Reglamento Particular de la Marca AENOR para Señales, carteles y paneles direccionales metálicos de circulación

Transcripción

1 Reglamento Particular de la Marca AENOR para Señales, carteles y paneles direccionales metálicos de circulación Revisión 8 RP Fecha

2 Índice 1 Objeto y alcance del documento 2 Documentación de referencia 3 Órgano de gestión 4 Alcance de la solicitud 5 Definiciones y clasificación 6 Requisitos mínimos para la concesión del certificado AENOR de producto 7 Concesión del certificado AENOR de producto 8 Mantenimiento del certificado AENOR de producto 9 Marcado de los productos certificados 10 Control interno del fabricante 11 Modificación de las condiciones en las que se concede el certificado AENOR de producto 12 Lista de laboratorios Anexo A Anexo B Anexo C Anexo D Anexo E Impreso de solicitud Cuestionario de información general del fabricante Cuestionario descriptivo del producto Número de medidas a realizar por ensayo Método de ensayo de resistencia a la niebla salina R2.01 rev. 8 2/

3 1 Objeto y alcance del documento Este Reglamento Particular describe, en cumplimiento del apartado 3.2 del Reglamento General para la Certificación de Productos y Servicios, en adelante el Reglamento General, el sistema particular de certificación de señales, carteles y paneles direccionales metálicos de circulación. El Reglamento General prevalece en todo caso sobre este Reglamento Particular. La Marca AENOR para señales, carteles y paneles direccionales metálicos de circulación, en adelante la Marca, es una marca de conformidad de estos productos con la Norma UNE Documentación de referencia A continuación se relacionan las referencias y títulos completos de los documentos o normas que se citan en el resto de este Reglamento Particular. En lo sucesivo podrán citarse únicamente por su referencia (siempre sin año): Reglamento General para la Certificación de Productos y Servicios. Marca AENOR (rev. 3, Octubre 2000) UNE :2005. Señalización vertical. Placas y lamas de las señales, carteles y paneles direccionales metálicos utilizados en la señalización vertical permanente. Materiales. Características y métodos de ensayo. UNE-EN ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos. UNE-EN ISO 9001:2008/AC:2009 Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos. (ISO 9001:2008/Cor 1:2009) REAL DECRETO 1428/2003, de 21 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento General de Circulación para la aplicación y desarrollo del texto articulado de la Ley sobre tráfico, circulación de vehículos a motor y seguridad vial 3 Órgano de gestión La gestión de este sistema particular de certificación se encomienda, en los términos previstos en los Estatutos de AENOR y en el Reglamento General para la certificación de Productos y Servicios, al Comité Técnico de Certificación AEN/CTC-052. Equipamiento para la señalización vial, en adelante el Comité. R2.01 rev. 8 3/

4 Los trabajos del Comité se rigen por el Reglamento de los Comités Técnicos de Certificación y el Reglamento Particular del propio Comité. Las funciones de Secretaría del Comité están desempeñadas por AENOR. Sus datos de contacto son: Dirección: Génova, MADRID ESPAÑA Teléfono: (+34) Fax: (+34) Correo electrónico: producto@aenor.es 4 ALCANCE DE LA SOLICITUD La solicitud deberá hacerse extensiva a toda la producción destinada al mercado nacional de productos para la señalización vertical incluidos en este Reglamento Particular. 5 DEFINICIONES Y CLASIFICACIÓN 5.1 Definiciones A los efectos del presente Reglamento Particular, son de aplicación todas las definiciones contenidas en las normas indicadas en el capítulo 1, así como en las normas referenciadas en el capítulo 2 Asimismo se definen: Peticionario de la Marca: se define como la empresa que solicita la certificación del producto que suministra. Empresa conformadora: se define como la empresa que, partiendo de la bobina o formato, estampa y pliega la señal o panel direccional hasta obtener el producto conformado. En lo sucesivo se designará con la letra C. Empresa de tratamiento superficial y de aplicación del material retrorreflectante: se define como la empresa que, partiendo del producto conformado, realiza las operaciones necesarias para la obtención de un producto terminado. En lo sucesivo se designará con la letra A. Fabricante: es aquella empresa que realiza uno o los dos procesos anteriores. Licenciatario del Certificado: se define como el peticionario del Certificado al cual le ha sido concedido el Certificado AENOR de producto. R2.01 rev. 8 4/

5 Materia prima: se entiende por materia prima para la fabricación de las señales, carteles y paneles direccionales metálicos de circulación, todos los productos necesarios para su fabricación, es decir: chapa de acero galvanizado (en bobina o formato) producto perfilado: lama de chapa de acero galvanizada o lama de perfil de aluminio extrusionada pintura láminas no opacas lámina retrorreflectante tintas para serigrafía láminas no retrorreflectantes Producto semielaborado: es aquel producto conformado y tratado en toda su superficie para realizar sobre él ensayos de la zona no retrorreflectante. Zona retrorreflectante: es aquella cuya superficie está constituida por lámina retrorreflectante sin tratar o tratada con serigrafía, y/o láminas no opacas, o impresión digital. Zona no retrorreflectante: es aquella cuya superficie está constituida por pintura, serigrafía opaca o lámina no retrorreflectante. Producto final: es aquel producto con zonas retrorreflectantes y/o no retrorreflectantes, inspeccionado, marcado y aceptado por el titular. En función de las actividades que realice o que subcontrate el peticionario de la Marca, se puedan dar los casos siguientes: 1) El peticionario es C y A. 2) El peticionario es A y subcontrata C. 3) El peticionario es C y subcontrata A. 4) El peticionario subcontrata C y A. En el caso de que el peticionario no se ajuste a los casos descritos anteriormente, el Comité Técnico de Certificación, a propuesta del Grupo de Trabajo de Señalización Vertical, establecerá el procedimiento a seguir en cada caso. R2.01 rev. 8 5/

6 5.2 Clasificación Las señales, paneles y carteles metálicos de circulación, se clasifican en las siguientes series de producto: Serie 1: señales y paneles direccionales metálicos de chapa de acero galvanizada, de una sola pieza. Serie 2: lama de chapa de acero galvanizada, para la formación de carteles retrorreflectantes. Serie 3: lama de perfil de aluminio obtenido por extrusión, para la formación de carteles retrorreflectantes. 6 REQUISITOS MÍNIMOS PARA LA CONCESIÓN DEL CERTIFICADO AENOR DE PRODUCTO En caso de que el peticionario de la Marca subcontrate alguno de los procesos definidos en el capítulo 5 de este documento, a las empresas subcontratadas les será de aplicación todas las condiciones y requisitos recogidos en el presente Reglamento Particular. El peticionario de la Marca tendrá implantado un sistema de la calidad conforme a la Norma UNE-EN ISO 9001, en el que se incluyan, en la medida en que sea de aplicación, procedimientos específicos referidos a los distintos productos del presente Reglamento. Si el peticionario subcontrata la ejecución de alguna etapa o fase de la producción, los subcontratistas que las realizan deberán tener implantado, con al menos seis meses de antelación, un sistema de aseguramiento de la calidad conforme a las Norma UNE-EN ISO 9001, que será evaluado por AENOR en la visita inicial y en cada una de las de seguimiento. De toda la documentación del sistema, al menos el manual de calidad y el índice de los procedimientos deberán estar traducidos al castellano o al inglés. 7 Concesión del Certificado AENOR 7.1 Proceso de concesión El proceso de concesión se ajustará a lo establecido en el capítulo 4 del Reglamento General y en el resto de este capítulo. 7.2 Solicitud La empresa, o en su caso el representante legal, que desee que le sea concedido el Certificado AENOR dirigirá su solicitud en papel, con membrete propio, y de acuerdo al contenido del modelo de solicitud (anexo A), a la Secretaría del Comité. R2.01 rev. 8 6/

7 Dicha solicitud irá acompañada de la siguiente documentación: Cuestionario de información general, por duplicado, del peticionario y los subcontratistas, si los hubiera (anexo B); Cuestionario descriptivo del producto (anexo C), por duplicado; Catálogos, folletos, etc. del producto o productos para los que se hace la solicitud 7.3 Visita inicial En la visita inicial, los servicios de AENOR realizarán, utilizando los procedimientos de AENOR, los servicios siguientes: Evaluarán conforme a la Norma UNE-EN ISO 9001 el sistema de calidad del peticionario y de los subcontratistas, en el caso de que los hubiera y estos no dispusieran del Certificado de Registro de Empresa de AENOR, Verificarán el cumplimiento del control interno del fabricante según lo especificado en el capítulo 10, y que este control interno está implantado desde hace, por lo menos, tres meses. Elegirán y referenciarán, empleando el formato de acta de toma de muestra preparado para tal efecto, las muestras necesarias para la realización de los ensayos en el laboratorio. La toma de muestras se realizará según lo indicado en el apartado 7.4, y de acuerdo con la tabla 1. Los servicios de AENOR elaborarán y remitirán al Comité un informe por duplicado sobre su actuación. R2.01 rev. 8 7/

8 TABLA 1 NÚMERO DE LOTES DE MUESTRAS A TOMAR EN CADA CASO Y TIPO DE ENSAYOS A EFECTUAR TOMA DE MUESTRAS Y TIPO DE ENSAYOS CASO 1: El peticionario es C y A - 1 Lote de muestras de cada sustrato conformado en sus instalaciones o perfilado - 1 Lote de muestras de producto final y 1 lote de producto semielaborado en sus instalaciones - 1 Lote de muestras de cada sustrato conformado, en las instalaciones del subcontratista C, o perfilado. - 1 Lote de muestras de cada sustrato conformado en sus instalaciones o perfilado - 1 Lote de muestras de producto final y 1 lote de producto semielaborado en sus instalaciones - 1 Lote de muestras de cada sustrato conformado en sus instalaciones o perfilado - 1 Lote de muestras de producto final y un lote de muestras de producto semielaborado en las instalaciones del subcontratista A - 1 lote de muestras de producto final en sus instalaciones - 1 Lote de muestras de cada sustrato conformado en las instalaciones del subcontratista C, o perfilado - 1 Lote de muestras de sustrato conformado en las instalaciones del subcontratista A, o perfilado - 1 Lote de muestras de producto final y otro de semielaborado en las instalaciones del subcontratista A - 1 Lote de muestras de producto final y aceptado en sus Instalaciones - Ensayos sobre el sustrato metálico - Características de las zonas retrorreflectante y no retrorreflectante CASO 2: El peticionario es A y subcontrata C - Ensayos sobre el sustrato metálico - Ensayos sobre el sustrato metálico CASO 3: El peticionario es C y subcontrata A - Características de las zonas retrorreflectante y no retrorreflectante - Ensayos sobre el sustrato metálico - Características de las zonas retrorreflectante y no retrorreflectante - Características de la zona retrorreflectante y al menos un color de la zona no retrorreflectante CASO 4: El peticionario subcontrata C y A - Ensayos sobre el sustrato metálico - Ensayos sobre el sustrato metálico (1) - Características de las zonas retrorreflectante y no retrorreflectante - Características de la zona retrorreflectante y al menos un color de la zona no retrorreflectante NOTA: (1) No será necesario tomar este lote de muestras si el subcontratista C coincide con el A. (2) En el caso de que el peticionario no se ajuste a los casos descritos anteriormente, el Comité Técnico de Certificación, a propuesta del Grupo de Trabajo de Señalización Vertical, establecerá el procedimiento a seguir en cada caso. R2.01 rev. 8 8/

9 SERIE 7.4 Toma de muestras Los Servicios de AENOR elegirán y referenciarán dos lotes idénticos que contengan cada uno de ellos, como mínimo, las muestras relacionadas en la tabla 2. El ensayo de adherencia de materiales retrorreflectantes 1 debe realizarse sobre muestras preparadas a tal fin por el fabricante. Por tanto, se debe dejar constancia explicita de la toma de estas probetas adicionales en el acta de toma de muestras. ZONA CLASE RETRORREFLEXIÓN TABLA 2 Nº COLORES MUESTRA MÍNIMA POR COLOR PROBETAS PARA ENSAYO ADHERENCIA (70x200 mm) 1 SUSTRATO señal probeta de un color a RETRORREFLECTANTE 1 2(*) 2000 cm elegir(sustrato tipo C) RETRORREFLECTANTE 2 2(*) 2000 cm 2 elegir(sustrato tipo C) 1 probeta de un color a RETRORREFLECTANTE 3 2(*) 2000 cm 2 elegir(sustrato tipo C) 1 probeta de un color a NO RETRORREFLECTANTE - 4(**) 2000 cm 2 2 SUSTRATO m de lama - RETRORREFLECTANTE 1 2 RETRORREFLECTANTE 2 2 RETRORREFLECTANTE trozos de lama de 1 m 4 trozos de lama de 1 m 4 trozos de lama de 1 m 1 probeta de un color a elegir(sustrato tipo B) 1 probeta de un color a elegir(sustrato tipo B) 1 probeta de un color a elegir(sustrato tipo B) 3 SUSTRATO m de lama - RETRORREFLECTANTE trozos de lama de 1 m 1 probeta de un color a elegir (sustrato tipo A) RETRORREFLECTANTE trozos de lama de 1 m 1 probeta de un color a elegir (sustrato tipo A) Si las láminas retroreflectantes que llevan las señales de serie 2 y 3 tienen la Marca AENOR, no será necesario preparar las probetas de adherencia. R2.01 rev. 8 9/

10 NOTAS: (*) Para el caso de la serie 1, se tomarán dos colores por clase de retrorreflexión, si bien el número mínimo de colores a ensayar entre las clases 1, 2 y 3 será de tres colores. (**) Para la realización de los ensayos sobre la pintura entendida como zona no retrorreflectante o para señales no retrorreflectantes, se seleccionará producto acabado preferentemente o en su defecto semielaborado de acuerdo con la definición del apartado 5.1, sino fuera posible, se aplicará la pintura sobre la señal durante la toma de muestras en presencia del auditor. En el caso de que se seleccionen productos que incorporen láminas retrorreflectantes que no posean la Marca AENOR, el fabricante proporcionará la información necesaria para realizar los ensayos según el acta de toma de muestra. Así mismo, debe quedar reflejado el empleo de vinilos, serigrafías, impresiones digitales, etc. Durante las visitas de seguimiento se seleccionarán muestras de tal manera que a los tres años, periodo de validez del certificado, hayan sido seleccionadas muestras de todas las clases de retrorreflexión suministradas por cada proveedor de lámina retrorreflectante que posea el licenciatario. Con este fin, el auditor, comprobando la lista de proveedores, las compras realizadas desde la visita anterior y las muestras seleccionadas en dicha visita, seleccionará las muestras necesarias. El peticionario remitirá al laboratorio 2 del capítulo 12 uno de los lotes anteriores para la realización de los ensayos. El segundo lote seleccionado quedará en poder del peticionario en previsión de que haya que realizar contraensayos 7.5 Ensayos Los ensayos a realizar sobre las muestras seleccionadas en el apartado 7.4 y enviadas por el peticionario al laboratorio son los que se especifican en la tabla 3. R2.01 rev. 8 10/

11 Señal y panel direccional: sustrato metálico Señal y panel direccional: zona retrorreflectante Señal y panel direccional: zona no retrorreflectante Lama de acero: sustrato metálico Lama de acero: zona retrorreflectante Lama de aluminio: sustrato metálico Lama de aluminio: zona retrorreflectante TABLA 3 RELACIÓN DE ENSAYOS A REALIZAR SEGÚN LA NORMA UNE CARACTERÍSTICAS SERIE 1: SEÑALES Y PANELES DIRECCIONALES METÁLICOS, DE UNA SOLA PIEZA - Espesor de la chapa - Espesor del recubrimiento de cinc Materiales constituidos por microesferas - Aspecto e identificación visual - Coeficiente de retrorreflexión (2) - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia (2) - Resistencia a caída de masa - Resistencia al calor y adherencia - Resistencia al frío y humedad (2) - Envejecimiento acelerado (1) - Aspecto (3) - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia (3) - Brillo especular (3) - Resistencia a caída de masa (3) - Adherencia (3) - Resistencia a la inmersión en agua (3) - Resistencia al calor y al frío (3) - Resistencia a la niebla salina (3)(4) - Envejecimiento acelerado (1) SERIE 2: LAMAS DE CHAPA DE ACERO GALVANIZADAS - Espesor de la lama - Espesor del recubrimiento de cinc Materiales constituidos por microesferas - Aspecto e identificación visual - Coeficiente de retrorreflexión (2) - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia (2) - Resistencia a caída de masa - Resistencia al calor y adherencia - Resistencia al frío y humedad (2) - Envejecimiento acelerado (1) SERIE 3: LAMAS DE PERFIL DE ALUMINIO OBTENIDO POR EXTRUSIÓN - Espesor de la lama Materiales constituidos por microesferas - Aspecto e identificación visual - Coeficiente de retrorreflexión (2) - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia (2) - Resistencia a caída de masa - Resistencia al calor y adherencia - Resistencia al frío y humedad (2) - Envejecimiento acelerado (1) Materiales microprismáticos - Aspecto e identificación visual - Coeficiente de retrorreflexión (2) - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia (2) - Resistencia a caída de masa - Resistencia al calor - Adherencia - Envejecimiento acelerado (1) Materiales microprismáticos - Aspecto e identificación visual - Coeficiente de retrorreflexión (2) - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia (2) - Resistencia a caída de masa - Resistencia al calor - Adherencia - Envejecimiento acelerado (1) Materiales microprismáticos - Aspecto e identificación visual - Coeficiente de retrorreflexión (2) - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia (2) - Resistencia a caída de masa - Resistencia al calor - Adherencia - Envejecimiento acelerado (1) (1) El ensayo de envejecimiento acelerado se realizará cada tres años naturales en las zonas retrorreflectantes, sobre dos colores de clase RA1 de una de las dos series 1 ó 2, sobre dos colores de R2.01 rev. 8 11/

12 clase RA2 de una de las tres series, y sobre dos colores de clase RA3 de una de las tres series (el fabricante deberá indicar el método de ensayo a emplear y los ángulos de observación). Igualmente se realizará cada tres años naturales sobre dos colores de las zonas no retrorreflectantes de la serie 1. La frecuencia de ensayo se mantendrá siempre cuando se mantengan las condiciones de fabricación del año anterior. (2) Estos ensayos se realizarán sobre dos colores de clase RA1 de una de las dos series 1 ó 2 sobre dos colores de clase RA2 de una de las tres series, y sobre dos colores de clase RA3 de una de las tres series. (3) Los ensayos de la zona no retrorreflectante se distribuirán, a criterio del laboratorio, sobre los cuatro colores, siendo necesario evaluar como mínimo dos características por color. Las muestras a ensayar procederán de producto semielaborado pintado, de lámina no retrorreflectante o de serigrafía, indistintamente. (4) Los ensayos de resistencia a la niebla salina se realizarán según se indica en el anexo F. A la recepción de las muestras en el laboratorio, si las láminas retrorreflectantes de las muestras poseen el certificado AENOR de producto, no se realizarán sobre la zona retrorreflectante de las muestras seleccionadas en fábrica los siguientes ensayos: Posición de los marcados Coordenadas cromáticas y factor de luminancia Caída de masa Resistencia al frío Resistencia a la humedad Envejecimiento acelerado Resistencia al calor en materiales microprismáticos. Adherencia sobre las probetas de sustrato tipo A y B. Se realizará únicamente sobre las probetas de sustrato tipo C 7.6 Acuerdos La Secretaría del Comité, una vez recibidos los informes de los Servicios de AENOR y del laboratorio, preparará un informe de carácter confidencial que presentará al Comité con el fin de que éste emita su dictamen sobre la solicitud al Director General de AENOR. En caso de resultar no conforme algún ensayo realizado por el laboratorio, el peticionario podrá solicitar la realización de contraensayos, que se realizarán en el mismo laboratorio y siempre sobre la muestra gemela de la que ha fallado, pudiéndose llevar a cabo en presencia de técnicos designados por el peticionario así como de un representante nombrado por el Comité. R2.01 rev. 8 12/

13 En caso de concesión, el licenciatario pasará al procedimiento de mantenimiento. En caso de denegación, se comunicarán al peticionario las razones y se le dará plazo, que no será inferior a seis meses, para presentar una nueva solicitud. 8 Mantenimiento del Certificado AENOR 8.1 Período de validez y renovación El período de validez del Certificado AENOR es de tres años. Transcurrido este período, se procederá de acuerdo con el capítulo 6 del Reglamento General. 8.2 Actividades de seguimiento Las actividades de seguimiento se ajustarán a lo establecido en el capítulo 5 del Reglamento General y en el resto de este capítulo. 8.3 Visitas de seguimiento Durante el período de validez del Certificado AENOR de producto, los servicios de AENOR efectuarán una visita anual al peticionario y a los subcontratistas si los hubiera, en la que realizarán, utilizando el procedimiento definido por AENOR, los trabajos siguientes: evaluarán conforme a las Norma UNE-EN ISO 9001 el sistema de calidad del peticionario y de los subcontratistas, en el caso de que los hubiera y éstos no dispusieran del Certificado de Registro de Empresa de AENOR; elegirán y referenciarán, empleando el formato de acta de toma de muestra preparado para tal efecto, las muestras necesarias para la realización de los ensayos en el laboratorio. La toma de muestras se realizará según lo indicado en el apartado 7.4; comprobarán que se cumple el marcado de los productos, tal como se establece en el capítulo 9 de este documento; comprobarán el control interno de acuerdo a lo indicado en el capítulo 10 de este documento. Los servicios de AENOR elaborarán y remitirán al Comité un informe por duplicado sobre su actuación. 8.4 Toma de muestras En caso de que el licenciatario subcontrate alguno de los procesos descritos en el capítulo 5, además de la visita de seguimiento descrita con anterioridad, se realizarán dos tomas de muestras anuales según lo establecido en el apartado 7.4 sin previo aviso sobre el producto final aceptado en el almacén del licenciatario. R2.01 rev. 8 13/

14 Sobre estas muestras se realizarán los ensayos definidos en el apartado 7.5 para la zona retrorreflectante y al menos sobre un color en la zona no retrorreflectante. 8.5 Ensayos A la recepción de las muestras seleccionadas por los Servicios de AENOR durante las visitas de seguimiento, el laboratorio realizará los ensayos especificados en el apartado 7.5 de este documento. El laboratorio elaborará y remitirá a la Secretaría del Comité un informe sobre el resultado de los ensayos 8.6 Acuerdos La Secretaría del Comité preparará para cada reunión del Comité un informe de carácter confidencial donde se indiquen, en su caso, las no conformidades detectadas. En caso de resultar no conforme algún ensayo realizado por el laboratorio, el licenciatario podrá solicitar la realización de contraensayos, que se realizarán en el mismo laboratorio y siempre sobre la muestra gemela de la que ha fallado, pudiéndose llevar a cabo en presencia de técnicos designados por el licenciatario así como de un representante nombrado por el Comité. En caso de ser necesario a juicio del Comité proponer al Director General de AENOR la imposición de sanciones se actuará en todo momento conforme a lo especificado en el capítulo 11 del Reglamento General. Si la sanción fuera de retirada del Certificado no se admitirá una nueva solicitud hasta trascurrido un período mínimo de seis meses desde la fecha de su comunicación. Este plazo podrá ser aumentado a juicio del Comité. 8.7 Recursos Sobre cualquier acuerdo del Comité relativo a anomalías, el licenciatario podrá presentar al Comité recurso en un plazo de quince días, a partir de la fecha de comunicación por escrito del acuerdo. El Comité, una vez recibido el recurso, deberá estudiarlo en un plazo no superior a treinta días y adoptar el nuevo acuerdo que considere pertinente, ante el cual cabrá la posibilidad de nuevo recurso ante la Junta Directiva de AENOR 9 Marcado de los productos certificados El logotipo de la Marca AENOR, con sus dimensiones, está definido en el anexo A del Reglamento General. R2.01 rev. 8 14/

15 Los licenciatarios del derecho de uso de la Marca AENOR no podrán comercializar el producto certificado sin que en cada señal, panel direccional o lama de acero o aluminio aparezca como mínimo: Marca del titular, Fecha de fabricación, Logotipo de la marca AENOR, con un tamaño mínimo de A=[ 1 ] mm. 10 Control interno del fabricante El control interno del fabricante define el tipo y número mínimo de controles a realizar por el fabricante para asegurar la continuidad del cumplimiento con la norma de los productos que suministra. Este control interno se refiere a materias primas, producto en proceso de fabricación y producto acabado, y es de aplicación a las series clasificadas como 1, 2 y 3. El número de medidas a realizar para cada ensayo será el especificado en el anexo D Ensayos de recepción de materias primas Cuando la materia prima recepcionada esté en posesión del Certificado AENOR de producto no será obligatorio realizar los ensayos a la recepción. En caso contrario, los ensayos a realizar serán los descritos en la tabla 4, debiendo llevarlos a cabo el fabricante que recepcione la materia prima necesaria para su proceso. Los ensayos se realizarán según lo especificado en la norma UNE R2.01 rev. 8 15/

16 TABLA 4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS TIPO DE MATERIA PRIMA CARACTERÍSTICAS FRECUENCIA DE CONTROL UNIDAD DE INSPECCIÓN Chapa de acero galvanizada Lama de chapa de acero galvanizada Lama de perfil de aluminio extrusionada - Espesor de la chapa - Espesor del recubrimiento de cinc - Espesor de la lama - Espesor del recubrimiento de cinc - Espesor de la lama 3 planchas por lote Plancha 1% Lama 1% Lama - Identificación visual Lámina retrorreflectante - Coeficiente de retrorreflexión R A (con angularidad 0,33 /5 )(*) 2 m lineales del 25% de los rollos de cada lote Rollo - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia (*) Esta medida se podrá llevar a cabo con equipos portátiles 10.2 Ensayos durante el proceso de fabricación Los controles a efectuar serán los descritos en la tabla 5, debiendo llevarlos a cabo el fabricante que intervenga en el proceso. Los ensayos se realizarán según lo especificado en la norma UNE TABLA 5 MATERIAL CARACTERÍSTICAS FRECUENCIA DE CONTROL Zona retrorreflectante - Adherencia (*) 1% de las piezas, por serie UNIDAD DE INSPECCIÓN Pieza o probeta (del color que corresponda) Zona no retrorreflectante - Adherencia - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia - Brillo especular 1% de las piezas fabricadas de la serie 1 Pieza o probeta (del color que corresponda) (*) En el caso de los materiales compuestos de microesferas, el ensayo de adherencia se podrá llevar a cabo sin realizar previamente el ensayo de resistencia al calor. R2.01 rev. 8 16/

17 10.3 Ensayos sobre el producto acabado Los controles a efectuar serán los descritos en la tabla 6, debiendo llevarlos a cabo el fabricante que intervenga en el proceso. Los ensayos se realizarán según lo especificado en la norma UNE TABLA 6 MATERIAL CARACTERÍSTICAS FRECUENCIA DE CONTROL UNIDAD DE INSPECCIÓN Series 1,2 y 3: Zona retrorreflectante Serie 1: zona no retrorreflectante - Coeficiente de retrorreflexión (*) - Coordenadas cromáticas y factor de luminancia 1% de las piezas, por serie Señal, panel o lama - Aspecto 1% de las piezas Señal o panel (*) Esta medida se podrá llevar a cabo con equipos portátiles 11 Modificación de las condiciones en las que se concede el certificado AENOR de producto La empresa licenciataria está obligada a comunicar al Comité cualquier variación de las condiciones en las que se concedió el Certificado AENOR de producto, tales como el cambio o la ampliación de subcontratistas, el inicio de la fabricación en las propias instalaciones, etc. En cada caso, el Comité tomará el acuerdo que considere más oportuno, y que le será comunicado al titular 12 Lista de laboratorios 1 LABORATORIO CENTRAL DE ESTRUCTURAS Y MATERIALES DEL CEDEX Cl Alfonso XII 3 y MADRID Contacto: Francisca Castillo Rubí Tlf: Fax: CEIS Cr. Villaviciosa de Odón a Móstoles, km 1, Móstoles (Madrid) T: F: R2.01 rev. 8 17/

18 Anexo A Solicitud de concesión del Certificado AENOR para Señales, carteles y paneles direccionales metálicos de circulación D 1., con DNI, en nombre y representación de con domicilio social en, E X P O N E 1 Que conoce y se compromete a acatar el Reglamento General para la Certificación de Productos y Servicios, el Reglamento Particular del Comité Técnico de Certificación de Equipamiento para la Señalización Vial y el Reglamento Particular de la Marca AENOR aplicable. 2 Que se compromete a pagar los gastos que le corresponda, según viene establecido en el Reglamento Particular. 3 Que se compromete a acatar, sin reserva, los acuerdos de AENOR relativos a la tramitación de esta solicitud y de las verificaciones y controles posteriores que se hagan en consecuencia. Por todo ello: S O L I C I T A Le sea concedido el Certificado AENOR para los productos indicados en el cuestionario descriptivo que se adjunta, fabricados en: Empresa conformadora:... Empresa de tratamiento superficial y de aplicación del material retrorreflectante:... Laboratorio elegido:. a de de 20 FIRMA Y SELLO DEL PETICIONARIO 2 1 Persona que va a firmar el contrato con AENOR. 2 Las empresas subcontratistas, si las hubiera, firmarán esta solicitud junto al peticionario de la marca R2.01 rev. 8 18/

19 Anexo B 1.1 EMPRESA: Cuestionario de Información General del Fabricante 1.2 DOMICILIO SOCIAL: 1.3 Teléfono: 1.4 Telefax: N.I.F: (A rellenar por el fabricante. Un cuestionario por cada fábrica) 1.7 Persona que firmará el contrato con AENOR: 1.8 Cargo (de 1.6): 1.9 D.N.I. (de 1.6): 1.10 Persona de contacto: 2.1 EMPRESA FABRICANTE: 2.2 DOMICILIO DE LA FÁBRICA: 2.3 Información sobre accesos a la fábrica (croquis de situación, estación de tren más cercana, aeropuerto, etc) 2.4 Teléfono: 2.5 Telefax: Nombres y cargos de los responsables de la fábrica de: Producción: Calidad: 2.8 Persona de contacto en fábrica: R2.01 rev. 8 19/

20 3.1 Número de personal total de la empresa Directivos y técnicos: Administrativos: Producción: Calidad: 3.2 Cualificación del responsable del Departamento de la Calidad: 4.1 Materias primas y/o componentes que se compran: 4.2 Descripción breve de las principales etapas de fabricación y los medios de producción: 4.3 Relación breve de los trabajos subcontratados y nombre de las empresas: 5.1 Documentación de la calidad que poseen: Especificaciones de producto Manual de la calidad Manual de procedimientos de la calidad Instrucciones técnicas de la calidad Hojas de protocolo de pruebas, verificaciones y ensayos Hojas de ruta Otros (detallar) R2.01 rev. 8 20/

21 5.2 Enumeración de los equipos de control de la calidad: 5.3 Enumeración de los ensayos que se realizan, indicando si son en cadena o en laboratorio, y en qué porcentaje se hacen: 6.1 Indicar si el fabricante tiene su sistema de la calidad certificado por AENOR o por algún otro Organismo de Certificación miembro de la red IQNET: 6.2 Relación de las Marcas y Certificaciones obtenidas para los modelos solicitados: 6.3 Relación de las entidades que le han asesorado en los últimos tres años. R2.01 rev. 8 21/

22 La veracidad de los datos contenidos en este cuestionario queda bajo la responsabilidad del peticionario. a de de 20 FIRMADO: (Nombre, cargo, firma y sello) R2.01 rev. 8 22/

23 Anexo C Cuestionario Descriptivo del Producto Señales, paneles direccionales metálicos de circulación, lamas de chapa de acero, lamas de perfil de aluminio PETICIONARIO:... EMPRESA CONFORMADORA:... EMPRESA DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL:... CÓDIGO/LOGO DE IDENTIFICACIÓN DEL PETICIONARIO:... MARCA COMERCIAL:... PRODUCTO OBJETO DE SOLICITUD 2 :... Solicita SERIE FIRMA Y SELLO DEL PETICIONARIO: FECHA: 2 Indicar el producto para el que se solicita la Marca AENOR, haciendo un breve resumen de las características que lo definen, tanto comercial como técnicamente: Serie 1, serie 2, serie 3, retrorreflectante y/o no retrorreflectante, suministrador, etc. R2.01 rev. 8 23/

24 Anexo D Número de medidas a realizar por ensayo ENSAYO NÚMERO DE MEDIDAS Espesor de la chapa (placa) 5 Espesor del recubrimiento de cinc 10 Coeficiente de retrorreflexión 5 Coordenadas cromáticas y factor de luminancia 5 Brillo 5 Espesor lama de acero 5 Espesor lama de aluminio 5 NOTA - Se podrá aceptar que dos de las medidas realizadas estén fuera de la tolerancia especificada en la norma, siempre que la media aritmética de dichas medidas cumpla la norma. En el caso de que el equipo de medida facilite directamente el valor medio (espectrocolorímetro o brillómetro), éste deberá cumplir los valores especificados en la norma, sin tener en cuenta los valores individuales. R2.01 rev. 8 24/