DESCRIPCIÓN Y ESTUDIO DE LOS PROCESOS

Transcripción

1 DESCRIPCIÓN Y ESTUDIO DE LOS PROCESOS

2 Reducción de Masa Bandsawing / Corte con Sierra de Banda Proceso Pieza de Trabajo Band Sawing es un proceso de corte multipunto en el que la pieza de trabajo es movida hacia la banda de corte que se encuentra en continuo movimiento. La banda de corte tiene dientes a lo largo de uno de sus lados. Características Usa una banda de acero flexible con un filo dentado Produce rebaba fina y un corte estrecho Puede producir cortes rectos, irregulares o curvos Las piezas son alimentadas hacia el filo dentado

3 Reducción de Masa Grinding / Esmerilado Tipos de Esmerilado Centerless Grinding / Esmerilado sin Centro Internal Grinding / Esmerilado Interno Grinding / Esmerilado Cylindrical Grinding / Esmerilado Cilíndrico Surface Grinding / Esmerilado de Superficie

4 Reducción de Masa Centerless Grinding / Esmerilado sin Centro Proceso Esmerilado sin centro es un proceso de maquinado abrasivo en el cual pequeñas partes de la superficie externa son removidas de una pieza de trabajo cilíndrica. Pieza de Trabajo Características Es un proceso de acabado Requiere líquido refrigerante Alcanza altas tolerancias y superficies finas Se trabaja en piezas cilíndricas, escalonadas o cónicas

5 Reducción de Masa Cylindrical Grinding / Esmerilado Cilíndrico Proceso Pieza de Trabajo Es un proceso de acabado, en el cual la pieza de trabajo y la herramienta giran en direcciones contrarias, la pieza es sostenida desde su centro. Características Produce altas tolerancias Superficies muy lisas Solo se puede trabajar en piezas cilíndricas

6 Reducción de Masa Internal Grinding / Esmerilado Interno Proceso Pieza de Trabajo Es un proceso de mecanizado abrasivo, en el cual pequeñas partes de la superficie interna de la pieza son removidas. La pieza de trabajo debe sostenerse por medio de un mandril, o dispositivos descentrados del agujero de trabajo. Características Se aplica a superficies internas o agujeros Se alcanzan altas tolerancias Se pueden maquinar partes asimétricas, mediante dispositivos especiales

7 Reducción de Masa Surface Grinding / Esmerilado Superficial Proceso Pieza de Trabajo Es un mecanizado abrasivo principalmente de acabado, en el cual normalmente las piezas metálicas son sujetadas en la mesa de trabajo por medio de atracción magnética, y las piezas plásticas son sujetadas a la mesa por medio de adhesivos Características Produce altas tolerancias Puede producir muchas geometrías Necesita refrigerante

8 Reducción de Masa Punching / Punzonado Proceso Pieza de Trabajo Punching es un proceso de corte en el cual el desperdicio es separado de la pieza de trabajo cuando el punzón entra en el dado. El proceso implica el forzado de un punzón para atravesar la pieza de trabajo, formando una perforación en ésta. Características Es un método muy económico para grandes lotes de producción. El material viene la mayoría de las veces en láminas. Los componentes principales de la prensa mecánica son : chasis, motor, dados o herramental y cabezal

9 Reducción de Masa Blanking / Estampado Proceso Es Un proceso que implica el forzado de un punzón para atravesar el material, la pieza es separada del material cuando entra el dado. Características Pieza de Trabajo Produce rebaba La calidad depende del estado del dado y punzón Normalmente es un proceso económico Usualmente es un proceso rápido

10 Conservación de Masa Drawing / Trefilado - Embutido Tipos de Trefilados - Embutidos Progressive Die Drawing / Embutido en Dado Progresivo Deep Drawing / Embutido Profundo Drawing / Trefilado- Embutido Wire Drawing / Trefilado de Alambre Tube Drawing / Trefilado de Tubo

11 EMBUTIDO

12 Embutido Es una operación de formado de láminas metálicas que se usa para hacer piezas de forma acopada, de caja y otras formas huecas más complejas. Se realiza colocando una lámina de metal sobre la cavidad de un dado y empujando el metal hacia la cavidad de éste con un punzón. (Ver figura)

13 Conservación de Masa Progressive Die Drawing / Embutido en Dado Progresivo Proceso Es un proceso de deformación en frío, en donde el material va pasando progresivamente a través de los dados. Características Pieza detrabajo Utiliza dos o más operaciones de corte o formado en el mismo proceso Típicamente produce piezas pequeñas a un alto nivel de producción Es capaz de mantener tolerancias muy cerradas

14 Conservación de Masa Deep Drawing / Embutido Profundo Proceso Pieza de Trabajo Drawing es un proceso de formado en frío, este proceso difiere de los otros procesos de formado porque la profundidad de la parte formada puede ser mucho mas grande que su diámetro Características Usa una lámina de metal dúctil Puede ser para bajos o altos volúmenes de producción Puede ser operado manual o automáticamente

15 Embutido de una parte acopada 1.- Inicio de la operación 2.- Parte embutida

16 Etapas de la deformación de material 1) El punzón entra en contacto con el trabajo 2) Doblado 3) Enderezado 4) Fricción y compresión 5) Forma final de movimiento del punzón

17 Mecánica del Embutido Los lados del punzón y el dado están separados por un claro c. Este claro es aproximadamente 10% mayor que el espesor del material embutido. C=1.1 t

18 Análsis de Embutido Medidas del embutido DR = D D Db= diámetro inicial Dp= diámetro del punzón Embutido por reducción: r = D b D b p b D p

19 Fuerzas de embutido La fuerza de embutido requerida para realizar una operación dada se puede estimar aproximadamente mediante la fórmula: F D = π D t 7 p ( ) b TS 0. Dp F = fuerza de embutido t = espesor original de la forma (plg) TS= resistencia a la tensión, lb/pulg2, MPa

20 Fuerzas de embutido Fuerza de sujeción: F h ( ( ) 2 ) 2 D D t + 2 R = Y π b p d F h = Fuerza de sujeción en embutido (lb, N) Y = Esfuerzo de fluencia de la lámina de metal lb/pulg. 2 t= Espesor inicial del material. (pulg., mm) R d = Radio de la esquina del dado (pulg, mm)

21 Defectos en el embutido Defectos comunes en las partes embutidas (a) el arrugado puede ocurrir en la pestaña (b) en la pared, (c) desgarre, (d) orejeado, y (e) rayas superficiales