AHX640S. Placa heptagonal de doble cara para mecanizado de acero y acero inoxidable. B186S. Placa multi-puntas para planeado en mecanizado general

Transcripción

1 Placa multi-puntas para planeado en mecanizado general Actualización B186S Placa heptagonal de doble cara para mecanizado de acero y acero inoxidable.

2 Fresa planeado para mecanizar acero inoxidable/fundición Exclusiva placa de 14 puntas a Placa heptagonal de doble cara económica. a Su geometría de doble filo de corte positivo ofrece menor resistencia al corte para una mayor eficiencia en el mecanizado. (Placa rompevirutas MP, MM, MK, HK) a Placas de alta rigidez gracias al incremento del grosor de las placas. Se muestra claramente el número de puntas. Equipada con agujeros de refrigeración para mejorar la evacuación de virutas. Alto rendimiento para el mecanizado de acero, acero inoxidable y fundición Para acero Uso general MP Placa para uso general a Placa de clase M de alta tolerancia. a Neutra, 14 puntas doble cara. a Ángulo de desprendimiento de 30º para una menor resistencia de corte. Primera recomendación para desbastado y acabado de aceros inoxidables. a La calidad VP15TF permite un mecanizado estable de acero. MM Áng. de despr. de 30º Áng. de despr. de 30º Para acero inoxidable Placas para mecanizado de acero inoxidable a Placa de clase M de alta tolerancia. a Neutra, 14 puntas doble cara. a Ángulo de desprendimiento de 30º para una menor resistencia de corte. Primera recomendación para desbastado y acabado de aceros inoxidables. a Nueva calidad MP7030 para el mecanizado de aceros inoxidables que prolonga la vida útil de la herramienta. MK Placa para uso general HK Placa con filo de corte resistente Áng. de despr. de 30º a Placa de clase M de alta tolerancia. a Neutra, 14 puntas doble cara. a Ángulo de desprendimiento de 20º para ofrecer una baja resistencia al corte. Primera recomendación para desbastado y acabado de fundición. a Nueva calidad MC5020 para el mecanizado de fundición prolonga la vida útil de la herramienta. Áng. de despr. de 30º a Placa de clase M de alta tolerancia. a Neutra, 14 puntas doble cara. a Alta resistencia del filo de corte para impedir la rotura durante el mecanizado inestable de piezas de trabajo no uniformes y mecanizado de alto avance. a Nueva calidad MC5020 para el mecanizado de fundición prolonga la vida útil de la herramienta. WP Placa wiper WK Placa wiper Para acero Uso general Mejorada superficie de acabado Combinación con el rompevirutas MP a 2 puntas de doble cara. a En base al número de placas y las condiciones de corte, el uso de placas wiper puede mejorar los acabados de superficies. a La calidad VP15TF permite el mecanizado estable de acero. Mejorada superficie de acabado Combinación con el rompevirutas MK/HK. a 2 puntas a derecha, 2 puntas a izquierda. a En base al número de placas y las condiciones de corte, el uso de placas wiper puede mejorar los acabados de superficies. a Nueva calidad MC5020 para el mecanizado de fundición prolonga la vida útil de la herramienta. 1 * La altura de la fresa al colocar las placas MK y HK es distinta de la altura al colocar las placas MP y MM. Utilice placas wiper WP con placas MP. Utilice placas wiper WK con placas MK o HK.

3 Nueva MP7030 para acero inoxidable a MP7030 es un recubrimiento multica recientemente desarrollado y basado en un compuesto con base de Ti que ofrece una resistencia excepcional al desgaste y a la rotura durante el mecanizado de acero inoxidable. Un resistente sustrato de metal duro reforzado ofrece un rendimiento excepcional en materiales difíciles de cortar, como el acero inoxidable. Sustrato original Recubrimiento multica VP15TF para acero a La placa VP15TF está recubierta de PVD y ofrece gran versatilidad en una amplia gama de materiales de trabajo. La alta resistencia a la soldadura se logra mediante la combinación del recubrimiento Miracle y del micro-gran de Metal Duro cementado. MC5020 para fundición a Primera recomendación para fresado de fundición. MC5020 ofrece una excelente resistencia al desgaste y controla la formación de virutas y el agrietamiento térmico que se produce durante el mecanizado de fundiciones dúctil. Resultados de corte Baja resistencia al corte y buen filo en comparación con una fresa con placas negativas convencionales. Comparación de la resistencia de corte (placa MP) La fuerza de corte de las placas -MP es un 20 % menor que la de las placas convencionales. La afilada geometría de la placa requiere menos fuerza de corte. Consumo energético (N) Fuerza principal Fza. avance Fza retro. Placa rompevirutas MP Fuerza principal Fza. avance Fza retro. Placa negativa de la competencia <Condiciones de corte> : 42CrMo4 Velocidad de corte: 200m/min Avance por diente: 0.35mm Profundidad de corte: 3mm Comparación de la vida útil de la herramienta en operaciones de aceros inoxidables (rompevirutas MM) Se produjeron muescas en las placas convencionales A y B y la vida útil de la herramienta fue más corta. Con las placas -MM se obtuvo una mayor vida útil y un menor desgaste en la herramienta. -MM (MP7030) Competidor A <Condiciones de corte> : X5CrNi89 Diámetro de la fresa : 125mm Velocidad de corte : 200m/min Avance por diente : 0.2mm Profundidad de corte : =3mm : ae=100mm Corte seco 1 uso de la placa Competidor B Longitud de corte (m) 2

4 Placa multi-puntas para planeado en mecanizado general FRESA FRONTAL <CORTE GENERAL> Acabado Desbaste Aleación ligera Fundición Acero Acero inoxidable Acero endurecido Fig. 1 ø63 ø80 ød12 ød9 W1 L8 Fig. 2 ø100 ø125 ød12 ød9 W1 L8 ø160 ød12 ø66.7 ød9 W1 ø14 L8 0 ød12 ø101.6 ød9 W1 L7 L1 L7 L1 L1 L7 40 L8 L1 L7 Fig. 3 ød8 ød1 ød2 Fig. 4 ød8 ød1 ød2 40 ø18 ød8 ød1 ød2 40 ød8 ød1 ød2 40 Solo herramienta a mano derecha. C H :40 A.R :-6 R.R :-5 Tipo Paso grueso Paso fino * T :10 (Si se utiliza la placa con rompevirutas MK) T :20 (Si se utiliza la placa con rompevirutas MP/MM) I : Referencia Stock Agujero de refrigeración Número de dientes &63 HSC10030H & H &100 MBA16033H & H R D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8-063A04AR a u CS T TKY20T -080A04AR a u CS T TKY20T -100B05AR a u CS T TKY20T -125B06AR a u CS T TKY20T -160C07NR a CS T TKY20T -200C08NR a CS T TKY20T -063A05AR a u CS T TKY20T -080A06AR a u CS T TKY20T -100B07AR a u CS T TKY20T -125B08AR a u CS T TKY20T -160C10NR a CS T TKY20T -200C12NR a CS T TKY20T Par de sujeción (N m) : CS T=5.0 Dimensiones (mm) Diám. de fresa D1 Perno de sujeción z x &160 &200 Masa (kg) Máx. Profundidad de corte. (mm) Tipo (Fig.) Geometría z * Tornillo roscado x Llave 3 a : Existencia en Europa.

5 Placa multi-puntas para planeado en mecanizado general Placa Aplicación Forma Referencia Clase Horning Recubrimiento MC5020 MP7030 VP15TF Geometría Aplicación Forma Referencia Clase Horning Recubrim. MC5020 VP15TF Geometría Para acero Uso general Para acero inoxidable MP MM NNMU200708ZEN-MP M E a NNMU200712ZER-MM M E a 1 1 R MK HK NNMU200608ZEN-MK NNMU200608ZEN-HK M E a M E a Placa wiper WP WNEU2007ZEN7C-WP E E a WK WNEU2006ZEN7C-WK E E a Condiciones de corte recomendadas a Corte seco P M K Acero dulce (St37-2, C22) Acero al carbono, acero aleado (Ck45, 41CrMo4) Acero al carbono, acero aleado (34CrMo4, 100Cr6) Acero inoxidable austenítico (X5CrNi189, X5CrNiMo1810) Acero inoxidable austenítico (X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813) Acero inoxidable de dos fases (X3CrNiMoN27-5-2) Acero inoxidable ferrítico y martensítico (X10Cr13, X8Cr17) Acero inoxidable ferrítico y martensítico (X22CrNi17, X46Cr13) Acero inoxidable endurecido (X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAI17-7) Fundición gris (GG30) Resistencia a la tracción 180HB MP VP15TF 250 ( ) 0.3 ( ) HB MP VP15TF 220 (170 50) 0.3 ( ) HB MP VP15TF 140 ( ) 0.3 ( ) 5 200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 >200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 280HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 >200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 <450HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 350MPa Rompevirutas Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm/diente) Prf. cte axial (mm) MK,HK MC ( ) 0.3 ( ) 5 MP VP15TF 180 ( ) 0.3 ( ) 5 Fundición dúctil (GGG35) 450MPa MK,HK MC ( ) 0.2 ( ) 5 MP VP15TF 170 ( ) 0.2 ( ) 5 H Fundición dúctil (GGG70) Acero endurecido (55NiCrMoV6, X155CrVmo121) 800MPa MK,HK MC ( ) 0.2 ( ) 5 MP VP15TF 150 ( ) 0.2 ( ) HRC MP VP15TF 80 (60 100) 0.15 ( ) 3 (Nota 1) Se recomienda un corte refrigerado para lograr un buen acabado de la superficie de acero inoxidable. (Nota 2) Con una baja rigidez de fijación de la pieza o una herramienta de mango largo, ajuste la velocidad de corte y el avance al 70 u 80% de las condiciones recomendadas anteriormente. a : Existencia en Europa 10 placas por caja 4

6 Placa multi-puntas para planeado en mecanizado general a Corte refrigerado M S Acero inoxidable austenítico (X5CrNi189, X5CrNiMo1810) Acero inoxidable austenítico (X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813) Acero inoxidable de dos fases (X3CrNiMoN27-5-2) Acero inoxidable ferrítico y martensítico (X10Cr13, X8Cr17) Acero inoxidable ferrítico y martensítico (X22CrNi17, X46Cr13) Acero inoxidable endurecido (X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAI17-7) Aleación de titanio (Ti6A4V) Aleación termorresistente (Inconel718) Resistencia a la tracción Rompevirutas Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm/diente) Prf. cte axial (mm) 200HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 >200HB MM MP (75 125) 0.15 ( ) 5 280HB MM MP (60 100) 0.10 ( ) 5 200HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 >200HB MM MP (75 125) 0.15 ( ) 5 <450HB MM MP (50 90) 0.1 ( ) 5 MM MP (20 50) 0.15 ( ) 3 MM MP (20 50) 0.15 ( ) 3 (Nota 1) Con una baja rigidez de fijación de la pieza o una herramienta de mango largo, ajuste la velocidad de corte y el avance al 70 u 80% de las condiciones recomendadas anteriormente. a Condiciones de corte con placa wiper P K Acero dulce (St37-2, C22) Acero al carbono, acero aleado (Ck45, 41CrMo4) Acero al carbono, acero aleado (34CrMo4, 100Cr6) Fundición gris (GG30) Resistencia a la tracción 180HB MP VP15TF WP VP15TF 250 ( ) 0.3 ( ) HB MP VP15TF WP VP15TF 220 ( ) 0.3 ( ) HB MP VP15TF WP VP15TF 140 ( ) 0.3 ( ) MPa Rompevirutas Placa wiper Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm/diente) Prf. cte axial (mm) MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.3 ( ) 0.5 MP VP15TF WP VP15TF 220 ( ) 0.3 ( ) 0.5 Fundición dúctil (GGG35) 450MPa MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.2 ( ) 0.5 MP VP15TF WP VP15TF 200 ( ) 0.2 ( ) 0.5 S H Fundición dúctil (GGG70) Aleación termorresistente Acero endurecido (55NiCrMoV6, X155CrVmo121) 800MPa MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.2 ( ) 0.5 MP VP15TF WP VP15TF 170 ( ) 0.2 ( ) 0.5 MP VP15TF WP VP15TF 40 (20 50) 0.15 ( ) HRC MP VP15TF WP VP15TF 80 (60 100) 0.15 ( ) 0.5 (Nota 1) Con una baja rigidez de fijación de la pieza o una herramienta de mango largo, ajuste la velocidad de corte y el avance al 70 u 80% de las condiciones recomendadas anteriormente. 5

7 Memo 6

8 Placa multi-puntas para planeado en mecanizado general Ejemplos de licación Componente Piezas de máquina Piezas de máquina Ck45 42CrMo4 Condiciones de corte Herramienta Convencional -100B07AR Convencional -100B07AR Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm) Profundidad axial de corte (mm) Profundidad radial de corte ae (mm) Refrigerante Chorro de aire Chorro de aire Chorro de aire Chorro de aire Resultados En productos anteriores, si se aumentaba la velocidad de corte hasta 250 m/min, las placas experimentaban vibraciones y daños, pero la permite un mecanizado estable aunque se aumente la velocidad. Además, las puntas de las placas son más utilizables que las de productos anteriores, lo que ayuda a reducir los costes. Anteriormente, con la baja rigidez en la fijación de la pieza, el material tendía a vibrar, con lo que era imposible un aumento en las condiciones de corte. No obstante, con la baja resistencia al corte de la, las condiciones de corte se pueden mejorar y así multiplicar por seis la eficacia de los productos existentes. Componente Molde Molde 55NiCuMoV6 GG35 Condiciones de corte Herramienta Convencional -100B07AR Convencional -160C07NR Velocidad de corte (m/min.) Avance por diente (mm) Profundidad axial de corte (mm) Profundidad radial de corte ae (mm) Refrigerante Chorro de aire Chorro de aire Chorro de aire Chorro de aire Resultados Con productos convencionales es frecuente que la placa se desgaste, pero incluso con un avance un 30% superior la permite un corte estable sin que las placas sufran daños. En comparación con herramientas anteriores de fresado de gran avance, la profundidad de corte es tres veces mayor con un avance de mesa equivalente. Además, las puntas de las placas son más utilizables que las de productos anteriores, lo que ayuda a reducir los costes. MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, Meerbusch, Germany Tel Fax admin@mmchg.de MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru (XXX) Printed in Germany