Escuela de Administración de Empresas Curso: Administración Financiera I. Quinto Semestre. M. Ed. Licda. Astrid Reina de Morales

Transcripción

1 Continuación del tema: Sistemas de Costos Escuela de Administración de Empresas Curso: Administración Financiera I. Quinto Semestre. M. Ed. Licda. Astrid Reina de Morales

2 Clasificación de los Sistemas de Costos Los sistemas básicos son Ordenes y Procesos, que incluso pueden combinarse, de acuerdo a las necesidades y formas de producción de la industria en particular. En órdenes de fabricación el jefe expide una orden numerada para la fabricación de determinada cantidad de productos, en la cual se van acumulando los materiales utilizados, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

3 Características de Ordenes de Fabricación En los costos por órdenes de fabricación se tiene la ventaja de que puede saberse qué ordenes han dejado utilidad y cuáles pérdida. Su costo de operación es más alto y se requiere mayor tiempo para obtener los costos ya que es más laborioso. Existen dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados ya que el costo total es obtenido hasta la terminación de la orden.

4 Características de Procesos Existen uno o varios departamentos (o procesos) para elaborar los productos. En las empresas en las cuales se aplica este sistema, se pueden dar dos casos: 1. Que la producción se inicie y termine completamente en el periodo, (por ejemplo en un mes) obteniéndose el costo unitario así: Costo total acumulado/unidades producidas 2. En el caso que quede producción sin terminarse cuando termine el periodo, (que es muy común), es necesario estimar la fase en que se encuentra para calcular una producción equivalente a terminada y establecer su costo.

5 Comparación entre Ordenes y Procesos Ordenes de Fabricación: Producción lotificada, variada, y en base a pedidos de clientes. Condiciones de producción flexibles (a gusto del cliente). Costos específicos por productos. Procesos: Producción continua, uniforme y sin pedidos específicos. Condiciones de producción rígidas. Costos promediados.

6 Ordenes de Fabricación: Se conoce con mayor facilidad los elementos del costo en cada unidad manufacturada. No es necesario determinar la producción equivalente a terminada. Se aplica en imprentas, mueblerías, herrerías, hojalaterías, zapaterías, etc. Procesos: Se conoce con mayor dificultad los elementos del costo en cada unidad manufacturada. Hay que cuantificar la producción en proceso al final del periodo y calcular su equivalencia a terminada. Se aplica en cervecerías, plásticos, vidrierías, cemento, papeleras, etc.

7 Los Sistemas de Costos también pueden clasificarse según su temporalidad en el cálculo, de la siguiente forma: Sistemas de Costos Históricos Sistemas de Costos Predeterminados Importante: El Sistema de Órdenes de Fabricación y el Sistema de Procesos Continuos son Sistemas de Costos Históricos, que debieran funcionar apegándose a lo presupuestado, por el Sistema de Costos Predeterminados (Costo Estándar, por ejemplo).

8 Sistemas de Costos Históricos Son la técnica primaria de valuación y se determinan después de haber realizado la producción. También son llamados postcalculados o costos reales. Permiten determinar cuánto costó verdaderamente el producto en su total final, o a través de sus distintas fases. Sin embargo, no resuelven un aspecto fundamental de la Contabilidad de Costos, que es el de informar y controlar si se está trabajando con el máximo de eficiencia deseable o previamente fijada, y por lo tanto, sólo con los costos históricos no es posible adoptar medidas aconsejables para mejorar la producción.

9 Sistemas de Costos Predeterminados Consisten en conocer por anticipado el costo de producción En ellos se calculan los costos antes de fabricarse el producto. Es parte del sistema presupuestario de la empresa y de esa forma se realiza planificación y control, por lo tanto, es hacer contabilidad administrativa. Se dividen así: Costos Estimados Costos Estándar

10 Técnica del Costo Estándar Esta técnica tuvo su origen a principios del siglo XX con motivo de la doctrina llamada Taylorismo, con el reemplazo del esfuerzo humano por las máquinas. Es la más avanzada de las existentes, sirve de instrumento de medición de eficacia, porque su determinación está basada en la eficiencia del trabajo. Indica lo que debe costar un artículo previamente, por lo que al compararlo con el costo histórico, se determinan variaciones que indican deficiencias o beneficios.

11 Características del Costo Estándar Los costos históricos deberán apegarse a los costos estándar. Está basado en estudios técnicos y científicos considerando experiencias pasadas y experimentos controlados que comprenden una selección minuciosa de los materiales, un estudio de tiempos y movimientos de las operaciones y un estudio de ingeniería industrial sobre la maquinaria y otros medios de fabricación.

12 División de los Costos Estándar Costos Estándar Circulantes: Indican la meta por alcanzar en condiciones normales de producción, considerando que hay pocas alteraciones que modifiquen el estándar señalado. Costos Estándar Fijos o Básicos: Se establecen en forma invariable y se utilizan como índice de comparación. En la práctica en nuestro medio, el sistema aplicable es el estándar circulante.

13 Beneficios de la aplicación de la Técnica de Costo Estándar Es un auxilio para el control interno. Es un patrón de medida ante lo realizado, por lo que las desviaciones desfavorables son llamadas de atención para el empresario, mientras que las favorables son situaciones positivas. Puede determinarse anticipadamente las posibles utilidades a lograr. Es muy útil para la administración respecto a poder brindar información, tomar decisiones, fijar precios de venta, etc.

14 Muchas gracias por su atención Y a estudiar bastante!!!