11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : A23G 9/22. k 72 Inventor/es: Cocchi, Gino. k 74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : A23G 9/22 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación: Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Batidora para máquinas de hacer helados o similares. 30 Prioridad: IT GE Titular/es: Ali S.p.A. - CARPIGIANI GROUP Via Emilia Anzola Emilia, Bologna, IT 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Cocchi, Gino 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: Agente: Durán Moya, Luis Alfonso ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION Batidora para máquinas de hacer helados o similares. La presente invención se refiere a batidoras para las máquinas de hacer helados y similares. El estado de la técnica incluye muchos tipos de batidoras para máquinas de hacer helados, adoptando una variedad de principios mecánicos. Hablando en general, los conjuntos batidores de tales máquinas comprenden una serie de elementos batidores, como pueden ser palas planas o palas helicoidales, siendo algunos también capaces de rascar la superficie interior de la cámarade congelaciónde la máquina de helados, y dichos elementos batidores están unidos a un eje de impulsión rotativo que a su vez está unido a un elemento propulsor. La unión entre estas palas y el eje puede conseguirse de varias maneras, por ejemplo mediante un armazón, usualmente metálico, unido a dicho eje y diseñado para soportar los elementos batidores y los elementos rascadores, tal como se describe en el documento EP-A Sin embargo, tal construcción sería ciertamente algo pesada, dada la gran cantidad de piezas metálicas; y además de esto, el gran número de piezas de que está hecho el armazón hace que la estructura sea compleja, difícil de ajustar, mantener y limpiar, y por lo tanto propensa a provocar riesgo para la salud. La patente EP-A da a conocer una batidora en la que las palas de forma helicoidal están hechas de plástico y constituyen la pieza más grande de la batidora, y dicha batidora comprende un eje de impulsión, una serie de tornillos radiales montados equidistantemente en dicho eje por un extremo, y un cubo para la conexión de los tornillos al que se fijan los tornillos por el extremo opuesto al eje. Esta batidora también tiene medios de rascado montados sobre dichos tornillos. Tal dispositivo tiene grandes ventajas sobre el estado de la técnica; sin embargo los medios de rascado están montados sobre las palas batidoras y tienen elementos empujadores para asegurar que contactarán con la superficie interior de la cámara de congelación. Por tanto son todavía una construcción decididamente complicada. Además, en esta batidora los elementos de fijación están alojados en orificios hechos en dichos tornillos, que son después tapados por tapetas de plástico; esto constituye un verdadero peligro desde el punto de vista de la higiene, independientemente de las obvias complicaciones constructivas. Es un objetivo de esta invención dar a conocer una batidora que combina la mayor simplicidad mecánica con la mayor higiene. Adicionalmente, otro objetivo de la invención es una batidora que tiene medios de rascado conformados de la manera más simple posible sobre dichas palas batidoras. El objetivo de la presente invención es, por tanto, una batidora para máquinas de hacer helados y similares, que comprende: una parte de un eje de impulsión rotativo; un primer cubo, soporte de una serie de radios equidistantes angularmente, integrados con la parte del eje de impulsión; un segundo cubo, soporte del mismo número de radios que el primer cubo; cuyos radios de dicho segundo cubo están dotados en sus extremos de elementos de fijación, y dicho primer cubo contiene conductos radiales que se extienden, desde una posición diametralmente opuesta a los mencionados radios, axialmente por los mismos, para alojar elementos de fijación tipo pasador; y una serie de palas batidoras dotadas en sus extremos axiales de orificios que tienen medios de acoplamiento con dichos elementos de fijación de los mencionados primer y segundo cubos. Ventajosamente, las mencionadas palas batidoras están hechas de plástico. Otro objetivo de esta invención es el hecho de que dicha batidora incorpora los medios de rascado integrados en las mismas palas batidoras, por lo cual las mencionadas palas no tienen orificios adicionales, suplementos ni piezas móviles. Otro objetivo de la presente invención es el método de montaje de las batidoras del tipo descrito anteriormente, comprendiendo los siguientes pasos: las palas batidoras son fijadas a los extremos de los radios del segundo cubo; y los extremos opuestos de dichas palas son fijados al primer cubo, que está integrado con la parte del eje de impulsión, mediante la inserción de elementos de fijación por el interior de los conductos radiales presentes en el interior de dicho cubo, siendo dichos conductos cerrados con las tapetas adecuadas. Otras ventajas y características de la presente invención quedarán claras a partir de la siguiente descripción de una realización de la misma, que tiene puramente carácter de ejemplo, sin que implique ninguna limitación, con referencia a los dibujos anexos, en los que: La figura 1 es una vista en alzado lateral de la batidora según la presente invención; La figura 2 es una sección según el plano II-II indicado en la figura 1; y La figura 3 es una sección según el plano III- III indicado en la figura 1. En la figura 1, (1) indica la parte del eje de impulsión de la batidora según la presente invención. Esta parte axial (1) tiene un extremo de sección cuadrada (201) que encaja en un encaste adecuado para conectar el eje de impulsión con el elemento motriz dispuesto en una máquina de hacer helados (no mostrado). En el otro extremo, la parte (1) termina en un cubo (101) del que se prolongan los radios (111); cada uno de los mencionados radios (111) se unen, de un modo quesedescribemás adelante, con un extremo de cada una de las palas helicoidales batidoras (2), que preferiblemente están hechas de plástico. Estas palas (2) constan de una parte de pala (102) hacia la parte interior, y un componente rascador (4) hacia la parte exterior, de la batidora. Este componente rascador (4) está integrado con la parte de la pala (102), y unido a ella mediante los puentes (104). El componente rascador (4) tiene dos grandes cavidades pasantes (304), cuyo propósito será descrito más adelante: éstas son elipsoidales, pasantes y ocupan aproximadamente la mitad de su longitud. En el borde exterior del componente rascador (4) hay resaltes rascadores

3 3 ES T3 4 (204). En el extremo de cada pala (2) más distante del extremo unido al cubo (101) integrado con el eje de impulsión (1), dicha pala (2) está unida a un radio (103) solidario de un segundo cubo (3), de un modo que será descrito más adelante. La figura 2 es una vista en sección de la batidora de la invención. La pala (2) contiene un orificio roscado (302) dentro del cual se introduce el extremo roscado (113) del radio (103) que se prolonga del segundo cubo (3). La figura 3 es una vista similar a la anterior y se refiere al primer cubo (101) situado en el extremo de la parte (1) del eje de impulsión. Este cubo (101) tiene tres radios (111); en el interior del cubo está recorrido por orificios pasantes (121) que discurren diametralmente por dicho cubo (101) hasta llegar a los radios (111) donde enlazan con los orificios (131). La pala (2) contiene, en el interior de los radios (111), orificios roscados (402) en los cuales los elementos de fijación, en este caso tornillos (401), están insertados después de ser introducidos a través de los orificios (121) y (131). Los orificios (121) están cerrados mediante las tapetas (301). El funcionamiento de la batidora según la presente invención y su método de montaje serán evidentes a partir de lo siguiente. En el momento de montar la batidora, el montador atornilla las palas (2) a los radios (103) del segundo cubo (3), introduciendo los extremos roscados (113) de estos radios en los orificios roscados (302) de las palas. Al término de esta operación, los orificios (402) de los extremos opuestos de las palas (2) coincidirán sobre los orificios (131) situados en los radios (111) que se prolongan del cubo (101) de la parte del eje de impulsión (1). Entonces, el montador introduce los tornillos de fijación (401) en los orificios (121) y, atornillándolos a través de los orificios pasantes (131) de los radios y de los orificios (402) de las palas, une dichas piezas entre sí. Tras haber fijado las piezas en un conjunto, los orificios (121) son tapados mediante las tapetas (301). Los componentes rascadores (4) están integrados en las palas (2). Estos componentes rascadores (4) realizan su función rozando sus resaltes rascadores (204) contra la superficie interior de la cámara de congelación de la máquina de hacer helados. Estos elementos rascadores (4) están soportados elásticamente, en virtud de las cavidades (304) existentes en su interior, sobre la parte de pala (102) mediante los puentes (104). Ventajosamente, los resaltes rascadores (204) están dispuestos sobre el borde de cada componente rascador (4) de tal modo que están escalonados de una pala a la siguiente, permitiendo de esta manera que sea rascada la totalidad de la superficie interior de la cámara de congelación. En la batidora construida de esta manera, los elementos de fijación que normalmente se usan para unir las palas al segundo cubo son simplemente innecesarios y son reemplazados por los extremos roscados de los radios del propio cubo. Esto, junto con el sistema de fijación adoptado para unir las palas con el cubo correspondiente alejedeimpulsión, consigue un montaje extremadamente sencillo y una batidora más segura desde el punto de vista higiénico. Además, los medios de rascado integrados proporcionan una adicional simplificación de la construcción y un adicional incremento en la higiene

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Batidora para máquinas de hacer helados y similares, caracterizada porque dicha batidora se compone de: una parte (1) de un eje de impulsión rotativo; un primer cubo (101), soporte de una serie de radios equidistantes angularmente (111), integrado con la parte del eje de impulsión (1); un segundo cubo (3), soporte del mismo número de radios (103) que el primer cubo; cuyos radios (103) de dicho segundo cubo (3) están dotados en sus extremos de elementos de fijación, y dicho primer cubo (101) contiene conductos radiales (121) que se extienden, desde una posición diametralmente opuesta a los mencionados radios (111), axialmente por los mismos, para alojar elementos de fijación tipo pasador (401); y una serie de palas batidoras (2) dotadas en sus extremos axiales de orificios que tienen medios para acoplarse con dichos elementos de fijación de los mencionados primer y segundo cubos. 2. Batidora, según la reivindicación 1, en la que los mencionados elementos de fijación de los radios del mencionado segundo cubo (3) y los mencionados medios de fijación del mencionado primer cubo (101) son de tipo tornillo y los mencionados orificios en las palas batidoras son roscados. 3. Batidora, según las reivindicaciones 1 y 2, en la que las mencionadas palas batidoras (2) están hechas de plástico. 4. Batidora, según la reivindicación 3, caracterizada porque dicha batidora incorpora medios de rascado integrados en las palas batidoras.. Batidora, según la reivindicación 4, en la que los mencionados medios de rascado constan de componentes rascadores conformados integralmente con las mencionadas palas y unidos a ellas mediante puentes, teniendo dichos componentes rascadores grandes cavidades axiales pasantes, y teniendo resaltes rascadores en sus bordes exteriores. 6. Batidora, según la reivindicación, en la que los citados resaltes rascadores están dispuestos de forma escalonada en los bordes exteriores de las diferentes palas batidoras, de tal modo que se rasca la totalidad de la superficie interior de la cámara de congelación. 7. Método de montaje de una batidora del tipo descrito en todas las anteriores reivindicaciones, comprendiendo los siguientes pasos: las palas batidoras están fijadas en los extremos de los radios del segundo cubo (3); y los extremos opuestos de las mencionadas palas están fijadas al primer cubo (101), que está integrado con la parte del eje de impulsión, mediante la introducción de elementos de fijación (401) en los conductos radiales interiores del mencionado cubo, siendo los mencionados conductos tapados con tapetas adecuadas (301) NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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