ES U. Número de publicación: PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U Int. Cl. 5 : B21C 25/02

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: U k Int. Cl. : B21C 2/02 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 71 Solicitante/s: Ching-Ming Lai 3F-2, N 40, Cherng Der Road Taipei, TW k 72 Inventor/es: Lai, Ching-Ming k 74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso k 4 Título: Dispositivo para la extrusión de rejillas de aluminio con nervios huecos. ES U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 DESCRIPCION Dispositivo para la extrusión de rejillas de aluminio con nervios huecos Antecedentes de la invención La presente invención se refiere a la extrusión de una rejillacon nervios huecos. En la extrusión de una pieza de aluminio que luego es estirada formando una rejilla con nervios huecos se han dado a conocer diferentes métodos y máquinas para el estirado de la rejilla. Entre estos ejemplos se comprenden las Patentes inglesas n s ; ; y las Patentes japonesas n s ; 7.264; ; y Según un método conocido para la conformación de una rejilla, una pieza a trabajar es formada en primer lugar por proceso de extrusión en una máquina de extrusión. Dicha pieza obtenida de este modo es estirada a continuación por medio de una máquina de estirado de rejilla para conformar dicha rejilla. Este método posibilita el conseguir grandes volúmenes de producción con costes reducidos de la misma. Además, la rejilla puede ser conformada de manera conveniente en una amplia variedad de formas. No obstante, la rejilla fabricada a partir de aluminio por cualquiera de los métodos conocidos no se puede utilizar, por ejemplo, para sustituir rejilla fabricada a base de tubos de acero inoxidable o de otros tubos metálicos. Dado que los nervios de una rejilla de aluminio de tipo conocido son realizados de formamacizaquetieneunabajaresistenciaalacortaduraoaesfuerzosdedoblado,unarejilla de aluminio de estas características no puede soportar una presión elevada y, por lo tanto, no es adecuada para paneles de puertas o rejas reforzadas para ventanas o para fabricar paneles de puertas o rejas reforzadas para ventanas o para fabricar la cara frontal de una valla. En el caso en que los nervios de la rejilla son huecos, se mejora la resistencia estructural de la rejilla. Además, cuando se utiliza la misma cantidad de material para fabricar la rejilla, se consigue una mayor superficie periférica en la rejilla que tiene nervios huecos que en la rejilla que tiene nervios macizos. Dada la mayor superficie periférica, la resistencia estructural de la rejilla con nervios huecos es mayor. Como resultado, las rejillas fabricadas a base de acero inoxidable o de otros metales conocen todavía una amplia aceptación para diferentes finalidades, aunque su aspecto exterior queda perjudicado por las soldaduras realizadas durante la fabricación, que perjudican en mayor o menor grado su aspecto externo. De acuerdo con lo anterior, la presente invención da a conocer una matriz de extrusión que comprende una matriz principal que tiene una serie de orificios pasantes interconectados entre sí para formar una salida de extrusión y una matriz complementaria que tiene una serie de bloques sobreelevados, cada uno de los cuales se acopla en el correspondiente orificio pasante para formar un instersticio periférico entre cada uno de dichos bloques y el correspondiente orificio pasante para la extrusión a través de dicho intersticio de material formando una pieza en forma de panel hueco que tiene una serie de nervios alargados huecos interconectados por tiras de conexión. La presente invención proporciona asimismo una pieza constituida por extrusión a través de una matriz de extrusión tal como se describe en el párrafo anterior. Adicionalmente, la presente invención da a conocer una rejilla constituida por el proceso de estirado de una pieza de partida en forma de panel hueco tal como se describe en el párrafo inmediatamente anterior, cuya rejilla tiene una serie de nervios huecos e interconectados entre sí, con una serie de espacios abiertos constituidos entre dichos nervios. Breve descripción de los dibujos 0 La presente invención se describirá a continuación a título de ejemplo haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: La figura 1 es una vista en perspectiva de una matriz de extrusión de acuerdo con la presente invención. 60 La figura 2 muestra una rejilla de aluminio constituida a partir de un método de extrusión utilizando la matriz de la figura 1. Las figuras 3, 4 y muestran diferentes formas de piezas de aluminio extrusionado. Descripción detallada de la realización preferente La figura 1 muestra una matriz (1) para la extrusión de una pieza de aluminio, cuya matriz queda constituida, de manera general, a base de una matriz principal (11) y una matriz suplementaria (12) a 2

3 utilizar en una máquina de extrusión de aluminio para la fabricación de una pieza de aluminio de forma hueca que se deberá estirar posteriormente mediante una máquina de estirado de rejilla para formar una rejilla de aluminio. La matriz principal (11) tiene una serie de orificios de forma dentada (111) dispuestos alolargodelejeodiámetro de la pieza y conectados entre si formando una salida de extrusión. La matriz principal (12) tiene una serie de bloques sobreelevados o salientes (121) alineados a lo largo del eje de la pieza o un diámetro de la misma. El tamaño y número de los bloques o salientes (121) de la matriz suplementaria (12) se realiza de forma que corresponda a los orificios de forma dentada (111) de la unidad (11) constitutiva de la matriz principal. Cuando la matriz principal (11) queda montada en la matriz auxiliar (12), los bloques sobreelevados o salientes (121) se acoplan en los respectivos orificios de forma dentada (111) constituyéndose un intersticio periférico entre cada bloque (14) y su orificio correspondiente (111) para permitir la extrusión de una pieza en forma de panel o de estructura generalmente plana y hueca, que tiene una serie de nervios huecos interconectados por tiras de conexión. Cada uno de los nervios huecos está constituido por un bloque correspondiente (121) y su orificio correspondiente (111) mientras que las tiras de conexión están constituidas por los espacios de conexión de la unidad de matriz principal (11) entre orificios de forma dentada adyacentes (111). Los bloques sobreelevados o salientes (121) están diseñados de manera correspondiente en la unidad de matriz suplementaria (12) en una posición angular relativa con respecto a los orificios de forma dentada (111) de manera que éstos se ven forzados a la posición correcta en los orificios de forma dentada (111) por la fuerza de expulsión del material alimentado durante el proceso de extrusión. A continuación se representa un diagrama de recorrido que muestra la producción de una pieza, de extrusión de aluminio mediante la matriz de la figura 1 2 Corte con matriz - Montaje matriz 30 3 Precalentamiento del lingote de aluminio - Alimentación del material - Calentamiento - Extrusión - Pieza extrusionada 40 - Diseño del modelo - Ranurado - Envio a máquina estirado malla - Estirado - Terminación malla - Aplicación Un lingote de aluminio, después de haber sido cortado y precalentado de manera adecuada, es suministrado a una tubería de alimentación de una máquina de extrusión en la que se calienta y luego se hace pasar a presión a través de la matriz de extrusión (1), formando una pieza extrusionada. Al proceder alaextrusión a través de los orificios de forma dentada (111), la pieza (2) (figura 2) queda constituida en forma de panel hueco que tiene una serie de nervios huecos (21) interconectados respectivamente con tiras de conexión (22). La pieza extrusionada (2) es some-tida a continuación a conformación y ranurado para consti-tuir unas ranuras alargadas (23) en las tiras de conexión (22) según unas estructuras o formas predeterminadas. Des-pués del ranurado, la pieza extrusionada (2) es suminis-trada a una máquina de estirado de rejilla para su estira-do formando una rejilla de aluminio con nervios huecos. A causa de las limitaciones de la matriz (1) de extrusión de la pieza de aluminio, el tamaño de la pieza extrusionada queda limitado. Para obtener una rejilla de aluminio de grandes dimensiones se pueden acoplar varias; piezas de aluminio extrusionadas mediante la matriz (1) entre sí formando una sola pieza de grandes dimensiones para su estirado formando una rejilla de aluminio asimismo de grandes dimensiones. La figura 3 muestra una pieza en forma de panel, hueca, que ha sido extrusionada a través de una matriz de extrusión de una pieza de aluminio según la presente invención. La pieza queda conformada en forma de panel hueco que tiene una serie de nervios huecos (21) y una serie de tiras de conexión (22) entre ellos. El nervio hueco situado a un lado de la pieza tiene un elemento unitario macho de fijación (24) a lo largo 3

4 10 1 de su borde lateral exterior y el nervio hueco del lado opuesto tiene un elemento unitario hembra (2) a lo largo de su borde lateral externo. Al fijar un elemento de acoplamiento macho (24) en una de dichas piezas con un elemento de fijación hembra (2) en otra de dichas piezas, se puede acoplar una serie de piezas huecas de tipo panel formando un conjunto unitario hueco en forma de panel. Los elementos de fijación macho y hembra (24) y (2) pueden tener formas variables. La figura 4 muestra un diseño alternativo de los elementos de fijación macho y hembra. En otra forma alternativa de la presente invención, los dos nervios huecos de los dos lados opuestos de una pieza de aluminio extrusionado están conformados con ranuras alargadas de retención (26) que se extienden por el borde exterior lateral de cada pieza. Una barra de conexión alargada (27) (que es fabricada separadamente y luego se utiliza para acoplar dos piezas de aluminio extrusionado formando un conjunto de pieza de aluminio de mayor tamaño). Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia del dispositivo descrito será variable a los efectos de este Modelo de Utilidad

5 REIVINDICACIONES 1. Dispositivo para la extrusión de rejillas de aluminio con nervios huecos, caracterizado por comprender una matriz principal dotada de una serie de orificios pasantes interconectados entre sí formando la salida de extrusión y una matriz suplementaria que tiene una serie de salientes cada uno de los cuales se acopla en uno de los orificios mencionados para formar un intersticio periférico entre cada uno de dichos bloques y orificios, para la extrusión por el mismo del material formando una pieza en forma de panel, de tipo hueco, que tiene una serie de nervios huecos alargados interconectados por tiras de conexión

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