Limpieza y desinfección de equipos de ordeño

Transcripción

1 Limpieza y desinfección de equipos de ordeño A simple vista este es un tema que parecería estar completamente superado, incluso pasado de moda. Sin embargo la realidad nos dice lo contrario. Es por esta razón que nos parece siempre oportuno repasar algunos puntos a modo de orientación para aquellos productores que tengan problemas de recuentos asociados a bacterias mesófilas. Tipos de suciedad: A nivel de equipos podemos observar generalmente 2 tipos de suciedad, por un lado grasa y proteínas (orgánicas), y por otro las asociadas a material inorgánico piedra de leche (minerales). Este es el primer paso a seguir en la solución del problema, identificar ante qué tipo de suciedad estamos para luego realizar el lavado químico correspondiente: Alcalino para todo tipo de suciedad orgánica, y Acido para todo tipo de suciedad inorgánica mineral. Dosificación: La que dependerá de: Volumen de agua a utilizar Dureza de la misma determinada en ppm de CaCO 3. Temperatura del agua en solución durante los diferentes ciclos de lavado. Determinación del volumen de agua en equipos de ordeño y tanques de frio: La mayoría de los equipos tienen una capacidad de 5 a 10 litros por unidad de ordeño, la variación responde al diámetro de las cañerías, presencia o no de intercambiador de placas, distancia del recibidor al tanque de frío y sobre todo capacidad del recibidor. Si el equipo cuenta con recibidor de vidrio se debe ingresar agua hasta completar ¾, 75% de la capacidad del mismo, asegurándose que la solución recircule en un flujo constante. En tanques de frío con lavado automático o semiautomático el volumen de agua es generalmente el 2% de la capacidad total. Para tanques de lavado manual el volumen de agua debe ser del 1% de la capacidad total como mínimo. NOTA: En tanques de frío con lavado automático, con sistemas de lavado analógico mecánico (no electrónico) prestar especial atención al caudal y presión del agua que lo abastece; no abrir pases de agua conectados al mismo circuito, ya que algunos sistemas de programación mecánica no corrigen por presión y caudal, sino que solo actúan por tiempo.

2 TIPO DE SUCIEDAD ELIMINACIÓN MODO DE ACCIÓN GRASA PROTEÍNAS Con sustancias alcalinas y sustancias tensoactivas (detergentes) Se eliminan con detergentes alcalinos Las sustancias alcalinas se combinan con la grasa (saponificación) y forman jabón Las proteínas absorben agua y se solubilizan frente a soluciones alcalinas. El cloro potencia esa acción LACTOSA Con cualquier producto de limpieza o simplemente agua Es un azúcar por lo tanto es soluble "PIEDRA DE LECHE" Con detergentes ácidos El ácido solubiliza los minerales de la piedra de leche, los incorpora y dispersa en la solución de lavado (Cuadro1).Tipos de suciedad y modo de eliminación. Factores que afectan la correcta limpieza y desinfección de los equipos Acción química: En primera instancia está dada por la dosis de los detergentes y desinfectantes y en segunda instancia por el comportamiento y performance de éstos una vez integrados a la solución de lavado. Se busca que mantengan un ph estable durante todo el ciclo de lavado asegurando de esta manera una acción permanente sobre la suciedad. Acción mecánica: Está dada por la turbulencia generada por el equipo durante el lavado. La existencia o no del inyector de lavado condiciona en gran medida el correcto lavado, sobre todo en equipos grandes. La función del inyector de lavado es mediante el ingreso interrumpido de aire en grandes caudales al equipo, formar un flujo turbulento con efecto cepillo, a fin de que las distintas soluciones de lavado y desinfección entren en contacto con todas las partes del equipo (parte alta de cañerías, recibidor, entre otros). Tiempo y temperatura: Tomamos estas dos variables como una, ya que así funcionan en las rutinas de lavado en agua caliente. Se busca que en ciclos de lavado a alta temperatura (alcalinos siempre y ácidos según recomendación) la solución de lavado ingrese al equipo a una temperatura de entre 65 y 75 grados y salga no menos a los 45 grados. Esto se ve fuertemente condicionado por el tiempo de permanencia de la solución en el equipo, acompañado de ciertas características de este como por ejemplo: tamaño de la cañería, largo, distancia de la bomba de leche a la pileta de lavado, etc. Lo que lleva a

3 tener que ajustar este parámetro a cada equipo en particular atendiendo estos y otros detalles. Lo que si debemos tener como norma es que nunca podemos dejar enfriar las soluciones que actúan en caliente (alcalinos). Para los ciclos a realizarse en frio; detergentes ácidos (según recomendación) y desinfectante, el tiempo de contacto es un factor clave, por lo que se recomienda prolongar estos ciclos a temperatura ambiente por lo menos de 8 a 10 minutos. NOTA: Tanto los desinfectantes clorados como los fabricados a base de ácido peracético nunca deben usarse en agua caliente, esto no potencia su efectividad, sino que los desnaturaliza inhibiendo su efecto bactericida. Dureza del agua: Esta dada por la concentración de sales de calcio y magnesio presentes en el agua, condicionando en gran medida la acción de los detergentes sobre todo alcalinos, debiéndose ajustar dosis respecto a este parámetro. También condiciona el uso de los detergentes ácidos, debiendo ajustar la frecuencia semanal de lavado en función de la dureza. Casos de aguas extremadamente duras pueden llegar a condicionar incluso el desempeño de los desinfectantes. Medido en ppm (partes por millón) de CaCO3 Carbonato de calcio. Cómo lograr una higiene correcta de equipos en forma permanente? El establecimiento debe contar con una rutina de lavado clara, la cual tiene que estar escrita y visible para que todas las personas involucradas en el trabajo de sala la conozcan y entiendan, a fin de evitar problemas tales en la ausencia del encargado o la persona encargada del lavado de equipos. La Rutina de lavado como la palabra lo indica es una serie de procedimientos los cuales deben implementarse sujeto al protocolo de esta(independientemente de quien lo realice). Toda rutina de lavado debe contemplar los siguientes puntos: enjuague, lavado, volumen de agua y dosis de producto, tiempo de lavado en función de la temperatura como fue visto previamente.

4 Importancia del lavado ácido El lavado completo se refiere a la combinación de detergentes (ácido y alcalino) que deben realizarse con la periodicidad indicada en función de la dureza del agua y otros factores tanto del equipo como ambientales. El cometido primero del lavado ácido es eliminar las sales y otros minerales que se depositan en el equipo, las que luego se combinan con sustancias orgánicas dando lugar a la formación de lo que se conoce como piedra de leche. Ésta se forma a partir de la deposición de varias capas de sedimentos minerales y restos de leche, lo que permite el desarrollo de gran cantidad de bacterias. Dentro de la piedra de leche las bacterias quedan protegidas de la acción de los detergentes, desinfectantes y temperatura de las soluciones. Por otra parte esas bacterias se rodean de sustancias (exopolisacáridos) que las protegen formando un biofilm. Los biofilms se adhieren a la superficie de los equipos en forma continua, liberando bacterias y formando nuevos biofilms. Biofilm bacteriano El lavado completo refiere a realizar el lavado alcalino todos los días, y no sustituir éste por el lavado ácido 2, 3 o las veces por semana recomendadas. Sino realizar el lavado con los 2 detergentes, enjuagando el equipo entre estos para evitar la neutralización por ph. Beneficios: como la palabra lo dice es completo, ya que atacamos los dos tipos de suciedad presente en los equipos (orgánica e inorgánica), además de complementar el efecto bactericida de los detergentes por ph Existen bacterias resistentes a medios alcalinos, otras resisten en medios ácidos. Pero son muy pocas las que sobreviven los dos medios, por lo que el lavado es completo tanto física, química como bacteriológicamente.

5 PELÍCULA DEPÓSITO DESCRIPCIÓN CAUSA ELIMINACIÓN GRASA Gotas de agua, apariencia grasa Falla en procedimiento de lavado. Baja temperatura. Dosis inadecuada de detergente. Calidad detergente. Falta de turbulencia Lavado alcalino enérgico PROTEÍNA Película color pardo o azul arco iris Falla en procedimiento de lavado. Exceso temperatura. Dosis inadecuada de detergente. Calidad detergente. Falta de turbulencia Lavado alcalino enérgico ROSA PÚRPURA Color rosa o púrpura Streptococusrubriticuli. Falta de limpieza en piezas que no están en CIP Lavado alcalino enérgico. Recambio y eliminación HIERRO Rojo marrón, a veces negro Calidad de agua. Rutina de lavado incorrecta Lavado acido enérgico. PIEDRA DE LECHE Blanco amarillo. Aspecto rugoso al tacto Minerales de la leche. Agua dura Lavado acido enérgico. (Cuadro2).Defectos que pueden presentarse en la limpieza y sus causas Imágenes

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