RED SUBTERRÁNEA MANIPULACIÓN DE BOBINAS, TENDIDO Y DISPOSICIÓN DE CABLES SUBTERRÁNEOS HASTA 66 kv

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1 MT Edición 02 Fecha: Mayo 2010 MANUAL TÉCNICO DE DISTRIBUCIÓN RED SUBTERRÁNEA MANIPULACIÓN DE BOBINAS, TENDIDO Y DISPOSICIÓN DE CABLES SUBTERRÁNEOS HASTA 66 kv

2 CONTROL DE CAMBIOS Modificación del MT , Edición 02 (10-05), respecto a la Edición 01 (01-05) Se anula el capitulo 0 y se añade uno nuevo denominado GENERALIDADES Se mejora toda la información y las figuras que se incluyen en color Puestas a tierra se concreta la información Se indican los ensayos a realizar después de la instalación. Se incluye a título informativo las actas de recepción de instalaciones subterráneas

3 MT Edición 02 Fecha: Mayo 2010 MANUAL TÉCNICO DE DISTRIBUCIÓN RED SUBTERRÁNEA MANIPULACIÓN DE BOBINAS, TENDIDO Y DISPOSICIÓN DE CABLES SUBTERRÁNEOS HASTA 66 kv Índice Página 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION GENERALIDADES MANEJO DE BOBINAS Izado mediante grua Izado y transporte mediante carretilla elevadora Carga y descarga del camión o plataforma de transporte Transporte mediante camión o plataforma de transporte Rodadura sobre el suelo Apilado de bobinas Almacenamiento a la intemperie PROCESO DE TENDIDO Tendido de tubos Tendido de cables Tendido en zanja Tendido en galería En atarjeas o canales revisables Entronques Linea Aerea ubterránea Instalacion aérea de cables subterráneos Estanqueidad de los extremos del cable Herramientas de conexión Solape entre cables para confeccion de los empalmes CONEXIÓN EN PARALELO DE CONDUCTORES DE CABLES Circuitos próximos con cables unipolares Pantallas Transposición de cables PUESTAS A TIERRA DE CABLES AISLADOS Sistema solid bonded, pantallas conectadas a tierra en ambos extremos Sistema Single point, pantallas conectadas a tierra en un extremo Sistema cross bobding, trasposición de pantallas Cajas de conexión ENSAYOS DEL SITEMA DE NUEVO DE CABLES HITOS DURANTE EL PROCESO DE TENDIDO Obra civil Tendido cable Conexionado electrico DOCUMENTACION A ENTREGAR A LA FINALIZACION DE LA OBRA Preparado Aprobado

4 2/40 MT (10-05) 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION Este manual establece una serie de instrucciones generales útiles para el correcto manejo y tendido de los cables subterráneos hasta 66 kv, así como unas recomendaciones sobre el tratamiento que estos cables deben recibir desde que salen de la fábrica hasta que son instalados y puestos en servicio El presente manual será de aplicación para la instalación de cables de AT con aislamiento seco hasta 66 kv. Los criterios generales para el trazado, apertura de zanjas y tipo de canalización (cable en zanja directamente enterrado, en tubo, cruzamientos con viales y vados ó en galería) se encuentran indicados en los Manuales Técnicos (en adelante MT) y GENERALIDADES Se deberá proceder, durante las diversas operaciones, en términos máximos de orden y limpieza con el fin de evitar accidentes y dar una máxima eficiencia a los trabajos. Al final de la jornada se retirarán todos los materiales, maquinaria y útiles que sean posibles, por tanto, no deberán existir en el tajo estos elementos, si no van a ser usados durante la jornada de trabajo. Se tomaran las medidas necesarias para evitar la caída de escombros a la zanja. Con este fin, no se apilarán objetos a menos de 500 mm del borde de la zanja. Deberán señalizarse la presencia de las obras para la circulación de vehículos y personas por medio de vallas, banderolas, conos, luces reflectantes, etc. En los pasos de vehículos o personas se instalarán sobre las zanjas pasos de suficiente resistencia (planchas de chapa >20 mm para el paso de vehículos y de 10 mm para paso de peatones) que serán debidamente señalizados y asegurados (barandillas, etc.), y se tendrá especial cuidado en verificar que los accesos de peatones que permitan el paso de personas con movilidad reducida. Si las obras obstruyen desagües, se construirán unos provisionales y estos se mantendrán limpios en todo momento. Los mínimos anchos para las vías de circulación serán de 3000 mm para sentido único y 6000 mm para doble. Las bocas de riego, hidrantes, tapas de arquetas de servicios, etc, deberán de quedar libres en un radio de 3000 mm, si esto no se pudiera logar, se dejará el mayor espacio posible Todos los servicios descubiertos deberán de quedar perfectamente identificados y soportados para evitar todos los daños posibles. Si durante los trabajos se ocasionan averías en canalizaciones ajenas, se repararán de forma provisional y con carácter urgente, para luego, y siguiendo las instrucciones de la compañía propietaria, proceder a la reparación definitiva. 3 MANEJO DE BOBINAS CRITERIO GENERAL Las bobinas nunca se dejarán caer al suelo. Si esto ocurre, se revisará los posibles daños al cable y se tomará datos de la incidencia ocurrida. Una lesión al cable no detectado antes de su instalación, puede reducir la vida útil del cable.

5 3/40 MT (10-05) 3.1 Izado mediante grua Para el proceso de suspender la bobina, debe introducirse un eje o barra adecuados, que pase por el orificio central de los platos. Las cadenas o estrobos de izado no deberán presionar contra los platos laterales de la bobina al quedar esta suspendida, por lo que el útil que usemos deberá poseer un separador de mayores dimensiones que el ancho de la bobina (ver figura 1). Figura 1.-Izado de bobina 3.2 Izado y transporte mediante carretilla elevadora La bobina ha de quedar soportada por la parte inferior de los platos, de forma que la horquilla se apoye en los dos platos a la vez. El traslado de la carretilla será paralelo al eje de la bobina (ver figura 2). Figura 2.-Transporte de bobina en carretilla elevadora

6 4/40 MT (10-05) 3.3 Carga y descarga del camión o plataforma de transporte La carga y descarga de la bobina al camión o plataforma, debe hacerse mediante grúa o carretilla elevadora. Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la bobina, ya que podrían romper las duelas y apoyarse sobre la capa exterior del cable enrollado. También es totalmente inadmisible dejar caer la bobina al suelo desde el camión o plataforma de transporte, incluso aunque la bobina sea pequeña y se utilice un amortiguador como arena ((ver figura. 3). Figura 3.-Descarga de bobina La descarga de la bobina sobre el terreno para el tendido del cable debe hacerse sobre suelo liso y de forma que la distancia a recorrer hasta la ubicación definitiva de la bobina para el tendido sea lo más corta posible. En cualquiera de estas maniobras debe cuidarse la integridad de las duelas de madera con que se tapan las bobinas, ya que las roturas suelen producir astillas hacia el interior, con el consiguiente peligro para el cable. 3.4 Transporte mediante camión o plataforma de transporte Las bobinas de cable se transportarán siempre de pie y nunca tumbadas sobre uno de los platos laterales. Las bobinas estarán inmovilizadas por medio de cuñas adecuadas para evitar el desplazamiento lateral. Tanto las trabas como las cuñas es conveniente que estén clavadas en el suelo de la plataforma de transporte. El eje de la bobina se dispondrá preferentemente perpendicular al sentido de la marcha (ver figura 4).

7 5/40 MT (10-05) Figura 4.-Transporte de bobina 3.5 Rodadura sobre el suelo Hay que evitarla en lo posible, y sólo es aceptable para recorridos cortos. Para desplazar la bobina por el suelo haciéndola rodar, los suelos deben ser lisos y el sentido de rotación debe ser el mismo en que se enrolló el cable en la bobina al fabricarse. Normalmente, en los platos de la bobina se señala con una flecha el sentido en que debe desenrollarse el cable; sentido contrario al de rodadura de la bobina por el suelo. De no haber indicación hay que hacerla rodar en sentido contrario al que sigue el cable para desenrollarse; de esta forma se evita que el cable se afloje. Figura 5.-Sentido desplazamiento de bobina Si es necesario revirar la bobina en algún momento, se empleará un borneador que, apoyado en uno de los tornillos de fijación de los platos laterales, al tropezar con el suelo cuando gira la bobina, la impulsa hacia el lado contrario (ver figura 6).

8 6/40 MT (10-05) Figura 6.-Desplazamiento de bobina 3.6 Apilado de bobinas Hay que evitarlo en lo posible, especialmente sobre suelo blando. Las bobinas con cable de poco peso y de las mismas dimensiones pueden almacenarse en línea con la parte convexa de los platos en contacto y con una segunda línea sobre la primera. En este caso los platos de las bobinas de la fila superior deben descansar justamente sobre los platos de las bobinas de la fila inferior, pues de lo contrario podrían romperse las duelas dañando la capa exterior del cable. No deben apoyarse los platos contra el cable ya que en este caso podríamos ocasionar deformidades o daños en el cable de imprevisibles consecuencias, si no son detectadas antes de su instalación Asimismo, deben calzarse adecuadamente las bobinas extremas de la fila inferior para que no se separen, debido al peso de las bobinas de la fila superior (ver figura 7). 3.7 Almacenamiento a la intemperie Figura 7.-Apilamiento de bobinas Siempre que sea posible debe evitarse la colocación de bobinas de cable a la intemperie, sobre todo si el tiempo de almacenamiento ha de ser prolongado, pues la madera puede deteriorarse considerablemente (especialmente los platos), lo que podría causar importantes problemas durante el transporte, elevación y giro de la bobina durante el tendido.

9 7/40 MT (10-05) Como se ha comentado en el apartado anterior, el almacenamiento no debe hacerse sobre suelo blando, y debe evitarse que la parte inferior de la bobina esté permanentemente en contacto con agua. En lugares húmedos es aconsejable disponer de una aireación adecuada, separando las bobinas entre sí. Si las bobinas han de estar almacenadas durante un período largo, es aconsejable cubrirlas para que no estén expuestas directamente a la intemperie. Los extremos de los cables han de estar protegidos mediante capuchones retráctiles, ver figura 8, para evitar la penetración de humedad. Es importante cuidar esa protección este presente, ya que pueden perderse en manipulaciones durante el almacenamiento; en este caso, deben reponerse lo antes posible, porque la penetración de agua de lluvia puede provocar lesiones latentes en los aislamientos. Figura 8.-Protección del extremo del cable 4 PROCESO DE TENDIDO 4.1 Tendido de tubos Los diámetros de los tubos normalizados son 160 y 200 mm. Como información adicional y criterio general, se indica que el diámetro interior del tubo será 1,5 veces el diámetro del cable o diámetro aparente del circuito. Los tubos se depositaran sobre la zanja, en la profundidad indicada en los MT y MT , según corresponda, comprobándose que el lecho en el que se depositan tiene una solera de limpieza de unos 0,05 m aproximadamente de espesor de arena, cubriéndose estos según corresponda con arena u hormigón no estructural H12,5 En donde se prevean se instalen tubos de fibra óptica se colocaran abrazaderas con soporte cada metros y medio, para alojamiento del multiducto de telecomunicaciones (ver figura 9)

10 8/40 MT (10-05) Figura 9. Detalle del soporte abrazadera para telecomunicaciones. El tendido del tubo para instalar la fibra óptica se desarrolla en el MT Guía de instalación de los cables óptico subterráneos. Los radios de curvatura se definen en número de veces el diámetro exterior del cable D. Los radios de curvatura mínimos finales, una vez los cables en su posición definitiva, para los cables unipolares, R > 15 D. Durante el tendido el radio de curvatura no debe ser inferior a 20 D En el caso de que la composición del cable obligue a curvas cuyo radio esté comprendido entre 15 y 20 veces su diámetro, durante el tendido se suavizará la curva de forma que el cable no quede sometido a radios de valor inferior a 20 veces su diámetro, a excepción del tramo indispensable, que quedará ubicado definitivamente en la curva. Una cuerda de nylon de 8 mm de Ø, quedará instalada siempre en el interior de TODOS LOS TUBOS excepto en el multiducto de fibra óptica que será de 5 mm de Ø. Esta cuerda servirá para pasar un cepillo de limpieza y eliminar los posibles restos de la obra o suciedades que hayan podido penetrar en el interior que nos podrían dañar la cubierta del cable durante su instalación o para el paso del testigo calibrado. Aunque el proceso del paso del cepillo de limpieza pueda considerarse excesivo evita sorpresas y facilita el siguiente proceso de comprobación con testigo calibrado Cierre de zanjas entubadas Una vez colocados los soportes abrazaderas si se necesitaran, verificado que los tubos quedan perfectamente alineados rectilíneamente, que no existen cambios de dirección (ni en vertical ni en horizontal), que a una distancia mínima de suelo de 0,10 m y de 0,30 m por encima de la parte superior del cable existe colocada una cinta de atención, de acuerdo con la NI , comprobados los radios de curvatura de los tubos y con la expresa autorización del director de obra, se procederá al cierre de la zanja. Si al efectuar la excavación se observa que la tierra está constituida por cascotes y escombros o tiene abundancia de piedras de aristas vivas, no se utilizarán dichas tierras para el relleno de la zanja, sino que deberán aportarse nuevas tierras limpias.

11 9/40 MT (10-05) Queda totalmente prohibido el relleno de las zanjas con barro, cascotes. El cierre de la zanja se hará por capas sucesivas de 200 mm de espesor, con el fin de que el terreno quede suficientemente consolidado. En la compactación el relleno debe alcanzar una densidad mínima del 80% en aceras. Se colocaran encima de los cables cinta o placas de protección según se indica en los proyectos tipos (ver figura 10). Figura 10. Detalle de la cinta y placa de protección La placa de protección y cinta de señalización siempre deberán cubrir la proyección horizontal de los cables. Cuando los cables o capas de cables de tensiones diferentes estén superpuestos, debe colocarse dicha cinta encima de cada uno de ellos Penetracion de los tubos en las arquetas Todos los tubos que penetren en las arquetas se dispondrán enfrentados a las caras de las mismas nunca oblicuamente. Se realizara el corte de los tubos mediante un corte vertical y paralelo a la cara de la arqueta que lo aloje. Los tubos sobresaldrán de las paredes de las arquetas un mínimo de 100 mm y un máximo de 200 mm (ver figura 11). Los tubos en las arquetas deben dejarse con los tapones colocados.

12 10/40 MT (10-05) Figura 11. Detalle de penetración de tubos en arquetas Proximidad de líneas de BT y AT en arquetas Cuando en la canalización coexistan líneas de baja tensión con líneas de alta tensión, las líneas de baja tensión irán en arquetas separadas, con objeto de que se pueda actuar sobre estas con la seguridad suficiente de tal manera que las maniobras (realización de conexionado o derivaciones) que se realicen no afecten a las líneas de AT Paso testigo calibrado Una vez cerrada la zanja, se procederá al mandrilado de todos los tubos en los dos sentidos. Los mandriles serán suministrados por el contratista. El mandril deberá asegurar que el tubo cumple mínimo curvado, las uniones están centradas y alineadas y que conserva su concentridad en sentido longitudinal Las medidas del mandril se indican en la figura 12, a título informativo. Medidas mm Exterior Tubo Dimensiones Testigo L L Figura 12.- Testigo comprobación de tubos y sus dimensiones Esta operación se deberá realizar obligatoriamente en presencia del supervisor de obra. El mandril deberá recorrer la totalidad de los tubos y deslizarse por ellos sin aparente dificultad. Además, deberá arrastrar una cuerda guía que sirva de guía para el tendido del cable.

13 11/40 MT (10-05) En el caso de que el testigo calibrado no pasase por estar el tubo obstruido o no cumplir el radio de curvatura adecuado se debe proceder a la nueva ejecución del tramo afectado Una vez pasado el testigo calibrado se deberá levantar acta del proceso indicando las dimensiones del testigo calibrado, incidencias ocurridas durante el proceso y se asegurará que en las bocas de los tubos están colocados los correspondientes tapones. Esta acta se entregará a dirección de obra. Los tapones permanecerán siempre colocados aunque no se utilicen dichos tubos. En el MT , se indica cómo y cuándo se debe efectuar el paso del testigo calibrado para comunicaciones sin embargo a título informativo se indica, en la figura 13ª, el testigo calibrado que utilizará para verificar el multiducto de comunicaciones a utilizar con maquina de tiro y en la figura 13B, el tipo de testigo a usar en un el sistema de tendido neumático Figura 13A- Testigo para tendido con maquina de tiro. Figura 13B.- Testigo para tendido neumático 4.2 Tendido de cables El tendido del cable es la operación más crítica al instalar una línea subterránea Un tendido incorrecto puede hacer aparecer una avería inmediata en el cable (cubierta rasgada, punzonada o golpeada) o una avería latente que puede tardar semanas e incluso años en convertirse en avería franca (penetración de humedad en el aislamiento bajo la cubierta, dobladura excesiva del cable creando oquedades en el aislamiento o estrangulando la sección de los hilos de la pantalla, etc.). El ángulo de tiro del cable con la horizontal no será superior a 10º. Condiciones limites de tendido por: máximo esfuerzo de tiro durante el tendido. La fuerza máxima de tracción en N/mm 2 será: donde; P = S x σ S, es el área de sección transversal del conductor en mm 2 σ, es el esfuerzo de tracción máximo permitido y su valor es 3 DaN/mm 2, para cables con conductor de aluminio debiendo mantenerse constante durante el tendido de estos. velocidad de tendido será del orden de 3,5 a 6 metros por minuto y debe mantenerse constante durante el tendido

14 12/40 MT (10-05) por temperatura ambiente. En el caso de temperaturas inferiores a 0ºC el aislamiento de los cables adquiere una cierta rigidez que no permite su manipulación. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0ºC no se permitirá hacer el tendido del cable. Hay que tener en cuenta también que una bobina almacenada a la intemperie durante la noche, puede mantener una temperatura baja, inferior a la temperatura ambiente, durante muchas horas de la siguiente mañana, y este efecto es más acusado y menos visible en el interior de la bobina Para el tendido de la fibra óptica se seguirá el procedimiento descrito en el MT Guía de instalación de los cables óptico subterráneos. El tendido y la protección del cable deberán efectuarse siempre en presencia del director de obra o persona por él delegada, programando dicha operación con la suficiente antelación. A continuación se tratan las distintas fases de tendido Longitudes máximas de tendido. Partiendo del esfuerzo máximo y aplicando un coeficiente de fricción de 0,5 como primera aproximación se puede hallar la longitud máxima que se puede instalar sin sobrepasar los esfuerzos admitidos, indicados en anteriormente, bien por limitación de la sección de los conductores o por los esfuerzos laterales en las curvas. Puede disminuirse el rozamiento, y por tanto el esfuerzo de tiro, poniendo grasa neutra en la cubierta exterior del cable antes de introducirlo en el tubo. En caso necesario pueden usarse arquetas intermedias para reducir el esfuerzo de tiro utilizando rodillos a la entrada y a la salida de los tubos, los rodillos se colocarán elevados respecto al tubo, para evitar el rozamiento entre cable y tubo (ver figura 14). Si las arquetas se consideran provisionales, se les dará continuidad, a cable tendido, mediante tubos cortados o medias cañas que, a su vez, quedaran hormigonadas. Figura 14.-Tendido de cable desde arquetas con rodillos. En ocasiones en tendidos largos es fácil que los límites de esfuerzo calculados puedan ser superados. Para evitar esos esfuerzos al cable es recomendable siempre que sea posible la colocación de maquinas intermedias de ayuda al tendido, llamadas Perros tiracables ver figura 15.

15 13/40 MT (10-05) Esta máquina posee unos rodillos que giran gracias un motor. El cable al apoyar sobre estos rodillos es empujado de una forma suave sin ser presionado para no dañarlo. De esta forma se reduce la necesidad de aumentar la fuerza del cabrestante para completar el tendido. Es aconsejable sincronizar la velocidad de tiro de ambas máquinas Figura 15. Maquina de ayuda al tendido Ubicación de la bobina Antes de empezar el tendido del cable se estudiará el lugar más adecuado para colocar la bobina con objeto de facilitar el mismo. En el caso de suelo con pendiente es preferible realizar el tendido en sentido descendente. Si existen canalizaciones entubadas, curvas o puntos de paso dificultoso, próximos a uno de los extremos de la canalización, es preferible colocar la bobina en el otro extremo a fin de que durante el tendido quede afectada la menor longitud posible del cable. Una vez ubicada la bobina, se procederá a colocarla en el elemento de elevación adecuado, gatos o alza bobinas y que deberán disponer de una base de apoyo suficientemente dimensionada para garantizar la estabilidad de la bobina durante el tendido, para que gire sin problemas y teniendo en cuenta las flechas de giro marcadas en los platos, si esta marca no existe, el cable deberá salir por la parte superior de la bobina hacia el punto de instalación. Una vez colocados todos los accesorios procederemos a introducir por el tubo la cuerda piloto que usaremos para tirar del cable con el cabrestante y para lo cual nos serviremos de la guía que anteriormente hemos dejado instalada en el tubo. Se recomienda cuerda de alta tenacidad, ya que si el piloto fuese de acero podría llegar a ocasiona desperfectos en el tubo. En el otro extremo pondremos en posición el cabrestante que tirará del cable para su instalación y que tiene en su bobina la cuerda piloto que se utilizara para el tiro. En el caso de líneas de 66kV, es posible exista una cámara de empalme en este caso en la figura 16, se indica la disposición de la bobina

16 14/40 MT (10-05) Figura 16.- Tendido desde la cámara de empalme Elementos de elevación y sistema de frenado de la bobina Los gatos o alza bobinas, sujetaran la bobina por medio de un eje que colocaremos en el agujero central de la misma, o directamente por los por los platos de la bobina, según el modelo de gato o alza bobina (ver figura 17). Figura 17.-Sujeción de los platos Es obligatorio que los gatos o alza bobinas dispongan de un sistema de frenado en cada plato (ver figura 18), ya que de esta manera se evitan posibles descompensaciones del frenado y con ello que se revire la bobina durante el tendido, pudiendo provocar accidentes

17 15/40 MT (10-05) Figura 18.- Sistema frenado en alza bobinas Queda prohibido el frenado de las bobinas manualmente o mediante elementos tales como barras o tablones ya que se pone en peligro la integridad física del operario y la del cable Accesorios Una vez realizadas las comprobaciones de la correcta instalación del tubo se procederá a la colocación de los accesorios más adecuados para las instalaciones en tubular, que nos evitarán roces del cable y por lo tanto posibles daños en la cubierta del mismo y disminuirán el esfuerzo de tiro. Los rodillos deben tener un fácil rodamiento, dispondrán de una base apropiada que impida su vuelco y de una garganta por la que discurra el cable para evitar su salida o caída. Se empezará colocando un rodillo centrador, ver figura 19, en la salida de la bobina, de esta manera nos aseguraremos de que el cable siempre está alineado con el siguiente accesorio Figura 19.- Rodillo centrador Otros rodillos, serán colocados con una distancia entre ellos de acuerdo con las características del cable, principalmente peso y rigidez axial, de forma que no permitan un vano pronunciado del mismo entre rodillos contiguos que daría lugar a ondulaciones perjudiciales para el cable. A continuación se indican La relación de accesorios detallados son los más comunes pero también existen más tipos en el mercado y los cuales deberemos tener en cuenta en algunos tendidos de características especiales.

18 16/40 MT (10-05) Rodillos bajada subida de arquetas. Estos accesorios nos facilitan la bajada o subida del cable en las arquetas. Se colocaran en el vértice de la arqueta por donde se introduzca el cable a la misma he impedirán que el cable roce con los bordes de la misma y de esta manera no sufra daño en la cubierta ver figura 20 Figura 20. Rodillos bajada subida de arquetas. Rodillos de embocadura al tubo en subida o bajada de arquetas. Los rodillos de embocadura están formados por uno o varios rodillos y de una pieza que se introduce y se ajusta al interior del tubo para que esta no se mueva. Para ello se deberá seleccionar un diámetro que sea unos milímetros inferior al diámetro interno del tubo. Estos accesorios ayudarán a que el cable entre correctamente dentro del tubo sin que el cable roce con los bordes del tubo u otros elementos que puedan existir. Con ellos también se facilita el tendido reduciendo la fricción gracias a sus rodillos, que además están dispuestos en algunos modelos en forma curva para no forzar el radio de curvatura de los cables (ver figura 21) Figura 21. Rodillos de embocadura al tubo en subida o bajada de arquetas Rodillo para el paso en arquetas intermedias. Al igual que los accesorios anteriores, está formado por una pieza que se introduce y se ajusta al interior del tubo para que esta no se mueva. Para ello se deberá seleccionar un diámetro que sea unos milímetros inferior al diámetro interno del tubo. En la parte exterior dispone de cuatro rodillos los cuales gracias a su posición impiden que el cable roce en los extremos del tubo al entrar y salir de los mismos en los pasos de arquetas. No es aconsejable su utilización cuando existe una desviación entre tubos de más de 15º (ver figura 22). Figura 22 Rodillo para el paso en arquetas intermedias. Rodillos de embocadura para cambio de dirección dentro de una arqueta. Al igual que los anteriores, se deberá seleccionar un diámetro que sea unos milímetros inferior al diámetro

19 17/40 MT (10-05) interno del tubo. Este accesorio nos permite realizar con seguridad cambios de posicionamiento del tubo dentro de una arqueta, tanto en vertical como en horizontal, incluso si el cable y la arqueta lo permiten cambios de tubo de 45º. El accesorio consta de dos bocas unidas entre sí por dos barras telescópicas, lo que impiden que se desalineen entre si y se salga el cable de su trayectoria y roce con la boca del tubo o algún otro elemento de la arqueta (ver figura 23) Cambio de tubo Giro de 45º Cambio de altura Figura 23. Rodillos de embocadura para cambio de dirección dentro de una arqueta. Rodillos de cambio de dirección en la canalización. Esta colocación será especialmente estudiada en los puntos del recorrido en los que haya cambios de dirección, donde, además de los rodillos que facilitan el deslizamiento, deben disponerse otros verticalmente para evitar el roce del cable contra las paredes. En estos puntos debe tenerse en cuenta que la disposición de rodillos no permita que el cable adopte un radio de curvatura inferior al especificado para cada cable ver figuras 24 y 25 Figura 23. Disposición rodillos en tramos rectos. Figura 24. Disposición rodillos en curvas Extracción del cable desde la bobina Una vez que la bobina esté suspendida por el eje, de forma que pueda hacerse rodar (es suficiente una elevación de 0,10 a 0,15 m respecto al suelo)

20 18/40 MT (10-05) se quitarán las duelas de protección, de forma que ni ellas ni el útil empleado para desclavarlas puedan dañar al cable, y se inspeccionará la superficie interior de las tapas para eliminar cualquier elemento saliente que pudiera dañar al cable (clavos, astillas, etc.). La extracción se hará por rotación de la bobina alrededor del eje, con salida del cable por la parte superior (ver figura 26) de la bobina, se colocándose a su salida rodillos centradores. Figura 26.-Extracción del cable A la salida de cable y después de la posición del rodillo centrador, es aconsejable insertar un empujador, para minimizar el esfuerzo de tendido. El desenrollado ha de ser lento, para evitar que las capas superiores penetren entre las inferiores debido a la presión con el consiguiente trabado del cable. La extracción del cable, tirando del mismo, debe estar perfectamente sincronizada con el frenado de la bobina. Al dejar de tirar del cable hay que frenar inmediatamente la bobina, ya que de lo contrario la inercia de la bobina hace que ésta siga desenrollando cable, lo que lleva a la formación de un bucle (ver figura 27). Queda prohibido realizar el frenado de las bobinas manualmente o mediante elementos tales como barras o tablones ya que se pone en peligro la integridad física del operario y la del cable. Figura 27.-Extracción defectuosa del cable (formación de un bucle)

21 19/40 MT (10-05) Debe vigilarse el extremo interior del cable, ya que al desenrollarlo puede llegar a salir de su alojamiento. Si esto se produce hay que dejar libre el extremo interior y recoger el cable sobrante sujetándolo a la bobina. Si se intenta impedir el movimiento del extremo interior del cable, se podrían crear deformaciones en las capas interiores del cable. Elementos de sujeción para el tendido. El siguiente paso consiste en acoplar un elemento de agarre al cable en el cual se debe unir la cuerda piloto. Estos elementos de agarre pueden ser de dos tipos, cabezal de tiro o malla (ver figura 28) El cabezal se pondrá directamente al conductor, consiste en un manguito atornillado, bien mediante tornillos punzantes que se clavarán al conductor cuando sean apretados, o bien mediante mordazas cónicas, que a medida que se rosca el cabezal estas aprietan más contra el conductor al conductor del cable y que dispone de una argolla donde se fijará el cable de acero para efectuar la tracción Las mallas sin embargo solo se deben introducir en el cable y gracias a su trenzado irá ejerciendo más presión sobre el cable cuanto mayor sea la tensión de tiro. Cuando el tiro se realice con malla debe eliminarse 1,5 m de cable aproximadamente, en el extremo donde se haya colocado la malla, ya que es posible que este tramo haya quedado deteriorado durante el tendido Tanto en la cabeza de tiro como en la malla se deberá escoger la que se ajuste al diámetro del cable que se vaya a instalar, no siendo conveniente sobredimensionarlos para su aprovechamiento en otros tendidos de cables mayores, ya que durante el tendido se podrían soltar y provocar un accidente, con el agravio que conllevaría que el extremo del cable se quedara dentro del tubo. Figura 28 Cabezales de tiro con mordazas de presión y mallas de tiro Unión del cable al piloto de tiro. Una vez seleccionado el elemento de agarre al cable se unirá este a la cuerda piloto por medio de un nudo giratorio, con el cual se podrá unir de una manera rápida, fácil y segura, a la cabeza o malla. Este nudo giratorio, ver figura 29, es un elemento que como su propio nombre indica gira sobre sí mismo eliminando así la torsión propia que se puede generar durante el tendido entre el cable y la cuerda piloto. De esta manera, se asegura que el cable no sufre ningún desperfecto y que al soltar la cuerda piloto del cable, ninguno de los dos comenzará a moverse incontroladamente por la torsión. Se deberá seleccionar un nudo, con una carga de rotura, acorde con el cabrestante que se vaya a utilizar, normalmente 3 veces el tiro máximo de la máquina. Figura 29. Nudo giratorio

22 20/40 MT (10-05) Cabrestante El cabrestante, ver figura 30, a título informativo, que se emplee debe de tener un mecanismo de acceso rápido de parada de emergencia, un control de velocidad regulable, y un dinamómetro de lectura de la tensión que se ejerce durante el tendido con un sistema de paro automático al alcanzar la tensión máxima, que se haya seleccionado. Algunos modelos existentes en el mercado incorporan de serie un cuenta metros, en otros modelos es opcional, pero se aconseja el uso del mismo ya que permite conocer el punto del tendido en el que se está. Figura 30. Cabrestante a título informativo Actualmente existen mecanismos que facilitan el manejo de la máquina mediante control a distancia, ver figura 31, muy útil en caso de colocar el cabrestante en sitios donde no haya una visibilidad directa hacia el tendido, en zanjas o arquetas. También es muy útil cuando puede existir un riesgo eléctrico para el operador por proximidad de cables en tensión, en ese caso se debe utilizar el inalámbrico para evitar cualquier contacto con la máquina. Figura 31. Mando a distancia del cabrestante a título informativo

23 21/40 MT (10-05) Se certificara que en ningún momento se ha sobrepasado la tensión máxima permitida del cable para lo cual se dispondrán de datos sobre la ejecución del tendido, estos deben de obtener mediante maquinas registradoras, ver figura 32, instaladas en los cabrestantes las cuales darán la información sobre los metros de cable instalados, tensión ejercida en cada instante durante el tendido, paradas realizadas. Etc., de esta manera certificar Tiro manual Figura 32. Registradoras de control de tiro Tradicionalmente el tiro se efectúa con la colaboración de peonaje, distribuido a lo largo de la zanja, que aplica su esfuerzo sobre el propio cable Se desaconseja esta modalidad de tiro y que solo se podrá utilizar en ocasiones excepcionales. Para la guía del extremo del cable a lo largo del recorrido, y con el fin de salvar más fácilmente los diversos obstáculos que se encuentran (cruces de alcantarillado, conducciones de agua, gas, electricidad, etc.) y para el enhebrado en los tubos, se suele colocar en esa extremidad una tira de cables (trenza de amarre) que sujeta al cable por el exterior y a la que se une una cuerda (ver figura 33). Figura 33.-Trenza de amarre Es totalmente desaconsejable situar más de dos peones tirando de dicha cuerda, según el peso del cable, ya que un esfuerzo excesivo ejercido sobre los elementos externos del cable produce en él deslizamiento de la cubierta respecto de la cuerda, con las consiguientes deformaciones. Los operarios estarán distribuidos de manera uniforme a lo largo de la zanja. Habrá operarios en la entrada del cable a la zanja, en las curvas y en las entradas y salidas de tubos. En la bobina habrá un operario que se ocupará exclusivamente del frenado de la misma cuando tome demasiada velocidad y uno o dos más se cuidarán de que todas las precauciones se realicen correctamente. Otro operario irá siguiendo el extremo del cable por si aparece alguna dificultad.

24 22/40 MT (10-05) La parada intempestiva del cable se anunciará un medio de comunicación eficiente. 4.3 Tendido en zanja Iberdrola distribución no contempla en la ejecución de sus obras canalizaciones enterradas sin embargo a título informativo se expone como se efectúa el tendido en zanja Antes de proceder al tendido del cable se recorrerán detenidamente las zanjas y se comprobará los siguientes puntos: a) La entrada del cable a la zanja debe hacerse con una pendiente suave. b) El suelo de la zanja que va a recibir el cable debe, ser liso, estar libre de aristas vivas, cantos, piedras, etc, y disponer de un lecho de 10 cm de arena o tierra cribada. c) A lo largo de la zanja debe haber rodillos dispuestos cada 3 a 6 m (según el peso del cable), construidos de forma que puedan girar libremente, tengan una base suficiente para no volcar y no puedan dañar al cable. De esta forma, los esfuerzos de arrastre son del orden del 15% del peso del cable. A la salida de la bobina es recomendable colocar un rodillo de mayor anchura (ver figura 24) para abarcar las distintas posiciones del cable a lo ancho de la bobina. Deberá tenerse especial cuidado en la posición de los rodillos en todas las curvas en las que se dispondrán algunos rodillos verticalmente para evitar que el cable se ciña al borde de la zanja (figura 22 y 23). El resto del procedimiento del tendido es similar al tendido bajo tubo d) Los bordes de la zanja, así como los montones de tierra cercanos a los mismos, deberán estar libres de piedras, cantos u objetos que puedan caer al fondo de la zanja. Una vez tendido el cable, no se permitirá desplazarlo lateralmente por medio de palancas u otros útiles. Esta operación deberá realizarse siempre a mano. Se colocará una sujeción tipo abrazadera con soporte para multiducto de cables de comunicaciones, según se indica en MT y de proyectos tipo aplicables, cada 1,5 m como mínimo, envolviendo las tres fases de forma que queden agrupadas y las mantenga unidas. No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta hasta el día siguiente, sin haber tomado antes la precaución de cubrirlo por lo menos con una capa de 0,10 m de arena fina y con la protección de ladrillos-tocho o similar. 4.4 Tendido en galería En galerías, los cables se pueden instalar bien sobre bandejas, o tubos o canales protectoras que deben estar lo suficientemente próximos entre sí para evitar que los cables cuelguen excesivamente. Se deberá revisar que las paredes de permitan una sujeción segura de las estructuras soportes de los canales protectores y/o de las abrazaderas de sujeción. Debe asegurarse que, las canalizaciones de agua se situarán preferentemente en un nivel inferior que el resto de las instalaciones, por lo que los suelos de las galerías deberán tener la pendiente adecuada y un sistema de drenaje eficaz, que evite la formación de charcos, siendo condición indispensable que la galería tenga un desagüe situado por encima de la cota de alcantarillado o de la canalización de saneamiento en que evacua.

25 23/40 MT (10-05) El cable se dispone paralelo a la zona de instalación, y se traslada luego lateralmente a su posición definitiva. La distancia vertical entre bandejas o soportes no será inferior a 0,30 m para permitir la manipulación del cable. La distancia entre soportes será igual a 2 m, para una temperatura ambiente en la galería de 50 ºC, Una vez instalado el cable, debe evitarse su desplazamiento, sea lateral o axial, y para ello, cuando sea necesario, se fijará el cable a su soporte por medio de piezas de sujeción adecuadas. Es aconsejable disponer los cables de sobre soportes diferentes, de otros servicios y de distintos propietarios, además se deberá mantener entre ellos unas distancias que permitan su correcta instalación y mantenimiento. Dentro de un mismo servicio debe procurarse agruparlos por tensiones (por ejemplo, todos los cables de A.T, en uno de los laterales, reservando el otro para B.T, control, señalización, etc.). La forma de trazado, será lo mas recta posible, procurando que mantener la posición relativa con los demás cables. No se permite, en el caso de cables unipolares, sujetar cada cable por separado, en el caso de tener que efectuarse esta condición por necesidad o disposición reglamentaria del propietario de la galería, las sujeciones deberán disponerse de manera que no se formen circuitos ferros magnéticos cerrados alrededor del cable. Una vez tendidos, todos los cables incluidos los de uso para telecomunicaciones, deberán estar debidamente señalizados e identificados, indicando la empresa propietaria, la designación del circuito de donde procede y a donde se conecta, la tensión y la sección de los cables A continuación se indica como ejemplo un modelo de etiqueta. DE ST PALAFOX L05 A CR M. IBAÑEZ DEL MAR 2 TENSION 66 KV SECCION 3X400 En instalaciones frecuentadas por personal no autorizado se utilizara como sistema de instalación bandejas, tubos o canales protectoras, cuya tapa solo se pueda retirar con la ayuda de un útil, además las bandejas se dispondrán adosadas a la pared o en montaje aéreo, siempre a una altura mayor de 4 m para garantizar su inaccesibilidad. Los canales protectores sobre la que se depositen los cables deberá resistir la carga de todos sus cables teniendo en cuenta el coeficiente de llenado a aplicar que será igual a la constante de 0,0028 kg/mm 2. Asimismo soportará sin rotura un 70% más de dicha carga, mediante el ensayo realizado según UNE EN 61537, la fecha longitudinal será del 1% y la trasversal 5% Si los canales protectores son metálicos deben asegurar al menos 550 horas de niebla salina según UNE EN ISO 9227 o estar construidas en acero inoxidable Si se instalan sobre canales protectores no metálicos, estos deben cumplir con las siguientes características:

26 24/40 MT (10-05) Ser aislantes >18 kv/mm, contenido halógenos < del 0,5 % según UNE EN , soportaran ensayos de impacto de para canales protectores IK 10 según UNE EN 50102, serán no propagadoras de la llama según UNE EN /1, grado de inflamabilidad 960 ºC según UNE EN , bajo nivel de humos y grado de concentración de oxigeno superior o igual a 55% según UNE EN ISO Todos los elementos metálicos para sujeción de los cables (bandejas, soportes, palomillas, bridas, etc.) u otros elementos metálicos accesibles al personal (pavimentos, barandillas, estructuras o tuberías metálicas, etc.) se conectarán eléctricamente a la red de tierra de la galería. Las canalizaciones conductoras metálicas se conectarán a tierra cada 10 m como máximo y siempre al principio y al final de la canalización Se debe comprobar que la instalación de puesta a tierra es única, accesible a lo largo de toda la galería 4.5 En atarjeas o canales revisables En ubicaciones con acceso restringido al personal autorizado, como puede ser en el interior de subestaciones o centros de trasformación, se utilizaran preferentemente canales de obra con tapas prefabricadas de hormigón o de cualquier otro material sintético de elevada resistencia mecánica (que normalmente enrasan con el nivel del suelo) manipulables a mano. Es aconsejable separar los cables de distintas tensiones (aprovechando el fondo y las dos paredes). El canal debe permitir la renovación del aire. En general es mejor dejarlos al aire pues, aunque se requiera un cierto coeficiente de reducción en la intensidad de carga debido al incremento de temperatura que pueda tener el aire en el interior del canalillo, nunca se alcanza una situación tan desfavorable como si se rellenase de arena. 4.6 Entronques Linea Aerea 24ubterránea Las tres fases del cable subterráneo en el tramo aéreo de subida hasta la línea aérea irán protegidas con un tubo de acero galvanizado. El interior del tubo será liso para facilitar la instalación o sustitución del cable averiado El tubo de acero galvanizado, se obturará por la parte superior para evitar la entrada de agua, y se empotrará en la cimentación del apoyo, sobresaliendo por encima del nivel del terreno 2,5 m, mínimo. El diámetro del tubo será como mínimo de 1,5 veces el diámetro de la terna de cables Asegurase que los drenajes de los pararrayos se conectan a las pantallas metálicas de los cables, y tiene una longitud lo más corta posible y sin curvas pronunciadas, garantizándose el nivel de aislamiento del elemento a proteger (en este caso los cables unipolares). Se deberá verificar que en previsión de una instalación de fibra óptica, se instala una arqueta con tapa cerca del apoyo de manera que permita realizar la transición aéreo subterránea del cable de fibra óptica. Esta arqueta quedará, próxima al apoyo y conectada mediante un ducto de protección del cable de fibra que ascenderá por la pata del lado opuesto al que descienden los cables eléctricos hasta una altura mayor de 2,5 m, medida desde la base del apoyo. Este ducto deberá de ser metálico y de sección mínima de 90 mm 2. En la transición hacia el interior del CT, después de colocar los cables, se cerrará el orificio de paso mediante un tapón de obturación que, para evitará la entrada de roedores, agua etc. Si en el exterior del CT, los cables atraviesan otros locales, se instalarán bajo tubo en la forma que se indique en el Proyecto.

27 25/40 MT (10-05) 4.7 Instalacion aérea de cables subterráneos. Hay cables aislados diseñados específicamente para instalación aérea, sean posados sobre fachadas o tendidos entre apoyos o puntos de amarre. Estos cables se han de usar con los correspondientes elementos de suspensión y fijación desarrollados para este fin. Este tipo de instalación es muy particular y no se describe en este manual. La longitud máxima que se establece en este tipo de tendido no superará los 3 m. Todos los elementos metálicos para sujeción de los cables (soportes, amarres, etc.) u otros elementos metálicos accesibles al personal se conectarán eléctricamente a la red de tierra de la instalación. 4.8 Estanqueidad de los extremos del cable En ningún caso se dejarán los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado, mediante tapones que aseguren buena estanqueidad. Lo mismo es aplicable al extremo de cable que haya quedado en la bobina 4.9 Herramientas de conexión Se utilizaran las herramientas adecuadas para el pelado de las diferentes capas del cable. Queda terminantemente prohibida la utilización en cables hasta 30 kv, la utilización de candilejas, así como el corte de las semiconductoras y aislamientos mediante cúter o cuchillos. A modo informativo se incluyen diferentes tipos de herramientas a utilizar Solape entre cables para confeccion de los empalmes Cuando dos cables que se canalicen vayan a ser unidos, se solaparán al menos en una longitud de 0,50 m, cuando el tendido se haya efectuado por medios mecánicos se cortará 1 m del extremo

28 26/40 MT (10-05) del cable, ya que al haber sido sometido a mayor esfuerzo, puede presentarse desplazamiento de la cubierta en relación con el resto del cable. 5 CONEXIÓN EN PARALELO DE CONDUCTORES DE CABLES Cuando la potencia a transportar es importante, se puede recurrir a conectar en paralelo varios cables unipolares manteniendo las siguientes precauciones: - para conseguir una distribución de corriente equilibrada, los cables conectados han de tener la misma longitud, la misma sección y la misma inductancia (es decir, la misma disposición relativa de los conductores de fase). No es fácil cumplir estas condiciones, en particular en trayectos cortos donde suele ser difícil alterar la posición relativa de los distintos conductores - bajo ningún concepto debe utilizarse un cable tripolar, poniendo en paralelo sus tres conductores, ya que la disipación de calor es difícil y la intensidad admisible de la corriente debe reducirse. Si además el cable está armado con materiales magnéticos, como por ejemplo fleje de hierro, el problema todavía es peor, ya que este fleje se calentará por corrientes inducidas - a igualdad de sección y longitud de cables, la distribución de la corriente entre ellos depende de la inducción de los cables paralelos de una misma fase. Si se consigue una inducción igual para las tres fases, la distribución será uniforme. No es aconsejable unir las pantallas a tierra 00,44,88, utilizar siguiente forma 048 y si se utilizan cables tripolares, de forma que se conecte cada conductor de una fase distinta debido al trenzado de los conductores, se elimina la influencia inductiva de los cables 5.1 Circuitos próximos con cables unipolares En el caso de varios circuitos próximos de cables unipolares en capa, la separación entre dos sistemas de cables debe ser aproximadamente dos veces mayor que la distancia entre ejes de los cables unipolares del mismo sistema. El orden de fases dentro de un sistema es igualmente de suma importancia. La disposición más adecuada es la siguiente: RST, TSR, RST, TSR Con esta disposición, los coeficientes de inducción de los cables paralelos en una fase son prácticamente iguales, mientras que los de las fases R, S y T difieren entre sí, pero esto es menos perjudicial que la diferencia de inducción en los cables paralelos de la misma fase. La disposición RST, RST, RST, etc. es desfavorable, pues en este caso difieren no solamente los coeficientes de inducción de las fases RST, sino también los de los cables paralelos de una fase. Si los cables han de tenderse sobre bandejas, los cables pertenecientes a una misma fase no deben instalarse juntos, sino en diferentes planos. Si el espacio es suficiente pueden instalarse en una misma bandeja dos sistemas con sucesión de fases permutadas. La disposición sería pues: RST, TSR RST, TSR RST, TSR con separación vertical entre bandejas de 0,30 m. El coeficiente de inducción de los cables conectados en paralelo es prácticamente uniforme si se adopta esta disposición.

29 27/40 MT (10-05) Si sólo se tiende un sistema con la disposición en triángulo, se obtienen coeficientes de inducción iguales en las tres fases. Si se trata de varios sistemas en triángulo para una doble conexión celda-trafo seria: R R T S T S Sin embargo para llevar circuitos independientes en una misma canalización la disposición seria: S T R T S R La disposición de varios sistemas superpuestos no es recomendable pues los coeficientes de inducción de los cables en paralelo difieren considerablemente. 5.2 Pantallas Criterios generales Tanto en el caso de pantallas de cables unipolares como de cables tripolares con pantalla única, resulta recomendable, en general, conectar las pantallas a tierra en ambos extremos. En el caso de cables instalados en galería, se recomienda poner a tierra las pantallas metálicas de los cables al realizar cada uno de los empalmes y terminaciones. Sólo en aquellos casos en que se quiera transportar potencias muy importantes, será necesario estudiar la disminución de la carga admisible del cable debida a las corrientes en las pantallas, así como la posible reducción de dichas corrientes Conexión de las pantallas de cables en celdas La conexión incorrecta a tierra de las pantallas de los cables en celdas con aislamiento en SF6 da lugar a problemas de selectividad de protecciones. En celdas hasta 30 kv, disponen de trafos de intensidad de tipo toroide y el cable de potencia de cada fase atraviesa el toroide correspondiente, por lo que las trenza de las pantallas de los conectores separables deben retornar por el interior del toroide antes de su puesta a tierra de forma independiente. En algunas celdas el torodial de neutro sensible está incorporado (aguas arriba del conector separable) en el interior de celda sin embargo en el caso de que este vaya fuera de la celda se pasaran las tres trenzas por este antes de su puesta a tierra (ver figura 35). En celdas de mayor tensión los trafos de intensidad se incorporan uno por fase en este caso la trenza de cada pantalla del conector separable, debe retornar por el interior su toroide para posteriormente se pasaran por le toroide de neutro sensible antes de su puesta a tierra de forma independiente (ver figura 35). Asegurarse de que no se producen contactos accidentales de las trenzas de las pantallas con las partes metálicas de las celdas. En caso de que la trenza de la pantalla se quede corta o salga del compartimento de cables,

30 28/40 MT (10-05) debe prolongarse con cable aislado de Cu de al menos igual sección que la pantalla e ir sujeto con bridas al cable de potencia Las conexiones siempre deberán ser seguras, y se evitarán las uniones intermedias de los tres cables, siendo preferible conectarlos cada uno a tierra. 5.3 Transposición de cables Fig.34.- Conexión de pantallas en celdas En trayectos largos puede aparecer el efecto en el que las tensiones inducidas en los cables exteriores sean distintas en magnitud a la del cable que discurre por el centro. Para conseguir una mayor uniformidad de la inductancia de las fases es conveniente alterar a intervalos regulares la posición relativa de las distintas fases a la vez que realizamos la trasposición de pantallas (esto no es necesario en circuitos únicos dispuestos en triángulo), de esta manera cada fase ocupa las tres posiciones posibles a lo largo del recorrido. 6 PUESTAS A TIERRA DE CABLES AISLADOS Como norma general, desde el punto de vista de la seguridad de las personas, es conveniente la conexión a tierra de pantallas y armaduras de todas las fases en cada uno de los extremos y en puntos intermedios. Esto garantiza que no existan tensiones inducidas en las cubiertas metálicas. Desde el punto de vista de la capacidad de carga del cable, las intensidades que circulan por el conductor generan flujos magnéticos que inducen, en las cubiertas metálicas, fuerzas electromotrices proporcionales a las corrientes que circulan por los conductores, a la longitud de las líneas y a la separación axial de los conductores. Estas fuerzas electromotrices no son importantes en los cables para redes con tensión menor de 30 kv.

31 29/40 MT (10-05) Dependiendo de la longitud y carga a trasportar conviene introducir sistemas para reducir, e incluso suprimir las pérdidas. Sin embargo para cada instalación concreta debe estudiarse el valor de dichas tensiones, así como las correspondientes protecciones contra contactos, si se precisan.. Se puede hacer una extrapolación genérica en relación a la tensión inducida de 10 v por cada 1 m de línea. Cuando se utilice el conductor de acompañamiento, este será siempre de igual sección que la sección de la pantalla del cable y de su misma naturaleza Los más aplicados son: 6.1 Sistema solid bonded, pantallas conectadas a tierra en ambos extremos Se aplica a líneas de corta longitud y siempre que las corrientes que circulen por las pantallas no sean superiores a 500 A y sea posible asumir las pérdidas de potencia por sobrecalentamiento. Si se utiliza este sistema los cables al tresbolillo deben de colocarse lo más juntos posibles para reducir tensiones inducidas en pantallas. Para longitudes superiores a dos o tres kilómetros en los empalmes si los hay se debe poner las pantallas a tierra para que en caso de corrientes de cortocircuito puedan repartirse estas en función de la resistencia de puesta a tierra (ver figura 35) Figura 35.-Conexión solid bonded 6.2 Sistema Single point, pantallas conectadas a tierra en un extremo Este sistema se utiliza en enlaces de redes de tensión igual o superior a 36/66 kv y de corta longitud (no superior a m) o en líneas en las que aun utilizando el sistema cross bonding no se haya podido completar la secuencia de tres tramos iguales y queda un tramo por completar. Consiste en aislar las pantallas metálicas en uno de los extremos de la línea por medio de un descargador mientras que en el otro extremo las pantallas metálicas se conectan a tierra (ver figura 36) Figura 36.-Conexión single point

32 30/40 MT (10-05) La puesta a tierra será directa de la pantalla en el extremo próximo a la posible entrada de sobretensiones de tipo impulso maniobra y en el otro extremo será aislada de tierra por medio de descargadores (autovalvulas) Para doblar longitudes existe una variación de este sistema de conexión, se denomina mid point y consiste en colocar las pantallas a tierra en el punto medio del enlace aprovechando un empalme, dejando los extremos conectados a descargadores y estos a tierra (ver figura 37). Figura 37.- Conexión mid-point y puede existir la conexión denominada doble single point en la que se colocan las pantallas a tierra mediante descargadores en el punto medio del enlace aprovechando un empalme, dejando los extremos conectados a tierra (ver figura 38). Figura 38.- Conexión doble single point Inconvenientes, hay que llevar un conductor de conexión equipotencial conectado a tierra en sus extremos, para reducir las tensiones inducidas en pantallas por lo que este debe alojarse en el centro del tresbolillo, y que en regímenes transitorios, se producen tensiones inducidas muy elevadas en extremos de pantallas no conectadas a tierra que obliga a proteger la cubierta de los cables con descargadores al objeto de limitar la tensión.. Se deberá justificar en este sistema de conexión salvo que la pantalla este protegida por una envolvente metálica puesta a tierra o sea inaccesible que las tensiones provocadas por faltas a tierra o inducciones de la tensión entre tierra y pantalla no producen una tensión de contacto superior al valor reglamentario.

33 31/40 MT (10-05) 6.3 Sistema cross bobding, trasposición de pantallas Se aplica a cables de potencia (tensiones superiores a 36/66 kv) y para longitudes superiores a 1 Km y consiste en dividir las cubiertas metálicas en tres tramos de igual longitud (caso de enlaces mediante tres cables unipolares) y conectarlas de forma que el primer tercio de la fase A conecte con el segundo tercio de la fase B y el tercer tercio de la fase C, y en igual orden secuencial las demás (ver figura 39) El cruzamiento de las pantallas se efectúa en los empalmes intermedios de manera que la pantalla metálica de una fase resulte unida sucesivamente con las de las otras dos fases (figura 21). De esta forma, las fuerzas electromotrices inducidas en cada tercio son iguales y están desfasadas 120º, luego su suma es nula (0). Se pueden poner a tierra los dos extremos del cable sin que circulen corrientes por las pantallas. Esta solución puede aprovecharse para poder separar cables y reducir el efecto térmico de unos con otros. Si la longitud del cable es importante, se repite esto en múltiplos de tres, realizando la conexión a tierra por cada tramo por medio de descargadores. En cualquier punto de los dos de cada tramo que se conecte a tierra existen tensiones entre dos cubiertas metálicas y entre estas y tierra, estas tensiones se han limitado a valores máximos comprendidos entre 50 y 65 V. Figura 39.-Conexión cross bonding Su utilización es útil para longitudes mayores de 2 Km 6.4 Cajas de conexión Las cajas de conexión deberán tener un IP 65, según norma UNE Estas deben de fijarse mediante tornillos de al menos M12 a la pared o al suelo. 7 ENSAYOS DEL SITEMA DE NUEVO DE CABLES Una vez que la instalación ha sido concluida, es necesario comprobar que el sistema nuevo de cable cumple con los requisitos mínimos de calidad y seguridad por lo que se realizan los ensayos correspondientes de acuerdo con lo especificado MT "Comprobación de cables subterráneos". La dirección de obra y el laboratorio de ensayo en conjunto deberán revisar todas las puestas a tierra antes y después de los ensayos.

34 32/40 MT (10-05) 8 HITOS DURANTE EL PROCESO DE TENDIDO A continuación se describen los hitos recomendados para la aceptación de la línea 8.1 Obra civil Antes del cierre de las zanjas, dimensiones, comprobación tubos y separadores. Durante el cierre de la zanja comprobación de cintas de señalización y/o placas Después del cierre de zanjas y después del hormigonado. Comprobación arquetas y finales de tubos (Tapones y continuidad de los tubos). En galerías, verificación de bandejas, soportes y distancias. 8.2 Tendido cable Previo al tendido: exigencia documento certificado de paso del mandril por cada tubo integrante de las canalizaciones entubadas. Verificación del material y maquinaria de tendido a utilizar en el tendido por parte del contratista. Tras el tendido: certificado de graficas de esfuerzos sometidos a cada cable durante el tendido y por tramo. 8.3 Conexionado electrico Empalme y/o terminación verificación de la ejecución (por lo menos se deberá asistir a la ejecución de al menos uno de cada) Verificación de la identificación de líneas en extremos. 9 DOCUMENTACION A ENTREGAR A LA FINALIZACION DE LA OBRA El contratista como complemento a lo anterior, cumplimentará las actas indicadas en anexo B y además entregará en formato electrónico el trazado de la línea, con plano de cotas, de planta y perfil a escala 1/2000 aproximadamente con puntos de referencias fijos y permanentes, en coordenadas GPS, longitud total de la línea detalles de cruzamientos con otros servicios (agua, gas, teléfono, cambios de rasante, etc.), Plano eléctrico del circuito, Identificación del tipo de cable y su fabricante, Número y tipo de los accesorios (empalmes, terminaciones), con identificación del fabricante de los mismos. Identificación de la posición de las arquetas en cada tramo (utilizar coordenadas GPS referenciadas) e incluir que líneas trascurren por la misma y si existen accesorios en su interior. Documentación relativa incidencias encontradas durante el proceso de tendido, decisiones tomadas para resolución de las mismas y documentación solicitada de acuerdo al MT relativa a los ensayos realizados y su aceptación o rechazo.

35 33/44 MT (10-05) ANEXO A PLANO 4 Mandril de uso en telecomunicaciones Dimensiones en mm Dimensiones en mm Testigo calibrado para multiductos MTT 4x40 de uso en telecomunicaciones con maquina de tiro. 30 Dimensiones en mm Testigo calibrado para multiductos MTT 4x40 de uso en telecomunicaciones con tendido neumático.