están transformando el mercado de las bebidas

Transcripción

1 LA seguridad Y LA CALIDAD DEL PRODUCTO SON SUS INGREDIENTES MÁS PRECIADOS DESCUBRA Jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés las Posibilidades Comprobadas

2 LOS ESTILOS DE VIDA MÁS SANOS Y LOS CAMBIOS DEMOGRÁFICOS están transformando el mercado de las bebidas Los estilos de vida están cambiando y la urbanización aumenta. Estas tendencias han hecho que los jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés (JNSDIT, por sus siglas en inglés) hayan logrado una inmensa popularidad a nivel mundial. Se espera que este segmento del mercado, que ya es uno de los que muestra un crecimiento más acelerado, aumente hasta un 6 % más para el año Son varias las tendencias que impulsan esta demanda. Primero, existe un deseo por parte de los consumidores de llevar un estilo de vida más sano. En especial, el aumento de esta tendencia se observa en el mundo en desarrollo, gracias a un incremento del poder adquisitivo junto a una mayor urbanización y estructura de ventas minoristas. A su vez, este fenómeno ha llevado a una mayor demanda de bebidas refrigeradas y conservadas a temperatura ambiente. Mientras tanto, los consumidores prefieren bebidas más funcionales y en formatos más pequeños para el consumo ambulante, con un énfasis en alternativas más naturales. También buscan una mayor variedad de sabores en las bebidas. Este cambio en las demandas y preferencias de los consumidores requiere un cambio en las prácticas de la industria. Tanto los organismos reguladores como los consumidores exigen más transparencia respecto de la receta de los líquidos, además de la trazabilidad del producto en toda la cadena de suministro. Las necesidades de los productores La producción de JNSDIT de calidad superior y seguras requiere la combinación correcta: estabilidad del producto, basada en la receta del líquido y los métodos de procesamiento; envase correcto para proteger adecuadamente la bebida y cumplir con la vida de anaquel prevista; equipos de envasado confiables con el diseño higiénico apropiado; y el modo óptimo de distribución de las bebidas. La seguridad, la integridad y la calidad del producto son requisitos indispensables para realizar negocios responsables. Otras demandas clave del mercado son un alto nivel de flexibilidad que no afecte la productividad y una planta de producción y formato del envase que reduzcan el impacto ecológico y disminuyan los costos. Para satisfacer estos requisitos, el mercado de las bebidas se vuelca cada vez más al PET. Ya es el material preferido para un 40 % del segmento de JNSDIT y sigue creciendo. El aumento en su utilización se debe a que es un material 100 % reciclable, que actúa como una barrera eficaz y, por lo tanto, prolonga la vida de anaquel del producto, con libertad para el diseño de las botellas, potencial de aligeramiento y mayores posibilidades de reconocimiento de la marca gracias a la transparencia del envase. La solución es A Better Match Cualquiera sea su necesidad, Sidel siempre puede ayudarlo a través de A Better Match. Ofrecemos seguridad en toda la línea, al tiempo que aseguramos una producción eficiente que reduce costos. A Better Match es la combinación óptima de lo que usted necesita, cuando lo necesita. Se trata de comprender su bebida y cómo protegerla a lo largo de toda la cadena de suministro hasta el momento del consumo. Se trata también de diseñar botellas innovadoras y funcionales que, al mismo tiempo, se produzcan de manera más rentable. Se trata de diferenciar su marca con una producción que siempre suministre los mismos resultados superiores. Además, se trata de proveer asistencia y formación locales con el respaldo de nuestra experiencia global. Cuando se trata de sus necesidades como productor de bebidas, podemos entregarle A Better Match proporcionando a su producción nuestras cinco Posibilidades Comprobadas: Seguridad Alimentaria, Integridad del Producto, Flexibilidad de Línea, Eficiencia de Producción y Reducción de Consumos. 2 3

3 Botellas diseñadas por Cinco Posibilidades Comprobadas pueden hacer más por su negocio de bebidas que nunca antes Sidel satisface sus necesidades específicas mientras aumenta la seguridad y la rentabilidad En Sidel comprendemos que la capacidad para satisfacer diversas demandas, mientras se mantienen la seguridad del producto y la rentabilidad, es esencial para su éxito. Podemos ayudarlo a producir una amplia variedad de productos de manera eficiente, con mayor flexibilidad, fiabilidad e integridad del producto. Nos aseguramos de que su negocio de bebidas sea sostenible, al tiempo que protegemos la calidad del producto y mejoramos su costo total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés). Sidel le proporciona resultados comprobados. Posibilidades comprobadas. DESCUBRA Jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés las posibilidades Comprobadas 4 5

4 Botella diseñada por «Nuestra confianza en Sidel nace de su probada experiencia en materia de tecnología aséptica. Desde un punto de vista técnico, los proyectos asépticos son más complejos y requieren un alto nivel de conocimientos. El equipo de Sidel nos aportó su gran capacidad y trabajó conjuntamente con nosotros a lo largo de todo el proceso». Hon Chuan Enterprise, Taiwán Seguridad Alimentaria Seguridad confiable para usted y los consumidores Comprobado 40 años de experiencia en llenado en caliente y aséptico, durante los cuales Sidel instaló más de 1000 equipos en todo el mundo. La seguridad alimentaria no se negocia. Por eso, nuestras soluciones están diseñadas para protegerlo a usted y a sus clientes. En Sidel, la seguridad alimentaria es más que una mera práctica: es parte de nuestra cultura empresarial y es inherente a todo lo que hacemos. Esto significa que nuestros clientes cuentan con el beneficio de una experiencia única en la industria de las bebidas que se centra en la comprensión del producto final. También significa sobresalir en la producción de envases y máquinas de higiene confiable que cumplen con las normas y alcanzan altos estándares de seguridad alimentaria. Todo el personal de Sidel desde nuestros científicos de laboratorio hasta nuestros diseñadores de equipos, pasando por nuestros expertos en ensamblado e instalación y nuestros ingenieros de campo está dedicado a la integridad de sus productos finales. Seguridad y calidad: los atributos no negociables para su bebida embotellada Los JNSDIT son productos sensibles, con especificidades propias a cada uno respecto de sus ingredientes (nutrientes, vitaminas, grados Brix, conservantes, colorantes artificiales), acidez (ph) y características (transparentes, viscosos, con partículas). La protección de sus propiedades nutritivas y sensoriales (sabor, color, textura, aroma) requiere una especial atención desde la producción hasta el almacenamiento, transporte y distribución. Su calidad puede verse comprometida por el desarrollo de microorganismos y alteraciones causadas por la luz, el oxígeno y la temperatura. La receta y el procesamiento del líquido, así como el envasado y los equipos correctos, son clave a la hora de minimizar el riesgo de contaminación. Con los beneficios que brindan sus propiedades de barrera, las botellas de PET aseguran sabor y seguridad excelentes a lo largo de la cadena de suministro. Los científicos de nuestros propios laboratorios pueden ejecutar análisis tales como la caracterización de la bebida y recomendar la solución de envasado correcta (resina de PET y materiales de barrera, y tapas, entre otros) para sus bebidas. Nuestros equipos también pueden asistirlo en los análisis microbiológicos y de resolución de problemas en el campo, según protocolos específicos de validación. Higiénico por diseño Todos tenemos la responsabilidad de salvaguardar la salud y la seguridad del consumidor final. Por eso, los estándares globales de seguridad alimentaria aplican estrictos requerimientos a la industria del envasado. En Sidel, nuestro objetivo es cumplir con los estándares de la industria alimentaria, como, por ejemplo, los del European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG). Estos requerimientos se basan en los estándares de diseño higiénicos relativos a los materiales, el acabado de las superficies, la construcción y la fabricación, la instalación, la operación y el mantenimiento. También son estándar las prácticas de fabricación de excelencia y la trazabilidad. Todos los ingenieros de Sidel reciben una formación periódica para actualizar sus competencias en diseño higiénico y seguridad alimentaria. Esto les permite el mejoramiento continuo de los procesos en seguridad alimentaria y las prácticas sanitarias para asegurar que las líneas de producción de envasado cumplan con la norma internacional ISO También proporcionamos planes de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP, por sus siglas en inglés) y análisis de laboratorio y de calidad. 6 7

5 Botella diseñada por Integridad del producto Su producto y su marca mejorados «Desarrollar nuevas recetas que reduzcan el uso de conservantes e incorporar una amplia gama de ingredientes naturales en las bebidas frutales: con Sidel, cada uno de los aspectos se ensayó cuidadosa y detalladamente en situaciones reales. Pasamos meses realizando dinámicos ensayos con nuestros propios productos, en nuestras propias botellas y con nuestras propias tapas». Aujan, Arabia Saudí Sidel asegura que su envase protege tanto su bebida como su marca preservando la calidad y la integridad del producto final. Sidel es mucho más que un proveedor de soluciones de equipos y servicios: agregamos valor real a su negocio, con un énfasis especial en la integridad del producto. La manipulación del producto es especialmente delicada en el segmento JNSDIT: se requiere un particular cuidado en la gestión de recetas complejas e ingredientes naturales. El consumo de bebidas con partículas como pulpa, trozos de frutas, aloe vera y sacos de frutas cítricas, que suponen un verdadero reto, se está popularizando cada vez más. La integridad de estas partículas es fundamental para la calidad del producto final. El PET es clave para una experiencia ideal de consumo Los consumidores demandan envases de bebidas que se adapten mejor a sus estilos de vida, cada vez más móviles y dinámicos. Las botellas PET son la respuesta a lo que ellos y usted requieren. Una de las razones del rápido crecimiento de la popularidad del PET es que posibilita que los envases sean fáciles de usar e irrompibles, se puedan volver a tapar y sean reciclables. El hermetismo de la tapa también hace del PET una solución muy cómoda. Además, las propiedades de barrera del material protegen la calidad de la bebida, su sabor y su contenido vitamínico, e incluso permiten una vida útil extendida, de ser necesario. El PET aporta una mayor libertad al diseño de la botella, para una mejor exposición de las marcas, mientras que la transparencia del envase resalta la calidad del producto. El envase también puede fabricarse con el peso correcto (rightweight) para lograr una mejor rentabilidad y cualidades sostenibles, al tiempo que mantiene una experiencia de consumo positiva. Ensayado para la vida real Sidel realiza extensos ensayos que simulan las condiciones a lo largo del ciclo de vida del producto para mejorar la calidad del artículo y la experiencia de consumo. Nuestros especialistas en la interacción líquido-envase trabajan junto a los productores y proveedores de bebidas para llevar a cabo intensos ensayos microbiológicos, asistir en la selección de la resina de PET más compatible y ayudar a elegir los mejores aditivos para optimizar la vida útil, la protección y la calidad de la bebida. Una solución de llenado diseñada para preservar la seguridad de su bebida La demanda de JNSDIT naturales está aumentando en todo el mundo: con o sin pulpa y partículas, distribuidos en cadena de frío (refrigerados) o a temperatura ambiente. Sidel suministra las tecnologías de llenado apropiadas que permiten su manipulación segura: llenado común, llenado ultra limpio, llenado en caliente y llenado aséptico. Estas llenadoras están disponibles en configuración individual o integradas en una solución de soplado-llenado-tapado (Combi). También pueden beneficiarse de la tecnología Predis, la solución exclusiva y patentada de Sidel para la descontaminación seca de preformas. Este sistema ayuda a proteger el envasado de líquidos contra microorganismos, mantiene la integridad de la bebida sensible y prolonga la vida útil del producto. También puede ayudar a reformular productos sensibles que se solían envasar con conservantes, creando recetas más naturales. Comprobado 15 años de experiencia en la descontaminación de preformas sin sopladora estéril para una producción aséptica simple y segura 8 9

6 Botellas diseñadas por «La línea aséptica de Sidel ahora ofrece una gran versatilidad para la producción de la gama completa de las marcas frutales asépticas de IFRI, además de las bebidas isotónicas de la marca Azro. En términos de los envases, la flexibilidad también es la consigna». IFRI, Argelia Flexibilidad de Línea Tan versátil como lo demanda el mercado Comprobado 40 años de experiencia en llenado en caliente y aséptico, durante los cuales Sidel instaló más de 1000 equipos en todo el mundo. Los consumidores actuales tienen más expectativas que nunca. Sidel puede ayudarlo a suministrar más sabores y formatos en una sola línea de producción. Para satisfacer las demandas del mercado de manera eficiente y rentable es preciso contar con la capacidad de producir bebidas y tamaños de botellas diversos en la misma línea, mientras se mejoran los plazos de comercialización de los nuevos productos. Diversas tecnologías de llenado y soluciones de envasado para múltiples necesidades Los productos JNSDIT tienen particularidades únicas en cuanto a su composición, textura, aspecto y sabor. Por lo tanto, es fundamental elegir las tecnologías de envasado y de llenado apropiadas para proteger las bebidas según su forma de distribución. Nuestros expertos lo ayudarán a hacerlo. Nuestros servicios incluyen la evaluación de los materiales de barrera protectores para productos sensibles a la luz o al oxígeno. Nuestra gama de llenado comprende soluciones para el llenado común, ultra limpio con o sin descontaminación seca de preformas, en caliente y aséptico tanto con descontaminación seca de preformas como con descontaminación húmeda de botellas. Puede aplicarse a diferentes jugos de frutas, tés o bebidas deportivas, todo en la misma línea. La flexibilidad que refleja un mercado en constante cambio Ya se trate de llenado en caliente o aséptico, las soluciones de llenado de Sidel brindan a nuestros clientes una mayor flexibilidad en términos de tipo de bebida, forma de botella, tamaño, peso, velocidad de producción y configuración. Cuando se trata de llenado en caliente, la nueva llenadora modular en caliente Sidel Matrix proporciona los más altos estándares de higiene para satisfacer las demandas de producción de bebidas más naturales y frescas. Este equipo, configurado para suministrar un nivel revolucionario de flexibilidad de proceso para una amplia gama de artículos, es ideal para bebidas sin gas y productos con pequeñas pulpas y fibras. Incluso está disponible para productos con trozos que midan hasta 10 x 10 x 10 mm. La llenadora en caliente Sidel Matrix puede manejar tamaños de botellas que van de los 200 a los 2000 ml a velocidades de entre 6000 y botellas por hora. Se puede actualizar para satisfacer las necesidades de cambios de producción o para incorporar cualquier mejora futura de Sidel. Sidel también ofrece al mercado la oferta más completa de envasado aséptico a una velocidad de entre 6000 y botellas por hora: la llenadora con medidor de flujo Sensofill FMa. Puede tratar una amplia variedad de productos (bebidas sin gas o con pulpas) y envases (de entre 200 ml y 2 l), y gestiona todo tipo de acabados de botellas, con tapas planas o deportivas. Diseño de botellas y flexibilidad en el peso con descontaminación seca de preformas Usted puede mejorar su flexibilidad de producción remplazando la esterilización húmeda de botellas con la descontaminación seca de preformas, e integrando todas las funciones de soplado, llenado y tapado en un solo recinto de producción. La Combi Predis está disponible en soluciones de envasado asépticas y ultra limpias. Las botellas se soplan a partir de preformas descontaminadas, de modo que la botella vacía no sufre ningún estrés térmico, lo que permite una total libertad de diseño y de peso

7 Botellas diseñadas por «Una solución como la Combi de llenado en caliente de Sidel nos ayuda a reducir costos, puesto que ya no tenemos que afrontar gastos de transporte de botellas porque ahora llegan sin ser transformadas. Por otra parte, también podemos fabricar botellas un poco más delgadas, lo que contribuye aún más a reducir los costos». Jugos Del Valle, México Eficiencia de Producción Maximice la productividad mientras reduce los costos de operación Comprobado 30% de reducción del costo para la descontaminación seca de botellas con una Combi completa aséptica equipada con descontaminación seca de preformas y tapas. Es el equilibrio que busca todo productor: una máxima productividad de línea con un máximo ahorro de costos. El mercado de la producción de JNSDIT crece de manera acelerada. Seguir su ritmo mientras se bajan los costos de operación y el impacto ecológico es uno de los desafíos más difíciles a los que se enfrentan los productores de bebidas en la actualidad. Productividad para velocidades bajas y altas La gama aséptica exclusiva y comprobada Combi Predis FMa Capdis responde a necesidades de volúmenes de producción tanto altos como bajos: puede manejar entre 8000 y botellas por hora. El modelo de alta velocidad está destinado a botellas pequeñas de hasta 700 ml para consumo en movimiento. Con una velocidad central de botellas por hora para la botella de 1 l, la Combi Predis FMa Capdis aséptica de baja velocidad responde a demandas del mercado mundial tales como lotes pequeños para la evaluación de mercado de nuevas recetas antes del lanzamiento de la producción a gran escala, máquinas más lentas para productos especiales o menores volúmenes de productos destinados a mercados regionales. Al igual que la llenadora aséptica, la nueva llenadora en caliente Sidel Matrix fue desarrollada para alcanzar una alta productividad con velocidades de producción de hasta botellas por hora. Tiempo de funcionamiento confiable y rentable La Combi Predis FMa Capdis aséptica es confiable y fácil de operar y mantener. Sin necesidad de agua y casi sin productos químicos, es rentable. El entorno de llenado aséptico permite una producción estéril continua de hasta 120 horas. Gracias a los rápidos y sencillos cambios de formato y a la simpleza de higiene y esterilización, solo se requieren tres horas entre producción de botella a botella para asegurar un tiempo de funcionamiento y una disponibilidad óptimos de los equipos. Al igual que la llenadora aséptica Sensofill FMa, la llenadora en caliente Sidel Matrix está equipada con válvulas de llenado electrónico, cada una de ellas dotada de medidores de flujo individuales. Son extremadamente precisas en la dosificación de los volúmenes apropiados de llenado. El flujo de llenado se controla desde el tanque hasta la válvula de llenado, lo que asegura una presión constante y una alta precisión. No se requiere un dispositivo de elevación durante el llenado. La botella y la válvula de llenado permanecen fijas para evitar el derrame y el desperdicio de producto. Sidel Services le ofrece un poquito más El desempeño de todas nuestras soluciones se aplica a través de programas de capacitación para asegurar que usted y su gente obtengan lo máximo de su equipo desde el principio. También ofrecemos contratos de mantenimiento, mantenimiento preventivo, auditorías de línea, asistencia telefónica de urgencia y servicios de acceso remoto para maximizar la eficiencia de su línea a través del tiempo

8 Botellas diseñadas por Reducción de Consumos Haga más con menos «La descontaminación seca es de las mejores tecnologías disponibles en el mercado en este momento y es particularmente adecuada para los productos sensibles como el té helado. Con esta línea, el uso de agentes esterilizantes cambió de 42 toneladas de ácido peracético a solo 6,7 toneladas de H 2 O 2». Refresco, Francia Reduciendo el consumo de materiales, energía, agua y productos químicos disminuye los costos y el impacto ecológico. Una cosa es aligerar el peso de la botella y otra muy distinta es hacerlo sin afectar la protección de la bebida, la estética y el atractivo para los clientes. Se trata de un verdadero desafío. Los expertos en envasado de Sidel ayudan a que los productores reduzcan de manera significativa el uso de resina de PET mientras mantienen el desempeño del envase, su durabilidad y su aspecto. A esto lo denominamos «rightweighting». Todo comienza con un análisis detallado de sus ambiciones para el producto y para la marca. Nuestros expertos pueden adaptar la forma y el peso de la botella, regular un acabado de cuello corto para una tapa aligerada y diseñar la preforma más apropiada para la resistencia mecánica correcta de botella. Durante la producción industrial, también pueden asistirlo en la definición de la receta de calentamiento y proceso de soplado adecuados. La exclusiva protección del cuello de la preforma en el horno, los sistemas integrados de control de calidad y las funciones de autoajuste aseguran la distribución óptima del peso sin poner en riesgo el desempeño mecánico de la botella. Las botellas mantendrán su integridad desde el envasado hasta el consumo y cumplirán con los requerimientos de protección de la bebida y de vida útil. Menor cantidad de productos químicos, agua y energía Los sistemas de descontaminación seca de preformas y de tapas de Sidel, Predis y Capdis, brindan considerables beneficios ecológicos como una utilización mínima de productos químicos y la ausencia de agua para el enjuague. En cambio, los sistemas tradicionales de llenado aséptico con enjuague húmedo de la botella consumen aproximadamente 180 m 3 de agua esterilizada y 220 l de productos químicos por día. Comparada con la descontaminación seca de botellas, la Combi Predis FMa Capdis aséptica puede reducir los costos anuales en hasta un 30 %. El entorno de la llenadora en caliente Sidel Matrix puede personalizarse para cumplir con los niveles requeridos de higiene mientras se reduce el consumo de energía y de agua. El recinto reducido disminuye el volumen de la superficie de llenado respecto de la configuración estándar en un 72 %. Esto significa que se requiere de menos aire filtrado y menos producto químico para mantener un área de llenado higiénica y segura. Comprobado 20 gramos es el envase de llenado en caliente más ligero de Sidel: pesa un 29 % menos que el envase estándar en el mercado 14 15

9 Soluciones de envasado que conservan la calidad de la bebida Un proveedor de líneas completas para un desempeño totalmente integrado El envase correcto es crucial. muchas variables pueden afectar la integridad del producto, así como muchas posibilidades de mejorarla Al incorporar la experiencia creativa e industrial de Sidel en las primeras etapas del proceso, usted puede optimizar sus botellas y garantizar la seguridad alimentaria, mientras logra una reducción del plazo necesario para la comercialización. Sidel puede ayudarlo a racionalizar su diseño y producción de botellas. Nuestro enfoque incluye la reducción del peso de la botella, y la mejora de su estabilidad y rigidez, para mantener la integridad del producto a lo largo de la cadena de suministro. También podemos trabajar con sus equipos de diseño creativo (internos o a través de una agencia externa) para dar vida a un envase industrial. Análisis de la interacción líquidoenvase En el mundo de Sidel, solo hay un producto que importa: el suyo el líquido y el envase, juntos. La luz, el oxígeno y la temperatura pueden afectar la calidad de sus productos. Por eso, nuestros expertos en la interacción líquido-envase ejecutan pruebas de laboratorio en condiciones reales de cadena de suministro valiéndose de diferentes envases para determinar la mejor solución de envasado. Toman en cuenta la receta, los parámetros de proceso y las condiciones de producción. Además, este estudio: 16 Con Sidel, usted obtiene los conocimientos y la comodidad de un solo proveedor para todas sus necesidades en soluciones de líneas completas c aracteriza las bebidas, con o sin partículas, para comprender sus rasgos y definir la solución completa de embotellado correcta; evalúa el comportamiento de las bebidas en una variedad de envases para minimizar o eliminar el riesgo que implican los microorganismos, la luz, el oxígeno y la temperatura para la integridad y para la calidad del producto; aplica un método acelerado de maduración del jugo y simula la pérdida de vitamina C para predecir la vida de anaquel de la bebida a través del tiempo; analiza el desempeño de la barrera del envase contra el oxígeno (O2), la luz y el dióxido de carbono (CO2); suministra análisis microbiológicos y de resolución de problemas y complejos protocolos de validación in situ. Sobre la base de sus análisis, nuestros especialistas pueden aconsejarle la solución de envasado más eficaz y segura para sus productos según la vida útil deseada. Nos aserguramos de que nuestras soluciones de líneas completas le brinden una ventaja exclusiva en el mercado competitivo de las bebidas. Desde el diseño global del proyecto hasta la instalación de la línea y la gestión continua del ciclo de vida, usted contará con todas las capacidades necesarias en un solo proveedor. Nuestros conocimientos de ingeniería y soluciones técnicas avanzadas crean una mayor confiabilidad y flexibilidad de línea, con posibilidad de adaptación a necesidades específicas. Nuestras soluciones integradas utilizan los equipos y la capacidad de proceso de Tetra Pak Processing Systems. Nuestra extensa experiencia lo beneficiará para adaptar la receta de sus bebidas a las soluciones óptimas de tratamiento, llenado y envasado. Ponemos a su disposición los conocimientos obtenidos en más de 80 proyectos conjuntos de líneas completas en todo el mundo. Nuestro equipo de gestión de proyectos apunta a entregas a tiempo y dentro del presupuesto con un plazo rápido de producción. Con una visión holística del ciclo de producción y del desempeño de la línea, podemos optimizar el tiempo de funcionamiento y los costos de operación, y ayudar a mantener el rendimiento de la línea a lo largo de su vida útil. Etiquetadoras Sidel Matrix Rollfed le permite acelerar la aplicación de las etiquetas y disminuir todos los costos, desde los materiales hasta el mantenimiento; además, le permite producir etiquetas atractivas a costos razonables. También puede manejar velocidades de entre 30 y botellas por hora, y diámetros de botellas de entre 45 y 160 mm. Sidel Matrix Rollfed también gestiona sin problemas diversos materiales y botellas muy ligeras. Sidel Rollsleeve es una solución 2 en 1 que puede pasar fácilmente de etiquetas de fundas termorretráctiles, ideales para los envases con contorno, a las aplicaciones clásicas de cola en caliente. Además de permitir la personalización, le ayuda a disminuir sus costos e impacto ecológico por medio de la reducción del espesor de la película y evitando el uso de colas y solventes. El sistema de sellado por calentamiento y enfriado asegura un cierre superpuesto preciso y repetible y un postencogido excelente. Fin de línea Sidel suministra soluciones de líneas completas con la integración de soluciones de fin de línea que se adaptan a sus especificaciones de configuración, velocidad y flexibilidad. Las soluciones de embalaje y sobre-embalaje pueden incluir tecnologías tradicionales o robóticas con capacidad de múltiples velocidades. Estas soluciones flexibles y ergonómicas pueden manejar una amplia variedad de tipos embalajes secundarios con película y cartón. También facilitan los cambios de formato automáticos y rápidos, y ocupan un mínimo de superficie en la planta. Las soluciones de paletizado y despaletizado personalizadas y eficientes satisfacen todos los requerimientos de velocidad para cualquier tipo de aplicaciones y envases. Según sean soluciones tradicionales o robóticas, contribuyen a una mayor modularidad o velocidad. Con un bajo nivel de mantenimiento, el paletizado y despaletizado pueden personalizarse y adaptarse a su fábrica y su logística. 17

10 Una solución de llenado para cada necesidad Jugos, tés y bebidas deportivas almacenados a temperatura ambiente La Combi Predis FMa Capdis aséptica está diseñada para garantizar la seguridad alimentaria. Se caracteriza por su diseño higiénico y por su flexibilidad, basados en la descontaminación de preformas y tapas exclusiva y patentada de Sidel. Apropiada para el llenado de bebidas sin gas, además de una amplia variedad de niveles de viscosidades y tamaños de pulpa. Sostenible y rentable: descontaminación seca de preformas y tapas con vapor de peróxido de hidrógeno (H 2 O 2 ). Libertad total en la forma y el peso de la botella: la botella vacía no sufre estrés térmico. Medidores de flujo magnéticos y válvulas de llenado con operación neumática. Un entorno de llenado totalmente aséptico: hasta 120 horas de producción continua. Alta disponibilidad de los equipos: solo se requieren tres horas de limpieza y esterilización entre producciones. La nueva llenadora en caliente Sidel Matrix SF 700 fue diseñada para satisfacer la demanda de producción de bebidas más naturales y frescas. Versatilidad del producto final. Se puede manipular una amplia gama de líquidos, con o sin partículas, entre otros: bebidas sin gas con una simple válvula de red; productos con pequeñas pulpas y fibras de hasta 1x10 mm, con la opción de una válvula de émbolo; líquidos con trozos de hasta 10 x 10 x 10 mm por medio de una torreta volumétrica de dosificación de trozos. Llenado preciso y mínimo desperdicio de producto: las válvulas electrónicas de llenado están equipadas con medidores de flujo individuales. Seguridad del producto: diseño higiénico y válvulas de llenado sin contacto que eliminan el riesgo de contaminación cruzada. Cualquiera de estas configuraciones puede utilizarse como el módulo de llenado de una solución completamente integrada de «soplado-llenado-tapado» dentro de una instalación Sidel Combi. Bebidas gaseosas sin conservantes almacenadas a temperatura ambiente Para la producción de bebidas gaseosas sin conservantes, incluso con pulpas, Sidel ofrece la Combi Predis FMc ultra limpia, que ayuda a proteger las bebidas embotelladas a temperatura ambiente de los microorganismos. Integridad preservada de las bebidas sensibles durante el almacenamiento y la distribución, y vida útil prolongada: descontaminación seca de preformas. Precisión, versatilidad e higiene excepcionales: dispositivos de medición en forma de medidores de flujo magnéticos volumétricos de avanzada. Drenaje completo y rápido de residuo de producto y agua: diseño especial de la base. Operaciones de limpieza sencillas y eficaces, y condiciones óptimas de higiene en el área de llenado. Jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés almacenados en refrigeradores La Combi Predis FMm ultra limpia permite una vida útil de bebidas refrigeradas de hasta 120 días. Integridad preservada de las bebidas sensibles: descontaminación seca de preformas. Segura y flexible: tecnología ultra limpia de llenado por caudalímetro. Producción óptima, segura e higiénica: superficies con autodrenaje además de sistema completamente automático de limpieza en sitio (CIP). Proceso de limpieza ajustable según los requerimientos de vida útil: temperaturas de higiene y caudal de detergente limpiador ajustables

11 Le brindamos un poquito más con Sidel Services DE MANERA INDIVIDUAL, NUESTROS SERVICIOS LE OFRECEN UN POQUITO MÁS. JUNTOS, PUEDEN AUMENTAR EL VALOR DE SU PRODUCCIÓN DE BEBIDAS Como un socio local con alcance global, tenemos por objetivo cumplir mejor con su producción de bebidas y optimizar su desempeño en cualquier momento y en cualquier lugar del mundo. Para ayudarlo a lograr estos objetivos, lo escuchamos y nos aseguramos de comprender sus necesidades específicas. Nos desafiamos a nosotros mismos y a los límites de la tecnología para encontrar continuamente nuevas innovaciones que lo ayuden. MANTENIMIENTO Ya sea de manera planificada o no, podemos ayudarlo a mantener la eficiencia de su línea, transformando los costosos paros de producción en tiempo de funcionamiento rentable. Contratos de mantenimiento Soporte técnico y en el sitio, que incluye la asistencia telefónica de emergencia Visitas de diagnóstico Gestión de los activos MEJORAS EN LA LÍNEA Podemos ayudarlo a determinar el potencial de su línea y aprovechar la tecnología más avanzada, para así llevar su línea a un nivel más alto. Análisis remoto de datos Auditorías de línea Opciones y actualizaciones Equipos de segunda mano CAPACITACIÓN Ofrecemos cursos, seminarios y programas personalizados para operar y mantener sus equipos, así como resolver los posibles problemas, de manera segura y eficiente. Programas y soluciones de capacitación Auditorías de competencia REPUESTOS & LOGÍSTICA Para emergencias, reaprovisionamiento de existencias o mantenimiento planificado, le entregamos repuestos originales a tiempo, dondequiera que usted se encuentre. Repuestos originales Sidel Remplazos inteligentes Logística y entrega globales CONVERSIÓN DE LÍNEAS & MOLDES Le permitimos producir nuevos líquidos, formatos y tamaños de botellas sobre su línea existente con velocidad, calidad y tranquilidad. Conversión de línea Moldes originales Sidel ENVASADO Desde el diseño hasta la producción industrial, podemos desarrollar botellas que cuestan menos, protegen el líquido y proporcionan una mayor satisfacción al cliente. Diseño de envases y preformas Optimización del envasado Certificación del envasado Análisis de la interacción líquidoenvase 20 21

12 Tenemos la solución ideal para todas las categorías de bebidas Cualquiera sea su mercado, contamos con la tecnología y la pericia idóneas AGUA Ya se trate de agua de pozo, destilada o de manantial, con o sin gas, su agua está completamente segura en las botellas de PET. Podemos ayudarlo a mantener su sabor puro y natural a la vez que le brindamos una libertad total para decidir la forma de su botella, un mayor tiempo de funcionamiento en producción, una reducción del consumo de energía y un aumento de la rentabilidad. Bebidas gaseosas Las bebidas gaseosas (CSD, por sus siglas en inglés) son bebidas sin alcohol que contienen agua carbonatada, azúcar (o un sustituto) y un saborizante. En un mercado donde la variedad puede ser una ventaja competitiva, le ayudamos a fabricar varios productos en una línea de PET con cambios rápidos, botellas más ligeras y un sólido desempeño mecánico. productos lácteos líquidos Es muy importante que la leche fresca, los yogures líquidos, la leche UHT y la leche de soja puedan conservar sus vitaminas naturales. Estos productos son más sensibles a la luz y al oxígeno. Sidel puede brindar la protección especial que ellos requieren en PET para evitar el desarrollo de microorganismos y maximizar su seguridad y su periodo de almacenamiento. Jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés Los jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés de muchos sabores y texturas son cada vez más populares. Es un asunto de variedad. Para estos casos, podemos ayudar a que su envase PET se distinga y proteja la calidad, el sabor y las vitaminas de sus productos, sin conservantes ni agentes aditivos. Cerveza El PET se está convirtiendo en una alternativa muy popular para el envasado de cerveza, la bebida alcohólica de mayor consumo en el mundo. Debido a su sensibilidad a la luz, al oxígeno y a la temperatura, se debe prestar especial atención a conservar el sabor refrescante de la cerveza. Podemos ayudarlo a garantizar una mayor seguridad y calidad y a mantener una alta productividad del envasado

13 Descubra todas las posibilidades comprobadas para jugos, néctares, refrescos, bebidas isotónicas y tés en sidel.es/jnsdit Sidel es el líder en el suministro de soluciones PET para el envasado de líquidos. Nuestro compromiso es el de ser el socio más innovador, receptivo y confiable, que brinde soluciones sostenibles a la industria de las bebidas. Con sede en Suiza, contamos con centros de producción en 13 países y con máquinas instaladas en más de 190 naciones del mundo. Gracias a nuestros 5500 empleados en todo el mundo, suministramos soluciones óptimas para el envasado de agua, bebidas sin alcohol, leche, productos sensibles, aceites comestibles, cerveza y otras bebidas alcohólicas en PET. Apuntamos a crear valor para nuestros clientes a través de A Better Match, una solución a medida y rigurosamente adaptada a cada necesidad. Para ello, suministramos sistemas de producción confiables que se amoldan con facilidad a los desarrollos del mercado yde las tecnologías futuras, y que cuentan con el apoyo de servicios de valor agregado. Somos Sidel. Somos A Better Match : la información suministrada en este documento contiene descripciones generales de las opciones técnicas disponibles, que no siempre se encuentran presentes en cada caso individual Por lo tanto, las funciones requeridas deberán ser especificadas en cada caso individual en el momento de cierre del contrato. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida, almacenada en un sistema de recuperación o transmitida, de ninguna manera o por ningún medio, sin la previa autorización escrita de Sidel. Todos los derechos de propiedad intelectual, incluido el derecho de autor, están reservados por Sidel. sidel.es