~Gc ELECTROTÉCNICA GESTiÓN DE MANTENIMIENTO EN INSTALACIONES

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1 6'n~ ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA DE Edición (2006) ~Gc ~ ARGENTINA ELÉCTRICAS Página 3 índice GENERAL 1. OBJETO ALCANCE CAMPO DE APLICACiÓN ÁREAS INVOLUCRADAS DOCUMENTOS DE REFERENCIA 11 DEFINICIONES 13 Accesibilidad: 13 Acción de bloqueo: 13 Acción de mantenimiento: 13 Acción elemental de mantenimiento: 13 Acción preventiva: 13 Acondicionar: 13 Actividad: 13 Adecuado al uso: 13 Ajustar: 14 Análisis critico: 14 Análisis crítico de proyectos: 14 Análisis de averías: 14 Análisis de árbol de averías: 14 Análisis de fallas: 14 Análisis de funciones para la mantenibilidad: 14 Análisis de mal funcionamiento: 14 Análisis de mantenimiento: 14 Análisis de modos de avería y sus efectos: 15 Análisis de modos de avería, sus efectos y su criticidad: 15 Análisis de Weibull: 15 Análisis estadístico 15 Anormalidad: 15 Aprendizaje: 15 Atraso logístico: 15 Atraso técnico: 15 Avería: 16 Base de datos históricos: 16 Benchmarcking: 16 Benchmark: 16 Bloqueo: 16 Calidad de servicio: 16 Capacidad: 16 Causa de falla: 17 Causa de mantenimiento: 17 Check-Iist:.. 17 Ciclo de Deming: 17 Ciclo de POCA: 17 Ciclo de vida: 17 Cinco" S "- (" 5 s "): 17 Cinco" W "una" H "- ("5W1 H"): 17 Componente: 18 Comprobar: 18 Confiabilidad: 18 Conform dad: 18 Control de la confiabilidad y mantenibilidad: 18 Control estadístico: 18 Controlar: 18 Corrección de una avería: 18

2 @ ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA DE Edición (2006) ARGENTINA ELÉCTRICAS Página Criterio de falla: 19 Crítico: 19 Curva de bañera: 19 Datos: 19 Datos de ensayo: 19 Datos de explotación o uso: 19 Deficiencia: 19 Demostración de la mantenibilidad: 19 Desarmar: 19 Desem peño: 20 Desempeño de apoyo de mantenimiento: 20 Detección: 20 Detección de una avería: 20 Diagnostico: 20 Diagnóstico de una avería: 20 Diagrama de causa y efecto: 20 Disponibilidad: 20 Disponibilidad media: 21 Disponible: 21 Dispositivo: 21 Distribución de mantenibilidad: 21 Distribución normal: 21 Durabilidad: 21 Duración: 21 Duración de interrupción: 22 Duración equivalente de mantenimiento- Horas hombre de mantenimiento: 22 Efectivo: 22 Eficacia: 22 Eficiencia: 22 Elemento: 22 Elemento no reparado: 22 Elemento reparado: 22 Ensayo: 22 Ensayo de campo: 23 Ensayo de conformidad: 23 Ensayo de determinación: 23 Ensayo de laboratorio: 23 Equipamiento: 23 Error: 23 Error humano: Escalón de mantenimiento: 23 Especificación: 23 Especificaciones técnicas: 24 Estado admisible: 24 Estado crítico: 24 Estado de disponibilidad: 24 Estado de funcionamiento: 24 Estado de incapacidad: 24 Estado de indisponibilidad: Estado de no funcionamiento: 24 Estratificación: 24 Evidencia objetiva: 25 Exactitu d:,, 25 Examen: 25 Falla: 25 Falla aleatoria: 25 Falla crítica: 25 Falla de diseño: 25 Falla de fabricación:,25 Falla gradual: 26

3 @ ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA DE Edición (2006) ARGENTINA ELÉCTRICAS Página Falla irrelevante: 26 Falla no crítica: 26 Falla parcial: 26 Falla por degradación: 26 Falla por desgaste: 26 Falla progresiva: 26 Falla sistemática: 26 Fiabilidad: 27 Filosofía de mantenimiento: 27 FMEA: 27 Fuera de servicio:, 27 Función requerida: 27 Gráfico de control: 27 Gráfico de Pareto: 27 Habilitación: 27 H.H.-Horas Hombre: 28 Histórico del equipamiento: 28 Hoja de verificación: '" 28 Horas disponibles de una unidad: 28 Indisponibilidad: 28 Informe de anormalidad: 28 Ingeniería de mantenimiento: 28 Inspección: 28 Instalaciones de mantenimiento: 28 Instalar: 29 Instrucción de mantenimiento: 29 Interrupción de un servicio: 29 Investigación: 29 Item: 29 Item de control: 29 Item de mantenimiento: 29 Item de verificacíón: 29 Línea de mantenimiento: 29 Localización de una avería: 30 Lubricación: 30 Mano de obra directa: 30 Mano de obra indirecta: 30 Mantener bajo control: 30 Mantenibilidad: 30 Mantenimiento: 30 Mantenimiento centrado en confiabilidad: 30 Mantenimiento centralizado: 30 Mantenimiento contratado: 31 Mantenimiento correctivo: 31 Mantenimiento de emergencia: 31 Mantenimiento de rutina: 31 Mantenimiento de urgencia: 31 Mantenimiento descentralizado: 31 Mantenimiento detectivo 31 Mantenimiento diferido: 31 Mantenimiento en funcionamiento: 32 Mantenimiento en operación: 32 Mantenimiento en parada: 32 Mantenimiento en servicio: 32 Mantenimiento forzado: 32 Mantenimiento impidiendo el funcionamiento: 32 Mantenimiento local: 32 Mantenimiento no local: 32 Mantenimiento no programado: 32 Mantenimiento permitiendo el funcionamiento: 32

4 .e ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA DE Edición (2006) ~ ARGENTINA ELÉCTRICAS Página 6 ff~ Mantenimiento planeado: 33 Mantenimiento por falla: 33 Mantenimiento por oportunidad: 33 Mantenimiento predictivo: 33 Mantenimiento preventivo: 33 Mantenimiento preventivo no sistemático: 33 Mantenimiento preventivo por estado: 33 Mantenimiento preventivo por oportunidad: 33 Mantenimiento preventivo por tiempo: 33 Mantenimiento preventivo sistemático: 34 Mantenimiento productivo total: 34 Mantenimiento programado: 34 Mantenimiento que afecta a las funciones: 34 Mantenimiento sistemático: 34 Mantenimiento vigilado: 34 Manual de mantenimiento (MM): 34 Mecanismo: 34 Mecanismo de falla: 34 Media de tiempos de funcionamiento entre fallas: 35 Medir: 35 Método de Pareto: 35 Modelo de fiabilidad: 35 Modelo de mantenibilidad: 35 Modificación: 35 Modo de avería: 35 Modo de funcionamiento: 35 Monitoreo: 35 Montaje: 36 Muestra: 36 Nivel de intervención: 36 Nivel de mantenimiento: 36 No conformidad: 36 Normal: 36 Normalización de un servicio: 36 Operación: 36 Orden de trabajo: 36 Parada: 37 Parada general: 37 Parada no programada: 37 Parada programada: 37 PDCA: 37 Perfomance: 37 Período de falla inicial: 37 Período de fallas por envejecimiento: 37 Período de intensidad de fallas constantes: 38 Período no requerido: 38 Periodo requerido: 38 Pieza: 38 Planeamiento del mantenimiento: 38 Plan de mantenimiento: 38 Política de mantenimiento: 38 Preparación del trabajo: 38 Prevención de fallas: 38 Prevención de la contaminación ambiental: 39 Prevención de mantenímiento: 39 Previsión: 39 Previsión de mantenibilidad: 39 Probar: 39 Programa de mantenimiento: 39 Protocolo: 39

5 @ ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA DE Edición (2006) ARGENTINA ELÉCTRICAS Página Pruebas funcionales: 39 Recolección de datos: 40 Registro de mantenimiento: 40 Regular: 40 Rehabilitación: 40 Relato de falla: 40 Reparación 40 Reparación general: 40 Reposición: 40 Repuesto: 40 Restablecimiento funcional: 41 Restauración: 41 Revisar: 41 Revisión de proyecto: 41 Rutina: 41 Seguridad: 41 Seguridad de funcionamiento: 41 Seiketsu: 41 Seiri: 42 Seison: 42 Seiton: 42 Shidu: 42 Shikari-yaru: 42 Shitizuke: 42 Siete "S": 42 Síntoma: 43 Sistema: 43 Supervisión: 43 Tarea: 43 Tasa de deterioro: 43 Tasa de fallas: 43 Tasa instantánea de fallas: 43 Tasa instantánea de reparaciones: 43 Tasa media de fallas: 43 Tasa media de reparaciones: 44 Tiempo de avería: 44 Tiempo de buen funcionamiento: 44 Tiempo de corrección de una avería: 44 Tiempo de diagnóstico de una avería: 44 Tiempo de disponibilidad: 44 Tiempo de funcionamiento: 44 Tiempo de incapacidad: 44 Tiempo de indisponibilidad: 44 Tiempo de indisponibilidad acumulado: 44 Tiempo de localización de una avería: 44 Tiempo de mantenimiento: 45 Tiempo de mantenimiento activo: 45 Tiempo de mantenimiento correctivo activo: 45 Tiempo de mantenimiento correctivo- Tiempo de reparación: 45 Tiempo de mantenimiento preventivo: 45 Tiempo de mantenimiento preventivo activo: 45 Tiempo de no detección de una avería: 45 Tiempo de no funcionamiento: 45 Tiempo de reparación: 45 Tiempo de reposo: 46 Tiempo de verificación de funcionamiento: 46 Tiempo entre fallas: 46 Tiempo entre interrupciones: 46 Tiempo hasta la falla: 46 Tiempo hasta la primer falla: 46

6 ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA DE Edición (2006) ~~ ~J7 ARGENTINA ELÉCTRICAS Página Tiempo medio acumulado de indisponibilidad: 46 Tiempo medio de disponibilidad: 46 Tiempo medio de mantenimiento correctivo activo: 46 Tiempo medio de reparación: 46 Tiempo medio entre fallas: 47 Tiempo medio entre interrupciones: 47 Tiempo medio para la falla: 47 Tiempo medio de reparación: 47 Tiempo medio hasta el restablecimiento:.. 47 Tolerancia a las averías: 47 Toma de muestra: 47 Unidad funcional: 47 Urgencia: 47 Validación: 47 Valores observados: 48 Verificación: 48 Verificación de la mantenibilidad: 48 Verificación funcional: 48 Vida útil: 48 CONCEPTO DE MANTENIMIENTO 48 Generalidades 48 Política de mantenimiento 48 Plan 'de mantenimiento 49 Programas de mantenimiento 49 Tipos de mantenimiento 49 Mantenimiento predictivo 49 Mantenimiento predictivo en servicio 49 Mantenimiento predictivo fuera de servicio.. 49 Mantenimiento preventivo 49 El mantenimiento preventivo puede efectuarse de 3 (tres) formas: 50 Mantenimiento correctivo: 50 Mantenimiento detectivo 50 REQUERIMIENTOS DE MANTENIBILlDAD 51 Generalidades 51 Fases de los requerimientos de mantenibilidad 51 Fase de Adquisición 51 Fase de uso (fases operacionales y mantenimiento) 52 Requerimientos cuantitativos de mantenibilidad 52 Requerimientos cualitativos de mantenibilidad 53 TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO Y MÉTODOS DE ANÁLISIS DEL MANTENIMIENTO. 54 General idades 54 INDICES DE MANTENIMIENTO 55 Objetivo 55 índices de análisis de gestión del equipamiento 55 Tiempo Medio Entre Fallas 55 Tiempo Medio Para Reparación 55 Tiempo Medio Para la Falla Disponibilidad de equipamiento 56 Tiempo Medio Entre Mantenimientos Preventivos 56 Tiempo Medio Para Mantenimientos Preventivos 57 No Conformidad de Mantenimientos 57 índices de análisis de gestión de costos 57 Costo de Mantenimiento por Facturación 57 Costo de Mantenimiento por Valor de Reposición 57 VERIFICACiÓN DEL MANTENIMIENTO 58 Objetivo 58 Principios básicos 58

7 ~ ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA (2006) ARGENTINA ELÉCTRICAS Página ANEXO A. A.1. A.1.1. A.1.2. A.1.3. A.1.4. A.1.5. A.1.6. A.1.7. A.1.8. A.1.9. A.2. A.3. Procedimientos elementales del proceso de verificación 58 Proceso de verificación 59 Procedimiento de verificación cualitativo 60 Procedimientos de verificación cuantitativos 60 BASES DEL PLAN MANTENIMIENTO 61 Generalidades 61 Etapas de las bases del plan de mantenimiento 62 Estudio sobre el uso operacional del ítem 62 Examen de la experiencia operacional y análisis comparativo 62 Identificación de standard del ítem 62 Objetivos del mantenimiento 63 Preparación y evaluación de alternativas 63 Identificación del mantenimiento y de los requerimientos de apoyo de mantenimiento Evaluación de resultados 63 APOYO DE MANTENIMIENTO 64 Área Técnica Administrativa y de Control de Gestión 64 Ingeniería de mantenimiento 64 Manuales de mantenimiento 65 Información técnica 67 Personal 67 Personal habilitado y entrenado 68 Transportes 69 Limpieza 69 Seguridad, higiene y medio ambiente 69 Depósitos o pañales 69 Laboratorio de mediciones 69 Otras áreas: Comunicaciones, protecciones, etc 70 Equipamiento de apoyo 70 Tipo de equipamiento de apoyo 70 Orden de Trabajo (OT) 70 CONTRATACiÓN DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO 71 Generalidades 71 Evaluación de recursos 71 Criterio aceptable 71 Tiempo de duración 71 Evaluación de pruebas simples y equipamiento de apoyo 71 Nivel de tareas y experiencia en el análisis de mantenibilidad 72 Riesgo de malas decisiones 72 Requerimientos especiales de apoyo 72 Influencia de las condiciones del medio ambiente 72 Recolección de datos 72 Relación cliente-contratista 72 Obligaciones y garantías de la mantenibilidad 72 ELABORACiÓN DE MANUALES DE MANTENIMIENTO 73 Carátula del MI\.~,73 Numeración del MM 73 Alcance 73 Denominación del Tipo de Mantenimiento 73 Periodicidad 73 Identificación de redacción 73 Identificación de revisión, 73 Identificación de aprobación 73 Fecha de vigencia del MM 73 Fecha de actualización o modificación del MM 73 Descripción del ítem, 73 Información correspondiente a la etapa de preparación del trabajo de mantenimiento.. 74

8 @ ASOCIACiÓN GUíA PARA ESTABLECER UN SISTEMA DE Edición (2006) ARGENTINA ELÉCTRICAS Página 10 A.3.1. A.3.2. A.3.3. A.3A. A.3.5. AA. AA.1. A.4.2. AA.3. A.4A. AA.5. A.4.6. AA.7. ANEXO B. B.1. B.1.1. B.1.2. B.1.3. B B B B.1.3A. B B.2. B.2.1. B.2.2. B.2.3. B.3. B.3.1. BA. Mano de obra 74 Listado de materiales 74 Herramientas especiales e instrumentos requeridos 74 Apoyo de terceros 74 Seguridad 74 Información correspondiente a la etapa de realización del trabajo de mantenimiento...., 74 Desmontaje o desarme 74 Inspecciones y revisiones 75 Ajustes y tolerancias 75 Guía de lubricación 75 Mediciones, pruebas y ensayos 75 Toma de estado 75 Pruebas funcionales 75 CONCEPTOS SOBRE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO 76 La técnica RCM (Reliability Centered Maintenance) ó MCC (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad) 76 Fundamentos del MCC 76 Objetivo de un estudio MCC 76 Tareas y técnicas de análisis 76 Definición del alcance y objetivos del estudio 77 Selección y priorización de los ítems, objeto del análisis 77 Análisis de criticidad 77 Selección de tareas de mantenimiento 78 Implantación de recomendaciones, seguimiento de resultados y actualización del estudio (retorno de la experiencia) 79 La técnica RCM2 (Reliability Centered Maintenance 2) ó MCC2 (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad 2) 80 Las Tareas del RCM 2 80 El Proceso de Selección de Tareas del RCM 2 81 Diagrama de Decisión 82 La técnica TPM (Total Productive Maintenance) ó MPT (Mantenimiento Productivo Total). 84 Fundamentos del TPM 84 La técnica FMEA (Failure Mode and Effect Analisys) ó AMFE (Análisis del Modo de FALLAS y sus Efectos) 85