MHS. Innovadoras soluciones para taladrato de acero endurecido. Permite mecanizar con alta precisión en agujeros profundos para moldes.

Transcripción

1 Disponibles diámetros pequeños de metal duro para mecanizado de moldes y matrices B137S s para mecanizado de moldes y matrices Innovadoras soluciones para taladrato de acero endurecido. Permite mecanizar con alta precisión en agujeros profundos para moldes. Disponibles diámetros más pequeños ø,95 ~ ø2,95 mm hasta 3 x D. Gama completa hasta ø12 mm.

2 de metal duro para mecanizado de moldes y matrices Características Mecanizado estable gracias a la exclusiva geometría del filo de corte y a su de doble margen Filo de corte ondulado El diseño de corte ondulado consigue unos resultados de corte periféricos afilados, con un fuerte punto inicial de corte cerca del centro. Doble margen El exclusivo diseño de sus cojines guía reduce el tiempo de taladrado, si se emplean 2 puntos de contacto. Y un taladrado eficaz y estable si se emplean 4 puntos de contacto. Cojín guía Ubicación general del cojín guía Competencia Margen 2 puntos de contacto 4 puntos de contacto Mayor rigídez en la geometría para un mecanizado estable de moldes Anchura de la punta Mayor ancho de la punta que las brocas convecionales para incrementar la rigidez del conjunto. Ángulo de la Menor ángulo de que las brocas convencionales para mantener la resistencia de su filo de corte. Resistencia relativa a la deformación (%) convencional Mayor rigidez con un incremento del 37 % de la resistencia a la deformación. Carga de par de torsión mm 1.22E E+3 1.1E+3 1.4E E E E E E E+2 6.1E E E E E+2 3.5E E E E+2 6.1E+1.E+ Carga de deformación La resistencia a la refracción es la resistencia contra la deflexión al añadir una carga en contra de la dirección del eje rotatorio. a Larga vida para la herramienta con recubrimiento (Al,Ti)N Características de la Sustrato de metal duro reforzado TF15 La con recubrimiento Miracle es apta para el mecanizado de materiales de moldes 35-55HRC. 1

3 yresultados de corte a Diámetro del agujero Alta precisión (voladizo) (48 5HRC) Número de agujeros Alta precisión (rugosidad superficie) (48 5HRC) a Exclusiva geometría diseñada especialmente para un mecanizado perfecto de agujeros. ø Elevada precisión posicional alas brocas ofrecen una elevada precisión posicional en agujeros guía. y Análisis de agujeros de entrada y salida -X Exclusiva geometría diseñada especialmente para el mecanizado de moldes y matrices ofrece una precisión excepcional en el mecanizado de agujeros Y (H7) Rango tolerancia agujero Máx. rugosidad superficie RZ:2,16 μm.1.2 X -Y 1L35B Convencional Aguj. salida 5 ø5 Y Agujero de entrada Profundidad agujero Velocidad de avance Refrigerante Presión de emisión Máquina <Condiciones de corte para broca piloto> : 5L2B (ø5 mm) Profundidad agujero : 5 mm : 2 m/min :,15 mm/rev Profundidad agujero Velocidad de avance Refrigerante Presión de emisión Máquina <Condiciones de corte para broca piloto> : 5L2B (ø5 mm) Profundidad agujero : 5 mm : 2 m/min :,1 mm/rev X El análisis de los agujeros de entrada y salida demuestra que las brocas practican agujeros rectos muy precisos. Profundidad agujero Velocidad de avance Refrigerante Presión de emisión Máquina : 1Cr6 : 48 5HRC : 5L9B (ø5 mm) : 7 mm : 2 m/min :,15 mm/rev (continuo) : 191 mm/min : Emulsión : 2 MPa (refrigerante interno) : Centro de mecanizado : X155CrVmo12 1 : 48 5HRC : 5L12B (ø5 mm) : 1 mm (agujero pasante) : 2 m/min :,1 mm/rev (continuo) : 127 mm/min : Emulsión : 2 MPa (refrigerante interno) : Centro de mecanizado : X155CrVmo12 1 : 17HRC : 1L35B (ø1 mm de 35 mm) : 25 mm (agujero pasante) : 4 m/min :,4 mm/rev (continuo) : 637 mm/min : Emulsión : 2 MPa <Condiciones de corte para broca piloto> : 1L6B (ø1 mm) Profundidad agujero : 2 mm : 5 m/min :,4 mm/rev 2

4 de metal duro para mecanizado de moldes y matrices Fresado de alta eficiencia (avance continuo) (4HRC) a Su exclusiva geometría diseñada para mecanizado de moldes y matrices ofrece un taladrado profundo de alta eficiencia..1 mm/rev.15 mm/rev. 4m/min 6m/min 8m/min Profundidad agujero Velocidad de avance Refrigerante Presión de emisión Máquina : CENA1 (acero para moldes plásticos) : 4HRC : 6L15B (ø6 mm) : 115 mm : 6 m/min :,15 mm/rev (continuo) : 477 mm/min : Emulsión : 2 MPa (refrigerante interno) : Centro de mecanizado <Condiciones de corte para broca piloto> : 6L3B (ø6 mm) Profundidad agujero : 6 mm : 6 m/min :,15 mm/rev.2 mm/rev 1 mm yresultados de corte en diferentes materiales. STAVAX (33HRC).1mm/rev 4m/min 6m/min 8m/min Desgaste VB Puede continuar taladrando incluso tras 18 agujeros..2mm/rev.15mm/rev 1 mm STAVAX ESR (52HRC) Profundidad Refrigerante Presión de emisión Número de agujeros : STAVAX (Acero inoxidable con aleación de cromo) : 33HRC : 6L15B (ø6 mm) : 115 mm (agujero pasante) : Emulsión interna : 2 MPa Vel. de corte : 4 m/min :,15 mm/rev (continuo) Vel. de avance: 318 mm/min <Condiciones de corte para broca piloto> : 6L3B agujero Vel. de corte (ø6 mm) : 6 mm : 4 m/min :,15 mm/rev y Daño del filo de corte después de: 2 agujeros 6 agujeros 1 agujeros Desgaste VB Centro dañado Convencional 3 Número de agujeros - Desgaste periférico convencional - Desgaste periférico a : En stock r : A fabricar según demanda agujero Refrigerante Presión de emisión Máquina : STAVAX ESR : 52HRC : 2L65B : 3WHNS2-TH : 5 mm Emulsión exenta de cloro : 1,5 Mpa : Centro de mecanizado <Condiciones de corte para broca piloto> agujero Vel. de corte : 2L1B : 4 mm : 5 m/min :,4 mm/rev Vel. de corte : 5 m/min :,4 mm/rev (continuo)

5 X38CrMoV5 3 (45HRC).2mm/rev.15mm/rev.1mm/rev 2m/min 3m/min 4m/min 1 mm X4CrMoV5-1 (5HRC) y Variación de consumo energético Consumo energético (kw) Consumo energético (kw) º agujero 2º agujero 4º agujero agujero agujero agujero 6º agujero 8º agujero 1º agujero agujero agujero agujero Consumo energético (kw).1.3 Consumo energético (kw).1.3 y Filos de corte tras el mecanizado de 5 agujeros.5.5 1Cr6 (55HRC).5 Consumo energético (kw) Consumo energético (kw).1.3 Competencia Bueno Rotura Desgaste VB Desgaste VB Desgaste VB agujero Refrigerante Presión de emisión Filo de corte izq. Puede continuar taladrado incluso tras 12 agujeros. Número de agujeros : X38CrMoV5 3 (Acero para moldes de colada) : 45HRC : 6L15B (ø6 mm) : 115 mm : Emulsión : 2 MPa (refrig. interna) Rotura Vida útil de la herramienta 1 agujeros : Vel. de corte V Número de agujeros Filo de corte der. Competencia : 3 m/min :,1 mm/rev (continuo) : 159 mm/min Desgaste VB <Condiciones de corte para broca piloto> : 6L3B (ø6 mm) agujero : 6 mm Vel. de corte : 3 m/min :,1 mm/rev agujero.5 Vel. de corte Número de agujeros Vel.avance Desgaste VB tras mecanizado de 1 agujeros Refrigerante : Emulsión Presión de emisión : 2 MPa (Refrig. interno) Máquina agujero Vel. de corte Vel.avance Presión de emisión Máquina : X4CrMoV5-1(Acero para hrrtas. de aleación) : 5HRC : 5L9B (ø5 mm) : 7 mm : 2 m/min :,15 mm/rev (continuo) : 191 mm/min : Centro de mecanizado <Condiciones de corte para broca piloto> : 5L2B (ø5 mm) agujero : 5 mm Vel. de corte : 2 m/min :,16 mm/rev : 1Cr6 : 55HRC : 6L12B (ø6 mm) : 95 mm : 2 m/min :,5 mm/rev (continuo) : 53 mm/min : Emulsión : 2 MPa (refrigerante interno) : Centro de mecanizado <Condiciones de corte para broca guía> : 6L3B (ø6 mm) agujero : 6 mm Vel. de corte : 2 m/min :,5 mm/rev 4

6 de metal duro para mecanizado de moldes y matrices Acero Acero endurecido Acero inoxidable a de doble margen con alta resistencia a la flexión. ataladrado sin perforación con larga vida útil para acero de gran dureza, 35HRC-55HRC Fundición Aleación ligera Aleación termorresistente u e u u h ød1 14 L3 L2 L1 ød4 (h6) 1 ød1 135 L3 L2 L1 ød4 (h6) 2 ød1 142 L3 L2 ød4 (h6) 3 ød1 14 L3 L2 L1 ød4 (h6) 4 (Nota 1) La broca esta preparada para usarse con amarre por calor. (Nota 2) Usar el tipo más corto en los respectivos diámetros para realizar el agujero piloto Dimensiones 3 Int. s 95L6B Int. s 95L9B Int. s 95L15B Int. s 95L25B Int. s 95L35B Int. a 1L6B Int. a 1L9B Int. s 1L15B Int. a 1L25B Int. a 1L35B Int. a 11L6B Int. s 11L9B Int. a 11L15B Int. a 11L25B Int. a 11L35B Int. a 12L6B Int. s 12L9B Int. a 12L15B Int. a 12L25B Int. a 12L35B Int. a 13L7B Int. s 13L11B Int. a 13L2B Int. a 13L3B Int. a 13L45B Dimensiones 2 Int. a 14L7B Int. s 14L11B Int. a 14L2B Int. s 14L3B Int. s 14L45B Int. a 145L8B Int. s 145L13B Int. s 145L2B Int. a 145L35B Int. s 145L55B Int. a 15L8B Int. s 15L13B Int. a 15L2B Int. a 15L35B Int. a 15L55B Int. a 16L8B Int. s 16L13B Int. a 16L2B Int. a 16L35B Int. a 16L55B Int. a 17L8B Int. s 17L13B Int. a 17L2B Int. a 17L35B Int. a 17L55B (Nota) Póngase en contacto con Mitsubishi para cualquier geometría que no esté en este catálogo (p. ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes diámetros y longitudes). 5 a : En stock r : A fabricar según demanda

7 Dimensiones 3 Int. a 18L1B Int. s 18L15B Int. a 18L25B Int. a 18L45B Int. a 18L65B Int. a 19L1B Int. s 19L15B Int. a 19L25B Int. a 19L45B Int. a 19L65B Int. a 195L1B Int. s 195L15B Int. s 195L25B Int. a 195L45B Int. s 195L65B Int. a 2L1B Int. s 2L15B Int. a 2L25B Int. a 2L45B Int. a 2L65B Int. a 21L12B Int. s 21L2B Int. a 21L3B Int. a 21L55B Int. a 21L75B Int. a 22L12B Int. s 22L2B Int. a 22L3B Int. a 22L55B Int. a 22L75B Int. a 23L12B Int. s 23L2B Int. a 23L3B Int. a 23L55B Int. a 23L75B Int. a 24L12B Int. s 24L2B Int. a 24L3B Int. a 24L55B Int. a 24L75B Int. s 245L13B Int. a 245L2B Int. a 245L35B Int. s 245L65B Int. a 245L9B Int. a 25L13B Int. s 25L2B Int. a 25L35B Int. a 25L65B Int. a 25L9B Dimensiones 2 Int. a 26L13B Int. s 26L2B Int. a 26L35B Int. a 26L65B Int. a 26L9B Int. a 27L13B Int. s 27L2B Int. a 27L35B Int. a 27L65B Int. a 27L9B Int. a 28L14B Int. s 28L2B Int. a 28L35B Int. a 28L65B Int. a 28L9B Int. a 29L14B Int. s 29L2B Int. a 29L35B Int. a 29L65B Int. a 29L9B Int. s 295L14B Int. s 295L2B Int. s 295L35B Int. a 295L65B Int. a 295L9B Int. a 3L2B Int. a 3L4B Int. a 3L6B Int. a 3L9B Int. r 31L2B Int. r 31L4B Int. r 31L6B Int. r 31L9B Int. r 32L2B Int. r 32L4B Int. r 32L6B Int. r 32L9B Int. r 33L2B Int. r 33L4B Int. r 33L6B Int. r 33L9B Int. r 34L2B Int. r 34L4B Int. r 34L6B Int. r 34L9B Int. a 35L2B Int. a 35L4B Int. a 35L6B Int. a 35L9B

8 de metal duro para mecanizado de moldes y matrices Dimensiones 3 Int. r 36L2B Int. r 36L4B Int. r 36L6B Int. r 36L9B Int. r 36L12B Int. r 37L2B Int. r 37L4B Int. r 37L6B Int. r 37L9B Int. r 37L12B Int. s 38L2B Int. s 38L4B Int. s 38L6B Int. s 38L9B Int. s 38L12B Int. r 39L2B Int. r 39L4B Int. r 39L6B Int. r 39L9B Int. r 39L12B Int. a 4L2B Int. a 4L4B Int. a 4L6B Int. a 4L9B Int. a 4L12B Int. r 41L2B Int. r 41L4B Int. r 41L6B Int. r 41L9B Int. r 41L12B Int. r 42L2B Int. r 42L4B Int. r 42L6B Int. r 42L9B Int. r 42L12B Int. r 43L2B Int. r 43L4B Int. r 43L6B Int. r 43L9B Int. r 43L12B Int. r 44L2B Int. r 44L4B Int. r 44L6B Int. r 44L9B Int. r 44L12B Int. a 45L2B Int. a 45L4B Int. a 45L6B Int. a 45L9B Int. a 45L12B Dimensiones 2 Int. r 46L2B Int. r 46L4B Int. r 46L6B Int. r 46L9B Int. r 46L12B Int. r 46L15B Int. r 47L2B Int. r 47L4B Int. r 47L6B Int. r 47L9B Int. r 47L12B Int. r 47L15B Int. s 48L2B Int. s 48L4B Int. s 48L6B Int. s 48L9B Int. s 48L12B Int. s 48L15B Int. r 49L2B Int. r 49L4B Int. r 49L6B Int. r 49L9B Int. r 49L12B Int. r 49L15B Int. a 5L2B Int. a 5L4B Int. a 5L6B Int. a 5L9B Int. a 5L12B Int. a 5L15B Int. r 51L3B Int. r 51L6B Int. r 51L9B Int. r 51L12B Int. r 51L15B Int. r 52L3B Int. r 52L6B Int. r 52L9B Int. r 52L12B Int. r 52L15B Int. r 53L3B Int. r 53L6B Int. r 53L9B Int. r 53L12B Int. r 53L15B Int. r 54L3B Int. r 54L6B Int. r 54L9B Int. r 54L12B Int. r 54L15B (Nota) Póngase en contacto con Mitsubishi para cualquier geometría que no esté en este catálogo (p. ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes diámetros y longitudes). 7 a : En stock r : A fabricar según demanda

9 Dimensiones 3 Int. a 55L3B Int. a 55L6B Int. a 55L9B Int. a 55L12B Int. a 55L15B Int. r 56L3B Int. r 56L6B Int. r 56L9B Int. r 56L12B Int. r 56L15B Int. r 57L3B Int. r 57L6B Int. r 57L9B Int. r 57L12B Int. r 57L15B Int. s 58L3B Int. s 58L6B Int. s 58L9B Int. s 58L12B Int. s 58L15B Int. r 59L3B Int. r 59L6B Int. r 59L9B Int. r 59L12B Int. r 59L15B Int. a 6L3B Int. a 6L6B Int. a 6L9B Int. a 6L12B Int. a 6L15B Int. r 61L3B Int. r 61L6B Int. r 61L9B Int. r 61L12B Int. r 61L15B Int. r 62L3B Int. r 62L6B Int. r 62L9B Int. r 62L12B Int. r 62L15B Int. r 63L3B Int. r 63L6B Int. r 63L9B Int. r 63L12B Int. r 63L15B Int. r 64L3B Int. r 64L6B Int. r 64L9B Int. r 64L12B Int. r 64L15B Dimensiones 2 Int. a 65L3B Int. a 65L6B Int. a 65L9B Int. a 65L12B Int. a 65L15B Int. r 66L3B Int. r 66L6B Int. r 66L9B Int. r 66L12B Int. r 66L15B Int. r 66L2B Int. r 67L3B Int. r 67L6B Int. r 67L9B Int. r 67L12B Int. r 67L15B Int. r 67L2B Int. s 68L3B Int. s 68L6B Int. s 68L9B Int. s 68L12B Int. s 68L15B Int. s 68L2B Int. r 69L3B Int. r 69L6B Int. r 69L9B Int. r 69L12B Int. r 69L15B Int. r 69L2B Int. a 7L3B Int. a 7L6B Int. a 7L9B Int. a 7L12B Int. a 7L15B Int. a 7L2B Int. r 71L3B Int. r 71L6B Int. r 71L9B Int. r 71L12B Int. r 71L15B Int. r 71L2B Int. r 72L3B Int. r 72L6B Int. r 72L9B Int. r 72L12B Int. r 72L15B Int. r 72L2B

10 de metal duro para mecanizado de moldes y matrices Dimensiones 2 Int. r 73L3B Int. r 73L6B Int. r 73L9B Int. r 73L12B Int. r 73L15B Int. r 73L2B Int. r 74L3B Int. r 74L6B Int. r 74L9B Int. r 74L12B Int. r 74L15B Int. r 74L2B Int. a 75L3B Int. a 75L6B Int. a 75L9B Int. a 75L12B Int. a 75L15B Int. a 75L2B Int. r 76L3B Int. r 76L6B Int. r 76L9B Int. r 76L12B Int. r 76L15B Int. r 76L2B Int. r 76L25B Int. r 77L3B Int. r 77L6B Int. r 77L9B Int. r 77L12B Int. r 77L15B Int. r 77L2B Int. r 77L25B Int. s 78L3B Int. s 78L6B Int. s 78L9B Int. s 78L12B Int. s 78L15B Int. s 78L2B Int. s 78L25B Int. r 79L3B Int. r 79L6B Int. r 79L9B Int. r 79L12B Int. r 79L15B Int. r 79L2B Int. r 79L25B Dimensiones 1 Int. a 8L3B Int. a 8L6B Int. a 8L9B Int. a 8L12B Int. a 8L15B Int. a 8L2B Int. a 8L25B Int. r 81L4B Int. r 81L9B Int. r 81L12B Int. r 81L15B Int. r 81L2B Int. r 81L25B Int. r 82L4B Int. r 82L9B Int. r 82L12B Int. r 82L15B Int. r 82L2B Int. r 82L25B Int. r 83L4B Int. r 83L9B Int. r 83L12B Int. r 83L15B Int. r 83L2B Int. r 83L25B Int. r 84L4B Int. r 84L9B Int. r 84L12B Int. r 84L15B Int. r 84L2B Int. r 84L25B Int. a 85L4B Int. a 85L9B Int. a 85L12B Int. a 85L15B Int. a 85L2B Int. a 85L25B Int. r 86L4B Int. r 86L9B Int. r 86L12B Int. r 86L15B Int. r 86L2B Int. r 86L25B Int. r 87L4B Int. r 87L9B Int. r 87L12B Int. r 87L15B Int. r 87L2B Int. r 87L25B (Nota) Póngase en contacto con Mitsubishi para cualquier geometría que no esté en este catálogo (p. ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes diámetros y longitudes). 9 a : En stock r : A fabricar según demanda

11 Dimensiones 2 Int. s 88L4B Int. s 88L9B Int. s 88L12B Int. s 88L15B Int. s 88L2B Int. s 88L25B Int. r 89L4B Int. r 89L9B Int. r 89L12B Int. r 89L15B Int. r 89L2B Int. r 89L25B Int. a 9L4B Int. a 9L9B Int. a 9L12B Int. a 9L15B Int. a 9L2B Int. a 9L25B Int. r 91L4B Int. r 91L9B Int. r 91L12B Int. r 91L15B Int. r 91L2B Int. r 91L25B Int. r 91L3B Int. r 92L4B Int. r 92L9B Int. r 92L12B Int. r 92L15B Int. r 92L2B Int. r 92L25B Int. r 92L3B Int. r 93L4B Int. r 93L9B Int. r 93L12B Int. r 93L15B Int. r 93L2B Int. r 93L25B Int. r 93L3B Int. r 94L4B Int. r 94L9B Int. r 94L12B Int. r 94L15B Int. r 94L2B Int. r 94L25B Int. r 94L3B Dimensiones 2 Int. a 95L4B Int. a 95L9B Int. a 95L12B Int. a 95L15B Int. a 95L2B Int. a 95L25B Int. a 95L3B Int. r 96L4B Int. r 96L9B Int. r 96L12B Int. r 96L15B Int. r 96L2B Int. r 96L25B Int. r 96L3B Int. r 97L4B Int. r 97L9B Int. r 97L12B Int. r 97L15B Int. r 97L2B Int. r 97L25B Int. r 97L3B Int. s 98L4B Int. s 98L9B Int. s 98L12B Int. s 98L15B Int. s 98L2B Int. s 98L25B Int. s 98L3B Int. r 99L4B Int. r 99L9B Int. r 99L12B Int. r 99L15B Int. r 99L2B Int. r 99L25B Int. r 99L3B Int. a 1L4B Int. a 1L9B Int. a 1L12B Int. a 1L15B Int. a 1L2B Int. a 1L25B Int. a 1L3B Int. r 11L4B Int. r 11L9B Int. r 11L12B Int. r 11L15B Int. r 11L2B Int. r 11L25B Int. r 11L3B

12 de metal duro para mecanizado de moldes y matrices Dimensiones 1 Int. r 12L4B Int. r 12L9B Int. r 12L12B Int. r 12L15B Int. r 12L2B Int. r 12L25B Int. r 12L3B Int. r 13L4B Int. r 13L9B Int. r 13L12B Int. r 13L15B Int. r 13L2B Int. r 13L25B Int. r 13L3B Int. r 14L4B Int. r 14L9B Int. r 14L12B Int. r 14L15B Int. r 14L2B Int. r 14L25B Int. r 14L3B Int. a 15L4B Int. a 15L9B Int. a 15L12B Int. a 15L15B Int. a 15L2B Int. a 15L25B Int. a 15L3B Int. r 16L4B Int. r 16L9B Int. r 16L12B Int. r 16L15B Int. r 16L2B Int. r 16L25B Int. r 16L3B Int. r 17L4B Int. r 17L9B Int. r 17L12B Int. r 17L15B Int. r 17L2B Int. r 17L25B Int. r 17L3B Int. s 18L4B Int. s 18L9B Int. s 18L12B Int. s 18L15B Int. s 18L2B Int. s 18L25B Int. s 18L3B Dimensiones 1 Int. r 19L4B Int. r 19L9B Int. r 19L12B Int. r 19L15B Int. r 19L2B Int. r 19L25B Int. r 19L3B Int. a 11L4B Int. a 11L9B Int. a 11L12B Int. a 11L15B Int. a 11L2B Int. a 11L25B Int. a 11L3B Int. r 111L4B Int. r 111L9B Int. r 111L12B Int. r 111L15B Int. r 111L2B Int. r 111L25B Int. r 111L3B Int. r 112L4B Int. r 112L9B Int. r 112L12B Int. r 112L15B Int. r 112L2B Int. r 112L25B Int. r 112L3B Int. r 113L4B Int. r 113L9B Int. r 113L12B Int. r 113L15B Int. r 113L2B Int. r 113L25B Int. r 113L3B Int. r 114L4B Int. r 114L9B Int. r 114L12B Int. r 114L15B Int. r 114L2B Int. r 114L25B Int. r 114L3B Int. a 115L4B Int. a 115L9B Int. a 115L12B Int. a 115L15B Int. a 115L2B Int. a 115L25B Int. a 115L3B (Nota) Póngase en contacto con Mitsubishi para cualquier geometría que no esté en este catálogo (p. ej. se pueden fabricar bajo pedido diferentes diámetros y longitudes). 11 a : En stock r : A fabricar según demanda

13 Dimensiones 1 Int. r 116L4B Int. r 116L9B Int. r 116L12B Int. r 116L15B Int. r 116L2B Int. r 116L25B Int. r 116L3B Int. r 117L4B Int. r 117L9B Int. r 117L12B Int. r 117L15B Int. r 117L2B Int. r 117L25B Int. r 117L3B Int. s 118L4B Int. s 118L9B Int. s 118L12B Int. s 118L15B Int. s 118L2B Int. s 118L25B Int. s 118L3B Int. r 119L4B Int. r 119L9B Int. r 119L12B Int. r 119L15B Int. r 119L2B Int. r 119L25B Int. r 119L3B Int. a 12L4B Int. a 12L9B Int. a 12L12B Int. a 12L15B Int. a 12L2B Int. a 12L25B Int. a 12L3B

14 de metal duro para mecanizado de moldes y matrices CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Acero dulce (<18HB), Acero al carbono, Acero de aleación (18 28HB) Acero inoxidable austenítico (<2HB), Acero inoxidable ferrítico y martensítico (>2HB) Velocidad de corte (m/min) Revolución (min -1 ) (Mín. Máx.) (mm/rev.) Velocidad avance (mm/min.) Velocidad de corte (m/min) Revolución (min -1 ) (Mín. Máx.) (mm/rev.) Velocidad avance (mm/min.) (.2.4) (.2.4) (.25.5) (.25.5) (.3.65) (.3.65) (.4.8) (.4.8) (.5.1) (.5.1) (.7.13) (.7.13) (.9.11) (.8.9) (.11.14) (.1.12) (.14.18) (.13.15) (.18.23) (.16.19) (.22.28) (.2.23) (.27.34) (.24.28) 415 Acero preendurecido (35 45HRC), Acero de aleación, acero para herramientas (<35HB) Acero preendurecido (4 55HRC), Acero inoxidable endurecido (<45HB) Velocidad de corte (m/min) Revolución (min -1 ) (Mín. Máx.) (mm/rev.) Velocidad avance (mm/min.) Velocidad de corte (m/min) Revolución (min -1 ) (Mín. Máx.) (mm/rev.) Velocidad avance (mm/min.) (.2.3) (.15.25) (.2.35) (.2.3) (.3.45) (.25.4) (.35.6) (.3.5) (.45.75) (.4.65) (.6.9) (.5.8) (.7.1) (.6.1) (.9.13) (.8.13) (.11.16) (.9.13) (.14.2) (.12.16) (.17.25) (.14.2) (.21.3) (.17.24) 335 Acero endurecido (4 55HRC), Aleación termorresistente Velocidad de corte (m/min) Revolución (min -1 ) (Mín. Máx.) (mm/rev.) Velocidad avance (mm/min.) (.15.2) (.15.25) (.2.3) (.25.4) (.3.5) (.4.7) (.5.8) (.6.1) (.8.11) (.1.13) (.13.17) (.15.2) 2 (Nota 1) Si se utiliza la broca con una longitud superior a l/d 1, es necesario utilizar un agujero piloto como guía. (Si no se realiza este agujero piloto, puede producirse la rotura de la broca) (Nota 2) Utilizar la broca con la más corta en los respectivos diámetros para realizar el agujero piloto. 13 a : En stock r : A fabricar según demanda

15 y INSTRUCCIONES OPERATIVAS PARA LA BROCA LARGA (L/D>1) TALADRADO DE CARA PLANA ataladrado de agujero guía y 1. Taladrado de agujero guía. y 2. Corte inicial con la broca larga z Utilice una broca con un ángulo de punta mayor (más plano) que el súper-largo. Utiliza si es posible la más corta. x Asegúrese de taladrar un agujero de alta precisión como guía. c Profundidad del taladrado: Aprox. 1D o mayor. (Ajuste la profundidad del agujero guía según la longitud del modelo súper-largo). z 1. Realice el agujero guía a bajas revoluciones. (: 2m 3m/min, vel. avance:.2mm.3mm/rev) x Detenga la broca larga a 1 3mm del extremo inferior del agujero guía. y 3. Taladrado del agujero profundo. y 4. Retracción de la broca z Comience a cortar a la velocidad y avance recomendados con un ciclo sin perforación (avance continuo). z Una vez taladrado, reduzca las revoluciones de corte aprox. a 1-2mm. del extremo del orificio. (Vel. de corte aprox.: 2-3 mm/min.) x Retraiga la broca hasta el punto de salida, a la profundidad del agujero guía, con una velocidad de avance de 3,mm/min. c Finalmente limpie el agujero con una velocidad de corte de 2-3m/min. y una velocidad de avance de.2-.3mm/rev. TALADRADO INTERRUMPIDO ataladrado y inserción en caras o ángulos irregulares. y 1. Refrentado puntual y 2. Taladrado de agujero guía z Mecanice un plano en la cara irregular utilizando una broca o fresa para ranurado capaz de hacer refrentado puntual. El diámetro del punto debe tener el mismo tamaño del agujero profundo requerido. z Utilice una broca con un ángulo de punta mayor (más plano) que el súper-largo. Utiliza si es posible la más corta. x Asegúrese de taladrar un agujero de alta precisión como guía. c Profundidad del taladrado: Aprox. 1D o mayor. (Ajuste la profundidad del agujero guía según la longitud del modelo súper-largo). y 3. Corte inicial con la broca larga y 4. Taladre el orificio profundo z Efectúe el agujero guía a bajas revoluciones. (: 2m 3m/min, vel. avance:.2mm.3mm/rev) x Detenga la broca larga a 1 3mm del extremo inferior del agujero guía. z Comience a cortar a la velocidad y avance recomendados con un ciclo sin perforación (avance continuo). y 5. Inserción y 6. Retracción de la broca z Durante la inserción, el filo de corte puede resultar dañado x Es recomendable mantener una velocidad de avance de.3-.1mm/rev. z Finalmente limpie el agujero con una velocidad de corte de 2-3m/min. y una velocidad de avance de.2-.3mm/rev. x Retraiga la broca hasta el punto de salida, a la profundidad del agujero guía, con una velocidad de avance de 3,mm/min. 14

16 GUIA OPERACIONAL Amarre de la broca de la broca Instalación de la broca Tolerancia de instalación Ajuste del tornillo A La presión del tipo de tornillo amarra la broca con seguridad. ød1 A > D1 x 1.5 No sujetar en las s. Descentramiento <.3mm s de refrigeración Utilización del refrigerante Pieza delgada Corte interrumpido Refriración a traves del husillo Refriración con máquina revolver 1) El polvo y las partículas de polvo que hay en el refrigerante viejo pueden obstruir el orificio para el aceite e impedir el flujo. Es recomendable cambiar regularmente el refrigerante. Si se produce un doblamiento Proceso zbajar el avance cuando taladramos partes en corte interrumpido. La presión del refrigerante es aproximadamente.5mpa 7MPa. 2) Las pequeñas partículas de viruta metálica atascarán el orificio para el aceite. Utilice un filtro como medida preventiva. Si utiliza brocas de pequeño diámetro, utilice un filtro de retícula fina. Sujetar la pieza Se requiere mecanizar previamente zcantear frontalmente con fresa integral antes de taladrar. Agujero previo Ruidos y roturas en el material z Divida el mecanizado en dos procesos. x Perfore primero el orificio mayor. Las herramientas para * biselado y refrentado puntual se fabrican por encargo. z Reduzca la velocidad de avance al calar. x Cambiar el punto del ángulo. MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, 467 Meerbusch, Germany Tel Fax admin@mmchg.de MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, 914 Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, 22 Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, 1723 Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru (XXX) Printed in Germany