pieza en bruto cualquiera delimitación de ranura En este ciclo, el mecanizado se puede delimitar ahora en las esquinas y las ranuras con una profundidad de ranura definida de forma individual. Se evitan trayectorias de herramienta innecesarias durante el proceso de desbaste. Ventajas: optimización de trayectorias de herramienta y reducción de los tiempos de cálculo. Aspecto destacado Control punto 3D El control de calidad durante el proceso en la herramienta máquina de CNC es cada vez más importante. Con el nuevo ciclo de control de punto 3D, se pueden definir de forma muy sencilla puntos 3D cualesquiera en superficies de pieza que se medirán posteriormente con una sonda de medición. El ciclo se encarga de generar para la medición un programa de NC con llamadas de subprograma específicas del sistema de control. Además, se comprueban todos los movimientos para evitar colisiones. Al iniciar el programa de medida de NC, la máquina registra los resultados de medición, que posteriormente se pueden evaluar con otro programa. Nota: El ciclo de medida de control 3D requiere un postprocesador adecuado. Ventajas: proceso de control de calidad acelerado para registrar la precisión de las superficies de un mecanizado. 13

14 CAM estrategias 3D Aspecto destacado Acabado 3D automático Mecanizado completo seguro y mejorado durante el proceso de desbaste Esta mejora permite detectar automáticamente áreas de material sobrante en las que es necesario un desbastado adicional. Para estas áreas se calculan entonces trayectorias de desbastado adicionales. Mediante la función de corte, en el modelo de mecanizado se tienen en cuenta solo las zonas en las que no se produce colisión. Si existen aún áreas de colisión, estas se muestran siempre de forma clara y se pueden procesar en una tarea de mecanizado posterior, utilizando otra herramienta, estrategia u orientación de herramienta. Ventajas: cálculo de trayectorias de fresado flexible, optimizado y de proceso estable. Tiempos de funcionamiento de la máquina reducidos. Concepto limite suave en acabado de perfiles Si se utilizan fresas esféricas al mecanizar superficies de fresado con la ayuda de geometrías 2D y de la definición de un factor de solapamiento (limite suave), se puede controlar el mecanizado completo de las superficies de fresado, es decir, sin interrupciones. Ventajas: mayor estabilidad del proceso. Calidad de las superficies optimizada. Guiado adicional en acabado equidistante Para un mecanizado preciso de áreas inclinadas, ahora es posible seleccionar en la estrategia de pasada Flujo, además de las curvas de perfil, también superficies conductoras. Las curvas de perfil definidas deben encontrarse para ello en las superficies conductoras seleccionadas. Ventajas: mayor flexibilidad. Simplifica el mecanizando de superficies redondeadas, que no se pueden mecanizar con la estrategia ISO. 14

15 Información: hypermaxx Trayectorias de herramienta HPC con hypermaxx : máximos resultados hypermaxx es la estrategia de corte de alto rendimiento (HPC) para hypermill. Esta estrategia se basa en VoluMill, una tecnología HPC probada de primer nivel de Celeritive Technologies, y en desarrollos especiales de gran eficacia de OPEN MIND. El resultado: hypermaxx es uno de los paquetes de HPC más completos y potentes para la creación de trayectorias de herramienta trocoidales. Con esta estrategia es posible generar de forma muy sencilla trayectorias HPC 2D, 3D y de 5 ejes con una distribución óptima. Con ella, los programadores de CAM podrán sacar siempre el mejor partido de las máquinas. Aprender a utilizar hypermaxx fue muy rápido: en menos de una hora ya estábamos familiarizados. En nuestros componentes hemos mejorado los tiempos de parada en un 500 %. Por eso, ahora nuestra máxima es: Todo con hypermaxx, y todo irá bien. Roland Maschke, programador de CNC en Construcción de herramientas en Gebr. Kemmerich GmbH&Co. KG 15

16 CAM mecanizado de 5 ejes Mecanizado tangencial de 5 ejes Hay nuevos tipos de herramientas para el mecanizado tangencial de 5 ejes: la fresa de barril cónica y la tangencial. Ventajas: mayor flexibilidad en el acabado de superficies que no se pueden acabar con fresado lateral. Desbastado equidistante de formas de 5 ejes Este ciclo puede utilizar una pieza en bruto para el cálculo de la trayectoria de herramienta y generar una pieza en bruto siguiente para otros mecanizados. Ventajas: reduce el número de cortes al aire. Situación de sobre espesor optimizada para el acabado. Nueva macro de retorno para acabado equidistante de piezas de 5 ejes La nueva forma de macro garantiza las mínimas trayectorias de unión entre los niveles de aproximación para mecanizados en modo zigzag. Ventajas: ahorro de tiempo. Aspecto destacado Nuevas funciones en el rehacer de 5 ejes También utilizable para hypermaxx Al convertir trayectorias de herramienta de 3 ejes en trayectorias de herramienta de 5 ejes, se pueden utilizar diferentes clases de herramientas (fresa de barril y de disco). Con las nue vas estrategias, la herramienta se puede utilizar en el modelo de mecanizado. De este modo, es posible seleccionar proyecciones axiales y laterales. Al convertir datos de referencia para la nueva herramienta de mecanizado, están siempre disponibles los datos de tecnología anteriores y los nuevos. Ventajas: se puede utilizar para todos los tipos de herramienta admitidos y para todos los mecanizados. Posibilidad de control de negativos. Más opciones en la proyección de trayectorias de herramientas de referencia. 16

17 Aplicaciones especiales Aspecto destacado Mecanizado de palas de turbina Operación para el mecanizado automatizado de palas de turbina Se ha mejorado y simplificado la interfaz de usuario del paquete pala única. El método probado de selección de la geometría y automatización para el mecanizado de impulsores y rotores está disponible ahora también para el mecanizado de palas de turbina. En hypermill 2014, la selección de la geometría se realiza de forma centralizada con una operación desarrollada especialmente. La completa compatibilidad con las operaciones de los ciclos de pala de turbina abre nuevas posibilidades para la automatización del proceso CAM: el guiado mejorado del usuario durante la definición de la estrategia de mecanizado en el ciclo de mecanizado de plataforma permite el mecanizado orientado de superficies de cabeza o de disco con un simple ajuste en la interfaz de usuario. Gracias a la administración centralizada de todos los datos de geometría en una operación, estos están disponibles en cualquier momento sin necesidad de volver a seleccionarlos. El ciclo de contacto puntual de pala de turbina se ha ampliado con la función mecanizado completo, que ofrece una opción sencilla para el acabado de todo el álabe con una fresa esférica. La nueva opción optimización de tolerancias para el cálculo de las trayectorias de herramienta asegura también el cálculo optimizado de las trayectorias de herramienta. De este modo, se garantiza una mayor precisión sin la necesidad de generar muchos puntos, como sucedía cuando se tenía que aplicar una simple reducción de la tolerancia de mecanizado. Así se consigue un funcionamiento uniforme de la máquina y, en consecuencia, una mejor calidad de las superficies. Nuevos tipos de herramientas Ahora se pueden utilizar fresas de barril y herramientas de corte de lente. Ventajas: mayor rapidez y sencillez. Mejor calidad de las superficies. 17

18 Tecnología de macros y operaciones Nueva funcionalidad en la base de datos de macros Con la nueva opción DB+Auto+, se abren nuevas posibilidades para el uso de las herramientas: al utilizar una macro, se lee el diámetro de herramienta necesario automáticamente de la operación y se busca la herramienta necesaria para ello en la base de datos. Para la definición de la regla se pueden utilizar ahora variables de usuario y fórmulas. En estas fórmulas se pueden asignar variables de usuario a una regla. Ventajas: reducción de la cantidad de macros. Uso flexible. Mantenimiento más sencillo. Mayor claridad. Selección de filtros de selección Selección sencilla de geometrías mediante la selección de capa o color. Variables definidas por el usuario Ahora, en hypermill se pueden cargar y almacenar variables definidas por el usuario. Ventajas: creación eficaz de variables de entorno. Ajustar agujero a pieza en bruto El valor definido para la tolerancia de modelo se puede guardar ahora como valor por defecto. Detección de operaciones Creación rápida de operaciones de taladrado mediante la selección de una operación de referencia y los parámetros correspondientes. Ventajas: mayor flexibilidad. Formas básicas adicionales en la operación agujero genérico En la operación agujero genérico se han añadido dos nuevas opciones, toro y contrasalidas. Ventajas: nuevas opciones de uso de taladros genéricos en el mapeo de operaciones. 18

19 Postprocesadores y simulación Simulación de máquinas En hypermill 2014 se pueden construir modelos de máquina para máquinas con ejes paralelos. Los ejes paralelos se pueden simular. Ventajas: simulación segura de máquinas complejas. Pretensión y fijación En hypermill 2014, es posible crear pretensión y fijación con información adicional de programas de NC que están disponibles después del postprocesamiento. Ventajas: mayor flexibilidad. Interfaces Integración Zoller La integración Zoller en hypermill permite el intercambio rápido de datos con el sistema de administración de herramientas Zoller. Para activar la interfaz, el usuario debe seleccionar la función Zoller TMS hypermill. A continuación, se pueden exportar herramientas de hypermill al sistema Zoller o importar herramientas del sistema Zoller a hypermill. Se evitan errores. 19

20 Ciclos de taladrado Aspecto destacado Taladrado en planos de trabajo Con esta ampliación del taladrado de 5 ejes es posible taladrar de forma muy eficaz en máquinas de 5 ejes, ya sean o no de dinámica elevada. Con el nuevo modo de taladrado, es posible definir la dirección de los taladros por medio de planos de trabajo. Para los diferentes planos de trabajo, se utilizan planos de seguridad relativos a los datos de usuario, en lugar de los planos de seguridad globales utilizados hasta ahora. Los movimientos de retroceso se calculan siempre de modo que sea posible un avance seguro en dirección Z. Los movimientos de aproximación en dirección XY se realizan automáticamente en un plano de seguridad relativo calculado para cada marco. Todos los agujeros de un plano de seguridad forman una etapa de trabajo. Las etapas de trabajo se pueden procesar entonces en un programa de NC conjunto o mediante varios programas de NC individuales. Ventajas: más fácil. Más seguro. Utilizable en todas las máquinas. Taladrado profundo optimizado En el taladrado optimizado, también son posibles ahora valores 0 y negativos para la velocidad de husillo. Además, con el parámetro de tiempo de espera es posible definir el tiempo que permanece la broca en la base de taladrado para el corte libre del material. Para algunos segmentos se ha definido una nueva rampa de avance. Ventajas: permite el enhebrado con husillo vertical y la retirada de la broca con orientación de husillo inversa. CAD-Integrationen Integración en Autodesk Inventor y SOLIDWORKS hypermill 2014 es compatible con Autodesk Inventor y SOLIDWORKS en la versión actual. Ventajas: perfecta asociatividad de datos e integración CAM usando la interfaz de usuario del correspondiente programa CAD. 20

21 Información: hypercad -S Innovación en CAD para el programador de CAM Todos los programadores de CAM conocen las tareas clásicas de CAD: selección, adición, borrado, modificación, visualización u ocultación de puntos, curvas y superficies. Siempre se espera la más alta calidad para las superficies regulares, de relleno y de equidistancia. hypercad -S cumple con esta premisa. A la hora de desarrollar la innovación en CAD, OPEN MIND también ha tenido muy en cuenta las necesidades del programador de CAM con el fin de adaptar en consecuencia la funcionalidad de CAD. Con el potente hypercad -S, el programador de CAM cuenta con todo lo que espera hoy día. OPEN MIND, empresa conocida como pionera en CAM para el mecanizado de 5 ejes, también incorpora en hypercad -S nuevas formas de obtener siempre el máximo rendimiento para sus clientes. Multiaplicación de 64 bits Rendimiento excelente Ergonomía óptima Extraordinaria interacción Óptimo aprovechamiento del hardware 21

22 Integraciones de CAD Aspecto destacado Módulo deformación de hypercad -S: deformación orientada de geometrías Poder deformar geometrías de manera orientada es un requisito importante de los diseñadores y programadores de CAM en sistemas CAD. Los constructores desean deformar geometrías para poder generar muy rápidamente variantes y geometrías complejas. Los programadores CAM expertos modifican geometrías, por ejemplo, para curvar herramientas o simplemente para poder realizar piezas de precisión. En hypercad -S, el usuario tiene la posibilidad de deformar todas las geometrías como desee, gracias al nuevo módulo deformación. Con esta potente herramienta de modificación es posible modificar áreas de piezas globales y locales de una forma que hubiera sido muy costosa con las técnicas de modelado tradicionales. Ventajas: más flexibilidad y mayor ahorro de tiempo. Rapidez y sencillez Deformación de elementos Deformación volumétrica Obtención más rápida de la geometría final Deformación volumétrica 22

23 Áreas de aplicación Deformación volumétrica: partiendo de una superficie inicial, los elementos seleccionados (superficies, curvas, puntos, nubes de puntos y redes) se deforman volumétricamente en una superficie de destino. Compensación de desviaciones de fabricación: incorporación de desviaciones de fabricación para fabricar piezas de precisión. Antes Después Creación de geometrías complicadas: traslado de un logotipo 2D a una geometría 3D mediante deformación volumétrica. Deformación volumétrica de un molde de neumático Deformación de elementos: partiendo de contornos o puntos iniciales, se deforman los elementos seleccionados, como superficies, curvas, puntos, nubes de puntos y redes (verde) en contornos o puntos de destino (rojo). De este modo se pueden fijar también áreas.

24 Integraciones de CAD Colocación de etiquetas de texto En hypercad -S, ahora es posible añadir textos de una o varias líneas en una posición determinada. El texto se muestra con formato en un marco de delimitación determinado (por ejemplo, negrita, cursiva, subrayado, justificación, alineación a derecha/ izquierda, centrado, texto arriba/centro/abajo). Con la etiqueta de texto se puede crear también un vínculo entre un texto y un elemento. De este modo, se insertan automáticamente las variables de elemento que se encuentran en el texto. Ventajas: ahorro de tiempo. Se evitan errores. Creación de chaflanes Creación rápida de chaflanes entre dos superficies. Ventajas: mayor flexibilidad. Función de búsqueda en el árbol modelo En el árbol modelo, los usuarios pueden encontrar elementos de forma más rápida con la nueva y completa función de búsqueda. La búsqueda analiza también expresiones regulares. Restablecimiento de la selección Cada comando guarda la selección de elementos y opciones al salir o aplicar el comando. De este modo, es posible restablecer rápidamente la situación anterior al volver a llamar al comando. 24

25 Integraciones de CAD Estructuración de elementos de grupo Los elementos se pueden reunir en un grupo al que se puede asignar cualquier nombre, se puede asignar a un grupo o desplazarse a un grupo existente. Dimensiones 3D En hypercad -S, se pueden añadir dimensiones 3D para distancia, ángulo, diámetro, radio y longitud. Para las dimensiones, hay disponibles numerosas propiedades dispuestas de forma clara en el cuadro diálogo propiedades de cota y que se pueden definir libremente. Las dimensiones se pueden editar y mover posteriormente. Ventajas: reconocimiento rápido de dimensiones. Texto más fácil de leer y alineado. Copia de atributos Con esta funcionalidad, las propiedades de capa y material de los elementos (de referencia) seleccionados se pueden transmitir de forma muy sencilla a otros elementos (de destino). Antes Filtros de visibilidad Después Con una pipeta del filtro de visibilidad se pueden tomar la capa y el material directamente de varios elementos del área gráfica para mostrarlos u ocultarlos. 25

26 Integraciones de CAD Visualización rápida de elementos de grupo Los elementos de grupo se pueden mostrar ahora de forma más específica. En el árbol modelo, se pueden mostrar todos los elementos principales o secundarios ocultados de un elemento o un grupo. Modificación de línea/arco/círculo Con solo hacer doble clic en un elemento, es posible editar fácilmente valores como la longitud, el ángulo, la amplitud y el radio de los elementos de línea, arco y círculo utilizando los nuevos widgets flotantes. Exportación de vistas La vista actual se puede exportar ahora de forma rápida y sencilla con las funciones imprimir archivo y exportar imagen. Elementos en la trayectoria de herramienta Además de las splines, ahora se muestran también las líneas, arcos y espirales como elementos de trayectoria de herramienta para obtener una representación exacta. Ventajas: mayor facilidad de uso y rendimiento. Línea paralela tangencial a un arco/círculo Con la nueva opción tangencial de atrapar, se puede construir ahora con la función linea paralela una línea tangencial a la captura de un elemento. 26

27 Integraciones de CAD Widgets flotantes Al hacer doble clic en los elementos CAD editables, se visualizan los denominados minicuadros de diálogo, que permiten editar de forma cómoda las propiedades de los elementos. Información rápida La información rápida muestra las propiedades de un elemento situado en la posición actual del puntero del ratón. Ahora se muestran también los valores RGB, la tarea utilizada, el elemento bloqueado, información relativa al comando y propiedades definidas por el usuario. Coordenadas Con la nueva acotación de coordenadas, es posible colocar etiquetas con valores XYZ relativas a un plano de trabajo seleccionado y su punto cero con un texto 3D. Ventajas: reconocimiento rápido de dimensiones. Texto más fácil de leer y alineado. Superficie delimitada La función limitada superficie terrestre admite curvas internas (islas) en las delimitaciones exteriores, y recorta estas áreas automáticamente de las superficies. Ventajas: ahorro de tiempo. 27

28 Headquarters OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld Wessling Alemania Teléfono: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com España OPEN MIND Technologies Iberia, S.L. Edificio Albufera Center, Oficina 903 Plaza Alquería de la Culla, Alfafar (Valencia) España Teléfono: Info.Spain@openmind-tech.com USA OPEN MIND Technologies USA, Inc Highland Avenue, Unit 3 Needham MA USA Phone: Info.Americas@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies AG está representada en todo el mundo con filiales propias y a través de socios competentes y es una empresa del grupo de tecnología Mensch und Maschine, Todos los derechos son propiedad de OPEN MIND Technologies AG, Wessling. Versión de agosto de Reservado el derecho a introducir modificaciones. Cualquier reimpresión requiere la autorización del editor.