- Analizar el funcionamiento y la forma de trabajo en una electroesmeriladora.
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- Rubén Valdéz Zúñiga
- hace 6 años
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1 AFILADO MANUAL
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3 INDICE : 1.- Objetivos. 2.- Instrucciones generales de uso La electroesmeriladora Descripción de la herramienta Normas de seguridad. 3.- Afilado de herramienta de torno. 4.- Afilado de broca.
4 1.- OBJETIVOS. - Analizar el funcionamiento y la forma de trabajo en una electroesmeriladora. - Manipular herramientas simples en proceso de afilado manual, relacionando las posturas de afilado con el ángulo que se pretende obtener. - Valorar los riesgos derivados de la ejecución de operaciones afilado manual.
5 2.-INSTRUCCIONES GENERALES DE USO Electroesmeriladora. Partes. La electroesmeriladora está formada básicamente por los siguientes elementos: 1.- Cuerpo. 2.- Motor. 3.- Muelas. 4.- Tapas protectoras. 5.- Depósito de refrigerante.
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7 2.2.- Descripción de la herramienta. La herramienta utilizada es de características similares a las utilizadas en las rectificadoras. Se tendrá en cuenta que el filo deberá de estar en perfectas condiciones, para lo que utilizaremos una moleta de forma manual Normas de seguridad. Es fundamental adoptar ciertas medidas en la indumentaria y en el manejo de la electroesmeriladora, para así evitar accidentes. En cuanto a la indumentaria de seguridad: - Las mangas de la bata terminarán en tejido elástico. - Usar las gafas de seguridad. - Las zapatillas tendrán la puntera reforzada. - Utilización de gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso de corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc. En cuanto al manejo de la máquina: - Montar correctamente la herramienta en el husillo. - No intentar afilar mientras la muela se está parando. Cuidados generales: - Mantener el puesto de trabajo limpio, para evitar resbalones con el aceite, etc.
8 3.- PRACTICA AF-1 Afilado de una herramienta de acero rápido para torno (cilindrado y refrenado). 1.- Cara de incidencia principal. 2.- Cara de incidencia secundaria. 3.- Cara de desprendimiento. 4.- Arista principal. 5.- Arista secundaria. 6.- Punta. A.- Angulo de incidencia principal. B.- Angulo de incidencia secundario. C.- Angulo de desprendimiento. D.- Angulo de corte. G.-Angulo de la arista secundaria. H.- Angulo de la punta.
9 DPTO. DE FABRICACION AREA : CONVENCIONAL PRACTICAS DE MECANIZADO EJERCICIO : AF-1 MAQUINA : ELECTROESMERILADORA FASE : S : MATERIAL : HSS( 10x10 ) CONTROL : TRANSPORTADOR 1.- Afilar la cara de incidencia principal con un ángulo de incidencia principal de 6º. Para ello : - Posicionar la herramienta paralela al eje de la máquina y a la altura de su eje aproximadamente. - Orientar unos 6º la herramienta sobre su propio eje longitudinal de forma que incida la cara de incidencia principal sobre la muela. - Empezar a comer por la parte inferior para evitar desplazar el filo de corte. - Controlando con un transportador de ángulos, obtener una superficie plana ( sin facetas ) con 6º.
10 DPTO. DE FABRICACION AREA : CONVENCIONAL PRACTICAS DE MECANIZADO EJERCICIO : AF-1 MAQUINA : ELECTROESMERILADORA FASE : S : MATERIAL : HSS( 10x10 ) CONTROL : TRANSPORTADOR 2.- Afilar la cara de incidencia secundaria con un ángulo de incidencia secundario de 6º y 20º de ángulo de la arista secundaria. Para ello : - Posicionar la herramienta horizontal y perpendicular al eje de la máquina, con la cara de incidencia principal a la izquierda y aproximadamente a la altura del eje. - Orientar unos 20º la herramienta en sentido antihorario en el plano horizontal. - Girar 6º hacia abajo. - Controlando con un transportador ambos ángulos, obtener una superficie plana ( sin facetas ).
11 DPTO. DE FABRICACION AREA : CONVENCIONAL PRACTICAS DE MECANIZADO EJERCICIO : AF-1 MAQUINA : ELECTROESMERILADORA FASE : S : MATERIAL : HSS( 10x10 ) CONTROL : TRANSPORTADOR 3.- Afilar la cara de desprendimiento con un ángulo de desprendimiento de 14º. Para ello : - Posicionar la herramienta paralela al eje de la máquina y aproximadamente a su altura de forma que la cara de incidencia principal quede hacia arriba y la de incidencia secundaria hacia la izquierda. - Orientar unos 14º la herramienta sobre su propio eje longitudinal de forma que incida la cara de desprendimiento sobre la muela. - Empezar a comer por la parte inferior y en una longitud aproximada a la de la cara de incidencia principal para evitar el desplazamiento del filo de corte. - Controlando con un transportador de ángulos, obtener una superficie plana ( sin facetas ) con 14º. - Matar la arista intersección de la cara de incidencia principal y secundaria, matándose así la punta de la herramienta.
12 4.- PRACTICA AF-2. Afilado manual de una broca helicoidal de Ø12mm. 1.- Cara de incidencia principal. 2.- Cara de desprendimiento. 3.- Filo principal. 4.- Faja guía. 5.- Filo transversal. A.- Angulo de incidencia principal. H.- Angulo de la punta.
13 DPTO. DE FABRICACION AREA : CONVENCIONAL PRACTICAS DE MECANIZADO EJERCICIO : AF-2 MAQUINA : ELECTROESMERILADORA FASE : S : MATERIAL : HSS ( Broca Ø12) CONTROL : TRANSPORTADOR 1.- Afilar una superficie de incidencia, para que la broca quede con 118º de ángulo de punta y 5º de ángulo de incidencia. Para ello : - Posicionar la herramienta horizontal y girada unos 59º ( mitad del ángulo de punta ) de forma que todo el filo esté en contacto con la muela y a la altura del eje aproximadamente.
14 DPTO. DE FABRICACION AREA : CONVENCIONAL PRACTICAS DE MECANIZADO EJERCICIO : AF-2 MAQUINA : ELECTROESMERILADORA FASE : S : MATERIAL : HSS( Broca Ø12 ) CONTROL : TRANSPORTADOR - Realizar el afilado dando un ligero movimiento de giro a la vez que se bascula un poco hacia abajo por la parte posterior de la herramienta. Con este movimiento se consigue rectificar toda la superficie de incidencia. Al final deberá quedar una superficie sin facetas.
15 DPTO. DE FABRICACION AREA : CONVENCIONAL PRACTICAS DE MECANIZADO EJERCICIO : AF-2 MAQUINA : ELECTROESMERILADORA FASE : S : MATERIAL : HSS( Broca Ø12 ) CONTROL : TRANSPORTADOR 2.- Realizar la misma operación en la otra superficie de incidencia. 3.- Se considerará afilada la broca cuando se hayan obtenido los ángulos citados, superficies sin facetas, cuando los filos tengan la misma longitud y la arista transversal tenga la posición correcta. Procederemos a la realización de un taladrado verificándose el diámetro obtenido.
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