INDICE DESARROLLO TEORICO... 2 DESARROLLO PRACTICO... 6 APRECIACION PERSONAL... 8 ANEXO... 9

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1 INDICE DESARROLLO TEORICO... 2 DESARROLLO PRACTICO... 6 APRECIACION PERSONAL... 8 ANEXO

2 T. P. Identificación de Materiales Textiles: DESARROLLO TEORICO En principio una de las integrantes del grupo eligió dos muestras de textiles al azar. Elementos utilizados: Cubre objetos, Porta objetos, Tijera, Trapo de algodón seco y limpio Encendedor y Apuntes. 1) Primer paso LUPA: identificamos que tipo de textiles nos habían tocado observándolos en la lupa ubicada en el laboratorio fisico y tratamos de identificar qué tipo de tejidos eran, si plano o de punto y por otro lado, que tipo de hilado (fibra cortada, cardado o peinado; filamento continuo). En el caso del filamento continuo existen cinco posibilidades. Pueden ser: Seda natural Rayón viscosa Rayón acetato Poliamida Poliéster En el caso de las fibras cortadas, pueden ser: ANIMAL Ovino: Lana Camélido: Vicuña, guanaco, llama, alpaca, Caprino: mohair, cashmire, cabra, cashgora, angora Lepórido: liebre, conejo, angora Crisálida: bómbix mori, tusa, (seda salvaje o natural) VEGETAL: Algodón, Lino, Rayón Viscosa (fibrana RV) Sintéticas: Poliamida, Poliéster 2

3 2) Segundo paso COMBUSTION: Utilizamos el mechero de Bunsen en el laboratorio de seda, con un pequeño trozo del tejido que queríamos analizar. Identificamos tres momentos: Acercamiento a la llama donde pudimos observar, el olor, comportamiento de la llama, color de la llama y característica del humo. Retiro de la llama Residuo puede ser: carbón, ceniza, quebradizo o duro. En el caso del filamento continuo: SEDA: olor: a pelo, la llama se autoextingue, el residuo es carbón, ensucia los dedos. RAYÓN VISCOSA: olor a papel quemado, llama amarilla, no se autoextingue, quema rápido, hace brasa, el residuo es ceniza gris. RAYÓN ACETATO: olor a ácido acético (fuerte, no desagradable), no se autoextingue, hace brasa, el residuo es quebradizo. POLIAMIDA: se contrae al acercarse al fuego, olor químico, si se observa algo de humo será gris, residuo duro, gris, sin olor. POLIESTER: enciende en llama, funde, humo negro, residuo duro. En el caso de las fibras cortadas: ANIMAL: ovino: lana, camélido, caprino, lepórido seda: olor a pelo quemado. VEGETAL: algodón, lino, rayón viscosa: olor a papel quemado, se distinguen entre sí en el microscopio. SINTÉTICAS: Poliamida: se contrae al acercarse al fuego, olor químico, si se observa algo de humo será gris, residuo duro, gris, sin olor. Poliéster: enciende en llama, funde, humo negro, residuo duro. Poliacrilonitrilo (acrílico): olor desagradable, chisporrotea, mientras que los dos anteriores no, llama amarilla, residuo muy duro. 3

4 3) Tercer paso OBSERVACION AL MICROSCOPIO: pasamos al laboratorio de microscopia para realizar este paso, para ello debimos preparar una muestra para cada tejido, con un portaobjeto, un cubreobjeto y un líquido especial compuesto de agua, vaselina y alcohol. A través del microscopio pudimos observar, la morfología, geometría, y superficie de la fibra y determinar si hay una sola fibra o más. Según qué tipo de fibra sea, se pueden observar de las siguientes maneras: 4

5 Luego de la discusión y acordar los resultados del material en forma grupal, se debe tener un solo resultado para cada tejido analizado. 4) Cuarto paso PRUEBA DE SOLUBILIDAD: Utilizando el reactivo correspondiente, según la tabla de solubilidad, y habiendo realizado el análisis de combustión y microscopio, se procederá a disolver totalmente la muestra. Para ello se colocamos el reactivo con una pipeta en un vaso de precipitados, se introduce la muestra y se revuelve con una varilla de vidrio. Si la muestra se disuelve por completo, el resultado es que en el tejido hay solo un componente. Si queda un resto deberá ser pesado y se repetirá la operación. Si se disuelve completamente el resultado será que el tejido era de dos componentes. 5

6 TABLA DE SOLUBILIDAD DE FIBRAS TEXTILES: DESARROLLO PRACTICO MUESTRA 1: Lupa: Antes de colocar nuestro tejido en la lupa, diferenciamos los 3 conos que se encontraban en la mesa, para ver a qué tipo de fibra correspondía cada uno, luego de esto, pudimos distinguir con facilidad que este tejido era de punto y con un tipo de hilado cardado. Combustión: Acercamos un retazo de la muestra al fuego y notamos que olía a pelo quemado, la llama se autoexinguia, su color era entre amarillo y naranja, su humo era de color gris y dejaba un residuo 6

7 parecido al carbón. Por estas características pudimos deducir que era una fibra de origen animal. Microscopio: En esta muestra pudimos observar dos tipos de fibras, gracias a la carpeta con imágenes ya analizadas que teníamos en el laboratorio pudimos compararlas con las imágenes obtenidas y deducir que una de las fibras pertenecía a la lana clorada y la otra al acrílico. Solubilidad: Para realizar este paso observamos la tabla y obtuvimos que esta muestra es soluble en Hipoclorito de sodio a temperatura ambiente, a medida que iban pasando los minutos, el hipoclorito de sodio fue cambiando de color, tomo un color amarillento y la muestra parecía como desteñirse poco a poco, luego de varios minutos, parte de la muestra se fue desintegrando pero no en su totalidad ya que estaba formada por dos componentes. MUESTRA 2: Lupa: Acercamos el segundo retazo de muestra y observamos fácilmente que era un tejido plano y de filamento continuo. Combustión: Esta muestra, al quemarla olía a papel quemado, ardía lentamente, tenía una llama de color anaranjado con un humo gris, y dejaba un residuo de braza. Microscopio: En este paso, concluimos en que esta muestra estaba compuesta por rayón viscosa con acetato. 7

8 APRECIACION PERSONAL Sofía Cantero Mi experiencia en INTI fue en primera instancia muy enriquecedora debido a que descubrí diferentes técnicas y procesos científicos, para producir un textil. Y en segunda instancia poder ingresar a cada área del laboratorio, obtener los instrumentos necesarios que se utilizan para el armado de cada pieza y sentir la diferencia que se encuentra entre los hilos, con la ayuda del microscopio y la lupa. Además hacer nuestra propia experiencia en grupo, con curiosidad de cada paso y sorprenderme con los diferentes procesos para luego comprobar si habíamos llegado al concepto ya visto en la parte teórica. Dolores Peralta El resultado de la experiencia grupal llevada a cabo en el INTI fue muy enriquecedor ya que más allá de conocer los procedimientos y materiales textiles siempre el aprendizaje es mayor cuando se experimenta con la práctica. Existe una gran diferencia en ver las materias primas textiles en una foto a observar estas en directo a través de una lupa o microscopio profesional ya que la apreciación es mucho mayor. A mi parecer este método de estudio es óptimo ya que la educación ha avanzado con el pasar de los años y está demostrado que la enseñanza didáctica tiene mejor resultado para los estudiantes. Camila Mariani Me pareció una gran experiencia, personalmente no sabía que era el INTI, a pesar de que fuimos solo algunas horas pude entender cómo funcionaba y ver de qué se trataba. Gracias a todo el análisis que realizamos, los conceptos me quedaron 8

9 clarísimos ya que pudimos llevar lo teórico a lo práctico lo cual hace que todo se entienda mejor al verlo con mis propios ojos, por otra parte, me pareció muy interesante porque pudimos conocer los sectores e instrumentos que se utilizan para realizar estos pasos. Fue un gran desafío ya que no queríamos cometer errores pero pudimos afrontarlo muy bien y lograr el resultado correcto. ANEXO 9

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