Formato para prácticas de laboratorio

Transcripción

1 Fecha de efectividad: Formato para prácticas de laboratorio CARRERA PLAN DE ESTUDIO CLAVE DE UNIDAD DE APRENDIZAJE NOMBRE DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE Ing. Industrial Control Numérico Computarizado PRÁCTICA No. 9 LABORATORIO DE NOMBRE DE LA PRÁCTICA Ingeniería Industrial Diseño de operaciones de maquinado en 3 ejes para la generación del código CNC a través del sistema CAM DURACIÓN (HORAS) 2 1. INTRODUCCIÓN La manufactura de piezas que incluyan acabados en superficies requiere del uso de los 3 ejes trabajando simultáneamente. Las operaciones de superficie necesitan realizar un proceso de desbaste primario y posteriormente un acabado final el cual deberá realizarse con desplazamiento en fondo y a lo largo muy pequeños para dar el acabado deseado. 2. OBJETIVO (COMPETENCIA) El alumno será capaz de diseñar una pieza de trabajo en el modelado de sólidos y podrá transferir el archivo del modelo a través del formato IGES, al sistema CAM con lo cual podrá trabajar las operaciones de maquinado en 3 ejes para la posterior generación del código de maquinado que será transferido al equipo CNC para su posterior fabricación. 3. FUNDAMENTO La manufactura de piezas y componentes que incluyan superficies y elementos de que requieran maquinado tridimensionales esto es que para crear la superficie o proceso especifico se necesitan operar simultáneamente los 3 ejes, La codificación de un programa que realiza estas opresiones es complicada, pero se simplifica mucho con el uso de software de manufactura asistida por computadora, la creación de las rutinas de generación de procesos de maquinado para superficies requiere de un modelo que las contenga, esta es identificada por secciones o fronteras entre curvas o secciones, dada esta información el sistema genera las rutas de corte para el maquinado con información solicitada por el sistema como lo es la los avances y velocidades de corte, Es así que el sistema convierte estas rutas de corte en códigos G y M que se ejecutarán a través de un programa continuo. Formuló Revisó Aprobó Autorizó Nombre y Firma del Maestro Nombre y Firma del Responsable de Programa Educativo Página 1 de 10 Nombre y Firma del Responsable de Gestión de Calidad Nombre y Firma del Director de la Facultad Código: GC-N4-017 Revisión: 3

2 4. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN) A) EQUIPO NECESARIO MATERIAL DE APOYO PC Software de Manufactura asistida por Computadora Maquina CNC Vertical Calibrador de alturas Localizador de ceros de trabajo Pieza Materia Prima Herramental de Corte B) DESARROLLO DE LA PRÁCTICA MAQUINADO DE SUPERFICIES EN 3 EJES Página 2 de 10

3 Objetivos: El estudiante diseñará un dibujo tridimensional mediante: Modelador de sólidos y lo transferirá al CAM por medio de un archivo IGES. El estudiante creará una trayectoria de fresado tridimensional consistente en: Una trayectoria tridimensional de desbaste. Una trayectoria tridimensional de acabado. El estudiante verificará la trayectoria utilizando el módulo de verificación VERIFY mediante: La definición de un bloque tridimensional del tamaño de la pieza de trabajo. Página 3 de 10

4 CREACION DE TRAYECTORIA PASO 5: DESBASTE LA SUPERFICIE. MAIN MENU (MENU PRINCIPAL) Toolpaths (Trayectorias) Surface (Superficie) Rough (Desbastar) Parallel (Paralela) [ Elija el archivo de salida NCI ] Guarde este archivo como "Su Nombre _7 All (Todas) Surfaces (Superficies) Done (Hecho) Haga clic en el cuadro blanco grande y elija Get tool from library para definir una herramienta. Nota: En este ejercicio las flechas resaltan lo que necesita cambiarse, pero después de él, es su responsabilidad observar que cuadros debe cambiar. Página 4 de 10

5 Elija el botón OK de la pantalla de parámetros. PASO 6: DELE ACABADO A LA SUPERFICIE. Finish (Acabado) Parallel (Paralela) Página 5 de 10

6 Haga clic en el cuadro blanco grande y elija Get tool from library para definir una herramienta. Página 6 de 10

7 Elija el botón OK de la pantalla de parámetros. Página 7 de 10

8 PASO 7: TRACE LA TRAYECTORIA. MAIN MENU (MENU PRINC.) Toolpaths (Trayectorias) Operations (Operaciones) Select All (Selec. todas) Backplot (Trazar) Run (Ejecutar) Si desea observar que la trayectoria corre más despacio, elija Step (Paso) en lugar de Run (Ejecutar). Mantenga oprimida la tecla S de su teclado, o continúe oprimiendo la tecla Step (Paso) y podrá ver el programa completo a la velocidad que desee y detenerlo en cualquier momento. Oprima BACKUP (RESPALDAR) para regresar a Operations Manager. Elija OK para salir del Operations Manager (Administrador de Operaciones.. Página 8 de 10

9 VERIFICACION DE LA TRAYECTORIA PASO 12: DEFINA EL MATERIAL. MAIN MENU (MENU PRINCIPAL) Toolpaths (Trayectorias) Job setup (Configurar trabajo) Elija el botón OK de la pantalla de parámetros. PASO 13: VERIFIQUE. MAIN MENU (MENU PRINCIPAL) NC utils (Utilerías CN) VERIFY Yes (Si) OK Do it (Hazlo) Página 9 de 10

10 Ahora la computadora simulará el proceso de la pieza siendo maquinada. La pieza terminada debe aparecer como se muestra en la siguiente imagen: PASO 13: GUARDE EL ARCHIVO. MAIN MENU (MENU PRINCIPAL) File (Archivo) Save (Guardar) Guarde nuevamente este dibujo con el mismo nombre. [Delete old ( Borrar el anterior ) ] Yes (Si) C) CÁLCULOS Y REPORTE Realizar la practica descrita en le modelador de sólidos. Realizar la transferencia del archivo IGES al sistema CAM. Generar el código y hacer los ajustes necesarios para trasmitir al equipo CNC. Maquinar la pieza de trabajo en el equipo CNC. 5. RESULTADOS Y CONCLUSIONES No aplica. 6. ANEXOS No aplica 7. REFERENCIAS No aplica. Página 10 de 10