Manguitos para mandril hidráulico ERICKSON HC

Transcripción

1 Manguitos para mandril hidráulico ERICKSON HC Aplicación principal Los manguitos de reducción hidráulica ERICKSON se han diseñado especialmente para la sujeción de alta precisión de mangos de herramientas de corte cilíndricos y rectos. El diseño de autosellado permite un uso eficaz de las herramientas de corte con refrigeración interna cuando el mango de la herramienta de corte cubre toda la longitud de agarre del manguito. Características y ventajas Diseño de pieza única con configuración de ranura para sellar el refrigerante. La herramienta de corte debe ser cilíndrica y disponer de un agujero pasante durante el uso de refrigerante. Capaz de una presión de refrigerante de hasta 100 bar (1500 psi). La tolerancia de requisitos de mango de herramientas de corte es h6 y con un acabado superficial de Ra 0,3 μm (12 μ pulg.). La contracción máxima es de h6. E16

2 Boquillas y manguitos Sistema de numeración del catálogo de manguitos para mandril hidráulico HC Cómo funcionan los números de catálogo? Cada carácter de nuestro número de catálogo hace referencia a un detalle específico de ese producto. Utilice las siguientes columnas de claves y las imágenes correspondientes para identificar con facilidad los atributos en cuestión. 20MHC160M 20 M HC 160 M Tamaño del sistema Valor del sistema Tipo de manguito Tamaño del orificio del manguito Valor de identificación 12 = 12 mm M = Los dos números HC = Mandril Sistema métrico (xx.x) M = 20 = 20 mm anteriores en valores hidráulico 010 = 1 mm Tamaño de orificio métricos 32 = 32 mm 010 = 16 mm de manguito en valores métricos 50 = 1/2" 010 = 25 mm 75 = 3/4" Pulgadas (x.xxx) 12 = 1-1/4" 0125 = 1/8" (material en bruto) = 0500 = 1/2" Tamaño de orificio 1000 = 1" de manguito en pulgadas E17

3 Boquillas y manguitos Manguitos de mandril hidráulico HC Diseño de pieza única con configuración de ranura para sellar el refrigerante. La herramienta de corte debe ser cilíndrica y disponer de un agujero pasante durante el uso de refrigerante. Debe insertarse completamente el manguito en el mandril hidráulico hasta que la escuadra encaje con la cara frontal del mandril hidráulico. Las herramientas de corte deben estar en contacto completo con toda la longitud del diámetro del manguito (L1). Sistema métrico con orificios métricos D1 20HC D = 20 mm D2 = 25 mm L1 = 50 mm 32HC D = 32 mm D2 = 36 mm L1 = 60 mm 3,0 20MHC030M 4,0 20MHC040M 5,0 20MHC050M 6,0 20MHC060M 32MHC060M 7,0 20MHC070M 32MHC070M 8,0 20MHC080M 32MHC080M 9,0 20MHC090M 32MHC090M 10,0 20MHC100M 32MHC100M 11,0 20MHC110M 32MHC110M 12,0 20MHC120M 32MHC120M 13,0 20MHC130M 32MHC130M 14,0 20MHC140M 32MHC140M 15,0 20MHC150M 32MHC150M 16,0 20MHC160M 32MHC160M 17,0 32MHC170M 18,0 32MHC180M 19,0 32MHC190M 20,0 32MHC200M 22,0 32MHC220M 25,0 32MHC250M (continuación) E18

4 Boquillas y manguitos Manguitos de mandril hidráulico HC (Manguitos de mandril hidráulico HC continuación) Sistema métrico con orificios en pulgadas D1 20HC D = 20 mm D2 = 25 mm L1 = 50 mm 32HC D = 32 mm D2 = 36 mm L1 = 60 mm 3/16 20HCM0188 1/4 20HCM0250 5/16 20HCM0312 3/8 20HCM0375 7/16 20HCM0438 1/2 20HCM HCM0500 9/16 20HCM HCM0562 5/8 20HCM HCM /16 32HCM0688 3/4 32HCM0750 7/8 32HCM HCM1000 En pulgadas con orificios métricos D1 75HC D =.750 D2 =.984 L1 = HC D = D2 = L1 = ,0 75HC030M 4,0 75HC040M 5,0 75HC050M 6,0 75HC060M 8,0 75HC080M 10,0 75HC100M 12,0 75HC120M 14,0 75HC140M 16,0 75HC160M 18,0 12HC180M 20,0 12HC200M 25,0 12HC250M En pulgadas con orificios en pulgadas D1 75HC D =.750 D2 =.945 L1 = HC D = D2 = L1 = /8 75HC0125 3/16 75HC0188 1/4 75HC0250 5/16 75HC0312 3/8 75HC0375 7/16 75HC0438 1/2 75HC HC0500 9/16 75HC HC0562 5/8 75HC HC /16 12HC0688 3/4 12HC /16 12HC0812 7/8 12HC HC1000 NOTA: Insertar la herramienta de corte por debajo de la longitud de agarre completa (L1) del manguito puede dañar permanentemente el manguito y el mandril hidráulico. Debe mantenerse la longitud completa del orificio de agarre para lograr la máxima precisión y seguridad y un excelente sellado del refrigerante. E19

5 Información técnica Portaherramientas hidráulico HydroForce (HT) de alto par motor Comparación de par motor de HydroForce HT Capacidad de par motor de portaherramientas, Nm diámetro de orificio (mm) diámetro del mango (mm) normal mandril hidráulico Soporte de ajuste por dilatación térmica* GP tipo de adaptador Soporte de ajuste por dilatación térmica* HT HydroForce mandril hidráulico cono de fresado (tipo de cojinete) con manguito *El par motor está muy influenciado por el diámetro de mango de la herramienta de corte y el tamaño del orificio. Todos los valores anteriores de par motor son para mangos de metal duro integral en condiciones secas con la longitud de sujeción mínima. E20

6 Información técnica Sistema de numeración de catálogo de portaherramientas hidráulico HydroForce (HT) de alto par motor Cómo funcionan los números de catálogo? Cada carácter de nuestro número de catálogo hace referencia a un detalle específico de ese producto. Utilice las siguientes columnas de claves y las imágenes correspondientes para identificar con facilidad los atributos en cuestión. KM4X100HCTHT32095M KM4X 100 HCTHT M Tipo de mango Tamaño del sistema Estilo de portaherramientas (Pinza hidráulica de línea Trend de alto par motor) HC = Mandril hidráulico Línea Standard HCB = Mandril hidráulico Línea Basic HCSLT = Mandril hidráulico Línea Slim Trend Tamaño del portaherramientas (Tamaño del orificio) Longitud de la herramienta Sistema métrico HCT = Mandril hidráulico Línea Trend Cartera de productos de manguito reductor Manguitos reductores d D (sistema métrico) D (pulgadas) 12 mm mm /16 5/8" 25 mm mm /2 1" 1/2" /8 3/8" 3/4" /8 5/8" 1-1/4" /2 1" Manguitos reductores disponibles en diámetros en sistema métrico y pulgadas. E21

7 Información técnica Portaherramientas hidráulico HydroForce (HT) de alto par motor Aplicar el producto El mandril hidráulico de alto par motor es una nueva solución desarrollada por Kennametal para abordar la participación en todos los tipos de aplicaciones en todos los tipos de material. Estos mandriles tienen un gran par de apriete comparable con los mandriles de apriete de potencia y reductores. Estos pueden ser usados para soportar los diámetros de mango con una tolerancia de h4 (3 4 mm), h5 (5 mm), h6 (>6 mm) en aplicaciones de fresado, roscado, taladrado y escariado recomendado para soportar mangos de metal duro integral. Se pueden utilizar los parámetros que se recomiendan en los catálogos de fresas de mango de metal duro integral. NOTA: verifique si las conexiones de husillo pueden soportar las cargas de flexión. Un mandril potente, más adecuado para todas las operaciones. Perfilado 3D Refrigerante Con refrigeración interna 100 bar (1500 psi) máximo Taladrado en metal integral Taladrado Refrigeración interna Vaciado Fresado en escuadra/lateral: Extremo cuadrado con dimensiones AE/AP Rectificado en rampa: Material en bruto Ranurado: Placa cuadrada Escariado: Agujero pasante Roscado: Agujero pasante La herramienta de corte debe ser cilíndrica y disponer de un agujero pasante durante el uso de refrigerante. Debe insertarse completamente el manguito en el mandril hidráulico hasta que la escuadra encaje con la cara frontal del mandril hidráulico. Mango Liso cilíndrico Portaherramientas de comparación portaherramientas características/datos técnicos HydroForce de alto par motor Ajuste por dilatación térmica cono de fresado Mandriles con boquilla ER Adaptador Weldon transmisión de par motor salto radial (T.I.R.) 1 rigidez radial 2 ajuste de longitud de la herramienta requisito de tolerancia de mango de la herramienta con refrigeración interna cantidad mínima de lubricante (MQL por sus siglas en inglés) capacidad de amortiguación rango de diámetro de mango 3 coste del portaherramientas baja necesidad de dispositivos externos 4 facilidad de manipulación resistencia de polvo capacidad de alta velocidad precisión de equilibrado 1 El salto radial puede afectar la vida útil de la herramienta. 2 La rigidez radial para el soporte Weldon es baja con una dirección perpendicular al tornillo. 3 Acepta diferentes diámetros de mango a través del uso de manguitos reductores o debido al rango de colapso. 4 Los mandriles con boquilla y los conos de fresado pueden requerir el uso de un par motor o llave especial; el adaptador de ajuste por dilatación térmica requiere una unidad de contracción. E22

8 Información técnica Portaherramientas hidráulico HydroForce (HT) de alto par motor Ahorro anual estimado de USD 2,3 veces la vida útil de la herramienta Calidad superficial excepcional Prueba de campo 1 Prueba de campo 2 Prueba de campo 3 Culata S650 Operación Fresado dentro de balancín Material Fundición Varifer Tipo de refrigeración Emulsión externa DIFICULTAD Montaje de fresa y brida de bomba Operación Planeado, fresado lateral y ranurado Material (fundición gris) Tipo de refrigeración Emulsión externa DIFICULTAD Prueba de rectitud con INCONEL 718 Operación Ranurado Material INCONEL 718 Tipo de refrigeración Emulsión externa DIFICULTAD SOLUCIÓN SOLUCIÓN SOLUCIÓN Adaptador CV50BHCHTHT32080M; se utiliza un manguito de reducción 1" Línea base CV50BHPMC Fresa de mango HPHV1000S4400R030 KCPM15 Adaptador CV50BHCHTHT32080M; se utiliza un manguito de reducción 3/4" Línea base CV50EM Fresa de mango UCDE750K5ARB KCPM15 Adaptador DV40BHCTHT20090M; sujeción directa Línea base D = 20 mm, GPL = 82 mm vc 116 m/min (380 SFM) fz 0,114 mm/u ( IPT) Ap 5,08 mm (0.2") Ae 2,54 mm (0.1") Velocidad de husillo 1451 rev/min DATOS DEL CORTE vc 105,1 m/min (344 SFM) F 0,116 mm/u ( IPT) Ap 17,526 mm (0.69") Ae 3,81 mm (0.15") Velocidad de husillo 1750 rev/min DATOS DEL CORTE vc 26 m/min (85.09 SFM) F 120 m/min Ap 20 mm (0.787") Ae 4 mm (0.015") En funcionamiento durante 20 minutos DATOS DEL CORTE Mandril HPMC estándar: vida de herramienta de 63 minutos. Nuevo HydroForce HT: vida de herramienta de 101 minutos. 299 m (984 pies) de incremento en distancia de la vida de la herramienta. RESULTADO Adaptador de fresa mango estándar: vida de herramienta de 80,9 minutos. Nuevo HydroForce HT: vida de herramienta de minutos m (5290 pies) de incremento en distancia de la vida de la herramienta. RESULTADO Rectitud medida: 0,05 mm. No se encontró viruta o desgaste en los bordes de corte. RESULTADO Vida de la herramienta de más del 80% en comparación con la competencia. Ahorro estimado de USD anual. Acabado superficial excepcional. Fácil manipulación y preconfiguración de la herramienta. VENTAJA Vida de la herramienta 2,3 veces superior a la de la competencia. Ahorro estimado de USD anual. Acabado superficial excepcional. Fácil manipulación y preconfiguración de la herramienta. VENTAJA Mejor calidad de rectitud. Sin expulsiones. Acabado superficial excepcional. Fácil manipulación y preconfiguración de la herramienta. VENTAJA E23