DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE LA SUBESTACIÓN GURI A 765 KV.

Transcripción

1 AVISO OFICIAL CORPOELEC Corporación Eléctrica Nacional, S.A., hace del conocimiento público que de conformidad con lo previsto en los artículos 57 y 58 de la Ley de Contrataciones Públicas vigente, ha resuelto iniciar Un (01) Concurso Abierto bajo el mecanismo de Acto Único de Recepción y Apertura de sobres contentivos de Manifestación de Voluntad de Participar, Documentos de Calificación y Ofertas, según se indica: CONCURSO N CA-SUR-6-T-0622/2014 OBJETO DEL CONCURSO CONCURSO N CA-SUR-6-T-0622/2014 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE LA SUBESTACIÓN GURI A 765 KV. ALCANCE DEL CONCURSO CONCURSO N CA-SUR-6-T-0622/2014 Los trabajos comprenden el suministro de materiales, equipos y mano de obra necesarios para la ejecución de la obra " SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE LA SUBESTACIÓN GURI A 765 KV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1. DENOMINACIÓN DE LA OBRA La Obra se denomina SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIOANDO DE LAS SUBESTACIÓN GURI A 765 kv. 2. ALCANCE DE LA OBRA El Alcance de esta Obra comprende en todas sus partes, los aspectos técnicos generales y particulares a ser contemplados para el suministro de equipos,

2 materiales, accesorios, herramientas, transporte, montaje, fabricación, instalación, inspección, prueba y todo lo necesario para la correcta realización de los trabajos, entrega en el sitio de la Obra, carga y descarga, almacenaje, traslado al sitio de montaje, desmontaje de los equipos existentes y componentes asociados, instalación de los nuevos equipos, incluyendo obras civiles, tuberías, electricidad e instrumentación, inspección y supervisión, pruebas en sitio de los equipos, accesorios e instrumentos, de conformidad con las Especificaciones Técnicas establecidas en el Pliego de Condiciones: dos (02) Unidades tipo split o consola de Aire Acondicionado de cinco (05) toneladas de refrigeración cada una; siete (07) Unidades tipo compacto y split, de Aire Acondicionado, de veinte (20) toneladas de refrigeración cada una; una (01) Unidad tipo split y compacto de Aire Acondicionado de cuarenta (40) toneladas de refrigeración; dos (02) Unidades tipo split y compacto de Aire Acondicionado de sesenta (60) toneladas de refrigeración cada una; incluyendo sus ducterías de conexión y otros componentes asociados a dichos equipos, que serán sustituidos por equipos totalmente nuevos a ser suministrados por EL CONTRATISTA, referentes a la Central Hidroeléctrica Simón Bolívar. Así mismo la instalación deberá ser con personal calificado y contempla la orientación, instalación, nivelación, tuberías, ducterías, aislamientos, conecciones, calibración, programación, inspección y prueba de todos los equipos incluidos dentro del alcance de LA OBRA, ajustándose a las normas de calidad establecida y aplicable para la ejecución e implantación de Obras. Será responsabilidad de EL CONTRATISTA, ejecutar a cabalidad todos los trabajos descritos en este documento, en función de los parámetros y Normas indicadas por CORPOELEC en el tiempo y calidad técnica exigidos y en concordancia con lo establecido en los requisitos técnicos particulares de las presentes especificaciones técnicas. EL CONTRATISTA deberá ejecutar las actividades a satisfacción de CORPOELEC: Desmontaje de los equipos existentes y componentes asociados, suministro e instalación de los nuevos equipos, incluyendo obras civiles, tuberías, electricidad e instrumentación, inspección y supervisión, pruebas en sitio de los equipos, accesorios e instrumentos de dos (02) Unidades tipo split o consola de Aire Acondicionado de cinco (05) toneladas de refrigeración cada una. Incluye: Transporte de materiales y equipos. Montaje de equipos. Incluye soportería de condensadoras. Fabricación e instalación de tuberías de gas de refrigeración de cobre, rígida tipo L.

3 Colocación de aislante térmico en la tubería de líquido y vapor de refrigerante. Colocación de soportería de tuberías de refrigerante. Conexionado de fuerza (alimentación eléctrica) y control de los equipos. Conexionado de drenaje de las unidades evaporadoras. Hacer vacío de la tubería de gas refrigerante. Carga de gas refrigerante. Sellado de los pases de tuberías a través de la losa de techo o pared con resina expansiva de poliuretano. Suministro e instalación de sistema de ductos en acero galvanizado para el suministro y retorno de aire acondicionado. Suministro e instalación de difusores y rejillas de distribución, retorno y aire fresco. Desmontaje de los equipos existentes y componentes asociados, suministro e instalación de los nuevos equipos, incluyendo obras civiles, tuberías, electricidad e instrumentación, inspección y supervisión, pruebas en sitio de los equipos, accesorios e instrumentos de siete (07) Unidades tipo split y compacto de Aire Acondicionado de veinte (20) toneladas de refrigeración cada una. Incluye: Transporte de materiales y equipos. Montaje de equipos. Incluye soportería de condensadoras. Fabricación e instalación de tuberías de gas de refrigeración de cobre, rígida tipo L. Colocación de aislante térmico en la tubería de líquido y vapor de refrigerante. Colocación de soportería de tuberías de refrigerante. Conexionado de fuerza (alimentaciòn electrica) y control de los equipos. Conexionado de drenaje de las unidades evaporadoras. Hacer vacío de la tubería de gas refrigerante. Carga de gas refrigerante. Sellado de los pases de tuberías a través de la losa de techo o pared con resina expansiva de poliuretano. Suministro e instalación de sistema de Plenum en acero galvanizado para el retorno de aire acondicionado. Suministro e instalación de rejillas para el suministro de aire. Unidad manejadora de Aire (UMA) Desmontaje de los equipos existentes y componentes asociados, suministro e instalación de los nuevos equipos, incluyendo obras civiles, tuberías, electricidad e instrumentación, inspección y supervisión, pruebas en sitio de los equipos, accesorios e instrumentos de una (01) Unidad tipo split y compacto de Aire Acondicionado de cuarenta (40) toneladas de refrigeración. Incluye: Transporte de materiales y equipos. Montaje de equipos. Incluye soportería de condensadoras.

4 Fabricación e instalación de tuberías de gas de refrigeración de cobre, rígida tipo L. Colocación de aislante térmico en la tubería de líquido y vapor de refrigerante. Colocación de soportería de tuberías de refrigerante. Conexionado de fuerza (alimentaciòn electrica) y control de los equipos. Conexionado de drenaje de las unidades evaporadoras. Hacer vacío de la tubería de gas refrigerante. Carga de gas refrigerante. Sellado de los pases de tuberías a través de la losa de techo o pared con resina expansiva de poliuretano. Suministro e instalación de sistema de Plenum en acero galvanizado para el retorno de aire acondicionado. Suministro e instalación de rejillas para el suministro de aire. Unidad manejadora de Aire (UMA) Desmontaje de los equipos existentes y componentes asociados, suministro e instalación de los nuevos equipos, incluyendo obras civiles, tuberías, electricidad e instrumentación, inspección y supervisión, pruebas en sitio de los equipos, accesorios e instrumentos de dos (02) Unidades tipo split y compacto de Aire Acondicionado de sesenta (60) toneladas de refrigeración cada una. Incluye: Transporte de materiales y equipos. Montaje de equipos. Incluye soportería de condensadoras. Fabricación e instalación de tuberías de gas de refrigeración de cobre, rígida tipo L. Colocación de aislante térmico en la tubería de líquido y vapor de refrigerante. Colocación de soportería de tuberías de refrigerante. Conexionado de fuerza (alimentaciòn electrica) y control de los equipos. Conexionado de drenaje de las unidades evaporadoras. Hacer vacío de la tubería de gas refrigerante. Carga de gas refrigerante. Sellado de los pases de tuberías a través de la losa de techo o pared con resina expansiva de poliuretano. Suministro e instalación de sistema de Plenum en acero galvanizado para el retorno de aire acondicionado. Suministro e instalación de rejillas para el suministro de aire. Unidad manejadora de Aire (UMA)

5 NORMAS CÓDIGOS APLICABLES Adicional a lo dispuesto en la presente Especificación, EL CONTRATISTA deberá cumplir con la más reciente edición de las siguientes Normas y Códigos Nacionales e Internacionales, en cuanto sean aplicables: Normas Nacionales COVENIN : Ventiladores eléctricos de corriente alterna y reguladores para uso domestico y similares. COVENIN : Manejo de materiales y equipos. Medidas generales de seguridad COVENIN : Ventilación en lugares de trabajo. COVENIN Programa de higiene y seguridad industrial. Aspectos generales. COVENIN : Mecánica. Conductores de aire y conectores. Fabricación Normas internacionales ASHRAE American Society of Heating Refrigerating and Airconditioning Engineers. SMACNA Sheet Metal and Air-conditioning. Contractos National Association. ARI Air Conditioning and Refrigeration Institute. AMCA " Air Moving and Conditioning Assosiation Inc". NEMA ICS 3. Industrial Systems. (Sistema de control) MATERIALES Y EQUIPOS SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA EL CONTRATISTA debe suministrar, sin limitarse a ello, todos los materiales e insumos requeridos para la realización de LA OBRA de acuerdo a los cómputos métricos incluyendo cualquier otro elemento que no haya sido expresamente indicado pero que sea necesario para la correcta instalación de los Sistemas de Aire Acondicionado y en general todos aquellos equipos y consumibles que se requieran para la buena práctica de la construcción. PLACAS DE IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS Las placas de identificación, instrucciones, etiquetas, etc. Deberán estar escritas en español, el material de las placas será de acero inoxidable, remachadas y deben estar localizadas en un lugar visible. La leyenda deberá estar troquelada, no se aceptarán placas que tengan calcomanías ni letras pintadas sobre la superficie lisa de la placa. La información mínima que debe incluirse en las placas de identificación es la siguiente: 1. Nombre del fabricante 2. Numero de serial

6 3. Tipo de unidad 4. Modelo 5. Numero de serie 6. Condiciones de diseño: Capacidad en ton de refrigeración, tipo de refrigerante, presión y rango de temperatura de operación, tipo de compresor 7. Corriente y voltaje nominal 8. Nº de fases y frecuencia DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EL CONTRATISTA debe suministrar los siguientes documentos: Esquema eléctrico y diagrama de cableado, incluyendo planos de los paneles eléctricos. Manuales de instalación operación y mantenimiento. Certificados de garantía. Certificados de pruebas. Certificados de calidad. Planos mecánicos Como construido de Planta, Cortes y detalles. UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADO TIPO COMPACTA General EL CONTRATISTA deberá suministrar, instalar y probar siete (7) unidades tipo compactas de veinte (20) TR, para el enfriamiento de las casetas de rele; una (1) unidades tipo compacta de cuarenta (40) TR, para el enfriamiento de la sala de mando - oficina y dos (2) unidad tipo compacta de sesenta (60) TR, para el enfriamiento de sala de mando. EL CONTRATISTA deberá suministrar e instalar los equipos de acuerdo a las las Especificaciones del Proyecto. Estas especificaciones describen los requerimientos para unidades tipo compacto los cuales deberán ser diseñados para mantener condiciones de temperatura y humedad relativa dentro de los diferentes ambientes. Deberán ser del tipo expansión directa. La unidad completa deberá estar equipada con un serpentín de enfriamiento, serpentín de condensación, ventiladores, motor del ventilador, conexiones para tuberías, controles eléctricos, y el sistema de control por microprocesador. Gabinetes Los gabinetes deberán ser fabricados con acero galvanizado y recubiertos con un acabado de esmalte al horno en todas las superficies exteriores expuestas. El compartimiento interno del ventilador del evaporador deberá estar aislado en toda su superficie con aislante de fibra de vidrio de ½ de espesor y 1 lb/pulg3 de densidad. Deberá ser aislado con neopreno en el lado del aire.

7 Los paneles exteriores deberán ser de fácil remoción, para servicio de mantenimiento. Las unidades deberán tener una bandeja de condensado inclinada, fabricada con materiales no corrosivos, con una conexión mínima de ¾ 14 NPT, con drenajes verticales y horizontales y deberá cumplir con el estándar ASHRAE 62. Las unidades deben tener paneles de fácil acceso para el reemplazo de los filtros. Ventiladores El ventilador del evaporador deberá ser de acople directo o accionado con poleas y correa. La transmisión por polea y correa deberá incluir una polea del tipo ajustable. La rueda del ventilador deberá ser del tipo doble entrada con alabes curvados hacia adelante. Los rodamientos deberán ser de bola, sellados y permanentemente lubricados, para garantizar una vida útil larga y bajo mantenimiento. El ventilador del evaporador deberá construirse de acero con un acabado anticorrosivo, y deberá ser dinámicamente balanceado. Compresores Deberán ser del tipo dual, semi-hermético, con protecciones internas para evitar arranques simultáneos de los compresores. Deben tener protecciones para baja y alta presión. Serpentines El serpentín del evaporador será del tipo estándar y deberá ser fabricado con tubos de cobre y aletas de aluminio fijadas a los tubos mecánicamente. Las unidades con dos compresores deberán tener un diseño de serpentín del tipo face-split. Los circuitos de refrigeración deberán contar con un sistema de medición del tipo AcutrolTM, filtro secador de refrigerante, puertos de conexiones en las líneas de succión, descarga y líneas de líquido. Sección de Filtros La sección estándar de filtros deberá contar con filtros para baja velocidad, desechables, con 2 de espesor, fabricados en fibra de vidrio, en dimensiones comercialmente disponibles. La velocidad de cara en los filtros no deberá exceder de 320 pies por minuto, para una operación normal del sistema. La sección de filtros deberá tener sólo filtros de un mismo tamaño. Las unidades deben tener paneles de fácil acceso para el reemplazo de los filtros.

8 Controles y Seguridad Control Las unidades deberán contar con un circuito de control de bajo voltaje, protegido con un fusible de 24 V, en el lado del transformador. Las unidades deberán contar con un interruptor, breaker, para reinicio manual. Seguridad Las unidades deberán contar con una protección para los compresores, la cual proveerá un reinicio a través del termostato de ambiente. Cualquiera de las siguientes protecciones deberá activarse y apagar el compresor: Motores Sobre temperatura o sobrecorriente en el compresor. Pérdida de carga, presostato de baja presión. Termostato de protección de congelación en serpentín de evaporación. Presostato de alta presión. Protector térmico de sobrecarga con reinicio automático. Los motores de los compresores deberán ser enfriados por el gas refrigerante y deberán tener protecciones térmicas y de sobrecorriente. Los motores del ventilador del evaporador deberán tener rodamientos permanentemente lubricados con protecciones térmicas de sobrecarga. Los motores de los ventiladores de los condensadores deberán ser cerrados y contarán con rodamientos permanentemente lubricados, con protecciones térmicas de sobrecarga. Tuberías para Refrigerante Descripción general: La tubería deberá ser de cobre y deberá seguir rutas horizontales o verticales rectas. A lo largo del tendido, la tubería deberá ser apoyada sobre bases abrazadas mediante platinas ajustables. Las conexiones entre tramos rectos de tuberías y entre accesorios y las tuberías, deberán ser de cobre forjado y la unión deberá hacerse con soldadura de plata. La tubería que conduce el refrigerante en estado gaseoso deberá también tenderse en línea recta y protegerse con pintura. La tubería refrigerante deberá poseer por lo menos los siguientes accesorios: indicador del líquido y humedad, filtros, válvula solenoide, válvula de expansión, silenciador, separador de aceite, conexión metálica flexible, etc. Líneas de succión, descarga y líquido: Todas las líneas de refrigerante deberán ser diseñadas e instaladas considerando que en éstas debe ocurrir una mínima caída de presión, que se debe minimizar la acumulación de refrigerante en la carcaza del compresor y que el aceite deberá ser retornado al compresor.

9 Las líneas de refrigerante deberán construirse con tubería de cobre fuerte tipo L y todas las conexiones deberán ser de cobre forjado. Conexiones: Las conexiones entre tramos rectos de tuberías y entre los accesorios y las tuberías, deberán ser de cobre forjado y la unión deberá hacerse con soldadura de plata. Aislante: La línea de succión deberá ser protegida del exterior con aislante térmico de goma. Este deberá colocarse enterizo y deberá ser rematado con cinta plástica adhesiva, la cual deberá pintarse de color plata. Accesorios: Todo sistema de tubería refrigerante deberá poseer, como mínimo, los siguientes accesorios: a) Indicador de líquido y humedad, instalado en la línea de líquido, entre las válvulas de expansión y solenoide. b) Colador de cartucho removible, instalado en la línea de líquido, anterior a la ubicación de las válvulas solenoide y de expansión. c) Filtro secador, instalado en la línea de líquido, en algún lugar antes de las válvulas. d) Válvula solenoide, seleccionada de acuerdo con el flujo de refrigerante a controlar y ubicada en la línea de líquido. e) Válvula de expansión, seleccionada de acuerdo con la máxima carga, a la presión de operación y por lo menos para 10 C de sobrecalentamiento. Deberá ser instalada en la línea de líquido, a continuación de la válvula solenoide. f) Conexión metálica flexible o antivibrador, instalada en la línea de descarga, justamente a la salida del compresor, para absorber sus vibraciones y evitar que se transmitan a la tubería. g) Separador de aceite, instalado en la línea de descarga del compresor y provisto de llaves de entrada y salida de gas caliente. Tuberías de cobre permitirán el retorno de aceite al cárter. h) Silenciador, instalado en el tramo descendente de la tubería vertical de la línea de descarga, con el propósito de eliminar ruidos por resonancia. UNIDADES DE MANEJO DE AIRE (UMA s) 1.- General EL CONTRATISTA deberá suministrar, instalar y probar las Unidades de Manejo de Aire para los equipos de las sala de mando y oficina. Estas unidades deberán ser para suministrar aire a los ambientes acondicionados de manera de cumplir con requerimientos específicos de ventilación, enfriamiento y filtrado. Las unidades deberán ser suministradas según se indica en las Hojas de Especificaciones de Equipos e instaladas como se indica en los planos.

10 Las unidades deberán ser para uso interior, tipo draw-thru, para instalación vertical u horizontal, de acuerdo a los requerimientos del proyecto y según se indica en las Hojas de Especificaciones de Equipos y se muestra en los planos. Las unidades deberán ser configuradas con ventiladores del tipo centrífugo, con alabes curvados hacia delante, y acople por medio de correas y poleas ajustables. Deberán incluir motor y transmisión, cableados en fábrica con sus correspondientes contactores, deberán tener dispositivos de medición de refrigerante, serpentín de enfriamiento, filtros desechables con un espesor de 2, y una bandeja para drenaje de condensado. EL CONTRATISTA deberá instalar las Unidades de Manejo de Aire sobre amortiguadores de vibración. 1.- Gabinetes Los gabinetes deberán ser fabricados con acero galvanizado. Los paneles deberán ser totalmente aislados con material retardante al fuego, de ½ de espesor. El aislamiento deberá contener un agente antimicrobios para protección contra el crecimiento de bacterias y hongos de acuerdo a las pruebas y estándares ASTM G21 y 22. Las unidades deberán tener bandejas para drenaje fabricadas con material resistente a la corrosión. Estas bandejas deberán tener conexiones en ambos extremos de la unidad para facilitar las conexiones en campo. Las bandejas deberán tener una inclinación para evitar la acumulación de condensado. La unidad deberá contar con filtros del tipo desechable, de 2 de espesor instalados en la succión del equipo antes del serpentín de enfriamiento. El acceso para reemplazo de filtros podrá realizarse por cualquier extremo de la unidad. 2.- Serpentín Los serpentines de enfriamiento serán de 3 ó 4 filas, fabricados con tubos de cobre con aletas de aluminio adheridas a los tubos por expansión mecánica. Los serpentines enfriados por agua helada deberán ser diseñados para poder operar a una presión no menor a 300 psig. 3.- Motor Los motores de los ventiladores serán de acuerdo al modelo, tamaño y especificaciones eléctricas indicadas en las Hojas de Datos de Equipos y en los planos y deberán ser instalados en fábrica. Los motores con una potencia entre 1,3 y 3,7 HP deberán tener protecciones térmicas contra sobrecargas. Motores entre 5, 7 ½ y 10 HP, deberán estar protegidos por medio de un breaker. Los motores deberán estar equipados con calentadores para evitar condensación cuando estén fuera de servicio y deberán ser aptos para trabajar a 440 V.

11 Las Unidades de Manejo de Aire (UMA s) deberán estar provistas de un gabinete de control de arranque. EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO TIPO SPLIT 1.- General EL CONTRATISTA deberá suministrar, instalar y probar dos (2) unidades de aire acondicionado tipo Split, de cinco (5) TR, cada uno, ubicados en sala de microondas y taller de Mantenimiento. Cada equipo Split está conformado por una unidad evaporadora y una unidad condensadora. Las unidades evaporadoras deberán ser diseñadas para suministrar aire al ambiente acondicionado y cumplir con requerimientos específicos de ventilación, enfriamiento y filtrado. Los motores deberán ser aptos para trabajar a 60 Hz y a 440 V. EL CONTRATISTA deberá instalar las Unidades tipo Split sobre amortiguadores de vibración. UNIDADES EVAPORADORAS 1.- General Estas unidades están diseñadas para suministrar aire a un ambiente acondicionado y cumplir con requerimientos específicos de ventilación, enfriamiento y filtrado. Las unidades deberán ser para uso interior, tipo draw-thru, para instalación vertical u horizontal, de acuerdo a los requerimientos del proyecto, según se muestra en los planos. Las unidades deberán ser configuradas con ventiladores tipo centrífugo, con alabes curvados hacia adelante, y acople por medio de correas y poleas ajustables. Deberán incluir motor y transmisión, cableados en fábrica con sus correspondientes contactores; deberán tener dispositivos de medición de refrigerante, serpentín de enfriamiento, filtros desechables con un espesor de 2 y bandeja para drenaje de condensado. 2.- Gabinetes 2. Los gabinetes deberán ser fabricados con acero galvanizado. Los paneles deberán ser totalmente aislados con material retardante al fuego de ½ de espesor. El aislamiento deberá contener un agente anti-microbios para protección contra el crecimiento de bacterias y hongos de acuerdo a las pruebas y estándares ASTM G21

12 3. Las unidades deberán tener bandejas de drenaje fabricadas con material resistente a la corrosión. Estas bandejas deberán tener conexiones en ambos extremos de la unidad para facilitar las conexiones en campo. Las bandejas deberán tener una inclinación para evitar la acumulación de condensado. 4. La unidad deberá contar con filtros del tipo desechable, de 2 de espesor instalados en la succión del equipo antes del serpentín de enfriamiento. El acceso para reemplazo de filtros podrá realizarse por cualquier extremo de la unidad. 3.- Serpentín 5. Los serpentines de enfriamiento serán ser de 3 filas, fabricados con tubos de cobre con aletas de aluminio adheridas a los tubos por expansión mecánica. Las conexiones de succión y líquido deberán realizarse en el mismo lado del serpentín. Los serpentines de expansión directa deberán incluir válvulas de expansión termostática para un control del refrigerante. Las válvulas podrán ser ajustadas externamente. 4.- Motor 6. Los motores de los ventiladores deberán ser de acuerdo al modelo, tamaño y especificaciones eléctricas indicadas en las hojas de datos. Los motores con una potencia menor a 3 HP deberán tener protecciones térmicas contra sobrecargas. Los motores entre 3 y 10 HP deberán estar protegidos por medio de un interruptor (breaker). UNIDAD CONDENSADORA 1.- General Las unidades deberán ser diseñadas para ser instaladas en techos o a nivel de piso, operar a la intemperie, enfriadas por aire y contarán con compresores del tipo reciprocante o scroll, un serpentín enfriado por aire, ventiladores del tipo helicoidal o propela, y una caja de control. Las unidades deberán descargar el aire de forma vertical. El cableado de los componentes de control, cableado eléctrico, conexiones de tuberías de refrigerante y carga de refrigerante deberá ser realizados en fábrica. EL CONTRATISTA deberá suministrarlas, instalarlas y probarlas las mismas. 2.- Gabinetes

13 Los gabinetes deberán ser fabricados en acero galvanizado, recubiertos con una pintura de esmalte al horno. Los rieles de la base de la unidad deberán contar con aberturas para facilitar el izaje y manipulación de las unidades. 3.- Ventiladores Los ventiladores deberán ser de acople directo al motor, descargando el aire en forma vertical. Las aspas del ventilador deberán ser dinámicamente balanceadas. Las descargas de aire caliente de los ventiladores, deberán ser protegidas mediante mallas de seguridad metálicas recubiertas con PVC. Los ventiladores y ejes deberán ser resistentes a la corrosión. 4.- Compresores Los compresores podrán ser del tipo scroll herméticos o reciprocantes semiherméticos. Deberán ser instalados sobre amortiguadores aislante de vibraciones e incluir protecciones de sobrecarga. Los compresores deberán tener resistencias eléctricas en el cárter. Los compresores deberán tener protección interna para alta temperatura a la descarga. 5.- Serpentín de condensación Los serpentines deberán ser enfriados por aire y deberán tener un circuito para obtener sub-enfriamiento. Los serpentines deberán ser construidos con aletas de aluminio fijadas mecánicamente a tubos de cobre, limpiados, deshidratados y sellados. El circuito de refrigeración deberá incluir válvula de servicio en línea de líquido, válvula de servicio en línea de succión, carga completa de aceite para el compresor y una carga de refrigerante. Las unidades con compresores semi-herméticos deberán tener un visor de aceite y un silenciador a la descarga. 6.- Controles y seguridad Deberán proveerse las borneras para conexionado de todo el cableado de control y permitir la función de Bloqueo del compresor con reinicio automático de seguridad. Las unidades deberán incluir aparte de las funciones ya mencionadas, las siguientes funciones mínimas de control:

14 Protección para prevenir la operación de ciclo corto del compresor. El control de capacidad en el compresor deberá realizarse de acuerdo a la presión de succión que se tenga en el momento. Se deberá proveer una válvula solenoide para el control. La presión de descarga debe ser controlada por el ciclo de los ventiladores del condensador, para mantener una presión de descarga adecuada. Se deberán incluir como mínimo los siguientes dispositivos de seguridad: Presostato de alta presión Presostato de baja presión de succión Disparo del compresor por alta temperatura en la descargatuberías, válvulas y accesorios General EL CONTRATISTA deberá suministrar todas las tuberías, válvulas y accesorios y todos los materiales requeridos para la realización de los trabajos mecánicos correspondientes al suministro, instalación y pruebas de todas las tuberías que se indican en los planos y de acuerdo a los cómputos métricos y en general a toda la documentación incluida como parte del presente Pliego de Condiciones. EL CONTRATISTA deberá incluir todos aquellos equipos y consumibles que se requieran para la correcta instalación de todos los materiales que conforman la red de tuberías de los sistemas de acondicionamiento de aire aquí especificados. Tuberías para Sistemas de Expansión Directa General EL CONTRATISTA deberá suministrar e instalar todas las tuberías de interconexión de refrigerante entre las unidades evaporadoras y unidades condensadoras. Las tuberías deberán ser instaladas de acuerdo con las recomendaciones y requerimientos de la American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers (ASHRAE). Los sistemas de tuberías deberán ser instalados con un mínimo de curvas y cambios bruscos de dirección, para así tener una buena circulación del refrigerante a través de los equipos de aire acondicionado y evitar caídas de presión que afecten la capacidad de enfriamiento del sistema.

15 EL CONTRATISTA deberá incluir en la instalación las tuberías, conexiones, soportes, aislamiento de vibraciones, aislamiento térmico, pernos de anclaje y todos los demás accesorios que exigen las normas de instalación. Todo el conexionado de tuberías de refrigerante a los equipos deberá hacerse siguiendo las recomendaciones del fabricante y las pruebas y procedimientos para ejecutarlas serán de acuerdo con sus instrucciones. EL CONTRATISTA será responsable por el correcto funcionamiento de todas las tuberías que instale. Todas las tuberías deberán ser soportadas. No se deberán soportar tuberías de equipos u otros sistemas de tuberías o ductos. Toda perforación en las paredes ò pasos de placa deberán ser selladas herméticamente. Material Aislamiento Las tuberías de refrigerante deberán ser de cobre tipo L, para presiones estándar. Las conexiones deberán ser soldadas. Las tuberías de drenaje de los equipos deberán ser de acero galvanizado mínimo de ¾. Todas las líneas de succión deberán ser recubiertas con aislante tipo Armaflex de 3/8 de espesor. Pruebas Se deberán realizar pruebas de fugas, deshidratación y carga de los circuitos de refrigeración. Después de las pruebas de fugas de todas las tuberías, las líneas de succión deberán ser aisladas incluyendo las conexiones, válvulas y accesorios. TRABAJOS EN DUCTO METAL El CONTRATISTA tendrá especial cuidado en los trabajos en ductos observando que los mismos queden rectos y suaves en su interior, con juntas perfectamente terminadas y completamente herméticas. Las variaciones en dimensiones y forma de los ductos deberán efectuarse gradualmente. Se podrán hacer ajustes menores en la ubicación de los ductos y equipos, sujetos a aprobación, para evitar interferencias que puedan producirse durante el progreso de los trabajos; pero en ningún caso se permitirá la reducción de la capacidad de los ductos ni el aumento de

16 las velocidades del aire fuera de los límites determinados por CORPOELEC. Todos los ductos que pasen a través de tabiques, paredes de concreto o losas de piso, deberán instalarse según se muestra en los Planos. Los espesores de las láminas metálicas, las juntas transversales y los brazos de los refuerzos usados en la construcción de los ductos, deberán estar de acuerdo con lo indicado en la siguiente tabla: Espesor Medio m Calibre de la Lámina Galvanizada Dimensión Máxima mm. Tipo de Junta para Conexión Transversal Refuerzo 0,55 26 Hasta 305 0, a 610 Juntas en forma de S, deslizante, de bolsillo o de barras, a 2400 mm entre centros Juntas en forma de S, deslizante, de bolsillo o de barras, a 2400 mm entre centros Ninguno Ninguno 0, a 760 0, a 1020 Juntas deslizantes de bolsillo de Ángulos de 25 x mm o de barras de 25 mm, a x 3 mm 1200 mm de 2400 mm entre centros la junta Juntas deslizantes de bolsillo de Ángulos de 25 x mm o de barras de 25 mm, a x 3 mm a 1200 mm 2400 mm entre centros de la junta 0, , , a a y mayores Conexiones de ángulo de 38 mm, Ángulos de 38 x 38 o juntas de bolsillo de 38 mm o de x 3 mm a 1200 mm barra de refuerzo de 34 x 3 mm, a de la junta 2400 mm entre centros Conexiones de ángulo de 38 mm, Ángulos de 38 x 38 o juntas de bolsillo de 38 mm o de x 3 mm a 600 mm barra de refuerzo de 34 x 3 mm, a de la junta 1400 mm máximo entre centros. Ángulos de 38 x Conexiones de ángulo de 50 mm, 38x3mm o o juntas de bolsillo de 38 mm o de ángulode38x 38 x3 barra de refuerzo de 34 x 3 mm, a mm a 600 mm de la 1400 mm entre centros junta 1,6 16 Ductos de Conexiones de ángulo de 38 mm escape de a 2400 mm la campana para Ninguna

17 Espesor Medio m Calibre de la Lámina Galvanizada Dimensión Máxima mm. Tipo de Junta para Conexión Transversal Refuerzo soldadura EL CONTRATISTA suministrará todos los materiales, accesorios y mano de obra requeridos para fabricar e instalar todos los ductos metálicos y accesorios, necesarios para la distribución del aire acondicionado, sistemas de extracción o retorno de aire. Esto incluye los siguientes accesorios: compuertas para control de volumen, deflectores, aletas guías, compuertas motorizadas, filtros, soportes, plenums de retorno, aislamiento térmico y elementos de fijación. Antes de proceder a la fabricación de los tramos de ductos, EL CONTRATISTA deberá verificar las dimensiones de estos y las posibles obstrucciones que puedan presentarse en el sitio de instalación. Cualquier modificación que sea necesario realizar deberá ser sometida para aprobación por la INSPECCIÓN de CORPOELEC. Los ductos se deben construir de acuerdo con todos los detalles y recomendaciones de la última edición de las normas para ductos de baja velocidad, publicadas por la Asociación Nacional de Contratistas de Láminas de Metal y Aire Acondicionado (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc (SMACNA) y de acuerdo a los detalles indicados en los planos. Aislamiento Térmico Todos los conductos de suministro y aquellos de retorno, expuestos a ambientes no acondicionados, que no posean revestimiento acústico interior, deberán recubrirse exteriormente con aislante térmico de material de lana de vidrio de 1'' de espesor de 1,50 libras por pie cúbico de densidad, y con recubrimiento impermeable que sirva de barrera de vapor. Este requerimiento es extensivo a los cuellos flexibles o rígidos de unión entre los conductos y los difusores o rejillas. El aislamiento se fijará a las caras del conducto, haciendo uso de cemento adhesivo apropiado. Las juntas de material aislante se recubrirán con ''tape'' adhesivo, adecuado para servir como sello impermeable al vapor. Los conductos de suministro o retorno expuestos a la intemperie se cubrirán con el mismo tipo de aislamiento, sólo que de 2'' de espesor, de 6 libras por pie cúbico de densidad y revestido exteriormente con lona de 8 onzas aplicada con adhesivo apropiado para este uso. Se proveerá revestimiento acústico en el interior de todos aquellos conductos donde sea necesario, empleándose para este efecto el mismo material especificado, aunque en láminas rígidas adheridas al ducto mediante fijadores metálicos de clavo, a distancia no mayor de 12'' entre centros.

18 En las Casas de Mando donde exista cielo raso, los conductos del aire acondicionado serán aislados exteriormente como si fueran en ambientes no acondicionados. En las Casas de Relés o Casas de Mando, donde no exista cielo raso, el conducto de suministro se aislará interiormente con lana de vidrio del tipo rígido de 1'' de espesor. El conducto de retorno no llevará aislamiento alguno. Una vez colocados estos conductos, se pintarán con color negro mate. Suministro e Instalación de Rejillas y Difusores 1. Todas las rejillas y difusores se colocarán en las cantidades, sitios y dimensiones indicadas en los planos y en la lista de materiales. 2. Las rejillas y difusores serán fabricadas de láminas de aluminio de alta calidad y/o de secciones extraídas de aluminio anodizado. 3. Todos los dispositivos de extracción o inyección de aire deben tener un área efectiva (área libre) lo suficientemente grande como para garantizar una 4. extracción de aire silenciosa de acuerdo al uso. Deben ser colocados de tal manera que no arrastre el polvo de los pisos, funcionará con su eficiencia máxima y sin turbulencias. 5. Todas las rejillas y difusores deberán instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 6. Todos los dispositivos que así lo requieran, deberán contar con controles de volumen, para así lograr el balanceo de los sistemas indicados en los planos. 7. Los marcos de las rejillas serán fabricados de secciones de aluminio o de acero laminado o estampado. Las juntas de las esquinas serán soldadas o estañadas y esmeriladas para que presenten una apariencia nítida. 8. Los difusores o rejillas deben instalarse perfectamente ajustados a los cuellos, para evitar fugas de aire. Deben colocarse correctamente cuadrados y alineados, horizontales o verticales, según el caso, y en forma simétrica y armoniosa con el conjunto del plafón o techo de Dry Wall. 9. EL CONTRATISTA es responsable de la ubicación definitiva de las rejillas y difusores que se indica en los planos. Las modificaciones que se presenten en obra deberán ser aprobadas previamente por la INSPECCIÓN de CORPOELEC.Una vez instaladas las rejillas, difusores y demás elementos de distribución de aire, EL CONTRATISTA será responsable de su ajuste y regulación, debiendo graduar el tiro y patrón de distribución, balancear los sistemas de suministro y retorno de aire, de acuerdo a los caudales indicados en los planos. Suministro e Instalación de Instrumentos y Accesorios Los distintos instrumentos y accesorios instalados en los sistemas de aire acondicionado y ventilación deben cumplir con los requerimientos de la ASHRAE y deben instalarse de acuerdo a las instrucciones suministradas por los fabricantes. Balanceo y Pruebas de los Sistemas del Sistema de Aire Acondicionado

19 Todos los sistemas y componentes deberán ser probados de acuerdo al manual de balanceo y ajuste de sistemas de distribución de aire del Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association (SMACNA). EL CONTRATISTA luego de haber instalado el sistema de aire acondicionado, con el objeto de verificar que el misma esté en capacidad de operar bajos los parámetros de diseño. Para ello, EL CONTRATISTA, deberá realizar un protocolo de pruebas y someterlo a consideración de CORPOELEC con la finalidad de cumplir con todos los requisitos que garanticen el buen funcionamiento del sistema y sus partes. Cualquier ajuste o corrección que se requiera para asegurar el funcionamiento satisfactorio, deberá ser efectuado por EL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA deberá realizar el balanceo y pruebas de los sistemas de aire acondicionado y ventilación mecánica el cual incluye mediciones de velocidad y presión. Los siguientes componentes deberán ser revisados: compresores, ventiladores, dampers, serpentines y filtros; capacidad de los serpentines y volúmenes de aire de diseño. PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO El sistema será inspeccionado durante la calibración y puesta en marcha, además se deben realizar las siguientes pruebas: Caudal de aire en las rejillas y difusores Medición de temperatura del aire, presión de las líneas de refrigerante, amperaje en los motores de ventiladores y compresores. Niveles de ruido generados por los equipos. (Db) Las oficinas deben mantenerse en un rango entre Db (ASHRAE, S 35.6) EL CONTRATISTA debe incluir en el alcance de trabajo, la supervisión de la obra y el arranque y puesta en marcha de todos los componentes de los sistemas. INSTALACIÓN Y MONTAJE La instalación de todos los equipos incluirá bases de concreto, bases de inercia, aislamiento de vibraciones, pernos de anclaje y todos los demás accesorios que exigen las normas de instalación de equipos. Todo acero usado para montaje y los sujetadores serán galvanizados. Toda perforación en la placa superior o en las paredes será sellada herméticamente. Todos los equipos se instalarán bajo la guía de un representante del fabricante y las pruebas y procedimientos para ejecutarlas serán de acuerdo con sus instrucciones. LA CONTRATISTA será responsable por el arranque inicial de todos los equipos que instale.

20 RECEPCIÓN Y APERTURA DE SOBRES CONTENTIVOS DE MANIFESTACIÓN DE VOLUNTAD DE PARTICIPAR, DOCUMENTOS DE CALIFICACIÓN Y OFERTAS La recepción de la Manifestación de Voluntad de Participar y demás documentos necesarios para la Calificación y Recepción de Ofertas, se llevará a cabo mediante Acto Público a celebrase tal como se menciona a continuación: Concurso Disponibilidad del Pliego de Condiciones Acto Público Hora Lugar CA-SUR-6-T-0622/2014 Desde: 21/11/2014 Hasta: 11/12/ /12/14 02:00 pm. Sala de Reuniones del Piso N 4, de la Torre Corporativa. Horario de retiro de Pliegos: 8:00 a.m. - 11:30 a.m. y de 1:00 p.m. - 4:00 p.m., de lunes a viernes. Direcciones para retirar el Pliego de Condiciones del Concurso: Coordinación de Procura Región Sur, Piso 04 de la Torre Corporativa, al lado del Edificio Sede de CORPOELEC (Antiguo EDELCA), Calle Caruachi cruce con Calle Aro, Alta Vista Sur, Ciudad Guayana, Estado Bolívar, República Bolivariana de Venezuela. Para la entrega de los Pliegos de Condiciones, las empresas interesadas deberán consignar comunicación firmada por su representante legal indicando: Identificación de la persona autorizada para retirar el Pliego, dirección, fax, RIF, teléfono de la empresa y persona a quien se le harán las notificaciones necesarias durante el proceso. MECANISMO PARA LA CALIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS PARTICIPANTES En este mecanismo la calificación y evaluación de los participantes serán realizadas simultáneamente. La descalificación del oferente, será causal de rechazo de su oferta. MEDIDAS TEMPORALES DE PROMOCIÓN En estos procesos se aplicarán las normas sobre medidas temporales para la promoción, desarrollo, estimulo e inclusión de la industrias nacional, productora de bienes, prestadora de servicios y ejecutora de obras, ubicadas en el país, previstas en el Decreto Nro , publicado en Gaceta Oficial Nro de fecha 27/03/2012 LA COMISIÓN DE CONTRATACIONES REGION SUR