ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 6 : B24D 3/10

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: U k Int. Cl. 6 : B24D 3/10 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 71 Solicitante/s: Máximo Gayoso Márquez Juana de Arco, 212 Col. Vallarta Norte Guadalajara, Jalisco, MX k 72 Inventor/es: Gayoso Márquez, Máximo k 74 Agente: Díez de Rivera, Alfonso k 4 Título: Muela pulidora provista de segmentos de diamante amortiguados. ES U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES U 2 DESCRIPCION Muela pulidora provista de segmentos de diamante amortiguados. El presente invento se refiere a una muela pulidora que presenta una forma más rápida, práctica y económica de pulir el granito y el mármol entre otros, que los platos pulidores y desbastadores convencionales; esto se logra por el hecho de que la muela pulidora se caracteriza porque consta de: segmentos metálicos de cualquier forma y dimensión, fabricados con gránulos de diamante aglutinados en una matriz metálica, con los cuales están soldados a elementos de sujeción mecánica, como son los tornillos, que a su vez se encargan de fijar los segmentos a un material amortiguador que puede ser hule natural u otro similar sintético. Este material amortiguador tiene la forma de las muelas convencionales para su fácil utilización en las máquinas existentes actualmente, y para dar consistencia a la muela se dispone de un soporte (aluminio, u otro metal) para poder ser montadas en las uñas de los platos convencionales sin que se deforme por el trabajo y el tiempo de operación. Antecedentes El proceso de pulido, que es el paso posterior al desbastado, tiene como objetivo de eliminar las rayas más pequeñas que presenta el material. Para esto actualmente existen dos métodos de hacerlo: el primero es el más común, en el cual, por medio de muelas de abrasivos en las cuales se va cambiando el tamaño del grano hasta hacerlo muy pequeño, se van eliminando las rayas progresivamente. Este proceso presenta una desventaja muy grande, que es el costo excesivo que se tiene en las muelas abrasivas, ya que su utilización es muy limitada y además se requiere de muchos pasos, es decir, muchos granos diferentes para realizar el proceso, lo cual conlleva la necesidad de maquinaria más grande y, por consiguiente, más costosa. El segundo método para pulir es más novedoso y consiste en pulir con diamante que está aglutinado en resina, la cual está pegada al plato. Este proceso mejora la duración de los pulidores de abrasivos, así como su velocidad, ya que el diamante tiene una mayor dureza y por lo tanto un mejor poder abrasivo; sin embargo, tiene deficiencias, como la consistente en que el diamante se encuentre revuelto en resina, la cual no es un buen aglutinante para el diamante, por lo que se pierde el diamante al irse desgastando la resina sin que se haya aprovechado al máximo, lo que demuestra que su duración no es suficientemente buena. Un último procedimiento, de acuerdo con el invento, es más novedoso y consta de un plato pulidor de diamante revestido de malla metálica y material amortiguador, el cual mejora enormemente estos procedimientos de pulido, ya que es más rápido, menos costoso y además se requieren menos pasos. Descripción Con el fin de ilustrar claramente el objeto del invento, se anexa un juego de láminas de dibujos, en las cuales: La Figura 1.- Es una vista frontal en la que se representa un plato pulidor provisto de las muelas amortiguadas ensambladas. La Figura 2.- Es una vista en perspectiva de tres cuartos, en la que se ilustra el diagrama esquemático de la muela pulidora con amortiguamiento y segmentos de gránulos de diamante. La muela del presente invento consta, para su aplicación más rápida, práctica y económica, de segmentos A de gránulos de diamante (Figs. 1 y 2), aglutinados en una matriz metálica. Para conferir una mayor resistencia a los segmentos, estos están soldados a elementos de sujeción mecánica, tales como tornillos B o similares (Fig. 2), que a su vez se encargan de fijar los segmentos A a un material amortiguador (Figs. 1 y 2), que puede ser de hule natural o de cualquier material sintético similar, lo que permite que absorba mejor los impactos laterales, esto es que cuando se rompe una pieza en el proceso, con el plato pulidor de diamante revestido con malla metálica y material amortiguador, se tenían problemas si la piedra golpeaba en los segmentos lateralmente, ya que estos se arrancaban con malla y todo, lo cual no ocurre con los segmentos soldados a los tornillos, que resisten cualquier impacto lateral durante el proceso. El material amortiguador es precisamente la muela pulidora C (Fig. 1 y 2), lo que permite su fácil utilización en las máquinas existentes actualmente. Asimismo, para dar mayor resistencia y consistencia a la muela, esta está soportada en una base D, principalmente de aluminio o de otro tipo de metal apropiado, para poder ser montada en las uñas de los platos convencionales sin que se deforme por el trabajo, presentando asimismo la ventaja del amortiguamiento para absorber las vibraciones y evitar el rayado, y la de los gránulos de diamante aglutinados en la matriz metálica, lo cual le da gran duración. Habiendo descrito e ilustrado suficientemente el objeto del invento, se considera que este constituye una novedad y se reclama de exclusiva propiedad del solicitante lo contenido en las siguientes:

3 3 ES U 4 REIVINDICACIONES 1. Muela pulidora provista de segmentos de diamante amortiguados, caracterizada por contar con segmentos de gránulos de diamante aglutinados en una matriz metálica, y soldados a elementos de sujeción mecánica, como son tornillos, etc., que a su vez fijan los segmentos a un material amortiguador, que puede ser de hule natural o de cualquier otro material sintético similar Muela pulidora provista de segmentos de diamante amortiguados, según la reivindicación 1, caracterizada porque la muela es el material amortiguador, y porque, para lograr una mayor resistencia y consistencia en el trabajo, se soporta en una base de aluminio principalmente o de cualquier otro metal, permitiendo asimismo que puedan ser montadas en las uñas de los platos convencionales

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