Facultad de Ingeniería Industrial y Mecánica

Transcripción

1 Facultad de Ingeniería Industrial y Mecánica Carrera Profesional de Ingeniería Industrial Informe de Suficiencia Profesional para optar el Título Profesional de Ingeniero Industrial APLICACIÓN DEL TPM EN EL INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE ZAPATILLAS MOCASÍN EN LA EMPRESA VG INGENIERÍA PLAST S.A.C. Bachiller: García Jirón, Manuel Antonio Lima Perú 2016 i

2 DEDICATORIA: A mis padres por darme la vida, a mi hija Vania por ser la fuerza que me empuje de seguir adelante, a mis compañeros y a todas las personas que siempre me apoyaron para culminar mi carrera. ii

3 AGRADECIMIENTO: Agradezco a Dios por cuidarme cada día, el más sincero agradecimiento a mí Alma Máter la Universidad Tecnológica del Perú y a los docentes que compartieron sus conocimientos en las aulas. iii

4 ÍNDICE DEDICATORIA... ii AGRADECIMIENTO... iii RESUMEN... x INTRODUCCIÓN... xii CAPÍTULO 1 PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA FORMULACIÓN DEL PROBLEMA PROBLEMA GENERAL PROBLEMAS ESPECÍFICOS JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA LIMITACIONES ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECÍFICOS CAPITULO 2 MARCO TEÓRICO BASES TEÓRICAS SISTEMA TPM TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL) PROCESOS FUNDAMENTALES DEL TPM (PILARES) LAS 5S'S - FILOSOFÍA DEL TPM TIPOS DE MANTENIMIENTO QUE INFLUYEN EN EL TPM iv

5 CARACTERÍSTICAS DEL TPM OBJETIVOS DEL TPM PILARES DEL TPM MANTENIMIENTO DE LA CALIDAD IMPLANTACIÓN DEL TPM LAS SEIS GRANDES PÉRDIDAS DE LOS EQUIPOS DEFINICIÓN DE DISEÑO ORGANIZACIONAL OEE COMO INDICADOR DE EFICIENCIA DEFINICIÓN DE TÉRMINOS CAPÍTULO 3 MARCO METODOLÓGICO VARIABLES DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE LAS VARIABLES DEFINICIÓN OPERACIONAL DE LA VARIABLE METODOLOGÍA TIPOS DE ESTUDIO DISEÑO DE INVESTIGACIÓN MÉTODO DE INVESTIGACIÓN CAPÍTULO 4 METODOLOGÍA PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA ANÁLISIS SITUACIONAL ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN: SOLUCIÓN DEL PROBLEMA RECURSOS HUMANOS Y EQUIPAMIENTOS CAPÍTULO 5 ANÁLISIS Y PRESENTACIÓN DE RESULTADOS ANÁLISIS DESCRIPTIVO EN LA INFORMACIÓN RELATIVA A LAS VARIABLES DE ESTUDIO v

6 5.2. ANÁLISIS TEÓRICO DE LOS DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS EN RELACIÓN CON LAS BASES TEÓRICAS DE LA INVESTIGACIÓN ANÁLISIS DE LA ASOCIACIÓN DE VARIABLES Y RESUMEN DE LAS APRECIACIONES RELEVANTES QUE PRODUCE (CAUSA- EFECTO) 114 CONCLUSIONES RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ANEXOS vi

7 ÍNDICE DE TABLA Tabla Nº 1: Beneficios del TPM Tabla Nº 2: Clasificación de las Averías Tabla Nº 3: Definición Operacional de la Variable Tabla Nº 4: Ventas Demanda Tabla Nº 5: Cálculo de la OEE en el Sistema Actual (Overall Equipment Efficiency o Eficiencia General de los Equipos).82 Tabla Nº 6: Resumen del Registro Diario de Paradas de Máquina Tabla Nº 7: Procedimiento de Trabajo (Máquina Inyectora Estacionaria) Tabla Nº 8: Procedimiento de Trabajo (Máquina Inyectora Horizontal) Tabla Nº 9: Procedimiento de Trabajo (Máquina Troqueladora) Tabla Nº 10: Cuadro De Resumen Tabla Nº 11: Costo de Mantenimiento Correctivo de Máquina Inyectora Estacionaria (Trimestral) Tabla Nº 12: Costo de Mantenimiento Correctivo de Máquina Inyectora Horizontal (Trimestral) Tabla Nº 13: Costo de Mantenimiento Correctivo de Máquina roqueladora Poppi (Trimestral) Tabla Nº 14: Cuadro de Resumen de Costos de Mantenimiento Correctivo (Trimestral) Tabla Nº 15: Costos de Materiales para Limpieza Tabla Nº 16: Puntos de Lubricación Tabla Nº 17: Costos de Herramientas Tabla Nº 18: Frecuencias de Mantenimiento Preventivo vii

8 Tabla Nº 19: Matriz de Habilidades de Operadores Tabla Nº 20: Grupo para Capacitación Tabla Nº 21: Cronograma de Capacitaciones Tabla Nº 22: Resumen del Registro Diario de Paradas de Máquina Tabla Nº 23: Mantenimiento Máquina Inyectora Estacionaria Tabla Nº 24: Mantenimiento Máquina Inyectora Horizontal Tabla Nº 25: Mantenimiento Máquina Troqueladora Tabla Nº 26: Cuadro de Resumen de Mantenimientos Tabla Nº 27: Cuadro de Resumen Antes del TPM Tabla Nº 28: Cuadro de Resumen Después del TPM Tabla Nº 29: Indicador Trimestral de Producción Tabla Nº 30: Análisis Económico Financiero Tabla Nº 31: Cronograma de Actividad Tabla Nº 32: Variables Dependientes viii

9 ÍNDICE DE FIGURA Figura Nº 1: Objetivos del TPM Figura Nº 2: Origen de las Averías Figura Nº 3: Cálculo de la OEE Figura Nº 4: Quienes Intervienen en el Proceso Productivo? Figura Nº 5: Organigrama Figura Nº 6: Productos de la Empresa Figura Nº 7: Proceso de Fabricación de Zapatillas Figura Nº 8: Flujograma del Proceso de Zapatillas Figura Nº 9: Mantenimiento Máquina Inyectora Estacionaria (Husillos) Figura Nº 10: Mantenimiento Máquina Inyectora Estacionaria (Tripo de Giro)..85 Figura Nº 11: Mantenimiento Máquina Inyectora Estacionaria (Brazos Puntera)..86 Figura Nº 12: Mantenimiento Máquina Inyectora Estacionaria (Pistones Portanillo)...86 Figura Nº 13: Mantenimiento de Moldes Figura Nº 14: Mantenimiento de Moldes Figura Nº 15: Tablero Eléctrico Figura Nº 16: Mantenimiento Máquina Inyectora Horizontal Figura Nº 17: Máquina Troqueladora Figura Nº 18: Diagrama de Flujo de Proceso de Mantenimiento Preventivo Figura Nº 19: Gráfico Causa Efecto ix

10 RESUMEN El presente trabajo se realiza a través de APLICACIÓN DEL TPM EN EL INCREMENTO DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE ZAPATILLAS MOCASÍN EN LA EMPRESA VG INGENIERÍA PLAST S.A.C. Para lo cual se utilizó un estudio descriptivo exploratorio y un diseño de investigación pre experimental, aplicando un método de investigación lógico deductivo, ya que existe un control pre y post. Se centra fundamentalmente en la situación problemática de determinada deficiencia operativa en la actividad de producción de la empresa de zapatillas VG INGENIERÍA PLAST S.A.C., que tiene como mayor problema a las paradas o interrupciones inesperadas durante el proceso de fabricación de zapatillas mocasín, a causa de la falta de mantenimiento preventivo y predictivo. Después de analizar y establecer un mantenimiento programado, se logra reducir el tiempo de paralizaciones y obtener una eficiencia productiva del 42.5%. x

11 Lo que significa variar la producción de a pares trimestrales, logrando incrementar en pares trimestrales, logrando un costo/beneficio de 2.3, significando que, por cada sol invertido, se ganara 1.3 soles. xi