PROGRAMA EDUCATIVO HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS

Transcripción

1 PROGRAMA EDUCATIVO HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS 1. Nombre de la asignatura Optativa I - Tópicos de Manufactura Asistida por Computadora 2. Competencias Diseñar y Manufacturar piezas mecánicas mediante la manufactura asistida por computadora para satisfacer las necesidades del sector productivo. 3. Cuatrimestre Octavo 4. Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales Horas Totales por Semana 4 Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura El alumno diseñará, simulará y ejecutará programas de control numérico para manufacturar piezas mecánicas de acuerdo con las especificaciones requeridas. Unidades Temáticas Horas Prácticas Teóricas Totales I. Diseño Asistido por Computadora II. Programación en Códigos de CN III. Simulación de Procesos de Manufactura IV. Manufactura Asistida por Computadora Totales

2 UNIDADES TEMÁTICAS 1. Unidad Temática I. Diseño Asistido por Computadora 2. Horas Prácticas Horas Teóricas 5 4. Horas Totales Objetivo El alumno a partir de una pieza elaborará los planos en 2D y representaciones en 3D. Temas Saber Saber hacer Ser El Dibujo Asistido por Computadora Identificar las aplicaciones del dibujo asistido por computadora. Reconocer las ventajas y características del uso del software CAD así como sus principales funciones. Distinguir las diferentes aplicaciones del CAD en los procesos de manufactura Asistida por computadora. Interpretar planos de piezas, identificando las normas y estándares de elaboración de planos.. Representación Gráfica de piezas en 2D Representación Gráfica de piezas en 3D Identificar las normas, A partir de una pieza física Nomenclatura y realizar los dibujos en 2D y estándares para la acotarlo mediante el uso representación gráfica de de vistas auxiliares piezas en 2D. necesarias. Identificar las vistas auxiliares de un dibujo en 2D. Identificar los comandos básicos para la generación de piezas en 3D. Reconocer los planos de referencia adecuados para la visualización de detalles específicos de una pieza. Dibujar un sólido a partir de un dibujo en 2D. Dibujar una pieza en 3D.

3 Resultado de aprendizaje A partir de un caso dado elaborará un dibujo asistido por computadora de piezas que incluya: Normatividad y estándar aplicado Cotas, tolerancias y ajustes Comparación con la pieza real (medición) Representación en 2 dimensiones de la pieza. Representación en 3 Dimensiones de la pieza. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Identificar las características de la pieza. 2. Identificar Acotaciones, las diferentes vistas (superficies, sección, auxiliares y principales) y proyección ortogonal. 3. Identificar los conceptos de construcción en 3D. 4. Comprender el proceso para dibujar piezas Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos Lista de verificación

4 Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Práctica dirigida Práctica en laboratorio Medios y materiales didácticos Computadora proyector de Video Software CAD Piezas Instrumento de medición Planos de piezas mecánicas (ya realizados) Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller Empresa X

5 UNIDADES TEMÁTICAS 1. Unidad Temática II. Programación en Códigos de Control Numérico 2. Horas Prácticas Horas Teóricas 5 4. Horas Totales Objetivo El alumno realizará la hoja de control numérico a partir de un dibujo. Temas Saber Saber hacer Ser Conceptos básicos Control Numérico de Fundamentos del Identificar las control numérico, tipos diferentes aplicaciones de sistemas con CN, del Control Numérico uso de las maquinas en el área de CNC, ventajas y Ingeniería. adaptabilidad. Elementos Básicos que componen un Sistema de Control Numérico Cálculo de Variables y trayectorias de herramienta Identificar las partes que componen un centro de maquinado, tales como: especificaciones, configuraciones, dispositivos y herramientas integradas. Reconocer las variables que intervienen en el proceso de manufactura de la pieza, como son: el tipo de herramientas, las velocidades de corte, profundidades, acabados, desbastes, descentrados de herramienta y avances. Conocer e identificar especificaciones y características de los centros de maquinado. Calcular Interpolaciones y Compensaciones de radios de herramienta, velocidades de corte y avances de herramientas.

6 Temas Saber Saber hacer Ser Programación de control numérico en formato EIA- ISO. Identificar los códigos G&M de maquinado a partir del modelado de la pieza, considerando los parámetros de manufactura como: material y dimensiones de pieza y tipos de herramientas, empleadas por la máquina CNC. Programas para el maquinado de piezas por medio de control numérico en programación Absoluta en Incremental.

7 Resultado de aprendizaje A partir del dibujo de una pieza elaborará el programa de control numérico, que considere: - Conceptos CNC - Operaciones de Corte - Variables Corte - Uso de Códigos para definir desplazamientos y trayectorias. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Identificar las características de los procesos de manufactura asistida por computadora 2. Definir una secuencia de operaciones de corte para una pieza solicitada. 3. Calcular las variables que intervienen en el proceso de manufactura de una pieza. 4. Elaborar el programa de control numérico. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos

8 Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Práctica en laboratorio Medios y materiales didácticos Computadora proyector de Video Software CAD-CAM Equipos CNC Torno Equipos CNC Fresa Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller Empresa X

9 UNIDADES TEMÁTICAS 1. Unidad Temática III. Simulación de Procesos de Manufactura 2. Horas Prácticas 8 3. Horas Teóricas 2 4. Horas Totales Objetivo El alumno realizará la simulación de procesos de manufactura, identificando las secuencias de elaboración de una pieza. Temas Saber Saber hacer Ser La Simulación de códigos de Control Numérico. Simulación de maquinado en fresa Simulación de maquinado en torno Determinar en el software el tipo de herramientas, velocidades de corte, profundidades acabados, desbastes, descentrados de herramienta y avances. Listar el programa. Efectuar el análisis del código generado para el maquinado así como la edición del mismo. Simular el maquinado de una o varias piezas, en una fresadora de control numérico Simular el maquinado de una o varias piezas, en un torno de control numérico Desarrollará el código de maquinado a partir del modelado de la pieza a elaborar (CAM), automáticamente vía software, tomando en cuenta parámetros como él, material, la pieza y herramientas. Empleadas por la máquina CNC. Ejecutar Comandos de simulación en la fresadora, utilizar el teclado principal de una maquina de control numérico para la introducción del programa. Ejecutar Comandos de simulación en el torno, utilizar el teclado principal de una maquina de control numérico para la introducción programa. del

10 Resultado de aprendizaje A partir de un ejercicio práctico ejecutará la simulación en un sistema CAD/CAM, considerando: - Velocidades de corte adecuadas - Herramientas - Acabados y profundidades Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Identificar las funciones del software de simulación. 2. Identificar el procedimiento de captura de programas de control numérico. 3. Identificar el proceso de ejecución de la simulación de pieza. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos Lista de verificación 4. Identificar y verificar los desplazamientos y trayectorias de las herramientas de corte. 5. Editar los programas simulados para la realización de ajustes.

11 Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Práctica en Laboratorio Medios y materiales didácticos Computadora Software Simulación Equipos CNC Torno Equipos CNC Fresa Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller Empresa X

12 UNIDADES TEMÁTICAS 1. Unidad Temática IV. Manufactura Asistida por Computadora 2. Horas Prácticas Horas Teóricas 3 4. Horas Totales Objetivo El alumno realizará la preparación de máquina para manufactura piezas de acuerdo al programa realizado. Temas Saber Saber hacer Ser Preparación de máquina Control de ejes y Carrusel de herramientas Conocer la secuencia de encendido de una maquina de control numérico. Describir el procedimiento de calibración y puesta a punto de una máquina herramientas para la manufactura de una pieza. Identificar el Sistemas de control de las máquinas CN, movimientos básicos sobre los ejes según su configuración. Tipos de torretas indexadas, estaciones de herramientas y formas de herramientas. Radios de herramientas y descentrado de herramientas. Carreras, avances, capacidades, paros de emergencia y sistemas de seguridad, según el tipo de MHCN. Encender y poner en marcha el equipo CN. Insertar y calibrar las herramientas de corte necesarias para la ejecución de un programa de control numérico. Desplazar las herramientas de corte en forma manual sobre los ejes X,Y,Z de las MHCN. Identificar las características de las MHCN. ( dimensiones máximas de maquinado, Cero de Máquina, PortaHerramientas, aditamentos etc...) Utilizar el carrusel de herramientas

13 Temas Saber Saber hacer Ser Maquinado CNC Identificar y definir el procedimiento de maquinado, herramientas Correctas, Ajustes de máquina. Utilizar teclado principal de una máquina de control numérico para la introducción y ejecución de programas de maquinado de piezas mecánicas.

14 Resultado de aprendizaje A partir de un ejercicio práctico, elaborará la preparación de máquina para manufacturar una pieza en un equipo CNC. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Identificar el procedimiento de calibración de máquina de acuerdo al programa de control numérico. 2. Identificar la secuencia de operaciones para la manufactura de una pieza. 3. Identificar y realizar ajustes de máquina. 4. Saber manufacturar una pieza dada. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos Lista de verificación

15 Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Práctica en Laboratorio Medios y materiales didácticos Computadora Software Simulación Equipos CNC Torno Equipos CNC Fresa Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller Empresa X

16 CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Elaborar propuestas de diseños de piezas mecánicas apoyados por herramientas de simulación y diseño asistido por computadora. Determinar soluciones, mejoras e innovaciones de procesos industriales a través de la manufactura de piezas mecánicas de precisión. Criterios de Desempeño Elabora una propuesta del diseño que integre: -La interpretación de geometrías, dimensiones y tolerancias de planos de una pieza. -La definición del tipo de cortador para realizar las operaciones de trabajo. -Los cálculos de avance de la herramienta y velocidad. - La modificación de dibujos en CAD, de acuerdo con las modificaciones requeridas del proceso. -La verificación de la medición básica y de dureza de las piezas. -Realiza la calibración de la máquina y procedimiento de encendido. -Utiliza el software CAD/CAM para procesar el dibujo y crear el programa de maquinado. -Interpreta la secuencia de maquinado en códigos G&M. -Identifica las herramientas requeridas e ingresa compensaciones de herramienta. -Identifica y utiliza dispositivos de ajuste (collects, clamps) requeridos para la sujeción del trabajo. -Realiza la preparación, ajuste y descarga de programas para maquinar una pieza.

17 FUENTES BIBLIOGRÁFICAS Autor Javier, López Fernández y José, Tajadura Zapirain Año 1ª edición (26/07/2004). Título del Documento Autocad 2004/2005 Avanzado ISBN: ISBN-13: Ciudad País Editorial Málaga España McGRAW- HILL/INTERAME RICANA DE ESPAÑA, S.A.U. Sergio, Gómez González, 1ª edición (01/01/2008). Solidworks ISBN: ISBN-13: Málaga España Marcombo, S.A. Sergio, Gómez González Nº Edición:1ª Año de edición: (2008) El gran libro del Solidworks office professional ISBN: D.F. México Alfaomega grupo