REGLAMENTO PARTICULAR DE LA MARCA AENOR PARA HORMIGÓN PREPARADO. DISTINTIVO TRANSITORIO EHE 08. RP 61.01

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1 COMITÉ TÉCNICO DE CERTIFICACIÓN HORMIGÓN PREPARADO SECRETARÍA: AENOR Dirección Cl Génova 6 Teléfono Fax MADRID REGLAMENTO PARTICULAR DE LA MARCA AENOR PARA HORMIGÓN PREPARADO. DISTINTIVO TRANSITORIO EHE 08. RP RP rev. 9 1/

2 ÍNDICE 1 OBJETO 2 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA 3 ÓRGANO DE GESTIÓN 4 CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO 5 MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO 6 PRODUCTOS NO CONFORMES 7 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS 8 DOCUMENTACIÓN QUE DEBE PRESENTAR EL FABRICANTE ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DEL SUMINISTRO. 9 RÉGIMEN FINANCIERO 10 LABORATORIOS 11 RÉGIMEN SANCIONADOR ANEXO A IMPRESO DE SOLICITUD DEL DERECHO DE USO DE LA MARCA ANEXO B CUESTIONARIO DE INFORMACIÓN GENERAL DEL FABRICANTE ANEXO C REQUISITOS MÍNIMOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD Y DE CALIBRACIÓN ANEXO D CONTROL DE PRODUCCIÓN ANEXO E ACTUACIONES ANTE SITUACIONES ESPECIALES ANEXO F LISTA DE LABORATORIOS DE CONTROL EXTERNO ANEXO G MODELO DE CERTIFICADO Y HOJA DE SUMINISTRO RP rev. 9 2/

3 1 OBJETO Este Reglamento Particular describe, en cumplimiento del apartado 3.2 del Reglamento General para la Certificación de Productos y Servicios, en adelante el Reglamento General, el sistema particular de certificación para Hormigón Preparado designado por propiedades. A los efectos de la certificación, se considerarán productos diferentes, de acuerdo con el apartado 6 del Anejo 19 de la EHE-08, y, por lo tanto, pertenecientes a producciones independientes, aquellos hormigones designados por características que tengan distintas resistencias (en adelante producto). La certificación se limita a las resistencias características 20, 25, 30, 35, 40, 45 y 50 N/mm 2. La certificación se concederá de modo individual para uno o varios productos según solicite el fabricante. El Certificado incluirá cada tipo de hormigón con su designación completa T-R/C/TM/A, donde: T: indicativo que será HM en el caso de hormigón en masa, HA en el caso de hormigón armado y HP en el de pretensado R: resistencia característica especificada en N/mm 2 C: letra inicial del tipo de consistencia, de acuerdo con 31.5 de EHE-08 TM: tamaño máximo del árido en milímetros, de acuerdo con 28.3 de EHE-08 A: designación del ambiente, de acuerdo con de EHE-08 El Reglamento General prevalece en todo caso sobre este Reglamento Particular. La Marca AENOR para hormigón preparado, en adelante la Marca, es una marca de conformidad de este producto con la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08 y con su anejo 19 en sus apartados de aplicación, particularmente con el apartado 6 (Distintivo de calidad transitorio del hormigón). Los criterios de conformidad de la resistencia se han calibrado para un riesgo del consumidor inferior al 50%, tal y como indica el apartado 6 del Anejo 19 de la EHE DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA A continuación se relacionan las referencias y títulos completos de los documentos o normas que se citan en el resto de este Reglamento Particular. En lo sucesivo podrán citarse únicamente por su referencia: RP rev. 9 3/

4 - Reglamento General para la certificación de productos y servicios (rev. 3, de octubre de 2000). - UNE-EN ISO 9001:2008 Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos. - UNE-EN 12620:2003 y UNE-EN 12620/AC:2004 Áridos para hormigón. - Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08, aprobada por Real Decreto 1247/2008 de 18 de julio. - Instrucción para la recepción de cementos RC UNE-EN 45011: Requisitos generales para entidades que realizan la certificación de producto. (Guía ISO/CEI 65:1996). - UNE-EN ISO/IEC 17021: Evaluación de la conformidad. Requisitos para los organismos que realizan la auditoría y la certificación de sistemas de gestión (ISO/IEC 17021:2006). 3 ÓRGANO DE GESTIÓN La gestión de este sistema particular de certificación se encomienda, en los términos previstos en los Estatutos de AENOR y en el Reglamento General para la Certificación de Productos y Servicios, al Comité Técnico de Certificación AEN/CTC-061 de hormigón preparado, en adelante el Comité. Los trabajos del Comité se rigen por el Reglamento de los Comités Técnicos de Certificación y el Reglamento Particular del propio Comité. Las funciones de Secretaría del Comité están desempeñadas por AENOR. Su dirección y teléfono se encuentran en la portada de este documento. La Secretaría es la responsable de las operaciones de gestión de la certificación de los hormigones, así como de las siguientes funciones, entre otras: Coordinar las inspecciones periódicas de las centrales. Coordinar las auditorías del sistema de la calidad. Coordinar las actividades de toma de muestras. Coordinar los programas de ensayos interlaboratorios. RP rev. 9 4/

5 4 CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO Los únicos productos que podrán optar a conseguir esta Marca según el apartado 6 del anejo 19 de la EHE-08 son aquéllos que ya estuvieran en posesión de la anterior certificación de AENOR reconocida según la Instrucción anterior EHE. La intención final de las empresas interesadas en esta certificación debe ser conseguir el Certificado como distintivo de garantía superior según los requisitos del RP Por este motivo, durante la segunda mitad del año 2010 se aplicará un procedimiento de transición hacia la nueva certificación. Los productos que no se adapten perderán la Marca. La central que desee esta certificación deberá enviar un escrito a AENOR comunicándolo, en el cual indicará la relación de hormigones, con su designación completa, para los cuales quiere la Marca. Los servicios de AENOR realizarán una inspección en la que comprobarán la adaptación de la central a los nuevos requisitos para los hormigones incluidos en la solicitud. La Secretaría trasladará al Comité o al grupo de trabajo el informe de inspección, que acordará proponer o no a AENOR la emisión del nuevo Certificado. 5 MANTENIMIENTO DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO 5.1 Periodo de validez y renovación El periodo de validez máximo de este certificado AENOR de producto será hasta Transcurrido este periodo, se procederá de acuerdo con el capítulo 6 del Reglamento General. 5.2 Actividades de seguimiento Las actividades de seguimiento se ajustarán a lo establecido en el capítulo 5 del Reglamento General y en el resto de este capítulo. 5.3 Auditoría de seguimiento Durante el periodo de validez del certificado AENOR de producto, los Servicios de AENOR realizarán una visita de auditoría al año para RP rev. 9 5/

6 comprobar que el sistema de calidad se ajusta a lo especificado en el Anexo C Requisitos del Sistema de la Calidad. NOTA No será necesaria la realización de la auditoría del sistema de la calidad cuando la central esté en posesión del certificado de Registro de Empresa de AENOR, aunque sí habrán de llevarse a cabo las inspecciones y los ensayos. 5.4 Inspecciones de seguimiento Durante el periodo de validez del certificado AENOR de producto, los Servicios de AENOR efectuarán: - Una visita semestral con el fin de comprobar que las materias primas y los sistemas de control de calidad, satisfacen las exigencias para la posesión del certificado. La visita se calificará como conforme cuando se compruebe que: - Las especificaciones de calidad de las materias primas contenidas en el Régimen de Control de Producción (Anexo D) se encuentran dentro de los límites indicados en los artículos 26, 27, 28, 29 y 30 de la EHE Los sistemas de control de producción y el archivo de datos de análisis y ensayos, se adecuan a los requisitos de Régimen de Control de Producción (Anexo D). En el laboratorio utilizado por la central, el inspector podrá presenciar la rotura de las probetas a veintiocho días que corresponda romper ese día. - El marcado del producto en los albaranes de suministro cumple lo especificado en el Reglamento General para la Certificación de Productos y Servicios, y en este Reglamento. - El fabricante tiene organizados los archivos de forma que, partiendo de la numeración de cada albarán, se pueda enlazar con: los ensayos de productos realizados, la dosificación diseñada, la dosificación real, las partidas de materias primas utilizadas y los ensayos o certificados correspondientes a dichas partidas. - Cuando se produce una no conformidad en el control de producción, el fabricante ha aplicado acciones correctivas en un plazo inferior a una semana, habiendo informado a los clientes en su caso, y quedando resuelta la no conformidad en menos de 3 meses. - Una visita de inspección anual de las instalaciones y equipos de fabricación, transporte y ensayo, que se considerará conforme cuando dichas instalaciones y equipos cumplan con lo especificado en el artículo 71 de la EHE-08. RP rev. 9 6/

7 Para cada visita se emitirá un informe que contenga todos los puntos anteriores y que se archivará en la Secretaría. Si cualquiera de las condiciones descritas anteriormente se incumpliera, la inspección se calificará como no conforme salvo caso justificado que estimará el Comité. Se dará a la central un plazo para cumplir con dichas especificaciones, finalizado el cual sin que se hayan efectuado las acciones correctoras oportunas, se aplicará lo especificado en el apartado 5.2 del Reglamento General. 5.5 Ensayos de control externo de seguimiento. Un laboratorio verificador de los relacionados en el Anexo F realizará, sin previo aviso, en algunas de las obras escogidas entre todas a las que sirve la central, tomas de hormigón para verificar las características del producto. A este efecto la central informará al laboratorio, cada vez que éste se lo solicite, de las obras a las que tiene previsto servir en la jornada. En el régimen de control normal se realizarán dos tomas de muestras para la fabricación de probetas de hormigón por mes. Cuando la central esté en régimen de control intenso se realizarán cuatro tomas de muestras por mes. NIVEL DE CONTROL EXTERNO TOMAS DE MUESTRAS POR MES NORMAL 2 INTENSO 4 Se procurará que a lo largo de un año se tomen muestras de hormigones de todas las resistencias características certificadas. De cada una de las tomas realizadas se fabricarán 4 probetas, dos para romper a 7 días y dos a 28 días, de acuerdo con UNE-EN :2001, que se refrentarán y romperán a compresión de acuerdo con UNE-EN :2001 y UNE-EN :2003. Opcionalmente y a petición del fabricante se podrán fabricar 2 probetas más, que se conservarán para su posible rotura ante resultados no conformes. Cuando se hayan fabricado 2 probetas más, según el párrafo anterior, y el valor medio de resistencia obtenido sea inferior al límite establecido (1,05 x resistencia característica especificada), se procederá a su ensayo según UNE-EN :2001 y UNE-EN :2003. Esta rotura se deberá efectuar como máximo con una edad del hormigón de 32 días, pudiendo el fabricante asistir a su rotura en las instalaciones del laboratorio verificador. Si el valor de resistencia que se obtiene satisface la especificación (1,05 x RP rev. 9 7/

8 resistencia característica especificada), el resultado de la toma se considerará conforme. Sobre cada carga de hormigón muestreada se realizará un ensayo de consistencia tal como se indica en los apartados correspondientes de la UNE-EN :2006, llevando a cabo dos determinaciones y tomando como resultado la media de los dos valores obtenidos. El laboratorio, por cada toma realizada, enviará un informe a la Secretaría del Comité y una copia al fabricante Valoración de los resultados de los ensayos de control externo de seguimiento. Si un producto sometido a nivel normal de control externo obtiene un resultado no conforme, pasará a régimen de nivel intenso, tanto el control externo (las 2 tomas adicionales deberán corresponder a la resistencia que ha sido no conforme) como el control de producción (1 toma/150 m 3 de la resistencia que ha sido no conforme). Si un producto sometido a nivel intenso de control externo obtiene durante dos meses dos resultados no conformes, el Comité podrá proponer una sanción de entre las contempladas en el capítulo 11 del Reglamento General. Si un producto sometido a nivel intenso de control externo obtiene cuatro resultados consecutivos conformes y su control de producción es también conforme, pasará a nivel normal de control externo. En cuanto al control de producción (Anexo D) pasará también a nivel normal, excepto decisiones derivadas del propio control de producción (Apartado 2.1.1, Anexo D). El Comité evaluará el historial de aquellos productos a los que reiteradamente haya tenido que aplicarse nivel intenso de control externo y podrá proponer, si lo considera oportuno, una sanción de entre las contempladas en el capítulo 11 del Reglamento General. Para la consistencia, entre todos los resultados correspondientes al seguimiento de 1 año, no más de 4 darán una clasificación distinta a la del albarán de entrega, debiendo estar éstas en la clasificación contigua a la exigida. En caso contrario, se trasladará el expediente al Comité, que podrá proponer la aplicación de una sanción a la central. 5.6 Discontinuidades en la producción La central deberá disponer de un procedimiento para mantener la garantía durante los periodos de tiempo en los que, cualquiera que sea la causa, pudieran tener lugar interrupciones en la producción RP rev. 9 8/

9 normal de un producto certificado. En estos casos, la Secretaría exigirá al fabricante toda la información necesaria que justifique que se mantienen las condiciones (registros de control de recepción de materias primas, registros de mantenimiento y verificación de equipos, etc.) Si una central, durante un período continuado de tres meses, no fabrica un producto certificado, una vez transcurrido dicho período, informará a la Secretaría y renunciará al Certificado para ese hormigón. En caso contrario, transcurrido dicho periodo, será sancionado automáticamente con la retirada de la Marca para el resto de los productos certificados. En el caso de ceses de producción de alguno de los productos, que sean superiores a un mes e inferiores a tres meses, de forma que no den origen a la renuncia del Certificado, al volver al producir se aplicará durante dos meses un autocontrol a nivel intenso, acumulando los resultados que se obtengan en el control de la resistencia a los obtenidos antes de la interrupción. Asimismo, se mantendrá durante dos meses el nivel intenso para los ensayos del control externo. En caso contrario, el Comité propondrá la retirada del Certificado. 6 PRODUCTOS NO CONFORMES En el caso de que alguno de los resultados de los ensayos o de las comprobaciones efectuadas indiquen un incumplimiento de las características específicas de un producto certificado, el fabricante lo tratará en su Sistema de Gestión como producto no conforme, debiendo informar a la Secretaría, en un plazo inferior a 7 días, de las medidas correctivas adoptadas para su subsanación. No podrán transcurrir más de 3 meses desde la detección de la no conformidad hasta que se evidencie que se ha subsanado y no más de otro mes (4 meses en total) hasta que el Comité evalúe el expediente y tome una decisión al respecto. En relación con la resistencia a compresión, se considerarán productos no conformes aquellos que en el control externo no cumplan la especificación: 1,05 x resistencia característica especificada o bien en el control de producción se incumpla alguno de los 3 requisitos indicados en D Cuando un producto sea no conforme, la central deberá determinar la cantidad de hormigón afectada, tomar las acciones correctoras apropiadas e informar a los clientes afectados por el suministro en cuestión, una vez contrastado el resultado convenientemente. RP rev. 9 9/

10 7 MARCADO DE LOS PRODUCTOS CERTIFICADOS El logotipo de la Marca, con sus dimensiones, está definido en el anexo A del Reglamento General. Los licenciatarios del derecho de uso de la Marca AENOR no podrán comercializar el producto certificado sin el marcado descrito a continuación. La hoja de suministro del hormigón incorporará el logotipo de la Marca (anexo A del Reglamento General para la Certificación de Productos y Servicios). La utilización fraudulenta del logotipo de la Marca para productos no certificados supondrá la propuesta de retirada del certificado AENOR. Los datos que debe incluir la hoja de suministro se incluyen en el apartado G.2 del anexo G de este Reglamento. Esta información cumple con el anejo 21 de la EHE-08. La central utilizará, siempre que sea técnicamente posible, albaranes diferentes para el suministro de productos certificados y de productos no certificados, los primeros con el logotipo de la Marca y los segundos sin él. En el caso de que la central sólo pueda suministrar un único modelo de albarán, al logotipo de la Marca deberá asociarse, clara e inequívocamente, una nota en la que se indique qué productos (designados por sus resistencias características) son los que ostentan la Marca. La central deberá incluir la frase Producto no certificado en los casos de fabricación de productos en ambientes tipo III, IV y/o clases específicas de exposición siempre que no se disponga del certificado vigente de ensayo de penetración de agua bajo presión correspondiente al hormigón expedido, y siempre que dichos hormigones se vayan a suministrar con albaranes que incluyan el logotipo de la Marca. La garantía del Certificado del producto finaliza con la aceptación de éste por parte del cliente mediante su firma en el albarán de entrega, o cuando se procede a la modificación de la composición inicial del hormigón a petición del cliente, o cuando, habiéndose superado el tiempo máximo de uso y a petición del cliente, se procede a la puesta en obra del hormigón. RP rev. 9 10/

11 La detección de cualquier incumplimiento en el marcado deberá ser comunicada por parte de la central al cliente afectado. 8 DOCUMENTACIÓN E INFORMACIÓN QUE DEBE PRESENTAR EL FABRICANTE ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DEL SUMINISTRO El fabricante deberá disponer de un sistema de información sobre los resultados del control de producción, que sea accesible para el usuario mediante internet u otros procedimientos. El fabricante deberá presentar la siguiente documentación: a) Antes de iniciar el suministro: Declaración, firmada por persona física con poder de representación suficiente, en la que conste que el producto está en posesión de la Marca, vigente en la fecha del suministro. En esta declaración figurará, de forma explícita, el valor de la desviación típica σ, correspondiente a los 35 últimos resultados de la producción del tipo de hormigón certificado. b) Durante el suministro: Hojas de suministro de cada amasada, de acuerdo con lo indicado en el art de la EHE-08 (ver modelo en el anexo G de este RP). c) Después del suministro: Certificado de suministro, firmado por persona física con poder de representación suficiente, de acuerdo con lo indicado en el art de la EHE-08 (ver modelo en el anexo G de este RP). 9 RÉGIMEN FINANCIERO El régimen financiero se establece en el documento Régimen Financiero de la Marca AENOR para hormigón preparado RF LABORATORIOS Los laboratorios que realizan el control externo para este Comité deberán estar autorizados conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre. El Comité propondrá periódicamente a AENOR la actualización de la lista de los laboratorios acreditados que trabajan para el Comité, RP rev. 9 11/

12 que estará a disposición de los usuarios y se incluye en el Anexo F 1. La Secretaría elegirá de la lista, aquel laboratorio que va a realizar el control externo. En caso de desacuerdo por parte de la central, el Comité revisará la decisión y nombrará al laboratorio. Se velará por que el laboratorio que realiza el control externo sea distinto del que realiza el control de producción. 11 RÉGIMEN SANCIONADOR La Secretaría y el Comité velarán por el cumplimiento de los requisitos aplicables, para lo que tendrá definido un régimen sancionador que garantice el mínimo impacto en el usuario de la producción de hormigones no conformes. En ningún caso podrán transcurrir más de 4 meses desde que se produzca una no conformidad que disminuya la confianza en el cumplimiento de los requisitos del producto hasta que, si no se hubiera solventado y fuese preciso, se suspenda el uso de la Marca para dicho producto certificado. 1 Transitoriamente se incluyen en el anexo F los laboratorios que actualmente trabajan para el control externo en el CTC-061. El anexo F se irá actualizando progresivamente dando preferencia a los laboratorios que cumplan con la autorización conforme al RD RP rev. 9 12/

13 ANEXO C REQUISITOS MÍNIMOS DEL SISTEMA DE LA CALIDAD Y DE CALIBRACIÓN C.I REQUISITOS MÍNIMOS DEL SISTEMA DE CALIDAD SEGÚN UNE-EN ISO 9001:2008 C.I.1 NORMA DE REFERENCIA En la fabricación de los productos para los que se haya solicitado o se haya concedido un Certificado AENOR, deberá aplicarse un sistema de gestión de la calidad que cumpla con los requisitos de la norma UNE-EN ISO 9001:2008, teniendo en cuenta los complementos o excepciones establecidos a continuación. C.I.2 TÉRMINOS Y DEFINICIONES Serán de aplicación los términos y definiciones dados en la Norma UNE-EN-ISO 9000:2005 Sistemas de Gestión de la Calidad. Fundamentos y vocabulario. Los términos utilizados para describir la cadena de suministro serán los siguientes: PROVEEDOR...ORGANIZACIÓN (CENTRAL)... CLIENTE C.I.3 C.I.3.1 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Requisitos generales Cuando una central contrate externamente procesos o parte de procesos que afecten a la conformidad del producto con los requisitos establecidos, la central deberá de asegurarse de ejercer un control sobre dichos procesos. Tanto los procesos contratados externamente como el control que se ejerza sobre los mismos, deben de estar identificados dentro del Sistema de Gestión de la Calidad. Es conveniente que las centrales establezcan modelos de Sistemas de Gestión de la calidad basados en modelos de gestión por procesos. Es conveniente que las centrales enfoquen sus Sistemas de Gestión de la calidad siguiendo los principios establecidos en la Norma UNE-EN ISO 9001:2008. Se han identificado ocho principios generales de Gestión de la Calidad que pueden ser utilizados por las centrales: RP rev. 9 13/

14 - Enfoque al cliente. - Liderazgo. - Participación del personal. - Enfoque basado en procesos. - Enfoque del Sistema hacia la gestión. - Mejora continua. - Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones. - Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor. C.I.3.2 C.I Requisitos de la documentación Generalidades Aplicable en todo su contenido. C.I Manual de la Calidad Aplicable en todo su contenido. La central deberá documentar en el manual de la calidad el sistema establecido para asegurar que el hormigón producido es conforme con los requisitos especificados en la EHE-08. El manual de la calidad deberá describir o mencionar los procedimientos operativos pudiendo hacer referencia a otros documentos asociados en los que se indiquen detalles adicionales. En el contexto de este reglamento, el término manual de la calidad engloba toda la documentación del Sistema de Gestión de la Calidad. C.I Control de los documentos Aplicable en todo su contenido. El control de los documentos será de aplicación tanto a los documentos internos como a documentos externos aplicables al Sistema de Gestión de la Calidad (normas, reglamentos, especificaciones de clientes,...). La central definirá un responsable del control de la producción que se encargará también de los documentos y datos relacionados con el control de producción de la central y requisitos exigidos en este reglamento Se establecerá una lista de referencia que identifique la revisión en vigor de los documentos aplicables. C.I Control de los registros Aplicable en todo su contenido. RP rev. 9 14/

15 La central deberá conservar los registros de calidad a los que dan lugar estos requisitos, durante al menos tres años, a excepción de los registros a que se refiere el apartado 5 del anexo D, que se conservarán durante un periodo de diez años. C.I.3.3 C.I Responsabilidad de la dirección Compromiso de la dirección Aplicable en todo su contenido. C.I Enfoque al cliente Aplicable en lo relativo a: - Determinación de los requisitos relacionados con el producto según C Satisfacción del cliente según C C.I Política de la calidad Aplicable en todo su contenido. La central definirá adecuadamente la Política de la Calidad, objetivos y compromiso para lograr la calidad requerida del hormigón. Deben existir evidencias tanto de su revisión periódica (por ejemplo, en el marco de revisión del Sistema de la Calidad), como de su comunicación y difusión dentro de la central. C.I C.I Planificación Objetivos de la calidad Aplicable en todo su contenido. Deben de existir objetivos medibles, así como evidencias de un seguimiento periódico de la evolución de los mismos. No será aceptable la existencia de objetivos de la calidad relativos al cumplimiento de requisitos de la Norma UNE-EN ISO 9001:2008, (por ejemplo: realizar auditorías internas, evaluar a proveedores,...). Será recomendable que las organizaciones introduzcan paulatinamente objetivos de mejora aplicables a todos los aspectos de la central, en especial para aquellos procesos relacionados con la prestación de servicios directamente asociados al suministro de productos. RP rev. 9 15/

16 C.I Planificación del Sistema de la Calidad Aplicable a la planificación de los objetivos de calidad: debe evidenciarse una planificación documentada (a modo de metas, fases, actuaciones, recursos necesarios, responsables, plazos,...) para la consecución de los objetivos establecidos. C.I C.I Responsabilidad, autoridad y comunicación Responsabilidad y autoridad Aplicable en todo su contenido. El fabricante deberá definir y documentar, en el Manual de Calidad y en forma de organigrama, su estructura organizativa, así como las funciones y responsabilidades de todo el personal que desempeñe actividades relacionadas con la calidad del producto. En cada central habrá una persona responsable de la fabricación, con formación y experiencia suficiente, que estará presente durante el proceso de producción y que será distinto del responsable del control de producción. C.I Representante de la Dirección Aplicable en todo su contenido. La función de representante de la dirección puede ser realizada por el Comité de Calidad (si existe), siempre y cuando esté definida su composición, sus atribuciones y su nivel de autoridad. C.I Comunicación interna Aplicable en lo relativo a la comunicación interna de datos e información relacionada directamente con el producto suministrado. C.I Revisión por la dirección Aplicable en todo su contenido. La periodicidad mínima de dichas revisiones será anual. Previa a la visita inicial la dirección debe haber realizado al menos una revisión del sistema de gestión de la calidad. C.I.3.4 C.I Gestión de los recursos Provisión de recursos Aplicable de forma general para los procesos de realización del RP rev. 9 16/

17 producto. C.I Recursos humanos Aplicable en todo su contenido para el personal que realice actividades específicas dentro del Sistema de gestión de la calidad, especialmente en lo relativo al proceso de realización del producto, auditorías internas y actividades de seguimiento y medición. Recomendable para el resto de personal de la central. C.I Infraestructura La central debe determinar (al menos a nivel de familias de equipos) la infraestructura necesaria para lograr la conformidad con los requisitos de producto. La central dispondrá de un plan de mantenimiento de equipos. Las amasadoras fijas y móviles deberán cumplir con lo establecido en la EHE-08. Deben existir registros que demuestren la realización del mantenimiento previsto, al menos de los equipos de proceso y en la medida en que afecten a los requisitos de producto, los equipos e infraestructura de apoyo (transporte o comunicación). En caso de que dichas actividades de mantenimiento se subcontraten externamente, los proveedores correspondientes deberán estar sometidos a requisitos de evaluación, selección y re-evaluación. C.I Ambiente de trabajo Solamente aplicable cuando suponga riesgo claro de incumplimiento de requisitos de producto. No debe confundirse con requisitos de un sistema de prevención de riesgos laborales. C.I.3.5 C.I Realización del producto Planificación de la realización del producto No aplicable. RP rev. 9 17/

18 C.I C.I producto Procesos relacionados con el cliente Determinación de los requisitos relacionados con el Aplicable en todo su contenido. La central dispondrá de un registro (listado de control o equivalente) donde se reflejen los pedidos verbales, telefónicos, etc. recibidos, y en base a los cuales se prepare la programación de fabricación y suministro de hormigón de la central. Deberán definirse los responsables autorizados para la aceptación de dichos pedidos. C.I producto Revisión de los requisitos relacionados con el Aplicable en todo su contenido cuando existan situaciones contractuales específicas documentadas, en el resto de las situaciones no aplicable. C.I Comunicación con el cliente Aplicable en todo su contenido cuando existan situaciones contractuales específicas documentadas, en el resto de las situaciones no aplicable. C.I Diseño y desarrollo No aplicable C.I Compras Aplicable en todo su contenido. La central dispondrá de una lista de proveedores aceptados de cemento, áridos, aditivos y adiciones (en su caso). En ella deberá figurar, además de otros datos de interés, si el proveedor dispone de algún distintivo de calidad para el producto que suministra y si ese distintivo está reconocido por la Administración. Los documentos de compra contendrán al menos los requisitos exigibles a cada uno de estos materiales bien mediante especificaciones o bien mediante su conformidad a normas. En lo relativo a subcontratación de servicios, se aplicarán los siguientes criterios: - Laboratorios de ensayo: deberán cumplir los requisitos de la EHE-08 y deberán estar acreditados conforme al R.D. 2200/95. RP rev. 9 18/

19 - Transportistas de hormigón: deberán cumplir los mismos requisitos que los requeridos en este Reglamento Particular para los transportes propios. C.I C.I Producción Control de la producción La central deberá definir e identificar los parámetros de control críticos para garantizar el tipo y cantidad de los materiales componentes del hormigón, así como el sistema de control y seguimiento de los mismos. Así mismo se deberán establecer las acciones a tomar en caso de que dichos parámetros críticos sobrepasen los límites establecidos, y quién tiene la responsabilidad y autoridad para tomar dichas medidas (en lo relativo tanto al proceso como al producto afectado). Deberá quedar registro de los cambios de dosificación o modificación de consignas efectuados y de las causas que los motivaron, así como los responsables autorizados para realizar dichos cambios. C.I Validación de los procesos No aplicable, aunque es recomendable adoptar dicha sistemática en los procesos de producción. C.I Identificación y trazabilidad La identificación del producto final será exigible, en lo que a albaranes se refiere, además de lo establecido en la EHE-08, lo contemplado en el capítulo 7 de este Reglamento Particular. La trazabilidad del producto será exigible en lo relativo a la información contenida en el albarán de expedición respecto a los partes de fabricación correspondientes (dosificación realizada, horario de salida de La central, etc.). C.I Propiedad del cliente Aplicable en todo su contenido. C.I Preservación del producto Aplicable en todo su contenido. El manual de calidad debe incorporar métodos adecuados de manipulación de los productos (materias primas y producto final) RP rev. 9 19/

20 para prevenir su daño o deterioro. La central debe utilizar áreas de almacenamiento donde no existan riesgos de deterioro o contaminación del producto y deberá estipular los métodos apropiados para autorizar su admisión en estas áreas. La central debe establecer medidas para la protección de la calidad del hormigón hasta su entrega al cliente, incluido el transporte a obra en su caso. C.I Control de los dispositivos de seguimiento y medición. Aplicable en todo su contenido. El manual de la calidad describirá el control de los dispositivos de seguimiento y medición conforme a lo especificado en el apartado 3 del anexo D. El laboratorio de ensayo cumplirá lo indicado en el apartado 4 de ese mismo anexo. Los equipos utilizados para realizar controles deberán verificarse de acuerdo a los procedimientos y frecuencias establecidas en el manual de la calidad. Los requisitos mínimos exigidos en este aspecto se indican en el capítulo C.4 de este anexo. Las características del equipo de dosificación y pesaje deberán ser tales que, bajo las condiciones habituales de operación, se puedan alcanzar y mantener las tolerancias exigidas en el manual de la calidad, que en ningún caso podrán ser superiores a las establecidas en la EHE-08. C.I.3.6 C.I Medición, análisis y mejora Generalidades Aplicable en lo relativo a: - determinar la conformidad del producto y - asegurarse de la conformidad del Sistema de Gestión de la calidad. Recomendable en lo relativo a: - mejorar continuamente la eficacia del Sistema de Gestión. La utilización de técnicas estadísticas como método de medición y análisis será aplicable en lo relativo a las características de los productos; recomendable para otros procesos y actividades del Sistema de Gestión. RP rev. 9 20/

21 C.I C.I Seguimiento y medición Satisfacción del cliente Al menos será exigible que uno de los métodos utilizados por la central para obtener información sobre la percepción de sus clientes con respecto al cumplimiento de los requisitos establecidos sea la atención de sus quejas y reclamaciones. A tal efecto, la central deberá de establecer y documentar en un procedimiento el proceso seguido para atender y gestionar dichas quejas y reclamaciones efectuadas por los clientes respecto a los productos certificados. En dicho procedimiento se deberá, además incluir quién dentro de la central está designado y tiene autoridad para tomar decisiones respecto a los conflictos planteados. La central deberá mantener registros de dichas quejas y reclamaciones, así como las acciones a que hayan dado lugar. Es recomendable la utilización de otras fuentes de información complementarias relativas al conocimiento del grado de satisfacción de los clientes, tales como: - Cuestionarios y encuestas, - Informes de organizaciones de consumidores. - Estudios sectoriales comparativos. - Comunicación directa con los clientes (entrevistas)... C.I Auditoría interna Aplicable en todo su contenido. Las auditorías internas se deben de programar teniendo en cuenta que al menos anualmente han de ser auditados todos los procesos y actividades básicas del Sistema de gestión de la calidad de la central relacionados en este anexo. No es aceptable considerar las auditorías de clientes o las auditorías de certificación como auditorías internas. C.I Seguimiento y medición de los procesos Aplicable a los parámetros y variables de control del proceso establecidos por la central. Recomendable su aplicación paulatina a otros parámetros de proceso sobre los cuales se pueda hacer seguimiento y medición, tales como: - Capacidad del proceso. RP rev. 9 21/

22 - Rendimientos. - Tiempos de ciclos, y su optimización. - Parámetros de consumo: energético, materiales, desperdicios,... C.I Seguimiento y medición del producto Aplicable en todo su contenido. El seguimiento y medición del producto pretende garantizar la calidad y homogeneidad de los productos certificados. A tal fin, deberán estar incluidos las actividades de seguimiento y medición que se realicen a: - Los componentes constitutivos del hormigón. - El hormigón fabricado. Para ello, la central debe documentar las instrucciones y procedimientos que garanticen el cumplimiento de los requisitos establecidos en el Anexo D de este reglamento. Los resultados de dichas mediciones y ensayos deberán consignarse en los correspondientes registros, que estarán a disposición de los servicios de AENOR y cumplirán lo establecido en C de este Anexo en cuanto al control que se ha de ejercer sobre los mismos. Los resultados de los ensayos previstos han de presentarse a los Servicios de AENOR conforme a lo establecido en D.5 del Anexo D de este reglamento. Para los ensayos en los que no se haya establecido una frecuencia determinada por periodo de fabricación, deberá existir una correlación entre el producto ensayado, la fecha de realización del ensayo y el periodo de fabricación al que corresponde. En todos los casos, la central permitirá y facilitará el acceso a dichos registros de ensayo a los Servicios de AENOR. En caso de que los registros estuvieran almacenados en soportes informáticos, será necesario comunicar a los Servicios de AENOR el acceso autorizado a los mismos, que deberá ser vía periodo de fabricación. C.I Control del producto no conforme Aplicable en todo su contenido. Deberá además cumplirse con lo indicado en el capítulo 6 de este Reglamento Particular. El manual de la calidad describirá los procedimientos adecuados para garantizar que la producción fuera de especificaciones se trata adecuadamente. RP rev. 9 22/

23 C.I Análisis de datos Aplicable en lo relativo al análisis de los datos conforme a lo establecido en el apartado D.2 del anexo D. Recomendable para el resto de los aspectos contemplados en la Norma (satisfacción de los clientes, características y tendencias de los procesos, relaciones con proveedores). C.I C.I Mejora Mejora continua Recomendable en cuanto al planteamiento de acciones de mejora relativas al producto suministrado. Tal y como señala la Norma UNE-EN ISO 9001:2008, el uso de la política de la calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditorías, el análisis de datos, las acciones correctivas y preventivas y la revisión del sistema por la dirección son herramientas que la central debe tener en cuenta a la hora de plantearse acciones de mejora. C.I Acciones correctivas Aplicable en todo su contenido. C.I Acciones preventivas Recomendable. RP rev. 9 23/

24 C.II C.II.1 REQUISITOS MÍNIMOS DE VERIFICACIÓN/CALIBRACIÓN Instalaciones de dosificación INSTRUMENTO Básculas de Áridos, cementos y adiciones Pesas patrón TIPO DE INSPECCIÓN Verificación a través de Pesas patrón Verificación Interna (1) ó Calibración Externa FRECUENCIA CRITERIOS DE ACEPTACIÓN/RECHAZO Trimestral Anual Trienal Conforme a de EHE-08 Medidor de agua Verificación Trimestral Conforme a de Dosificador de EHE-08 Verificación Trimestral Conforme a de aditivos EHE-08 (1) Cuando la central disponga de una balanza calibrada externamente PROCEDIMIENTO Interno Interno Externo Interno Interno C.II.2 Instalaciones de amasado/transporte del hormigón INSTRUMENTO Equipos de amasado móviles y fijos TIPO DE INSPECCIÓN Inspección visual FRECUENCIA CRITERIOS DE ACEPTACIÓN/RECHAZO Según plan de Conforme a EHE-08 mantenimiento de la central PROCEDIMIENTO Interno Equipos de transporte Inspección visual Según plan de mantenimiento de la central Conforme a EHE-08 Interno C.II.3 Instalaciones del laboratorio propio de la central INSTRUMENTO TIPO DE INSPECCIÓN FRECUENCIA CRITERIOS DE ACEPTACIÓN/RECHAZO Prensa de rotura Verificación Anual Conforme a UNE-EN :2003 PROCEDIMIENTO Externo Tamices de ensayo Inspección visual Anual Interno Balanzas Verificación ó Anual Interno Calibración Trienal Externo Sonda higrométrica Verificación Anual Conforme a Interno UNE-EN :2003 Sonda temperatura Verificación Anual Conforme a Interno UNE-EN :2003 Moldes de probetas Inspección visual Anual Interno C.II.4 central Instalaciones del laboratorio externo contratado por la Debe existir un documento contractual entre la central y el laboratorio, en el cual se especifique el alcance (ensayos) del contrato. Deben cumplir con lo establecido en el R.D. 1230/89, por lo cual se les exigirá que estén debidamente acreditados. En cualquier caso, cumplirán como mínimo con lo indicado en C.II.3. RP rev. 9 24/

25 ANEXO D CONTROL DE PRODUCCIÓN Se entiende por Control de Producción aquel control realizado por la central con el objeto de garantizar el cumplimiento de las especificaciones y requisitos que toda central de fabricación de hormigón preparado debe cumplir, de acuerdo con este Reglamento. El Control de Producción de los productos certificados comprende: El control de las materias primas. El control de los hormigones fabricados. El control de las instalaciones y equipos de la central. El control del laboratorio de ensayos. Registro y comunicación de resultados. Toda la documentación generada por este Control de Producción formará parte del sistema de calidad implantado en la central de fabricación. Cualquier parada de la producción de hormigón de duración superior a 1 mes deberá ser comunicada por la central a la Secretaría, desde la cual se informará al Comité para la toma, si procede, de un acuerdo al respecto. D.1 CONTROL DE MATERIAS PRIMAS D.1.1 Cemento Los cementos utilizables han de cumplir: Estar en posesión del marcado CE o, en su caso, del Certificado de Conformidad con los Requisitos Reglamentarios. Cumplir las limitaciones incluidas la tabla 26 de la EHE-08. Pertenecer a la clase resistente 32,5 o superior. En cualquier caso, el suministrador acompañará, junto con el primer suministro, una copia de los certificados exigibles para la comprobación de la conformidad del cemento, de acuerdo con la reglamentación específica vigente. El almacenamiento del cemento no debe ser muy prolongado, ya que puede meteorizarse. Se aconseja un máximo de tres meses, dos meses RP rev. 9 25/

26 y un mes, para las clases de 32,5, 42,5, y 52,5, respectivamente. D.1.2 Áridos Los áridos que se empleen en la fabricación de hormigón deberán estar en posesión del marcado CE. Además, los valores declarados por el fabricante de los áridos e incluidos en la Declaración de Conformidad, deberán cumplir con el artículo 28 de la EHE-08. El fabricante gestionará el acopio de los materiales componentes de manera que permita la perfecta trazabilidad de cada una de las amasadas. Si el árido empleado es de autoconsumo, deberá disponerse de un certificado de ensayo, con antigüedad inferior a 3 meses, realizado por un laboratorio según apartado de EHE-08, que demuestre la conformidad del árido con las especificaciones del artículo 28 de la EHE-08. D.1.3 Aditivos Los aditivos que se empleen en la fabricación de hormigón deberán estar en posesión del marcado CE. D.1.4 Adiciones Las adiciones que se empleen en la fabricación de hormigón deberán estar en posesión del marcado CE. Además, los valores declarados por el fabricante de las adiciones e incluidos en la Declaración de Conformidad, deberán cumplir con el artículo 30 de la EHE-08. D.1.5 Agua Si la toma de agua de la central no es de suministro urbano, semestralmente, el laboratorio de la central o un laboratorio conforme con el apartado de la EHE-08, realizará un ensayo completo para asegurar el cumplimiento de las siguientes especificaciones: Tabla 7 Agua Ensayo Método Especificación Exponente de hidrógeno (ph) UNE 7234: Sustancias disueltas UNE 7130: g/l Sulfatos (expresados en SO = 4 ) UNE 7131: g/l (con cemento SR < 5 g/l) Ion cloruro, Cl - UNE 7178: g/l (1) 1 g/l (2) RP rev. 9 26/

27 Hidratos de carbono UNE 7132: Sustancias orgánicas solubles en éter UNE 7235: g/l (1) Para hormigón armado u hormigón en masa que contenga armaduras para reducir la fisuración. (2) Para hormigón pretensado. Las tomas de muestras para la realización de estos ensayos se harán según UNE 7236:1971 y deberán llevarse a cabo en diferentes estaciones pluviométricas. Se permite el empleo de aguas recicladas procedentes del lavado de cubas en la propia central de hormigonado, siempre y cuando cumplan con las especificaciones anteriormente definidas. Además se deberá cumplir que la densidad del agua reciclada no supere el valor 1,3 g/cm 3 y que la densidad del agua total no supere el valor 1,1 g/cm 3. En este caso se tendrá también en cuenta el contenido de finos aportados al hormigón, según se indica en los artículos 27 y 31.1 de EHE-08. Cada fabricante deberá definir un procedimiento para controlar la densidad y el contenido de finos con una frecuencia adecuada a la variabilidad de dichos parámetros. D.2 CONTROL DE LOS HORMIGONES FABRICADOS Cada central realizará el control del hormigón fabricado, al menos, por cada resistencia tipificada. El control se realizará teniendo en cuenta que se entiende por unidad de producto la cantidad de hormigón suministrada en una sola vez (amasada). El control de hormigón fabricado comprende: D.2.1 Control de la Resistencia D.2.2 Control de la Consistencia D.2.3 Control de la Dosificación D.2.4 Control de la Impermeabilidad D.2.5 Control del Tamaño Máximo del Árido D.2.1 Control de la Resistencia La determinación de la resistencia del hormigón se realizará, sobre unidades de producto mediante probetas cilíndricas de 15 centímetros de diámetro y 30 centímetros de altura, fabricadas, conservadas y rotas a compresión a veintiocho días según especifican los métodos de ensayo UNE-EN :2001 y UNE-EN :2003. Si algún fabricante desea utilizar probetas cúbicas deberá consultar a la Secretaría dicha posibilidad para que ésta a su vez RP rev. 9 27/

28 lo transmita al laboratorio de control externo, ya que ambos laboratorios deben emplear el mismo tipo de probetas. Las muestras para la realización de los ensayos serán tomadas en la descarga del medio de transporte a pie de obra, según se indica en UNE-EN :2006. Las probetas, una vez fabricadas, se mantendrán en el molde, convenientemente protegidas, durante al menos 16 horas y nunca más de tres días, según el caso. Durante su permanencia en el punto de enmoldado de las probetas, punto de entrega del hormigón, no deberán ser golpeadas ni movidas de su posición y se mantendrán a resguardo del viento y del asoleo directo. En este periodo, la temperatura del aire alrededor de las probetas deberá estar comprendida entre los límites siguientes: Rango de temperatura f ck (N/mm 2 ) Periodo máximo de permanencia de las probetas en obra 15 C - 30 C < horas horas 15 C - 35 C cualquiera 24 horas El laboratorio, ya sea propio o contratado, velará por que se cumplan estas condiciones. Las probetas deberán estar en todo momento perfectamente identificadas, incluyéndose la fecha de fabricación. Dichos datos se anotarán en el registro del control de producción. Cada unidad de producto muestreada dará lugar a un resultado que será el valor medio de la resistencia a compresión de las probetas realizadas y deberá verificarse que el recorrido relativo entre estas probetas es: 2 Probetas 0,13 ó 13% 3 Probetas 0,20 ó 20% El mínimo número de probetas será de dos por unidad de producto. El fabricante podrá además guardar un mínimo de dos probetas por si fuese necesario realizar un contraste, en los mismos términos aplicados en el apartado 5.5. En cualquier caso se dejará siempre constancia de este hecho en los registros del control de producción. RP rev. 9 28/

29 Estos resultados se representarán gráficamente. Cada gráfico estará formado por un eje horizontal donde se registrará la referencia de las probetas y un eje vertical para el cociente entre el resultado obtenido de la amasada y la resistencia tipificada. Habrá al menos tantos gráficos como resistencias tipificadas. El fabricante podrá utilizar además gráficos en función de otros parámetros, que deberá declarar a la Secretaría. La frecuencia con la que se realizará este ensayo dependerá de que la central se encuentre en el periodo previo a la concesión de la Marca o en el periodo de seguimiento. Durante el periodo previo a la concesión, la central realizará un ensayo de resistencia por cada 100 m 3 de producción para cada tipo de resistencia tipificada, con un mínimo de un resultado diario de un tipo cualquiera de resistencia tipificada. Antes de la concesión de la Marca se deberán tener, al menos, 35 resultados de cada tipo de resistencia tipificada, fabricado para el ambiente y uso más favorable (mínimo contenido de cemento y máxima relación agua/cemento) de aquellos para los que fabrica la central Si la central dispone de registros de ensayos de resistencia por cada 300 m3 de producción y tipo de resistencia especificada, de al menos seis meses anteriores a los seis meses previos a la fecha de solicitud del Certificado, se aplicará la frecuencia de muestreo correspondiente al nivel normal del periodo de seguimiento. Antes de la concesión de la Marca se deberán tener, al menos, 35 resultados (de los cuales 15 corresponderán al periodo previo a la concesión de la Marca), de cada tipo de resistencia tipificada, fabricado para el ambiente y uso más favorable (mínimo contenido de cemento y máxima relación agua/cemento) de aquellos para los que fabrica la central. Cuando por circunstancias específicas de la producción, como la falta de pedidos de una resistencia especificada de las certificadas, sea prácticamente imposible cumplir con lo establecido en el párrafo anterior, el peticionario podrá solicitar al Comité una reducción en el número de tomas exigibles, el cual adoptará un acuerdo al respecto. Durante el periodo de seguimiento la frecuencia con la que se debe realizar el ensayo de resistencia viene expresada en la tabla 8, según el nivel de control en que se encuentre la central. El paso del proceso de control de producción de nivel normal a intenso y viceversa se realizará a la vista de los resultados obtenidos y tal como se indica en los siguientes apartados. RP rev. 9 29/