PREMIO NACIONAL DE TRABAJO

Transcripción

1 Práctica Laboral: Área de aplicación: Organización: PREMIO NACIONAL DE TRABAJO Implementación de un Sistema de Lockers Compartidos Innovación en la organización, en la gestión de personal y las relaciones laborales Jabil Circuit de México S. de R.L. de C.V. Año o edición: 2009 Núm. trabs. que intervinieron: Núm. total de trabajadores en la empresa : Sector: Industria Tamaño: Grande Actividad principal: Manufactura de tarjetas electrónicas Localidad: Zapopan Entidad: Jalisco Contacto: Lic. Fernanda Vizcarra Vizcarra Cargo: Directora de Recursos Humanos Teléfono: Fernanda_vizcarra@jabil.com

2 RESUMEN DE LA PRÁCTICA LABORAL Implementamos un sistema llamado Lockers Compartidos, que permitió que los empleados que necesitaran dejar sus pertenencias en un lugar seguro pudieran utilizar un locker durante su jornada de trabajo. Al implementar el sistema de Lockers Compartidos ahorramos a la Compañía 400,000 dólares, ya que no fue necesario construir una nueva área para alojar a más de 3,000 casilleros, que tampoco fue necesario adquirir. Incorporamos un Cambio de Cultura en todo el personal, implantando un sistema de administración efectivo, ya que los empleados evitan introducir objetos innecesarios a la planta. ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIÓN Jabil Inc., está basada en St. Petersburgo, Florida siendo uno de los principales participantes en la industria de Servicios de Manufactura Electrónica Mundial (EMS). Tiene presencia global con 41 plantas en tres continentes. Nuestra planta situada en la zona metropolitana de Guadalajara es una de las principales: siendo la primera en términos de ventas y número de empleados en el continente americano y una de las cuatro primeras en el ámbito mundial. Ofrecemos servicios de manufactura, prueba, manejo de la cadena de suministros, diseño de procesos, productos y servicios para la industria electrónica mundial. Nuestra estrategia competitiva ha demostrado su eficacia a través de los años, posicionándonos como empresa líder en nuestro ramo. Nuestro principal diferenciador estratégico es nuestra estructura organizacional, definida como centrada en el cliente. Este concepto implica un modelo matricial que posiciona al Cliente al centro de la organización, garantizando que sus necesidades y expectativas sean continuamente comprendidas para lograr diseñar y entregar soluciones de valor. En Jabil hemos determinado una relación directa con nuestros empleados creando un departamento que representa sus intereses, así como un sistema de evaluación de su satisfacción para garantizar acciones efectivas orientadas al mantenimiento y mejoramiento continuo de un sano ambiente laboral. Nuestras instalaciones están ubicadas en Zapopan, Jalisco, dentro de la zona metropolitana de Guadalajara en el área conocida como el Valle del Silicón Mexicano. La extensión del terreno que ocupa es 100,000 metros cuadrados. Nuestra constitución legal se encuentra bajo la denominación de Sociedad de Responsabilidad Limitada de Capital Variable, cumpliendo con todos los requerimientos legales aplicables, incluyendo todos los aspectos de seguridad industrial y ambientales, certificándonos en normas como ISO 14001:2004 (ambiental), OHSAS 18001:2007 (Salud y Seguridad) y BASC (Anticontrabando). La cadena de valor que ofrecemos a nuestros clientes consiste en los servicios que encierran el ciclo total de la vida de un producto electrónico, comenzando con diseño y siguiendo la manufactura de prototipos, ensamble de tarjetas electrónicas y de productos finales, ofreciendo en paralelo la solución de cadena de suministro desde la selección y compra de componentes hasta la distribución final del usuario del producto. Actualmente, servimos a la mayoría de segmentos de mercado de nuestra industria como son: telecomunicaciones de alta tecnología, redes de datos, instrumentación, medición y control, electrónica de consumo, computación y almacenamiento de datos. La innovación se estimula a través de las facilidades en la creación de equipos de manufactura esbelta Lean Sigma (JPS) otorgando los tiempos, salas, equipos y asesoría técnica necesaria. Para estimular el trabajo en equipo, la creatividad y la innovación y ofrecer una ventaja competitiva se creó un mecanismo que utiliza tecnología de clase mundial, y colabora a la optimización, la mejora de los procesos y la disminución del desperdicio, incrementando la productividad y la flexibilidad y el logro de los objetivos estratégicos.

3 Este mecanismo resulta de los Equipos JPS, que son conformados por personal directo e indirecto de distintas áreas funcionales y que tienen como objetivo resolver una problemática específica o mejorar los procesos actuales. Son voluntarios, auto administrados y orientados por un tutor, generalmente un gerente seleccionado por el equipo, y que desarrolla las funciones de apoyo, dirección y entrenamiento. Los tutores a su vez son entrenados en la manufactura esbelta para alinear conceptos, brindando apoyo óptimo. Los miembros de los equipos de trabajo le dan un nombre, con el tutor, determinan con precisión su alcance, las herramientas que usarán en su propósito y las fechas en que se revisarán los avances en las juntas que para este propósito se han determinado en JOS (Jabil Operation System). Entendemos que así, trabajando en equipo, se habilita a todos los niveles de la organización la prevención y la solución de problemas, así como la mejora en el ámbito personal, la necesidad de seguir mejorando continuamente, con el fin de apoyar la visión de nuestra compañía. Por otro lado, el Programa Yo Propongo fomenta las mejoras o ahorros a un proceso específico o a través del reconocimiento directo de la dirección y económico; sin embargo, en este proceso el trabajo en equipo no es considerado.

4 DESCRIPCIÓN DEL CASO ORIGEN DEL CASO Recibíamos muchas quejas del personal de Labor Directa debido a que no teníamos suficientes lockers para que guardaran sus pertenencias y no teníamos espacios para construir otra área de lockers, ni dinero necesario para la adquisición de más lockers. Lo anterior debido al crecimiento (ingreso de 4,500 personas), en un periodo de 6 meses. Nuestro principal objetivo era obtener un servicio de calidad para nuestros empleados en lo que respecta a la disponibilidad de los lockers. EN QUÉ CONSISTE? Utilizamos un modelo de calidad llamado ciclo de Mejora Continua (E. Deming) que consiste en 4 etapas: El Planear lo integra: la planeación estratégica anual, las políticas de calidad y ambiental, el Manual de Calidad, así como la definición del enfoque al cliente. El Hacer se refiere al modelo de ejecución de los procesos de la planta a través de un enfoque de mapeo a procesos para fácil identificación de interacciones entre los mismos, yendo de un Mapa General de la Organización, subprocesos clave, procesos de apoyo, indicadores y puntos de control. De esta manera toda la organización logra ver directamente la interacción de todos los procesos, subproceso y documentación referente a ellos. La Verificación es la manera en como monitoreamos el desempeño de nuestros procesos. Realizada a través de JOS (Sistema Operativo de Jabil). El Actuar es la implementación de mejoras una vez que se llevó el proceso de verificación. A través de JOS se da seguimiento a todas las acciones correctivas, preventivas o de mejora específicas para cada celda o proceso interno, así como acciones correctivas y preventivas externas, tales como las requeridas por clientes u organizaciones evaluadoras y/o reguladoras externas (TÜV, ISO, UL CCC, CSA, NOM, etc.). Factores Críticos clave Identificados en el proyecto: Diseño de plan de comunicación Diseño de prueba piloto Contacto directo con los empleados Apoyo de la dirección para lograr el cambio Participación de los empleados en la modificación de hábitos Utilización de metodología sistémica para el cambio Utilización de herramientas de la calidad

5 RESULTADOS E IMPACTO a) Persona Eliminar las quejas por parte de los empleados en relación a la falta de lockers (Clima Laboral) 100% Reforzamiento del valor compartir. Asegurar la disponibilidad de lockers para todos los empleados (madres trabajadoras, estudiantes, deportistas, entre otros) Implementación de un cambio cultural sin que impactara a clima laboral y sin intervención en tecnología. b) Empresa Impactamos en clientes, empleados y accionistas. Ahorro de 400,000 dólares a la compañía. Incrementar de un 33% a un 66% de utilización de los lockers instalados. c) Entorno Compartimos la buena práctica de un cambio cultural con nuestra planta de Zapopan. Es una práctica que puede implementarse en cualquier compañía que requiera lockers y cuente con recursos mínimos de espacios e inversión.