Parflange 50 Centro de Trabajo Máquina de producción eficiente para conexiones O-Lok y Triple-Lok

Transcripción

1 Centro de Trabajo Máquina de producción eficiente para conexiones O-Lok y Triple-Lok

2 Actualizada Parflange 50 Alta calidad Producción en serie El centro de trabajo Parflange 50 es la máquina de gama superior para abocardado orbital y abocardado de montajes de tubo O-Lok y Triple Lok. Combina el práctico concepto del Centro de Trabajo EO2-FORM F3 con la tecnología probada Parflange. Gracias a su robusto diseño y el preciso control de proceso, el Centro de Trabajo Parflange 50 alcanza resultados consistentes de alta calidad y elevada productividad. La estructura de la máquina, el programado de ciclos y todos los elementos de funcionamiento están diseñados para una ergonomía adecuada, flujo de trabajo óptimo y la más alta seguridad. Lo compacto de la unidad Parflange y su estructura, permite el conformado de curvaturas para tubos muy pequeños y complicados. La vida útil máxima de la herramienta se consigue gracias a su sistema de lubricación automática, así como una fácil visibilidad y accesibilidad al área de trabajo de la máquina. Los compartimentos integrados para el herramental y el espacio designado para cajetines de tuercas y férulas hacen de la Parflange 50 una máquina cómoda y eficiente para trabajar. Más aún, la Parflange 50 es ideal para producción en serie, particularmente en manipulación de tubo para hidráulica móvil. Gracias a su concepción como Centro de Trabajo, también es perfecta para trabajos de proyectos en barcos e industria de maquinaria especial, como fábricas de papel, líneas de distribución o prensas hidráulicas.

3 Producción eficiente de montajes de tubo hidráulico de alta calidad para: Manipuladores de tubo profesionales Fabricantes de Equipo Original en la industria móvil (Maquinaria de construcción, vehículos agrícolas, equipo forestal) Industria de máquina herramienta (máquinas de fabricación, líneas de transporte) Industria de maquinaria pesada (prensas hidráulicas, acerías...) Astilleros, industria marina y de plataformas petrolíferas Procesado de papel

4 BASIC Concepto de Centro de Trabajo El área de trabajo está abierta para permitir curvaturas de tubo complejas y cortas. Así, se posibilita un cambio de herramental rápido y adecuado en un área visible y bien iluminada. La inserción de las férulas Parflange y la comprobación del estado del herramental es muy fácil. Cuando las puertas se abren, el cuerpo de la máquina se convierte en un Centro de Trabajo para realizar la producción de montajes de tubo O-Lok y Triple-Lok. Todas las herramientas están disponibles para una puesta en funcionamiento y cambio de herramental rápido y adecuado. O-Lok Triple-Lok

5 En la parte superior de la cubierta de la máquina, hay plataformas especiales para cajetines estándar. Hay disponibilidad de grandes cantidades de tuercas y férulas para una producción en masa continua. La máquina Parflange 50 utiliza el mismo proceso, probado en millones de conexiones en generaciones de máquina precedentes, como la Parflange Alta velocidad Férula de fijación Calidad total Proceso automatizado No se hace necesario ningún ajuste Fácil y sencillo Producción eficiente Excelente resistencia a la vibración Calidad elevada y consistente El ciclo se inicia mediante la inserción del tubo Transporte sobre ruedas, mediante carretilla elevadora y grúa Área de iluminación Compartimento para herramientas integrado Espacio diseñado para almacenamiento de depósitos (tuercas y férulas) Lubricación de herramienta automática Alimentador de férulas opcional disponible para producción en masa de montajes O-Lok Proceso Parflange probado millones de veces

6 PRO Producción profesional masiva El Centro de Trabajo equipado con alimentador automático de férulas O-Lok Parflange El alimentador se puede desconectar en caso de pequeñas cantidades y Triple-Lok Cajón lateral para eliminación de briznas, suciedad, lubricante o restos de componentes Sólido en potencia y gestión de calor para producción continua

7 Las férulas O-Lok Parflange rellenan los railes del alimentador Railes del alimentador disponibles en diferentes tamaños O-Lok Alta velocidad Carga automática de las férulas Calidad total Proceso automatizado Eficiente producción en masa Carga automáticade las férulas O-Lok en los anillos de mordaza Calidad alta y consistene El operador sólo maneja los tubos......y rellena las férulas O-Lok de vez en cuando Facil configuración La cubierta de seguridad se maneja automáticamente Fácil instalación del alimentador Ideal para producción de O-Lok en masa Igual que 50 BASIC cuando se desconecta el alimentador paratriple-lok

8 El proceso Parflange Para O-Lok, la férula se sitúa dentro de la mordaza primero El tubo se inserta dentro de las herramientas hasta que toque firmemente el tope Después de iniciar el proceso, la mordaza agarra el tubo y el punzón comienza su movimiento orbital y el avance hacia adelante Mientras se mueve, el punzón frontal expande la pared del tubo desde el interior Tan pronto como la superficie de trabajo plana del punzón contacta con el final del tubo, el proceso de abocardado comienza La superficie frontal está continuamente enrollada y comprimida. Desde el interior, la superficie de tubo se va expandiendo ligeramente para agarrar la férula Tan pronto como el contorno definido de la brida se alcanza, el movimiento orbital se detiene y el punzón se retira El final de tubo se libera y puede ser retirado de la máquina La conexión está lista para montar La tecnología Parflange El abocardado con la Parflange elimina la necesidad de soldadura común o soldadura por capilaridad de la férula del final de tubo, y por tanto aporta un proceso de coste más reducido y mayor flexibilidad al producir pequeñas cantidades de forma económica. Con el proceso de la Parflange, la fijación de la férula en el tubo se consigue mecánicamente durante el proceso de conformado orbital en frío con la máquina Parflange. El proceso abocarda progresivamente hasta conseguir la brida. La acción de intervalo final en el ciclo asegura que la superficie de estanqueidad producida es lisa y plana, y también elimina riesgos de rebote del material. Este abocardado aporta tanto el poder de fijación y una superficie de estanqueidad (eliminando la soldadura por capilaridad, y por ello, evita la formación de una trayectoria de fugas potencial que suele encontrarse en las soldaduras de férulas por capilaridad). El único punto de estanqueidad se halla entre el cuerpo del terminal y la cara de la brida del tubo mediante la junta tórica durómetro. El proceso de abocardado es muy rápido y necesita muy poca limpieza antes o después del abocardado. Así, el proceso realza la integridad de la unión y reduce costes. El proceso Parflange utiliza un conformado orbital en frío para producir al final del tubo una superficie sellante de 90º plana, lisa, y firme. El proceso abocarda progresivamente y entonces consigue la brida. El proceso de Parflange reúne los requisitos para conformado mecánico de tubo que se exigen en la normativa SAE J1453, y ha sido especificado después, mediante pruebas exhaustivas realizadas por la mayoría de los grandes fabricantes de equipo móvil. 8

9 Ventajas Parflange sobre soldadura por aporte o capilaridad Más rápido y de menor coste 9 a 12 veces la velocidad de soldadura por inducción comparable. Flexibilidad. Práctica para pequeñas series dado el corto tiempo de cambio de herramientas. Preparación de tubo simple El proceso Parflange no requiere ninguna limpieza previa o posterior del tubo y la férula. Seguridad A diferencia de la soldadura por capilaridad, el proceso Parflange no requiere ningún flux, aleación, limpiador posterior o inhibidor de herrumbre. El único aditivo asociado con la Parflange seria un aceite ambientalmente seguro aplicado al punzón de abocardar. Medioambiente. El proceso Parflange Características y beneficios es ambientalmente seguro y limpio. No requiere llama abierta ni ninguna forma de calentamiento. Además, no hay emisión de humos peligrosos, como es típico de soldadura por aporte o capilaridad. Energía El proceso Parflange usa sólo una fracción de la energía necesaria para soldar por aporte o capilaridad. Resistencia a corrosión. El proceso Parflange admite el uso de componentes galvanizados o no (ej. Tubo y férula). Así el alto coste de los montajes electrogalvanizados tras producción, se elimina por el uso de tubo pregalvanizado. Excelente calidad superficial. El proceso Parflange elimina la vía de fuga potencial presente en las uniones por aporte o capilaridad. Los cajetines pueden almacenarse en la parte superior de la plataforma Relleno sencillo de lubricante para la herramienta 1. Ahorro de costes comparado con la soldadura normal o por capilaridad, el abocardado orbital consume mucho menos tiempo. No es necesario una preparación y terminación especiales del tubo. El abocardado utiliza sólo una fracción de la energía que se necesita para la soldadura simple o por capilaridad. 2. Tubo zincado El proceso de la Parflange permite el uso de tubo zincado. Se ahorra el coste de limpieza posterior al proceso de zincado, o pintado. 3. Mayor vida útil del herramental la máquina Parflange 50 está equipada con un dispositivo de lubricación automática. El operario no tiene que lubricar las herramientas regularmente para asegurar una vida larga de los punzones. 4. Uso de herramientas existentes todas las herramientas Parflange que existen en el mercado (mordazas M40 y punzón B30/B40) son compatibles con la nueva generación de máquinas. 5. El concepto de Centro de Trabajo Cuando las puertas se abren, el cuerpo de la máquina se convierte en Centro de Trabajo para producción de montajes de tubo O-Lok y Triple- Lok. Todas las herramientas están disponibles para un montaje y cambio de herramental rápido y adecuado. 6. Producción en masa a bajo coste la máquina puede solicitarse con un alimentador de férulas automático. Parflange 50 es la solución perfecta para producción en masa a bajo coste. 7. Universal Parflange 50 puede abocardar a 37º para conexiones Triple-Lok y abocardado de tubos para terminales O-Lok (ORFS). Las herramientas de la Parflange sirven para tubo métrico de 6 a 50 mm de D.E y tubo en pulgadas de ¼ a 2 D.E.1 8. Flange seal Parflange 50 también es compatible con la conexión innovadora Flange Seal, lo cual contribuye a reducir el costo de componentes y tiempos de montaje. 9. Servicio pesado el diseño rígido de la máquina permite su utilización para producción en masa de conexiones de tubo en acero inoxidable incluso de gran tamaño. 10. Concepto de proceso/producto las máquinas Parflange están especialmente diseñadas para alcanzar los estándares O-Lok, Triple-Lok y bridas SAE. Maquinaria, herramientas y productos están bien sintonizados para un rendimiento fiable. 11. Rendimiento de estanqueidad superior El proceso Parflange consigue una superficie de estanqueidad de calidad y fuerza mecánica únicas. 12. Superior resistencia a la vibración a diferencia del abocardado convencional, el proceso Parflange resulta en una conexión rígida de la férula O-Lok en el final del tubo. Las conexiones O-Lok, con Parflange rinden mucho más incluso bajo condiciones de curvatura invertidas. 13. Eficiente sus cortos tiempos de ciclo y el proceso automático permiten una eficiente producción en masa. 14. Calidad la fijación del tubo, control de la herramienta e incluso la lubricación están totalmente automatizados, por lo que se alcanza una alta y consistente calidad sin ajustes manuales. 15. Fácil de usar el proceso de fijación y abocardado es totalmente automático. No se necesita manipulación manual de la herramienta. El proceso se inicia presionando el extremo del tubo hacia el interior de la herramienta. 16. Soporte para cajetines la parte superior está diseñada para almacenar dos cajetines estándar para tuercas, terminales y férulas Parflange. Todo es ergonómico y cómodo para el operario. 17. Área de trabajo iluminada la inserción de las férulas Parflange y la inspección del herramental se hace a primera vista. 18. Relleno de lubricante práctico el contenedor para lubricación de herramienta es muy accesible. 19. Cajón lateral las virutas, suciedad y desechos como las férulas Parflange se pueden retirar con un pequeño cajón. Esto permite mantener el área de trabajo más despejada y evitar el desorden de piezas móviles. 20. Limpieza El proceso Parflange es medioambientalmente limpio y seguro. Al no utilizar calor ni productos químicos, no se dan riesgos por inhalación de humos o calor. 21. Perfecta para trabajos en proyectos después de terminar un proyecto de instalación de tubería, la máquina puede retirarse a un lado. Las herramientas no se pierden ni ensucian. Para el próximo proyecto, la máquina sólo necesita transportarse y desplegarse de nuevo como Centro de Trabajo. Esto es particularmente útil para proyectos de trazado de tubería en barcos, plantas de fabricación de papel, plataformas petrolíferas o acerías. 22. Listo para usar El centro de Trabajo Parflange se entrega con todos los detalles necesarios como enchufes eléctricos, manual de funcionamiento, pequeños pictogramas para instrucción inscritos en la carcasa de la máquina y paneles dimensionales para la preparación del tubo. 23. Nueva Generación El Centro de Trabajo Parflange reemplaza la máquina Parflange 1040, la cual ha sido exitosamente utilizada en el mercado por más de 12 años. 9

10 Instrucciones de proceso Parflange Parflange 50 Abocardado O-Lok Método preferido Método más eficiente Recomendado Parflange Selección de tubo y preparación de tubo, ver CAT Para detalles de máquina, ver el manual de funcionamiento Instalación final de terminales, ver CAT Selección y preparación de tubo en conformidad a especificaciones Cálculo de la longitud de reducción del tubo por Parflange y mínima longitud recta El extremo del tubo debe ser desbarbado y limpiado Máquinas Parflange : Seleccione el punzón de abocardar de acuerdo con las dimensiones de tubo Use punzones especiales SS para tubo de acero inoxidable Los punzones deben estar limpios y libres de desgaste, deterioro y partículas metálicas Mantenga el punzón de abocardar limpio Inserte el punzón dentro de la máquina La máquina debe desconectarse para el cambio de herramental (también la hidráulica) Seleccione las mordazas de abocardar de acuerdo con las dimensiones de tubo Utilice mordazas especiales SS para tubo de acero inoxidable para evitar corrosión por contacto La superficie de agarre debe esta limpia y libre de desgaste Utilice sólo herramental genuinamente Parker para abocardado con O-Lok Coloque las mordazas en el sitio indicado Fije con 2 punzones en la posición más inferior La máquina debe estar apagada para el cambio de herramental (también la hidráulica) Fije las mordazas de sujeción 50 BASIC: Coloque la férula en la mitad de la mordaza más inferior 50 PRO: Rellene el raíl alimentador con férulas O-Lok Cierre la cubierta para el inicio de los ciclos de la máquina Las mordazas de sujeción deben estar cerradas previamente La cubierta se abre automáticamente Compruebe el abocardado Ø min max Coloque la tuerca sobre el tubo antes de abocardar! Abra las roscas hacia la máquina El proceso Parflange se inicia automáticamente al presionar el extremo del tubo hasta el tope Mantenga el tubo firmemente asido Al finalizar el proceso, el tubo se libera automáticamente 50 PRO: La próxima férula se carga automáticamente Limpie el abocardado para inspección Compruebe la superficie de estanqueidad por roturas, rebabas, arañazos y picaduras Comprobación dimensional del abocardado El diámetro exterior del abocardado debe estar próximo pero no exceder el diámetro exterior de la férula El diámetro exterior del abocardado debe ser menor que el diámetro más pequeño del frente de la férula Medir en caso de duda 10

11 Instrucciones de proceso Parflange Parflange 50 Triple Lok, abocardado a 37 Método preferido Método más eficiente Selección de tubo y preparación de tubo, ver CAT 4100 Para detalles de máquina vea manual de funcionamiento Instalación de terminales final, de acuerdo con el CAT Selección de tubo y preparación de tubo de acuerdo con especifi caciones Calcular la reducción de la longi tud por Parflange y la longitud recta mínima El final de tubo debe ser desbarbado y limpiado Máquinas Parflange : Seleccione el punzón de abocardar de acuerdo a dimensiones de tubo Use punzónes especiales SS para tubo de acero inoxidable Los punzones deben estar limpios y libres de desgaste, deterioro y partículas metálicas Mantenga el punzón de abocardar limpio Inserte el punzón dentro de la máquina La máquina debe ser desconectada para el cambio de herramental (hidráulica fuera) Seleccione la mordaza de abocardar de acuerdo con las dimensiones de tubo Utilice mordazas especiales SS para tubo de acero inoxidable para evitar corrosión por contacto La superficie de agarre debe esta limpia y libre de desgaste Utilice sólo herramental genuinamente Parker para abocardado con Triple-Lok Coloque las mordazas en el sitio indicado Fije con 2 punzones en la posición más inferior La máquina debe estar desconectada para el cambio de herramental (hidráulica fuera) Fije las mordazas de sujeción Cierre la cubierta para el inicio de los ciclos de la máquina Las mordazas de sujeción deben estar cerradas previamente La cubierta se abre automáticamente Compruebe el abocardado Deslice la tuerca y la férula como se muestra en el extremo del tubo Ø max min El proceso de Parflange se inicia automáticamente presionando el extremo del tubo hasta el tope Mantenga el tubo firmemente asido Después del abocardado, el tubo se libera automáticamente Limpie el abocardado para inspección Compruebe la superficie de estanqueidad por roturas, rebabas, arañazos y picaduras Comprobación dimensional de la máquina El diámetro exterior del abocardado debe estar cerrado pero no exceder el diámetro exterior de la férula El diámetro exterior del abocardado no debe ser menor que el diámetro más pequeño del frente de la férula Medir, en caso de duda Para comprobar las mediciones, ver CAT

12 Parflange 50 Descripción técnica 1050 BASIC: La Parflange 50 es un Centro de Trabajo para un abocardado orbital y abocardado de conexiones de tubo para alta presión. La característica única del proceso Parflange es que la deformación del final del tubo se adquiere mediante una acción de enrollado, en lugar de presionar una herramienta en el extremo del tubo. La máquina Parflange comprime el material del tubo suavemente y se obtiene una conexión abocardada altamente resistente con una terminación lisa de final de tubo. Las férulas de apoyo O-Lok y SAE se fijan firmemente en los extremos del tubo, lo que resulta en una conexión de alta presión muy rígida. La Parflange 50 es el Centro de Trabajo de producción en masa para servicio pesado del programa de máquinas Parflange. Se recomienda para producción industrial de todos los tamaños de conexiones de tubo Triple-Lok y O-Lok. La capacidad de tubo máxima es de 50 mm / 2 de tubo de D.E. La potente dirección y el proceso veloz y automático permiten ciclos cortos para una producción eficiente. La ventaja es el cambio rápido y fácil del herramental y el funcionamiento sencillo sin ajustes manuales o programado. La fijación del tubo y la lubricación de la herramienta se hace automáticamente. La Parflange 50 se entrega lista para usar. La herramienta Parflange tiene que pedirse por separado. Para cada dimensión de tubo, se necesitan las mordazas de agarre especiales y los punzones Parflange. La máquina puede moverse sobre ruedas, mediante una carretilla elevadora de horquilla y grúa. Para un uso básico, sólo se necesita una toma a la corriente eléctrica. Especificaciones de máquina: Propósito: Proceso: Diseño: Material de tubo: Abocardado 180º para O-Lok, y 37º para Triple-Lok Abocardado orbital y abocardado en conformidad con el proceso Parflange Centro de trabajo para producción industrial Tubo de acero y acero inoxidable Diámetro de tubo: Métrico: de 6 a 50 mm, pulgada: ¼ a 2 Ancho mínimo del codo en U: Capacidad máxima: Especificación de tubo: Funcionamiento: Velocidad: Nivel de producción adecuado: Herramientas: Compartimentos de herramental: Agarre de herramienta: Lubricación de herramienta: Lubricante: Aceite hidráulico: Instalación: Dimensiones: Espacio para gavetas: Peso: Potencia eléctrica: Opciones de transporte: 120 mm Tubo de acero (ST37, ST50, ) Métrico: 38x5 / 50 x 3 mm (tubo D.E. x espesor de pared) Pulgada: 2 x Tubo de acero inoxidable (1.4571, 316) Métrica: 38 x 4 mm Pulgada: 1½ x Tubo de precisión totalmente templado en frío, fundido y sin fisuras o soldado y refundido. Amordazado automático, embridado/abocardado automático. Tiempo de abocardado de 5 a 8 segundos / aproximadamente. Ciclo total: seg. máx. 500 abocardados por día Punzón de abocardado B30... B / Mordazas de agarre M juegos de mordazas, 10 punzones Automático Dispositivo de lubricación automático EO-NIROMONT (relleno a la entrega de la máquina) HLP 46 (relleno a la entrega de la máquina) Potencia eléctrica 700 x 840 x 1035 mm 2 gavetas, 300 x 500 mm, máx. 5 Kg. cada. 380 Kg. 400 V trifásica, 50 Hz, 5kW (versión europea) Sobre ruedas, mediante carretilla elevadora, dispositivos elevadores. 12

13 Parflange 50 Descripción técnica 1050 PRO: Descripción técnica 50 PRO: Para producción industrial en masa de conexiones O-Lok, hay disponibles máquinas Parflange 50 PRO especiales con alimentador de férulas O-Lok. Este dispositivo alimentador de férulas incrementa la productividad, particularmente en trabajos de gran volumen y dimensiones de tubo sencillo. En el modo Alimentador activado, las férulas O-Lok sólo necesitan insertarse en los raíles del alimentador. El primer ciclo se inicia con el cierre manual de la cubierta de seguridad. Entonces, todos los ciclos siguientes se inician al poner el tubo en las mordazas pre-fijadas. Todas las demás actividades de la máquina, como la fijación del tubo, abocardado, liberación del tubo, inserción de férulas O-Lok en las mordazas, pre-fijación de mordazas así como el manejo de la cubierta de seguridad, funcionan automáticamente. El operario únicamente manipula los tubos y rellena el alimentador de vez en cuando con las férulas O-Lok. En el modo Alimentador desactivado, la Parflange 50 PRO funciona como la Parflange 50 BASIC sin el alimentador de férulas O-Lok. Este modo es útil para máxima flexibilidad de tamaño y montaje Triple-Lok. Para cambio rápido y razones de seguridad, el alimentador de férulas O-Lok simplemente se desconecta pero no se desmonta de Centro de trabajo Parflange 50 PRO. Para el funcionamiento de las máquinas O-Lok PRO, se requiere aire comprimido, incluso cuando el alimentador de férulas no está en uso. Especificaciones de máquina 50 PRO: Diferencias específicas de Parflange 50 PRO contra Parflange 50 BASIC Diseño: Funcion normal: Funcion con alimentador: Manecho manual: Tiempo de ciclo: Nivel de producción adecuado: Herramientas: Alimentador: Raíles: Instalación del alimentador: Instalación: Dimensiones: Peso: Parflange 50 con alimentador de férulas O-Lok Mismo que Parflange 50 BASIC con alimentador desconectado El ciclo de trabajo se inicia insertando el extremo del tubo Fijación automática, abocardado automático Inserción automática de férulas O-Lok en las mordazas Funcionamiento automático de cubierta de seguridad Pre-fijación automática de mordazas máx abocardados por día Tiempo de abocardado 5-8 seg. / aprox seg.ciclo total máx abocardados por día Mismas herramientas que Parflange 50 BASIC El alimentador se entrega en una caja individual y se fija firmemente a la máquina. El alimentador puede estar conectado o no pero permanece montado. Los juegos de raíles del alimentador se deben pedir por separado para cada tamaño de férula O-Lok La instalación de los juegos de raíles por tuercas estriadas y ajuste de escala de rueda según tabla Potencia eléctrica, para máquinas con alimentador, suministro de aire comprimido (6 bar) 700 x 840 x 2030 mm 410 kg 13

14 Pedido Tipo Máquina Parflange 50 BASIC Listo para usar, incluye manual de operaciones Relleno de aceite hidráulico y lubricante Sin herramientas Parflange Versión europea básica (no preparada para alimentador de férulas O-Lok ) Compra: Versión UE Version EE.UU. Leasing (2 años de alquiler) Renta (mensual) Referencia 1050EU400VBASIC 1050US440V60HZBASIC 1050BASICLEASEFEE 1050BASICRENTFEE Parflange 50 BASIC Tipo Máquina Parflange 50 PRO Versión europea Incluye alimentador de férulas O-Lok Sin raíles para alimentador Compra: Versión UE Versión EE.UU. Leasing (2 años de alquiler) Renta (mensual) Referencia 1050EU400VPRO 1050US440V60HZPRO 1050PROLEASEFEE no disponible Parflange 50 PRO para producción de montajes O-Lok en masa Railes de alimentador de férulas D.E.Tubo Referencia para Parflange 50 PRO Raíl alimentador de férulas O-Lok 6mm / ¼" 1050/RAIL04 Raíl alimentador de férulas O-Lok 8,10mm / 3/8" 1050/RAIL06 Raíl alimentador de férulas O-Lok 12mm / 1/2" 1050/RAIL08 Raíl alimentador de férulas O-Lok 14,15,16mm / 5/8" 1050/RAIL10 Raíl alimentador de férulas O-Lok 18,20mm / 3/4" 1050/RAIL12 Raíl alimentador de férulas O-Lok 22,25mm / 1" 1050/RAIL16 Raíl alimentador de férulas O-Lok 28,30,32mm / 1¼" 1050/RAIL20 Raíl alimentador de férulas O-Lok 35,38mm / 1½" 1050/RAIL24 Los juegos de raíles del alimentador están disponibles para cada tamaño O-Lok Folleto promocional 50 Manual de funcionamiento UK/DE/FR/IT/ES Mantenimiento preventivo estándar vía Servicio de Catálogos Parker EMDC 1050/MANUAL 1050/INSPECTION Lubricante de alto rendimiento para Parflange Lubricante de herramientas: 1L LUBSS Cartucho de repuesto para lubricación del punzón 1050/ Las máquinas Parflange y alimentadores se envían en contenedores especiales que deberían conservarse para evitar daños en transportes futuros. 14

15 Selección de herramental Parflange Herramental Parflange para O-Lok Herramental Parflange para Triple-Lok Herramental para tubo métrico Sistema de numeración de mordaza métrica Sistema de numeración de punzón métrico Mordaza Brida 180 Espesor de pared Punzón Brida 180 Espesor de pared M X 2 M B X 2 M Para máquina Tamaño Denota Para máquina Tamaño Denota 1025/1030/1040/50 de tubo tamaño métrico 1025/1030/1040/50 de tubo tamaño métrico Herramental para tubo en pulgadas Sistema de numeración de mordazas Sistema de numeración de punzones Tamaño de tubo Tamaño de tubo (módulo y espesor de pared en pulgadas /1000) (módulo y espesor de pared en pulgadas /1000) Mordaza Punzón M X B X Para máquina 1025/1030/1040/50 Brida 180 Para máquina 1025/1030/1040/50 Brida 180 El herramental de la Parflange para tubo de acero inoxidable tiene diferentes dimensiones y un recubrimiento especial. Estas herramientas están marcadas con el sufijo SS. 15

16 Parker en el mundo AE Emiratos Árabes Unidos, Dubai Tel: parker.me@parker.com AR Argentina, Buenos Aires Tel: AT Austria, Wiener Neustadt Tel: +43 (0) parker.austria@parker.com AT Austria, Wiener Neustadt (Europa Oriental) Tel: +43 (0) parker.easteurope@parker.com AU Australia, Castle Hill Tel: +61 (0) AZ Azerbaiyán, Baku Tel: parker.azerbaijan@parker.com BE/LU Bélgica, Nivelles Tel: +32 (0) parker.belgium@parker.com BR Brasil, Cachoeirinha RS Tel: BY Bielorrusia, Minsk Tel: parker.belarus@parker.com CA Canadá, Milton, Ontario Tel: CH Suiza, Etoy Tel: +41 (0) parker.switzerland@parker.com CL Chile, Santiago Tel: CN China, Shanghai Tel: CZ República Checa, Klecany Tel: parker.czechrepublic@parker.com DE Alemania, Kaarst Tel: +49 (0) parker.germany@parker.com DK Dinamarca, Ballerup Tel: parker.denmark@parker.com ES España, Madrid Tel: parker.spain@parker.com FI Finlandia, Vantaa Tel: +358 (0) parker.finland@parker.com FR Francia, Contamine-sur-Arve Tel: +33 (0) parker.france@parker.com GR Grecia, Atenas Tel: parker.greece@parker.com HK Hong Kong Tel: HU Hungría, Budapest Tel: parker.hungary@parker.com IE Irlanda, Dublin Tel: +353 (0) parker.ireland@parker.com IN India, Mumbai Tel: IT Italia, Corsico (MI) Tel: parker.italy@parker.com JP Japón, Tokyo Tel: +81 (0) KR Corea, Seúl Tel: KZ Kazajstán, Almaty Tel: parker.easteurope@parker.com MX México, Apodaca Tel: MY Malasia, Shah Alam Tel: NL Países Bajos, Oldenzaal Tel: +31 (0) parker.nl@parker.com NO Noruega, Asker Tel: parker.norway@parker.com NZ Nueva Zelanda, Mt Wellington Tel: PL Polonia, Varsovia Tel: +48 (0) parker.poland@parker.com PT Portugal, Leca da Palmeira Tel: parker.portugal@parker.com RO Rumania, Bucarest Tel: parker.romania@parker.com RU Rusia, Moscow Tel: parker.russia@parker.com SE Suecia, Spånga Tel: +46 (0) parker.sweden@parker.com SG Singapur Tel: SK Eslovaquia, Banská Bystrica Tel: parker.slovakia@parker.com SL Eslovenia, Novo Mesto Tel: parker.slovenia@parker.com TH Tailandia, Bangkok Tel: TR Turquía, Istanbul Tel: parker.turkey@parker.com TW Taiwán, Taipei Tel: UA Ucrania, Kiev Tel parker.ukraine@parker.com UK Reino Unido, Warwick Tel: +44 (0) parker.uk@parker.com US EE UU, Cleveland Tel: VE Venezuela, Caracas Tel: ZA República Sudafricana, Kempton Park Tel: +27 (0) parker.southafrica@parker.com Centro Europeo de Información de Productos Teléfono sin cargo: (desde AT, BE, CH, CZ, DE, EE, ES, FI, FR, IE, IL, IS, IT, LU, MT, NL, NO, PT, SE, SK, UK) 2011 Parker Hannifin Corporation. Todos los derechos reservados. Parker Hannifin España SA P.O. Box No. 74 P.I. Las Monjas, C/Estaciones, Torrejon de Ardoz (Madrid) Tel: Fax: parker.spain@parker.com Boletín /ES 08/2011-K-Konzept (Zalsman) Su distribuidor local de Parker