Precisión de agujero excelente con un diseño de baja fuerza de corte

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1 Taladro modular de alta eficiencia DRA MagicDrill DRA Precisión de agujero excelente con un diseño de baja fuerza de corte El grosor óptimo del núcleo reduce la deflexión. Rotura de virutas en trozos pequeños y corte de agujeros profundos y lisos Placa de fácil sustitución NUEVO Para hierro fundido KM NUEVO Para contrataladro FTP

2 Taladro modular de alta eficiencia MagicDrill DRA Precisión de agujero excelente con un diseño de baja fuerza de corte 5 ventajas para resolver problemas habituales de taladrado 1 El diseño de baja fuerza de corte mejora la precisión de los agujeros El borde del cincel especial con curva en S reduce la fuerza de empuje y reduce las vibraciones. Arista de corte 2 El grosor óptimo del núcleo reduce la deflexión. Mayor precisión de agujero mediante el control de la deflexión del taladro gracias al núcleo un 2 % más grueso que el del Competidor A. Grosor del alma comparación DRA Taladro estándar 2% DRA Competidor A Comparación de fuerza de corte (evaluación interna) 4. Comparación de la redondez y la cilindricidad (evaluación interna) DRA (GM) Competidor D Competidor E Fuerza de corte (N) % Redondez 18,7 μm 31,1 μm 27,3 μm DRA (GM) Competidor B Competidor C Cilindricidad 23,6 μm 34,3 μm 3,1 μm Condiciones de corte: Vc = m/min, f =,25 mm/rev, diámetro de taladrado = ø14 mm, L/D = 5, profundidad de taladrado = 45 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: C5 Condiciones de corte: Vc = m/min, f =,3 mm/rev, diámetro de taladrado = ø14 mm, L/D = 5, posición de medición = 55 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: C5 3 Rotura de virutas en trozos pequeños incluso en aplicaciones de taladrado de agujeros profundos. Adelgazamiento optimizado del alma para una evacuación de virutas estable. La ranura de soporte con canal más ancho (5D, 8D) facilita una evacuación de virutas fluida. Comparación de virutas (Evaluación interna) Soporte 5D (Primera viruta) DRA (GM) Competidor F Competidor G Condiciones de corte: Vc = 6 m/min, f =,2 mm/rev,diámetro de taladrado = ø14 mm, L/D = 5, profundidad de taladrado = 7 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: X5CrNi181 Ranura de soporte (Contribuye a la evacuación de virutas) 1

3 4 Placa de fácil sustitución Sustitución de la placa sin quitar el tornillo. Sustitución de la placa sin quitar el tornillo. Instale la placa sobre el portaherramientas (alinee la línea de guía de la placa con la posición del tornillo). Sujete la placa apretando el tornillo. 5 Duración de la herramienta prolongada y mecanizado estable de piezas de trabajo diversas La calidad PR1535 con MEGACOAT NANO se utiliza para mecanizar distintos materiales desde el acero hasta el acero inoxidable, gracias a la combinación de un sustrato resistente y un recubrimiento con lámina especial NANO. Primera recomendación Acero/Acero inoxidable PR1535 Hierro fundido PR1525 Propiedades del recubrimiento Dureza (GPa) 4 35 TiCN 3 TiAIN 25 TiN 2 15 MEGACOAT NANO MEGACOAT Comparación de la resistencia al desgaste (evaluación interna) WDesgaste (mm),25,2,15,1,5 DRA (PR1535) Competidor H Competidor I Temperatura de inicio de la oxidación ( C) Tiempo de mecanizado (min) Baja Resistencia a la oxidación Alta Condiciones de corte: Vc = 1 m/min, f =,25 mm/rev Diámetro de taladrado ø14, L/D = 5, profundidad de taladrado de 45 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: 42CrMo4 Casos prácticos Accesorio ST44-2 Vc = 7 m/min (n = 1.24 min -1 ) f =,23 mm/rev (Vf = 285 mm/min) Profundidad de taladrado de 1 mm Con refrigeración interna Con taladro de agujero central SF25-DRA18M-8 DA18M-GM PR1535 Tiempo de corte DRA ø18-8d Competitor J ø18-7d (Taladro modular) 45 s 65 s Agujero 3% Placa X5CrNi181 Vc = 6 m/min (n = 2. min -1 ) f =, mm/rev (Vf = 254 mm/min) Profundidad de taladrado de 15 mm Con refrigeración interna SS1-DRA9M-3 DA9M-GM PR1535 Número de agujeros DRA ø9-3d Competidor K ø9-3d (Taladro modular) 1 Agujero 5 5 veces El competidor J utilizó un ciclo de fresado profundo para evitar los atascos de virutas. Evacuación de virutas controlada con DRA sin fresado profundo. (Evaluación del usuario) DRA prolongó la duración de las herramientas en 5 veces frente al Competidor K. DRA mantuvo el mecanizado estable y el acabado excelente de las superficies con menos ruido de corte. (Evaluación del usuario) 2

4 Para hierro fundido KM El diseño de arista de corte cincelada especial mejora la precisión de los agujeros y la vida de las herramientas. 1 Diseño de arista cincelada para una exactitud excelente al mecanizar hierro fundido La fuerza centrípeta mejorada con un diseño cincelado especial reduce las variaciones del diámetro del agujero durante el mecanizado de avance rápido. Variación del diámetro del agujero relacionado con el avance (evaluación interna) Variación del diámetro (mm),2,1 DRA (KM) Variación del diámetro del agujero con f =,25 mm/rev Competidor L Competidor M,2,3,4,5 f (mm/rev) Condiciones de corte: Vc = 1 m/min, f =,25 mm/rev, diámetro de taladrado = ø14 mm, L/D = 5, posición de medición = 5 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: 63 Comparación de la redondez (evaluación interna) DRA (KM) Competidor L 9,28 μm 13,27 μm Condiciones de corte: Vc = 1 m/min, f =,25 mm/rev, diámetro de taladrado = ø14 mm, L/D = 5, posición de medición = 5 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: Resistencia a la rotura El gran achaflanado de los ángulos evita la rotura y proporciona un mecanizado estable con avance elevado y cargas elevadas. 3

5 Para contrataladro FTP La geometría de punta piloto y doble margen aumenta la precisión de los agujeros. Mecanizado de alta eficiencia gracias a la solución de los problemas del contrataladrado. 1 La geometría de punta piloto y doble margen aumenta la precisión de los agujeros. Fuerza centrípeta mejorada gracias a la geometría de punta piloto. El doble margen reduce la flexión y la ondulación de los agujeros. Geometría de punta piloto Margen doble 2 Forma del ángulo Reduzca las rebabas gracias al ángulo de hélice grande y al achaflanado en los ángulos. El achaflanado de los ángulos ofrece una mayor resistencia a la rotura y a las rebabas. Margen Ángulo 3 achaflanado Comparación de la precisión del agujero (evaluación interna) Comparación de alturas de rebabas Ángulo helicoidal 3 (Evaluación interna) 14,5,4 Diámetro de taladrado (mm) 14,25 14, 13,75 13,5 DRA (FTP) Geometría de punta piloto Competidor N Forma plana Altura de fresa (mm),3,2,1 DRA (FTP) Geometría de punta piloto Competidor O Forma plana Afilado de la arista mejorada con un ángulo de hélice grande Condiciones de corte: Vc = 8 m/min, f =,25 mm/rev, diámetro de taladrado = ø14 mm, L/D = 3, profundidad de taladrado = 2 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: C45 Condiciones de corte: Vc = 8 m/min, f =,25 mm/rev, diámetro de taladrado = ø14 mm, L/D = 3, profundidad de taladrado = 2 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: C45 3 Evacuación de virutas excelente gracias al ángulo de adelgazamiento grande y a la forma de las ranuras Evacuación de virutas excelente para minimizar los atascos. Ángulo de adelgazamiento grande Comparación de virutas (evaluación interna) Condiciones de corte: Vc = 55 m/min, f =,1 mm/rev,diámetro de taladrado = ø14 mm, L/D = 3, profundidad de taladrado = 2 mm, con refrigeración, pieza de trabajo: X5CrNi181 (Primera viruta) DRA (FTP) Geometría de punta piloto Competidor P Geometría de punta piloto 4

6 Placa DRA (GM - uso general) Diámetro de taladrado ø7,94 ~ ø25,5 Placa k8 14 Calidad PR1535 PR1525 DA 794M-GM 7,94 1,34 8M-GM 8, 1,35 81M-GM 8,1 1,37 82M-GM 8,2 1,38 83M-GM 8,3 1,4 84M-GM 8,4 1,42 DA 85M-GM 8,5 1,44 86M-GM 8,6 1,46 87M-GM 8,7 1,48 88M-GM 8,8 1,49 89M-GM 8,9 1,51 DA 9M-GM 9, 1,52 91M-GM 9,1 1,54 92M-GM 9,2 1,56 93M-GM 9,3 1,58 94M-GM 9,4 1,59 DA 95M-GM 9,5 1,61 96M-GM 9,6 1,63 97M-GM 9,7 1,65 98M-GM 9,8 1,67 99M-GM 9,9 1,68 DA 1M-GM 1, 1,7 11M-GM 1,1 1,72 M-GM 1,2 1,74 13M-GM 1,3 1,75 14M-GM 1,4 1,77 DA 15M-GM 1,5 1,79 16M-GM 1,6 1,81 17M-GM 1,7 1,83 18M-GM 1,8 1,85 19M-GM 1,9 1,86 DA 11M-GM 11, 1,87 111M-GM 11,1 1,89 1M-GM 11,2 1,91 113M-GM 11,3 1,92 114M-GM 11,4 1,94 DA 115M-GM 11,5 1,96 116M-GM 11,6 1,98 117M-GM 11,7 2, 118M-GM 11,8 2,1 119M-GM 11,9 2,3 DA M-GM, 2,3 1M-GM,1 2,5 2M-GM,2 2,7 3M-GM,3 2,8 4M-GM,4 2,1 DA 5M-GM,5 2, 6M-GM,6 2,14 7M-GM,7 2,16 8M-GM,8 2,17 9M-GM,9 2,19 DA 13M-GM 13, 2,2 131M-GM 13,1 2,22 132M-GM 13,2 2,24 133M-GM 13,3 2,25 134M-GM 13,4 2,27 DA 135M-GM 13,5 2,29 136M-GM 13,6 2,31 137M-GM 13,7 2,33 138M-GM 13,8 2,35 139M-GM 13,9 2,36 DA 14M-GM 14, 2,33 141M-GM 14,1 2,34 142M-GM 14,2 2,36 143M-GM 14,3 2,38 144M-GM 14,4 2,4 Tolerancia k8 7,94 ~ 1, 1,1 ~ 18, 18,1 ~ 25,5 k8 (mm) +,22 +,27 +,33 k8 es la tolerancia de dimensión de la placa. No es la tolerancia del diámetro de corte. Primera recomendación Acero/Acero inoxidable PR1535 Portaherramientas aplicable SS1-DRA8M- SF-DRA8M- SS1-DRA85M- SF-DRA85M- SS1-DRA9M- SF-DRA9M- SS1-DRA95M- SF-DRA95M- SS-DRA1M- SF16-DRA1M- SS-DRA15M- SF16-DRA15M- SS-DRA11M- SF16-DRA11M- SS-DRA115M- SF16-DRA115M- SS14-DRAM- SF16-DRAM- SS14-DRA5M- SF16-DRA5M- SS14-DRA13M- SF16-DRA13M- SS14-DRA135M- SF16-DRA135M- SS16-DRA14M- SF16-DRA14M- Hierro fundido PR1525 Calidad PR1535 PR1525 Portaherramientas aplicable DA 145M-GM 14,5 2,42 146M-GM 14,6 2,43 SS16-DRA145M- 147M-GM 14,7 2,45 148M-GM 14,8 2,47 SF16-DRA145M- 149M-GM 14,9 2,49 DA 15M-GM 15, 2,52 151M-GM 15,1 2,54 152M-GM 15,2 2,55 153M-GM 15,3 2,57 154M-GM 15,4 2,59 SS16-DRA15M- 155M-GM 15,5 2,61 SF2-DRA15M- 156M-GM 15,6 2,63 157M-GM 15,7 2,65 158M-GM 15,8 2,66 159M-GM 15,9 2,68 DA 16M-GM 16, 2,69 161M-GM 16,1 2,71 162M-GM 16,2 2,73 163M-GM 16,3 2,75 164M-GM 16,4 2,76 SS18-DRA16M- 165M-GM 16,5 2,78 SF2-DRA16M- 166M-GM 16,6 2,8 167M-GM 16,7 2,82 168M-GM 16,8 2,84 169M-GM 16,9 2,86 DA 17M-GM 17, 2,86 171M-GM 17,1 2,88 172M-GM 17,2 2,9 173M-GM 17,3 2,92 174M-GM 17,4 2,93 SS18-DRA17M- 175M-GM 17,5 2,95 SF2-DRA17M- 176M-GM 17,6 2,97 177M-GM 17,7 2,99 178M-GM 17,8 3,1 179M-GM 17,9 3,3 DA 18M-GM 18, 3,4 181M-GM 18,1 3,6 182M-GM 18,2 3,7 183M-GM 18,3 3,9 184M-GM 18,4 3,11 SS2-DRA18M- 185M-GM 18,5 3,13 SF25-DRA18M- 186M-GM 18,6 3,15 187M-GM 18,7 3,17 188M-GM 18,8 3,18 189M-GM 18,9 3,2 DA 19M-GM 19, 3,21 191M-GM 19,1 3,23 192M-GM 19,2 3,25 193M-GM 19,3 3,27 194M-GM 19,4 3,29 SS2-DRA19M- 195M-GM 19,5 3,3 SF25-DRA19M- 196M-GM 19,6 3,32 197M-GM 19,7 3,34 198M-GM 19,8 3,36 199M-GM 19,9 3,38 DA 2M-GM 2, 3,37 21M-GM 2,1 3,39 22M-GM 2,2 3,41 23M-GM 2,3 3,43 24M-GM 2,4 3,45 SS25-DRA2M- 25M-GM 2,5 3,46 SF25-DRA2M- 26M-GM 2,6 3,48 27M-GM 2,7 3,5 28M-GM 2,8 3,52 29M-GM 2,9 3,54 DA 21M-GM 21, 3,54 SS25-DRA21M- 215M-GM 21,5 3,63 SF25-DRA21M- DA 22M-GM 22, 3,71 SS25-DRA22M- 225M-GM 22,5 3,8 SF25-DRA22M- DA 23M-GM 23, 3,87 SS25-DRA23M- 235M-GM 23,5 3,96 SF25-DRA23M- DA 24M-GM 24, 4,4 SS25-DRA24M- 245M-GM 24,5 4,13 SF25-DRA24M- DA 25M-GM 25, 4,2 SS32-DRA25M- 255M-GM 25,5 4,29 SF25-DRA25M- Las placas se venden en cajas de 1 pieza. 5

7 Placa DRA (KM - hierro fundido) Diámetro de taladrado ø7,94 ~ ø25,5 Placa k8 14 Calidad PR1525 DA 794M-KM 7,94 1,82 8M-KM 8, 1,85 81M-KM 8,1 1,89 82M-KM 8,2 1,93 83M-KM 8,3 1,98 84M-KM 8,4 2,2 DA 85M-KM 8,5 2,6 86M-KM 8,6 2,1 87M-KM 8,7 2,14 88M-KM 8,8 2,19 89M-KM 8,9 2,23 DA 9M-KM 9, 2,2 91M-KM 9,1 2,6 92M-KM 9,2 2,11 93M-KM 9,3 2,15 94M-KM 9,4 2,19 DA 95M-KM 9,5 2,23 96M-KM 9,6 2,27 97M-KM 9,7 2,32 98M-KM 9,8 2,36 99M-KM 9,9 2,4 DA 1M-KM 1, 2,2 11M-KM 1,1 2,24 M-KM 1,2 2,28 13M-KM 1,3 2,32 14M-KM 1,4 2,37 DA 15M-KM 1,5 2,41 16M-KM 1,6 2,45 17M-KM 1,7 2,49 18M-KM 1,8 2,53 19M-KM 1,9 2,57 DA 11M-KM 11, 2,5 111M-KM 11,1 2,54 1M-KM 11,2 2,59 113M-KM 11,3 2,63 114M-KM 11,4 2,67 DA 115M-KM 11,5 2,71 116M-KM 11,6 2,75 117M-KM 11,7 2,8 118M-KM 11,8 2,84 119M-KM 11,9 2,88 DA M-KM, 2,68 1M-KM,1 2,72 2M-KM,2 2,76 3M-KM,3 2,8 4M-KM,4 2,85 DA 5M-KM,5 2,89 6M-KM,6 2,93 7M-KM,7 2,97 8M-KM,8 3,1 9M-KM,9 3,6 DA 13M-KM 13, 2,83 131M-KM 13,1 2,87 132M-KM 13,2 2,92 133M-KM 13,3 2,96 134M-KM 13,4 3, DA 135M-KM 13,5 3,4 136M-KM 13,6 3,8 137M-KM 13,7 3,13 138M-KM 13,8 3,17 139M-KM 13,9 3,21 DA 14M-KM 14, 3,4 141M-KM 14,1 3,9 142M-KM 14,2 3,13 143M-KM 14,3 3,17 144M-KM 14,4 3,21 Tolerancia k8 7,94 ~ 1, 1,1 ~ 18, 18,1 ~ 25,5 k8 (mm) +,22 +,27 +,33 k8 es la tolerancia de dimensión de la placa. No es la tolerancia del diámetro de corte. Portaherramientas aplicable SS1-DRA8M- SF-DRA8M- SS1-DRA85M- SF-DRA85M- SS1-DRA9M- SF-DRA9M- SS1-DRA95M- SF-DRA95M- SS-DRA1M- SF16-DRA1M- SS-DRA15M- SF16-DRA15M- SS-DRA11M- SF16-DRA11M- SS-DRA115M- SF16-DRA115M- SS14-DRAM- SF16-DRAM- SS14-DRA5M- SF16-DRA5M- SS14-DRA13M- SF16-DRA13M- SS14-DRA135M- SF16-DRA135M- SS16-DRA14M- SF16-DRA14M- Calidad PR1525 Portaherramientas aplicable DA 145M-KM 14,5 3,25 146M-KM 14,6 3,3 SS16-DRA145M- 147M-KM 14,7 3,34 148M-KM 14,8 3,38 SF16-DRA145M- 149M-KM 14,9 3,42 DA 15M-KM 15, 3,24 151M-KM 15,1 3,28 152M-KM 15,2 3,33 153M-KM 15,3 3,37 154M-KM 15,4 3,41 SS16-DRA15M- 155M-KM 15,5 3,45 SF2-DRA15M- 156M-KM 15,6 3,49 157M-KM 15,7 3,54 158M-KM 15,8 3,58 159M-KM 15,9 3,62 DA 16M-KM 16, 3,43 161M-KM 16,1 3,47 162M-KM 16,2 3,51 163M-KM 16,3 3,55 164M-KM 16,4 3,6 SS18-DRA16M- 165M-KM 16,5 3,64 SF2-DRA16M- 166M-KM 16,6 3,68 167M-KM 16,7 3,72 168M-KM 16,8 3,76 169M-KM 16,9 3,81 DA 17M-KM 17, 3,61 171M-KM 17,1 3,65 172M-KM 17,2 3,69 173M-KM 17,3 3,74 174M-KM 17,4 3,78 SS18-DRA17M- 175M-KM 17,5 3,82 SF2-DRA17M- 176M-KM 17,6 3,86 177M-KM 17,7 3,9 178M-KM 17,8 3,95 179M-KM 17,9 3,99 DA 18M-KM 18, 3,79 181M-KM 18,1 3,83 182M-KM 18,2 3,88 183M-KM 18,3 3,92 184M-KM 18,4 3,96 SS2-DRA18M- 185M-KM 18,5 4, SF25-DRA18M- 186M-KM 18,6 4,4 187M-KM 18,7 4,8 188M-KM 18,8 4,13 189M-KM 18,9 4,17 DA 19M-KM 19, 3,97 191M-KM 19,1 4,1 192M-KM 19,2 4,5 193M-KM 19,3 4,9 194M-KM 19,4 4,14 SS2-DRA19M- 195M-KM 19,5 4,18 SF25-DRA19M- 196M-KM 19,6 4,22 197M-KM 19,7 4,26 198M-KM 19,8 4,3 199M-KM 19,9 4,35 DA 2M-KM 2, 4,2 21M-KM 2,1 4,24 22M-KM 2,2 4,28 23M-KM 2,3 4,33 24M-KM 2,4 4,37 SS25-DRA2M- 25M-KM 2,5 4,41 SF25-DRA2M- 26M-KM 2,6 4,45 27M-KM 2,7 4,49 28M-KM 2,8 4,54 29M-KM 2,9 4,58 DA 21M-KM 21, 4,38 SS25-DRA21M- 215M-KM 21,5 4,59 SF25-DRA21M- DA 22M-KM 22, 4,55 SS25-DRA22M- 225M-KM 22,5 4,76 SF25-DRA22M- DA 23M-KM 23, 4,74 SS25-DRA23M- 235M-KM 23,5 4,94 SF25-DRA23M- DA 24M-KM 24, 4,91 SS25-DRA24M- 245M-KM 24,5 5, SF25-DRA24M- DA 25M-KM 25, 5,8 SS32-DRA25M- 255M-KM 25,5 5,29 SF25-DRA25M- Las placas se venden en cajas de 1 pieza. 6

8 Placa DRA (FTP - contrataladro) Diámetro de taladrado ø8, ~ ø25,4 Tolerancia k8 Queda un área sin cortar en el agujero ciego debido al achaflanado en la parte del hombro ød2 8, ~ 1, 1,1 ~ 18, k8(mm) +,22 +,27,4 6 (Altura de achaflanado) Nota: Aplicable a soportes 1,5D, 3D, 5D y 8D. Para utilizar un soporte 8D, se necesita un agujero preparado (,5D). 18,1 ~ 25,4 +,33 k8 es la tolerancia de dimensión de la placa. No es la tolerancia del diámetro de corte. Placa Calidad ød2 PR1535 PR1525 Portaherramientas aplicable DA8M-FTP 8, SS1-DRA8M- DA83M-FTP 8,3 SF-DRA8M- 2,9,4 DA85M-FTP 8,5 SS1-DRA85M- DA88M-FTP 8,8 SF-DRA85M- DA9M-FTP 9, DA93M-FTP 9,3 DA95M-FTP 9,5 DA1M-FTP 1, DA13M-FTP 1,3 DA15M-FTP 1,5 DA18M-FTP 1,8 DA11M-FTP 11, DA115M-FTP 11,5 DAM-FTP, DA5M-FTP,5 DA7M-FTP,7 DA13M-FTP 13, DA135M-FTP 13,5 DA14M-FTP 14, DA145M-FTP 14,5 3,,43 3,3,46 3,4,5 3,7,53 3,9,56 4,2,6 DA15M-FTP 15, 4,4,65 SS1-DRA9M- SF-DRA9M- SS1-DRA95M- SF-DRA95M- SS-DRA1M- SF16-DRA1M- SS-DRA15M- SF16-DRA15M- SS-DRA11M- SF16-DRA11M- SS-DRA115M- SF16-DRA115M- SS14-DRAM- SF16-DRAM- SS14-DRA5M- SF16-DRA5M- SS14-DRA13M- SF16-DRA13M- SS14-DRA135M- SF16-DRA135M- SS16-DRA14M- SF16-DRA14M- SS16-DRA145M- SF16-DRA145M- SS16-DRA15M- SF2-DRA15M- Pieza de trabajo aplicable y pieza de trabajo no recomendada Calidad Portaherramientas aplicable ød2 PR1535 PR1525 SS16-DRA15M- DA155M-FTP 15,5 4,4,65 SF2-DRA15M- DA16M-FTP 16, SS18-DRA16M- 4,6,7 DA165M-FTP 16,5 SF2-DRA16M- DA17M-FTP 17, DA175M-FTP 17,5 DA18M-FTP 18, DA185M-FTP 18,5 DA19M-FTP 19, DA195M-FTP 19,5 DA2M-FTP 2, DA25M-FTP 2,5 DA21M-FTP 21, DA215M-FTP 21,5 DA22M-FTP 22, DA225M-FTP 22,5 DA23M-FTP 23, DA235M-FTP 23,5 DA24M-FTP 24, DA245M-FTP 24,5 DA25M-FTP 25, DA254M-FTP 25,4 5,,75 5,,8 5,3,85 5,7,9 6,,95 6,4 1, 6,6 1,5 6,8 1,1 7, 1,2 Primera recomendación Acero/Acero inoxidable PR1535 SS18-DRA17M- SF2-DRA17M- SS2-DRA18M- SF25-DRA18M- SS2-DRA19M- SF25-DRA19M- SS25-DRA2M- SF25-DRA2M- SS25-DRA21M- SF25-DRA21M- SS25-DRA22M- SF25-DRA22M- SS25-DRA23M- SF25-DRA23M- SS25-DRA24M- SF25-DRA24M- SS25-DRA25M- SF25-DRA25M- Hierro fundido PR1525 Las placas se venden en cajas de 1 pieza. Superficie plana Placas apiladas Material de tubos *Ampliación de agujero Agujero en el centro Superficie cóncava Superficie inclinada Medio cilindro Se recomienda sobre el soporte 3D Mecanizado de parte central Mecanizado de parte de superficie curvada Se recomienda el soporte 1,5D * El solapamiento debe ser menor que 1/3 x D en la ampliación del agujero con soporte 1,5D Forma no recomendada sobre el soporte 3D No recomendado 7

9 Portaherramientas DRA (Mango recto) 1.5D L3 Agujero para refrigerante 5D L3 Agujero para refrigerante L Ls øds h6 L Ls øds h6 3D L3 Agujero para refrigerante 8D L3 Agujero para refrigerante L Ls øds h6 L Ls øds h6 Dimensiones de portaherramientas 1,5D Disponibilidad Placa aplicable øds L L3 Ls Tornillo de fijación Llave mín. máx. SS1-DRA8M-1,5 7,94 8,49 66,2,8 DA794M- ~ DA84M- SS1-DRA85M-1,5 8,5 8,99 67,5 13,5 DA85M- ~ DA89M- 1 4 SS1-DRA9M-1,5 9, 9,49 68,7 14,3 DA9M- ~ DA94M- SS1-DRA95M-1,5 9,5 9,99 7, 15, DA95M- ~ DA99M- SS-DRA1M-1,5 1, 1,49 76,2 15,8 DA1M- ~ DA14M- SS-DRA15M-1,5 1,5 1,99 77,5 16,5 DA15M- ~ DA19M- SS-DRA11M-1,5 11, 11,49 79,7 17,3 DA11M- ~ DA114M- SS-DRA115M-1,5 11,5 11,99 81, 18, DA115M- ~ DA119M- 45 SS14-DRAM-1,5,,49 82,2 18,8 DAM- ~ DA4M- SS14-DRA5M-1,5,5,99 83,5 19,5 DA5M- ~ DA9M- 14 SS14-DRA13M-1,5 13, 13,49 84,7 2,3 DA13M- ~ DA134M- SS14-DRA135M-1,5 13,5 13,99 86, 21, DA135M- ~ DA139M- SS16-DRA14M-1,5 14, 14,49 9,2 21,8 DA14M- ~ DA144M- SS16-DRA145M-1,5 14,5 14, ,5 22,5 DA145M- ~ DA149M- SS16-DRA15M-1,5 15, 15,99 95, 24, 48 DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP DTP-6 SS18-DRA16M-1,5 16, 16,99 98,5 25,5 DA16M- ~ DA169M- 18 SS18-DRA17M-1,5 17, 17,99 11, 27, DA17M- ~ DA179M- SS2-DRA18M-1,5 18, 18,99 16,5 28,5 DA18M- ~ DA189M- 2 5 SS2-DRA19M-1,5 19, 19,99 19, 3, DA19M- ~ DA199M- SS25-DRA2M-1,5 2, 2,99 117,5 31,5 DA2M- ~ DA29M- SS25-DRA21M-1,5 21, 21,99, 33, DA21M- ~ DA215M- SS25-DRA22M-1,5 22, 22, ,5 34,5 56 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP DTP-7 SS25-DRA23M-1,5 23, 23,99 6, 36, DA23M- ~ DA235M- SS25-DRA24M-1,5 24, 24,99 8,5 37,5 DA24M- ~ DA245M- SS32-DRA25M-1,5 25, 25, , 39, 6 DA25M- ~ DA255M- 8

10 Dimensiones de portaherramientas 3D Disponibilidad Placa aplicable øds L L3 Ls Tornillo de fijación Llave mín. máx. SS1-DRA8M-3 7,94 8, ,5 DA794M- ~ DA84M- SS1-DRA85M-3 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M- 1 4 SS1-DRA9M-3 9, 9, ,5 DA9M- ~ DA94M- SS1-DRA95M-3 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SS-DRA1M-3 1, 1, ,5 DA1M- ~ DA14M- SS-DRA15M-3 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SS-DRA11M-3 11, 11, ,5 DA11M- ~ DA114M- SS-DRA115M-3 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- 45 SS14-DRAM-3,, ,5 DAM- ~ DA4M- SS14-DRA5M-3,5, , DA5M- ~ DA9M- 14 SS14-DRA13M-3 13, 13, ,5 DA13M- ~ DA134M- SS14-DRA135M-3 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SS16-DRA14M-3 14, 14, ,5 DA14M- ~ DA144M- SS16-DRA145M-3 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SS16-DRA15M-3 15, 15, , 48 DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP DTP-6 SS18-DRA16M-3 16, 16, , DA16M- ~ DA169M- 18 SS18-DRA17M-3 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SS2-DRA18M-3 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- 2 5 SS2-DRA19M-3 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SS25-DRA2M-3 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SS25-DRA21M-3 21, 21, , DA21M- ~ DA215M- SS25-DRA22M-3 22, 22, , 56 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP DTP-7 SS25-DRA23M-3 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SS25-DRA24M-3 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SS32-DRA25M-3 25, 25, , 6 DA25M- ~ DA255M- Dimensiones de portaherramientas 5D Disponibilidad Placa aplicable øds L L3 Ls Tornillo de fijación Llave mín. máx. SS1-DRA8M-5 7,94 8, ,5 DA794M- ~ DA84M- SS1-DRA85M-5 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M- 1 4 SS1-DRA9M-5 9, 9,49 47,5 DA9M- ~ DA94M- SS1-DRA95M-5 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SS-DRA1M-5 1, 1, ,5 DA1M- ~ DA14M- SS-DRA15M-5 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SS-DRA11M-5 11, 11,49 57,5 DA11M- ~ DA114M- SS-DRA115M-5 11,5 11,99 3 6, DA115M- ~ DA119M- 45 SS14-DRAM-5,, ,5 DAM- ~ DA4M- SS14-DRA5M-5,5, , DA5M- ~ DA9M- 14 SS14-DRA13M-5 13, 13, ,5 DA13M- ~ DA134M- SS14-DRA135M-5 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SS16-DRA14M-5 14, 14, ,5 DA14M- ~ DA144M- SS16-DRA145M-5 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SS16-DRA15M-5 15, 15, , 48 DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP DTP-6 SS18-DRA16M-5 16, 16, , DA16M- ~ DA169M- 18 SS18-DRA17M-5 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SS2-DRA18M-5 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- 2 5 SS2-DRA19M-5 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SS25-DRA2M-5 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SS25-DRA21M-5 21, 21, , DA21M- ~ DA215M- SS25-DRA22M-5 22, 22, , 56 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP DTP-7 SS25-DRA23M-5 23, 23,99 21, DA23M- ~ DA235M- SS25-DRA24M-5 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SS32-DRA25M-5 25, 25, , 6 DA25M- ~ DA255M- 9

11 Dimensiones de portaherramientas 8D Disponibilidad Placa aplicable øds L L3 Ls Tornillo de fijación Llave mín. máx. SS1-DRA8M-8 7,94 8, , DA794M- ~ DA84M- SS1-DRA85M-8 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M- 1 4 SS1-DRA9M-8 9, 9, , DA9M- ~ DA94M- SS1-DRA95M-8 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SS-DRA1M-8 1, 1, , DA1M- ~ DA14M- SS-DRA15M-8 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SS-DRA11M-8 11, 11, , DA11M- ~ DA114M- SS-DRA115M-8 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- 45 SS14-DRAM-8,, , DAM- ~ DA4M- SS14-DRA5M-8,5, , DA5M- ~ DA9M- 14 SS14-DRA13M-8 13, 13, , DA13M- ~ DA134M- SS14-DRA135M-8 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SS16-DRA14M-8 14, 14, , DA14M- ~ DA144M- SS16-DRA145M-8 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SS16-DRA15M-8 15, 15, , 48 DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP DTP-6 SS18-DRA16M-8 16, 16, , DA16M- ~ DA169M- 18 SS18-DRA17M-8 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SS2-DRA18M-8 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- 2 5 SS2-DRA19M-8 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SS25-DRA2M-8 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SS25-DRA21M-8 21, 21, , DA21M- ~ DA215M- SS25-DRA22M-8 22, 22, , 56 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP DTP-7 SS25-DRA23M-8 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SS25-DRA24M-8 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SS32-DRA25M-8 25, 25, , 6 DA25M- ~ DA255M- Tornillo de fijación Llave Par (N m) HS-348TRP DTP-6 DTP-7,5 DTP-6,8 HS-467TRP DTP-7 1,2 1

12 Portaherramientas DRA (con brida) 1.5D L3 ød1 Agujero para refrigerante 5D L3 ød1 Agujero para refrigerante L1 L Ls øds h6 L1 L Ls øds h6 3D L3 ød1 Agujero para refrigerante 8D L3 ød1 Agujero para refrigerante L1 L Ls øds h6 L1 L Ls øds h6 Dimensiones de portaherramientas 1,5D Disponibilidad Placa aplicable øds L L1 L3 Ls ød1 Tornillo de fijación Llave mín. máx. SF-DRA8M-1,5 7,94 8,49 71,2 26,2,8 DA794M- ~ DA84M- SF-DRA85M-1,5 8,5 8,99 72,5 27,5 13,5 DA85M- ~ DA89M SF-DRA9M-1,5 9, 9,49 73,7 28,7 14,3 DA9M- ~ DA94M- SF-DRA95M-1,5 9,5 9,99 75, 3, 15, DA95M- ~ DA99M- SF16-DRA1M-1,5 1, 1,49 79,2 31,2 15,8 DA1M- ~ DA14M- SF16-DRA15M-1,5 1,5 1,99 8,5 32,5 16,5 DA15M- ~ DA19M- SF16-DRA11M-1,5 11, 11,49 82,7 34,7 17,3 DA11M- ~ DA114M- SF16-DRA115M-1,5 11,5 11,99 84, 36, 18, DA115M- ~ DA119M- SF16-DRAM-1,5,,49 85,2 37,2 18,8 DAM- ~ DA4M SF16-DRA5M-1,5,5,99 86,5 38,5 19,5 DA5M- ~ DA9M- SF16-DRA13M-1,5 13, 13,49 87,7 39,7 2,3 DA13M- ~ DA134M- SF16-DRA135M-1,5 13,5 13,99 89, 41, 21, DA135M- ~ DA139M- SF16-DRA14M-1,5 14, 14,49 9,2 42,2 21,8 DA14M- ~ DA144M- SF16-DRA145M-1,5 14,5 14,99 91,5 43,5 22,5 DA145M- ~ DA149M- SF2-DRA15M-1,5 15, 15,99 97, 47, 24, DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP DTP-6 SF2-DRA16M-1,5 16, 16,99 2 1,5 5,5 25, DA16M- ~ DA169M- SF2-DRA17M-1,5 17, 17,99 13, 53, 27, DA17M- ~ DA179M- SF25-DRA18M-1,5 18, 18,99 1,5 56,5 28,5 DA18M- ~ DA189M- SF25-DRA19M-1,5 19, 19,99 115, 59, 3, DA19M- ~ DA199M- SF25-DRA2M-1,5 2, 2,99 117,5 61,5 31,5 DA2M- ~ DA29M- SF25-DRA21M-1,5 21, 21,99, 64, 33, DA21M- ~ DA215M SF25-DRA22M-1,5 22, 22,99 3,5 67,5 34,5 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP DTP-7 SF25-DRA23M-1,5 23, 23,99 6, 7, 36, DA23M- ~ DA235M- SF25-DRA24M-1,5 24, 24,99 8,5 72,5 37,5 DA24M- ~ DA245M- SF25-DRA25M-1,5 25, 25,5 131, 75, 39, DA25M- ~ DA255M- 11

13 Dimensiones de portaherramientas 3D Disponibilidad Placa aplicable øds L L1 L3 Ls ød1 Tornillo de fijación Llave mín. máx. SF-DRA8M-3 7,94 8, ,5 DA794M- ~ DA84M- SF-DRA85M-3 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M SF-DRA9M-3 9, 9, ,5 DA9M- ~ DA94M- SF-DRA95M-3 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SF16-DRA1M-3 1, 1, ,5 DA1M- ~ DA14M- SF16-DRA15M-3 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SF16-DRA11M-3 11, 11, ,5 DA11M- ~ DA114M- SF16-DRA115M-3 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- SF16-DRAM-3,, ,5 DAM- ~ DA4M SF16-DRA5M-3,5, , DA5M- ~ DA9M- SF16-DRA13M-3 13, 13, ,5 DA13M- ~ DA134M- SF16-DRA135M-3 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SF16-DRA14M-3 14, 14, ,5 DA14M- ~ DA144M- SF16-DRA145M-3 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SF2-DRA15M-3 15, 15, , DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP DTP-6 SF2-DRA16M-3 16, 16, , 5 25 DA16M- ~ DA169M- SF2-DRA17M-3 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SF25-DRA18M-3 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- SF25-DRA19M-3 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SF25-DRA2M-3 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SF25-DRA21M-3 21, 21, , DA21M- ~ DA215M SF25-DRA22M-3 22, 22, , DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP DTP-7 SF25-DRA23M-3 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SF25-DRA24M-3 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SF25-DRA25M-3 25, 25, , DA25M- ~ DA255M- Dimensiones de portaherramientas 5D Disponibilidad Placa aplicable øds L L1 L3 Ls ød1 Tornillo de fijación Llave mín. máx. SF-DRA8M-5 7,94 8, ,5 DA794M- ~ DA84M- SF-DRA85M-5 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M SF-DRA9M-5 9, 9, ,5 DA9M- ~ DA94M- SF-DRA95M-5 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SF16-DRA1M-5 1, 1, ,5 DA1M- ~ DA14M- SF16-DRA15M-5 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SF16-DRA11M-5 11, 11, ,5 DA11M- ~ DA114M- SF16-DRA115M-5 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- SF16-DRAM-5,, ,5 DAM- ~ DA4M SF16-DRA5M-5,5, , DA5M- ~ DA9M- SF16-DRA13M-5 13, 13, ,5 DA13M- ~ DA134M- SF16-DRA135M-5 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SF16-DRA14M-5 14, 14, ,5 DA14M- ~ DA144M- SF16-DRA145M-5 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SF2-DRA15M-5 15, 15, , DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP DTP-6 SF2-DRA16M-5 16, 16, , 5 25 DA16M- ~ DA169M- SF2-DRA17M-5 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SF25-DRA18M-5 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- SF25-DRA19M-5 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SF25-DRA2M-5 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SF25-DRA21M-5 21, 21, , DA21M- ~ DA215M SF25-DRA22M-5 22, 22, , DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP DTP-7 SF25-DRA23M-5 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SF25-DRA24M-5 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SF25-DRA25M-5 25, 25, , DA25M- ~ DA255M-

14 Dimensiones de portaherramientas 8D Disponibilidad Placa aplicable øds L L1 L3 Ls ød1 Tornillo de fijación Llave mín. máx. SF-DRA8M-8 7,94 8, , DA794M- ~ DA84M- SF-DRA85M-8 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M SF-DRA9M-8 9, 9, , DA9M- ~ DA94M- SF-DRA95M-8 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SF16-DRA1M-8 1, 1, , DA1M- ~ DA14M- SF16-DRA15M-8 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SF16-DRA11M-8 11, 11, , DA11M- ~ DA114M- SF16-DRA115M-8 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- SF16-DRAM-8,, , DAM- ~ DA4M SF16-DRA5M-8,5, , DA5M- ~ DA9M- SF16-DRA13M-8 13, 13, , DA13M- ~ DA134M- SF16-DRA135M-8 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SF16-DRA14M-8 14, 14, , DA14M- ~ DA144M- SF16-DRA145M-8 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SF2-DRA15M-8 15, 15, , DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP DTP-6 SF2-DRA16M-8 16, 16, , 5 25 DA16M- ~ DA169M- SF2-DRA17M-8 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SF25-DRA18M-8 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- SF25-DRA19M-8 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SF25-DRA2M-8 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SF25-DRA21M-8 21, 21, , DA21M- ~ DA215M SF25-DRA22M-8 22, 22, , DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP DTP-7 SF25-DRA23M-8 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SF25-DRA24M-8 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SF25-DRA25M-8 25, 25, , DA25M- ~ DA255M- Tornillo de fijación Llave Par (N m) HS-348TRP DTP-6 DTP-7,5 DTP-6,8 HS-467TRP DTP-7 1,2 13

15 Condiciones de corte recomendadas Primera recomendación Segunda recomendación GM: de uso general Pieza de trabajo Calidad recomendada/vc (m/min) PR1535 PR1525 Acero con bajo porcentaje de carbono Acero al carbono Acero de aleación Herramienta de acero Acero inoxidable Fundición gris Fundición nodular Revoluciones del eje (min -1 ) Diámetro de corte ød (mm) Velocidad de avance (mm/rev) ø8 ø11 ø14 ø18 ø22 ø25 min mm/rev,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 min mm/rev,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 min mm/rev,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 min mm/rev,8,17,8,22,11,25,11,28,14,32,14,32 min mm/rev,1,24,1,24,,3,15,3,15,3,15,35 Se recomienda una velocidad de avance de,15 mm/rev o inferior hasta que la profundidad de taladrado alcance los,5d mm. min mm/rev,14,29,14,37,19,43,19,45,24,45,24,45 min mm/rev,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 Notas Refrigerante Consulte la página siguiente Nota: las condiciones indicadas anteriormente son para los tipos 1,5D y 3D. A medida que la profundidad de taladrado aumenta (1,5D/3D 5D 8D), es necesario reducir la velocidad de avance. Velocidad de avance recomendada: 1,5D/3D = 1 % de las recomendaciones de inicio enumeradas, 5D = 8 % o menor, 8D = 7 % o menor. KM: hierro fundido Pieza de trabajo Velocidad de avance PR1525 ø8 ø11 ø14 ø18 ø22 ø25 (mm/rev) min Refrigerante Fundición gris 9 17 mm/rev,17,35,19,42,23,53,25,6,32,6,32,6 Consulte min Fundición nodular 4 la página mm/rev,,24,17,36,21,48,24,6,27,6,27,6 siguiente Nota: las condiciones indicadas anteriormente son para los tipos 1,5D y 3D. A medida que la profundidad de taladrado aumenta (1,5D/3D 5D 8D), es necesario reducir la velocidad de avance. Velocidad de avance recomendada: 1,5D/3D = 1 % de las recomendaciones de inicio enumeradas, 5D = 8 % o menor, 8D = 7 % o menor. FTP: contrataladrado Pieza de trabajo Calidad recomendada/vc (m/min) PR1535 PR1525 Acero con bajo porcentaje de carbono Acero al carbono Acero de aleación Herramienta de acero Acero inoxidable Fundición gris Fundición nodular Calidad recomendada/vc (m/min) Revoluciones del eje (min -1 ) Diámetro de corte ød (mm) Revoluciones del eje (min -1 ) Diámetro de corte ød (mm) Velocidad de avance (mm/rev) ø8 ø11 ø14 ø18 ø22 ø25 min mm/rev,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 min mm/rev,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 min mm/rev,,24,,31,16,36,16,4,2,4,2,45 min mm/rev,8,17,8,22,11,25,11,28,14,3,14,32 min mm/rev,1,2,1,2,1,24,15,24,15,24,15,28 Se recomienda una velocidad de avance de,15 mm/rev o inferior hasta que la profundidad de taladrado alcance los,5d mm. min mm/rev,14,29,14,37,19,43,19,45,24,45,24,45 min mm/rev,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 Notas: las condiciones de corte recomendadas arriba son para taladrar superficies lisas. Aplicables a soportes 1,5D, 3D, 5D y 8D. Para utilizar un soporte 8D, se necesita un agujero preparado (,5D). No se recomienda el corte transversal. En el caso de superficies inclinadas, solo se recomienda el soporte 1,5D. Además, se debe ajustar el avance a menos del 5 % cuando el ángulo de inclinación se menor que 3 y a menos del 3 % si el ángulo es mayor que 3. Notas Notas Refrigerante Consulte la página siguiente 14

16 Refrigerante *No se recomienda mecanizar en seco Cómo montar las placas Primera recomendación Refrigerante interno Se recomienda combinar refrigerante interno y externo. La profundidad de taladrado es menor que 1D Mecanizado de acero inoxidable o mecanizado de avance rápido Si se usa refrigerante externo 1 Instale la placa en el portaherramientas en la dirección correcta. 2 Apriete el tornillo de fijación para sujetar la placa Torque: consulte las páginas 1 y Quite el polvo del hueco para la placa mediante chorro de aire cada vez que realice un cambio. 2 Asegúrese de que las superficies de ubicación de la placa estén en contacto estrecho con el portaherramientas. 2 Preste atención a la dirección de la placa Torno: dentro de 3D; M/C vertical: dentro de 1,5D Precauciones sobre la desviación/ alineación del centro Otras precauciones Si el taladro no se mueve MAX,2 mm Si el taladro está girando MAX,2 mm Precauciones para mecanizar con el soporte 8D Mecanizado recomendado 1 Realice una marca central con DRA tipo 1,5D/3D/5D. El punto central debe ser por lo menos de la mitad del diámetro de corte. 2 A continuación, taladre el agujero utilizando DRA (tipo 8D). DRA funciona tanto con casquillo de perforado como con mandril de pinza. La desviación del centro debe ser de menos de,2 mm entre la pieza de trabajo y el taladro. No utilice ningún árbol con la superficie de sujeción deformada. La desviación del centro debe ser de menos de,2 mm. 1. DRA 1,5D/3D/5D 2. DRA 8D 1 DRA 3D/5D 2 DRA 8D Precaución sobre la instalación en centro de mecanizado Cómo instalar DRA Primera recomendación Mandril hidráulico, mandril eléctrico, mandril de pinza Segunda recomendación Árbol con bloqueo lateral Mecanizado de punto central Mandril hidráulico Aplicación Superficie plana Mandril eléctrico Mandril de pinza Instalar DRA en estos mandriles Pieza de trabajo aplicable (para GM, KM) Forma de pieza de trabajo Precaución para el mecanizado Ejemplo de árbol de bloqueo lateral 1. Al mecanizar acero inoxidable, con profundidades de agujero de hasta,5d, mantenga la velocidad de avance por debajo de,15 mm/rev. 2. Se recomienda utilizar un refrigerante interno para que la eliminación de virutas sea adecuada. En el caso de acero inoxidable, se recomienda combinar refrigerante interno y externo. Piezas de trabajo no recomendadas (para GM, KM) Aplicación Ampliación de agujero Superficie inclinada Medio cilindro Agujero en el centro Forma de pieza de trabajo Precauciones sobre el rompevirutas KM * Consulte la información sobre FTP en la página 7 En superficie de mecanizado fundida (rugosa) Disminuya el avance a,15 mm/rev hasta que se haya introducido todo el diámetro de la broca en la pieza de trabajo. Placas apiladas Superficie cóncava 1. Fije con firmeza las placas apiladas, para asegurarse de que no se deslizan durante el mecanizado. 1. Al mecanizar agujeros cóncavos, ajuste la velocidad de avance a menos de la mitad de la velocidad de avance recomendada para el mecanizado continuo de agujeros. 2. Utilice un ciclo de fresado profundo si las virutas no quedan cortas cerca de la entrada. Disminuya el avance a medida que la punta cincelada se introduzca en la pieza de trabajo hasta que se haya alcanzado el diámetro completo. Material de tubos 1. Se puede realizar el mecanizado por encima de la línea central del tubo. 2. No se debe mecanizar en zonas de superficie curva. Buena Mecanizado de parte central Deficiente Mecanizado de parte de superficie curvada * Consulte la información sobre FTP en la página 7 La información que contiene este folleto está actualizada en febrero de 218. Está prohibido duplicar o reproducir cualquier parte de este folleto sin aprobación previa. TZS3 218 KYOCERA Corporation

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