Experiencias en el prensado de tusas

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Ramón Parra Marín
hace 6 años
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1 TODO SOBRE PALMA DE ACEITE Experiencias en el prensado de tusas Jairo Iván Hoyos Entrepalmas SAS Bogotá, 30 Septiembre de 2014

2 INTRODUCCIÓN La Planta de Beneficio Entrepalmas S.A.S. esta ubicada en la Zona Oriental en el municipio de San Martín de los Llanos, tiene una capacidad de proceso de 42 (TRFF/h) nominal y además cuenta con: Tres calderas mixtas VR15, VR10 y VR6. Turbinas de contrapresión de 0,75 y 1 (MW) nominal. Plantas diesel de 355 y 455 (kw). Producción de 9 ton de tusa por hora.

Titulo PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Falta de capacidad para el acondicionamiento de la totalidad de la tusa generada en el proceso y requerida para la planta de compost.

3 Titulo PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Falta de capacidad para el acondicionamiento de la totalidad de la tusa generada en el proceso y requerida para la planta de compost. Superar dicha limitación implicaba para la compañía un consumo energético elevado, inversión elevada y altos costos operativos. Fuente: Programa Procesamiento Cenipalma

Titulo JUSTIFICACIÓN Entrepalmas SAS se encuentra en un proceso de mejoramiento continuo de su productividad, el cual integra aspectos ambientales, de eficiencia de producción y de nuevos desarrollos.

4 Titulo JUSTIFICACIÓN Entrepalmas SAS se encuentra en un proceso de mejoramiento continuo de su productividad, el cual integra aspectos ambientales, de eficiencia de producción y de nuevos desarrollos. En este contexto se están buscando alternativas para la reducción de pérdidas de aceite y almendra en planta, la reducción de consumo energético, agua y el mejoramiento del proceso de producción de compost.

5 Titulo OBJETIVOS Reducir el consumo energético en la etapa de acondicionamiento de tusas. Reducir el contenido residual de aceite en la tusa que va hacia la planta de compost. Asegurar el prensado de la totalidad de la tusa generada en el proceso de extracción, para mejorar la operatividad de la planta de compost.

6 METODOLOGÍA a. b. c. Identificar requerimiento de energía para el prensado de la totalidad de la tusa producida Análisis de posibilidades y búsqueda en el mercado para suplir nuestra necesidad Selección de la alternativa más adecuada y evaluación de su desempeño para las condiciones de la planta extractora

7 METODOLOGÍA a. Identificar requerimiento de energía para el prensado de la totalidad de la tusa producida b. c. Análisis de posibilidades en el mercado para suplir nuestra necesidad Selección de la alternativa más adecuada y evaluación de su desempeño para las condiciones de la planta extractora

8 a. REQUERIMIENTO ENERGETICO 1- SITUACION INICIAL PRENSA PICADORA Capacidad Ton/Hr 6 3 Consumo Hp La planta produce alrededor de 9 ton de tusas por hora.

9 a. REQUERIMIENTO ENERGETICO 2- ANALISIS El consumo energético en la Planta llegaba a la cifra de 180 Hp (134 Kw), traducido en 3,19 Kw/Ton RFF. La primer alternativa consistía en adquirir otro equipo igual, para procesar toda la tusa. Lo anterior se traducía en 240 Hp (179 Kw), es decir 4,27 Kw/Ton RFF

10 a. REQUERIMIENTO ENERGETICO 2- ANALISIS La Planta registra 20,35 Kw/Ton RFF. Con el sistema como se tenia, se adicionaban 3,19 Kw/Ton RFF, registrando la planta así 23,54 Kw/Ton RFF. Con la primera alternativa, el consumo de energía subiría a 2 4,62 Kw/TonRFF. Lo que implicaría un incremento importante energéticamente hablando. Lo anterior se reflejaría en 1034 KwHr de generación total (copar capacidad de la turbina)

11 METODOLOGÍA a. b. c. Identificar requerimiento de energía para el prensado de la totalidad de la tusa producida Análisis de posibilidades y búsqueda en el mercado para suplir nuestra necesidad Selección de la alternativa más adecuada y evaluación de su desempeño para las condiciones de la planta extractora

12 b. ANALISIS DE POSIBILIDADES Debería existir en el mercado un equipo que nos acondicionara la totalidad de nuestra tusa sin incremento considerable de consumo energético o por lo menos igual al existente. Nuestra búsqueda nos llevó a ver un equipo en una planta en jalapa México.

13 b. ANALISIS DE POSIBILIDADES Encontramos un equipo con las siguientes prestaciones: 1. Capacidad de proceso (12 Ton RFF/Hr). 2. Con un consumo energético de 60 Hp

14 METODOLOGÍA a. b. Identificar requerimiento de energía para el prensado de la totalidad de la tusa producida Análisis de posibilidades en el mercado para suplir nuestra necesidad c. Selección de la alternativa más adecuada y evaluación de su desempeño para las condiciones de la planta extractora

15 c. SELECCIÓN DE ALTERNATIVA ADECUADA Acondicionamiento de tusas inicial Acondicionamiento de tusas Posterior Picadora Prensa Picadora Prensa Capacidad Ton/Hr Consumo Hp

16 c. SELECCIÓN DE ALTERNATIVA ADECUADA Acondicionamiento Inicial Prensa de tusas 120 Hp Picadora de tusas 60 Hp Consumo 180 Hp 134 Kw Relación 3,19 Kw/Ton RFF Acondicionamiento Propuesto Prensa de tusas 60 Hp Consumo 60 Hp 44,7 Kw Relación 1,05 Kw/Ton RFF

17 c. SELECCIÓN DE ALTERNATIVA ADECUADA, EVALUACION DE SU DESEMPEÑO En un año de ton, consumo KwHr. (anteriormente) En un año de ton, consumo KwHr. (propuesta) Es decir con la propuesta nueva tenemos KwHr menos de consumo. Turbina Kw/Hr costo 43` = Electrificadora KwHr costo 71` = Diesel KwHr costo 200` =

18 NTREPALMAS S.A.S. 1' \ i 1 Y cenipalma

19 EQUIPO ANALISIS DE RESULTADOS costos Estado Anterior Estado Actual cantidad Costo cantidad Costo Prensa 1 88, ,40 Picadora 1 36, Variador de Velocidad 1 24, Manto Repuestos 20,00 15,20 Balanceos 4,00 0 Tablero eléctrico 0 0 7,20 TOTAL 172,8 162,8 NOTA: Costo en millones de pesos

T E itu n lo sayo Determinación capacidad nominal de prensado de tusa Alimentación manual realizada por el personal de laboratorio y proceso durante la prueba de capacidad Peso promedio

21 T E itu n lo sayo Determinación capacidad nominal de prensado de tusa Alimentación manual realizada por el personal de laboratorio y proceso durante la prueba de capacidad Peso promedio tusas Tiempo alimentación Número tusas alimentadas Capacidad Prensa (evaluada) Producción tusa (a 40 Ton RFF/hora) 6,170 Kg/tusa 3 minutos 100 tusas 12,34 Ton tusa/hora 8,8 Ton tusa/hora

22 Titulo RESUMEN 1. Se identificó el requerimiento energético 2. Se calculó dicho requerimiento. 3. Se compararon las alternativas 4. Se seleccionó un equipo 5. Se analizaron los resultados

23 CONCLUSIONES Se logró una reducción de 33% en el consumo energético en la etapa de acondicionamiento de la totalidad de las tusas generadas. Se logró reducir el contenido residual de aceite en la tusa prensada de 0,47%ac/RFF a 0,35%ac/RFF Se logró asegurar el suministro de materia prima (la totalidad de la tusa prensada), para la adecuada operatividad de la planta de compost.

24 AGRADECIMIENTOS Al Doctor Mauricio Acuña Al Doctor Rodrigo Schmidt A la Doctora Maria Angélica Matiz A la Ingeniera Silvia Liliana Cala

25 GRACIAS

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