11 kn. de publicación: ES kint. Cl. 5 : B24B 53/06

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES kint. Cl. : B24B 3/06 B24B 3/08 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: k Fecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Procedimiento y dispositivo para el rectificado de una rosca interior. k 30 Prioridad: DE k 73 Titular/es: Buderus Schleiftechnik GmbH Postfach 11 10, Industriestrasse 3 D-3607 Asslar, DE k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Schreiber, Jürgen k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Alberto Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION El invento se refiere a un procedimiento para el rectificado de una rosca interior con ángulo de inclinación de rectificado corregido del mandril o del husillo rectificador respectivamente y muela rectificadora perfilada. El rectificado de una rosca interior se efectúa, por lo general, de modo que la muela rectificadora esté colocada con el mandril o el husillo rectificador respectivamente formando un ángulo de rectificado con respecto al eje longitudinal de la pieza, que se va a rectificar, que corresponde al ángulo de paso de la rosca interior a rectificar. Por otro lado, para repasar la muela rectificadora, se emplea un aparato repasador radial con un rodillo perfilador de diamante. Con el fin de que el perfil del aparato perfilador de diamante pueda ser trasladado exactamente a la muela rectificadora, el eje del rodillo de diamante y el eje de la muela rectificadora discurren paralelamente ente sí al realizarse el repasado. Eso tiene dos inconvenientes: a) Se necesita un rodillo repasador perfilado convenientemente para cada perfil de rosca, y b) sólo se pueden rectificar piezas de determinada dimensión, porque el mandril rectificador, como consecuencia de su posición angular respecto del eje longitudinal de la pieza, sólo puede ser introducido en el interior de la pieza hasta una longitud determinada. Por medio de un perfilado de la muela rectificadora que sea diferente del perfil de la rosca es posible, por otra parte, introducir más el mandril rectificador en la pieza, porque con el perfil modificado de la muela rectificadora se puede variar la posición angular del mandril rectificador. El documento DE-OS describe un dispositivo con el cual se puede perfilar exactamente la muela rectificadora de acuerdo con la posición angular reducida del mandril rectificador. Una forma de repasado semejante, tal como se describe allí, facilita ciertamente un perfilado exacto de la muela rectificadora, pero resulta costosa, porque para las diferentes formas básicas de perfil de la rosca ha de hacerse, en cada caso, un modelo básico de repasado. Un método análogo se describe también en el documento DE-OS , en el que el modelo de repasado debe ser un rodillo perfilado de diamante. No obstante, el procedimiento es igual en su principio que el del documento DE-OS , pues para las diferentes formas de perfil básicas han de preverse los correspondientes rodillos perfilados de diamante. Se le plantea al invento el problema de variar de forma sencilla el perfil de la muela rectificadora respecto del perfil de la rosca con un rodillo repasador universal, de modo que sea posible una aplicación óptima del mandril rectificador. Se le plantea al invento el problema de poder introducir el mandril/husillo rectificador con la muela rectificadora lo más adentro posible en la perforación a rectificar de la pieza a trabajar y con el ángulo más favorable, de repasar el perfil necesario de la muela rectificadora pero con un rodillo repasador universal. Para resolver ese problema se proponen las medidas expuestas en la reivindicación 1. Gracias a un programa de cálculo hecho una vez, es posible repasar de esa forma el perfil de rectificado de la muela rectificadora con un rodillo repasador universal de tal modo que, según el diámetro de rosca, el paso y la longitud de la rosca se pueda rectificar con el ángulo de inclinación del rectificado corregido óptimo, sin que hayan de adoptarse medidas complicadas para adaptar el perfil. Por medio del dibujo, se explica el invento sobre un ejemplo. Las figuras muestran: Fig. 1 Limitación de la posibilidad de rectificado con un ángulo de inclinación del rectificado, que corresponde al ángulo de paso de la rosca. Fig. 2 La posibilidad de poder rectificar roscas más largas con perfil de muela rectificadora corregido y ángulo de inclinación del rectificado corregido adecuadamente. Fig. 3 Principio de un dispositivo de pivotante. Fig. 4Laacción conjunta del rodillo repasador universal y la muela rectificadora durante el repasado. El mandril 1 rectificador con la muela 2 rectificadora es conducido con un perfil de la muela rectificadora, que corresponda al perfil negativo de la rosca que se va a rectificar, formando un ángulo β de inclinación de rectificado con el eje de la rosca de la pieza 3 a trabajar a lo largo de dicha pieza. Tal como muestra la fig. 1, sólo se puede hacerlo hasta una longitud determinada, ya que el mandril 2 rectificador, al cabo de una cierta longitud de entrada en la pieza, se queda ya sin espacio de juego libre alguno y tropieza en 4 con la pieza a trabajar. Disminuyendo el ángulo β de inclinación del rectificado, se pueden rectificar ciertamente roscas más largas o roscas de mayor paso, pero el perfil de la muela rectificadora ha de modificarse adecuadamente de conformidad con el ángulo β de inclinación del rectificado, para lograr el mismo perfil de rosca. La fig. 2 explica las relaciones esquemáticamente. Existe, así pues, una relación estrecha entre el ángulo α de paso de la rosca, la longitud de la rosca y el diámetro de la rosca, por un lado, y el posible ángulo de inclinación del rectificado, el grueso del husillo rectificador y el perfil de la muela rectificadora, por otro. Esas relaciones se pueden ligar entre sí en un programa de cálculo de tal modo que se obtenga para cada caso en cuestión el ángulo de inclinación del rectificado óptimo posible junto con el correspondiente perfil de la muela rectificadora para un perfil de rosca determinado. Un programa de cálculo semejante puede utilizarse para dirigir un dispositivo pivotante y los correspondientes ejes X - Z de la máquina. El

3 3 ES T3 4 dispositivo pivotante soporta al mandril rectificador con la muela rectificadora tal como muestra la fig. 3. El dispositivo pivotante se compone del portahusillo 6 rectificador, que está montado en un plano 7 de trayectoria circular. El radio R del plano circular y su posición concuerda con la distancia al centro de la muela rectificadora. Se puede modificar la posición del eje 1 del mandril rectificador por medio de un dispositivo de ajuste, que consta de un husillo 8 a bolas rodantes con suspensión Cardán y un servomotor 9. El dispositivo de ajuste y, con ello, la cuantía de la modificación de la posición del eje se fija y se dirige por medio de un programa de cálculo. A través de ese programa de cálculo, se proporciona para una determinada pieza y rosca el ángulo de inclinación de rectificado óptimo junto con el correspondiente perfil de la muela rectificadora y se controla: a) el dispositivo pivotante durante el rectificado de la rosca interior en posición angular y durante el repasado de vuelta a la posición horizontal, así como b) durante el repasado, la trayectoria del movimiento del carro de rectificado dentro de las coordenadas X - Z. Con un rodillo repasador de diamante universal, se puede pasar la muela rectificadora por delante del rodillo repasador, que permanece en posición horizontal, pudiéndose dirigir la trayectoria por medio del programa de cálculo de tal modo que se genere el perfil correcto. En la fig. 4, se representa eso esquemáticamente. El mandril 1 rectificador con la muela 2 rectificadora se pasa por delante del rodillo repasador de diamante universal dirigiendo los carros de rectificadores en la dirección X - Z en una trayectoria, que corresponde al perfil corregido de la muela rectificadora. Se muestra la posición de partida y de puntos y trazos la posición final de la muela rectificadora tras el proceso de repasado. El rodillo 10 repasador mantiene, al mismo tiempo, una posición invariable

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para rectificar una rosca interior por medio de una muela (2) rectificadora montada en un mandril (1) rectificador, en donde el rectificado se lleva a cabo con un ángulo de inclinación de rectificado del husillo rectificador, que es menor que el ángulo de paso de la rosca que se va a rectificar, y durante el repasado de la muela (2) rectificadora se efectúa una corrección de perfil, caracterizado porque: a) el mandril (1) rectificador con la muela (2) rectificadora está montado en un dispositivo pivotante, cuyo mecanismo de ajuste se puede gobernar para modificar la posición del eje del husillo rectificador por medio de un programa de cálculo, que determina el ángulo óptimo de inclinación del rectificado y el perfil correspondiente de la muela rectificadora, en donde b) la conformación del perfil de la muela rectificadora se realiza con un rodillo rectificador universal, que permanece en posición invariable, bajo una trayectoria del husillo rectificador, asimismo horizontal, determinada por el programa de cálculo, dentro de los ejes X y Z de la máquina, y c) el rectificado de la rosca interior se efectúa seguidamente con el ángulo de inclinación de rectificado corregido y con la muela rectificadora perfilada en correspondencia. 2. Procedimiento para el rectificado de una rosca interior según la reivindicación 1, caracterizado porque se monta y se conduce un portahusillo (6) rectificador en un plano (7) de trayectoria circular, en donde el radio (R) del plano (7) de trayectoria circular así comolaposición del plano de trayectoria circular concuerda con la distancia al centro de la muela, mientras que el centro del plano de trayectoria circular coincide con el centro de la muela rectificadora. 3. Procedimiento de rectificado de una rosca interior según la reivindicación 1 y/ó 2,caracterizado porque el portahusillo (6) rectificador se acciona por medio de un husillo (8) a bolas rodantes con suspensión Cardán por medio de un servomotor (9) NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 4

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