INFOR EAM. Retos de la administración de Activos

Transcripción

1 INFOR EAM Retos de la administración de Activos

2 Que es un sistema de administración de Activos SISTEMA QUE APOYA EN EL MANEJO OPTIMO DEL CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOS DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN PARA OBTENER EL MAYOR BENEFICIO DEL MISMO 2 Copyright 2010 Infor. All rights reserved.

3 Por que utilizar un sistema de Administración de Activos? Mejorar el desempeño de los equipos reduciendo los tiempos de paro Extender la vida del activo disminuyendo las inversiones en activos nuevos Cumplir la Programación de Mantenimiento Preventivo para disminuir evitar fallas en los equipos Dar seguimiento a los equipos de acuerdo a regulaciones específicas de la industria Implementar procesos de ahorros en capital mediante alineación de prácticas como control de garantías o mejoras del proceso de compras. 3 Copyright 2010 Infor. All rights reserved.

4 Evolución en los sistemas de Mantenimiento CMMS EAM Administración Desempeño del Activo Propósito Automatización de Procesos Trazabilidad en Desempeño del Activo Optimizar el desempeño del activo y su impacto en la operación Alcance Datos Sitio por Sitio Procedimientos de Mantenimiento Toda la Organización Transacciones de Mantenimiento Toda la Organización Información de Desempeño de Mantenimiento y sus relaciones con HR, Finanzas, Operaciones, Otros Respuesta Cuando realizar la reparación? Cuando ordenar repuestos? Como extender la vida útil? Como reducir tiempos de paro? Evolución Como utilizar los activos para reducir costos operativos? Como afectan los activos al desempeño? 4 Copyright 2010 Infor. All rights reserved.

5 Integración del Producto 5 Copyright 2010 Infor. All rights reserved.

6 Funcionalidad Información del ciclo de vida del equipo Administración de partes MRO Administración de Trabajos Administración de Personal Registro de Equipos Costo Total Administración de Garantías Permisos Depreciación Administración de Cambios Administración de Inventarios Repuestos Reparables Compras Manejo de Kits Work Order Preventative Maintenance Meters Project Management Budgeting Capital Planning Recursos y Disponibilidad Certificaciones Programación Gráfica Planificación automatizada Seguridad e Higiene Activos Lineales Desempeño Sustentabilidad Riesgo y Confiabilidad Registro d Activos lineales Vistas Gráficas Interface GIS GIS Móvil Modelación de redes Monitoreo de salud del activo Conectores a OT Detección de Fallas Alertas y escalamiento Automatización de Procesos de Negocio Monitoreo Administración de Políticas Monitoreo de Energía Detección de gasto de Energía Manejo huella de carbón Performance Benchmarking Administración de Facturas Emisiones Risk Profile Inspection Management Failure Tracking Statistical Analysis and Trending CBM and PDM Calibration FMECA and Risk Modeling Customer Care Fuerza de Trabajo de campo Flexibilidad Reportes Analiticos Specializado Call Center Base de Conocimiento Contratos SLA Mobile, Smartphone, Tablets Servicios basados en la ubicación Optimización de planeación Configuración de Pantallas Configuración de Reportes Web Services Workflow Pantallas definidas por usuario Reportes en contexto Ad-hoc de Reportes Herramienta de desarrollo y modificación Mantenimiento a Flota Mantenimiento Productivo Mantenimiento Edificios Farma /21 CFR 11 Entre otros.. 6 Copyright 2010 Infor. All rights reserved.

7 Control del proceso de Mantenimiento Costo Adquisiciones Planificación de recursos Ubicación Equipos Reportes Plan de Mantenimiento Eventos e Historia 7 Copyright 2010 Infor. All rights reserved.

8 Beneficios y retorno de inversión Área Beneficio estimado Motivo Mejora en productividad Mejora en utilización de equipos Mejora en la utilización de mano de obra entre el 10% al 20% Disminución de compras de equipo por fallas en un 3%-5%, se refleja directamente en aumento de la utilización del activo Reducción del inventario Inventario en mano reducido en un 20% a un 30%. Costo de reposición disminuye de un 10% - 20% Reducción en costos de materiales Reducción de precios del 5% al 10% Reducción en labores de compra del 10% al 50% Órdenes de trabajo con indicaciones y materiales para el desarrollo de actividad completos Programa de mantenimiento preventivo y órdenes correctivas con retroalimentación correcta. Posibilidad de mejora con prácticas de RCM como análisis de fallas Mejora del proceso de compras al estar integrado con el programa de mantenimiento. Capacidad de análisis real de consumo y eficiencia de refacciones utilizadas. Mejora en capacidad de negociación con proveedores. Esto se consigue por la capacidad de analizar la operación en su totalidad con códigos correctos de materiales y su utilización. La generación de requisiciones automáticas disminuye el tiempo del proceso de compras. 8 Copyright 2010 Infor. All rights reserved.