FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECANICA

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1 FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECANICA I. DATOS GENERALES INGENIERIA DEL MANTENIMIENTO I 1.0. Unidad Académica : Ingeniería Mecánica Semestre Académico : B 1.2. Código de la Asignatura : Ciclo : IX 1.4. Créditos : Pre Requisito : Plantas Industriales 1.6. Duración : 16 semanas 1.7. Horas semanales : 04 Horas presenciales Horas a distancia Teoría Práctica Total Teoría Práctica Total Total Docente (s) Ing. Renzo Molina Suclly II. SUMILLA La presente asignatura proporcionará el conocimiento y habilidades para la gestión del mantenimiento en la industria, buscando seleccionar las mejores estrategias de mantenimiento y las nuevas filosofías del trabajo basado en mantenimiento productivo total, para aumentar la disponibilidad, operatividad y confiabilidad de los equipos e instalaciones de un proceso productivo y con ello elevar la productividad de las empresas con maquinarias y equipos operativos con una vida útil ampliada que permita optimizar la inversión en activos fijos. Planear y gerenciar un programa de mantenimiento integral en la empresa o en el sector servicios. UNIDAD I: Mantenimiento. Importancia y tipos de mantenimiento. UNIDAD II: Planificación e importancia del mantenimiento Industrial.

2 UNIDAD III: Sistemas.Propiedades y Tipos de Mantenimiento. UNIDAD IV: PTM: control y desarrollo. III. COMPETENCIA Que el alumno pueda formular, elaborar é implementar proyectos y programas de mejoramiento del mantenimiento industrial en la infraestructura productiva, optimizando los procesos que generan valor, fomentando una cultura de calidad que involucre la participación del personal y la colaboración de los proveedores. Podrá evaluar el comportamiento del mantenimiento a nivel de empresas, para determinar los factores que inciden en ella y plantear las respectivas acciones de mejoramiento. Analizar y establecer la medición del mantenimiento a través de Indicadores é índices. Diseñando los procesos de mejoramiento del mantenimiento a nivel empresa Capacidades El estudiante será capaz de conocer las estrategias para elaborar un programa de mantenimiento anual, seleccionando sus mejores estrategias. El estudiante será capaz de gestionar el mantenimiento mediante el uso del mantenimiento productivo Total (TPM). Al finalizar el estudiante será capaz de elaborar un programa de mantenimiento preventivo de un grupo de máquinas pertenecientes a una línea de producción industrial. 3.2 Actitudes y Valores Disposición para el trabajo de manera autónoma. Trabaja de manera colaborativa y cooperativa. Actitud crítica y respetuosa ante los diferentes contextos. Escucha activamente a sus compañeros, reconoce otros puntos de vista, compara con sus ideas y amplía sus criterios para modificar lo que piensa ante argumentos más sólidos. Asiste regularmente a las sesiones presenciales y mantiene comunicación permanente por medios electrónicos con el docente.

3 IV. PROGRAMACIÓN DE CONTENIDOS UNIDAD I Mantenimiento industrial. Importancia y Tipos de mantenimiento para una maquinaria industrial. CAPACIDAD: El estudiante será capaz de conocer los procesos de para elaborar un programa de Mantenimiento, sus características principales y uso adecuado. SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 1 2 Antecedentes históricos de la Filosofía del Mantenimiento industrial. Introducción. Epistemología Básica y Filosofía del Mantenimiento Industrial. El Ingeniero Industrial y el Mantenimiento Marco conceptual de mantenimiento industrial.- Conceptos: limpieza, lubricación, overhaul, etc. Tipos: Mantenimiento Planificado y Mantenimiento No Planificado. Concepto de Suter HORAS PRESENCIALES HORAS A DISTANCIA Entiende la evolución procesos de mantenimiento de una Maquina industrial. Analiza e identifica la importancia del mantenimiento dentro del ciclo productivo y diferencia los tipos de manteniendo de maquinaria industrial. 3 Modelos prácticos de mantenimiento: Elabora programas de mantenimiento según la vida útil y la importancia del equipamiento dentro de un proceso productivo industrial. Elabora y supervisa las órdenes de trabajo de mantenimiento OTMs. 4. Mantenimiento preventivo (casos) Mantenimiento predictivo (casos) Mantenimiento proactivo (casos) 1ra Práctica Calificada Desarrolla la 1ra Práctica Calificada

4 UNIDAD II Planificación e Importancia del Mantenimiento en el Proceso Productivo CAPACIDAD: El estudiante será capaz de identificar los productos que se obtienen en el funcionamiento del motor de combustión interna. SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE HORAS PRESENCIALES HORAS A DISTANCIA 5 Modelos de Mantenimiento. Mantenimiento Estratégico (CASOS) Costos de Mantenimiento. Principios de Mantenimiento Productivo Total -TPM. Diferencias: TPM y MP. Distingue la importancia del TPM dentro del sistema de gestión de Mantenimiento dentro del proceso Productivo Grandes pérdidas en los equipos. Las 6 grandes pérdidas en el equipo y la eficiencia total del equipo. Planeación del programa de Mantenimiento. Proceso de planificación anual del mantenimiento. Política y estrategia del mantenimiento Examen Parcial Identifica las perdidas y paradas existentes en una maquinaria industrial y su influencia en la calidad del producto y rendimiento económico. Reconoce la importancia de la elaboración de un programa de mantenimiento anual para alargar la vida útil del equipamiento y mantener su eficiencia dentro del proceso productivo. Desarrolla el Examen Parcial

5 UNIDAD III Sistemas de Mantenimientos. Propiedades y Tipos de Sistemas influyentes en el Proceso Productivo. CAPACIDAD: Al finalizar el estudiante será capaz de identificar las diferentes anomalías que se pueden presentar en su funcionamiento en un motor de combustión interna. SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE HORAS PRESENCIALES HORAS A DISTANCIA 9 Planes de Mantenimiento. Objetivos claves de la planificación del mantenimiento. Planificación administrativa. Plan anual. Reconoce la importancia de la elaboración de un plan de mantenimiento dentro dela planificación administrativa Enfoque Sistemático del Mantenimiento. El enfoque de sistemas adaptado para el estudio del mantenimiento industrial. Concepto, propiedades, tipos y elementos de los Sistemas. Evolución de la Gestión de mantenimiento Evolución de la Gestión del mantenimiento en organizaciones con procesos de calidad total. Eficiencia de los equipos y su mantenimiento. Factores que inciden sobre la eficiencia. Documentación del mantenimiento STM, OTM. Reconoce los diferentes sistemas de mantenimiento que se pueden presentar en el proceso industrial. Reconoce e identifica los factores que mantienen la eficiencia de una maquina industrial. 12 Auditoria del mantenimiento del Mantenimiento. Programa de auditoría de mantenimiento. Objetos de la auditoria, planeamiento de la auditoria. La auditoria como sistema de control de continuidad 2da Práctica Calificada Elabora un programa de auditoria al mantenimiento de Equipos industrial Desarrollo de la 2da practica calificada

6 UNIDAD IV Control y Desarrollo del TPM. CAPACIDAD: El estudiante será capaz de elaborar un adecuado TPM para un grupo de equipos industriales dentro de una línea productiva. SEMANA CONTENIDOS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE HORAS PRESENCIALES HORAS A DISTANCIA 13 Procesos del TPM. Doce pasos para el desarrollo del mantenimiento productivo total. Explica, distingue los diferentes pasos para desarrollar un TPM Monitoreo para el éxito del TPM. Puntos a verificar para el éxito del mantenimiento productivo total. Mantenimiento, tipos de mantenimiento, programación y control del mantenimiento preventivo. Exposiciones y trabajos de Distingue, los pasos para lograr un exitoso TPM y entiende el Por qué el Mantenimiento Productivo Total? Efectúa el mantenimiento del motor así como de sus sistemas auxiliares según especificaciones técnicas. 16 investigación Examen Final Utiliza diferentes tipos de herramientas e instrumentos para el diagnóstico y un programa de mantenimiento Industrial. Desarrolla el Examen Final *El examen sustitutorio se desarrollará una semana después del examen final

7 V. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS Los métodos, técnicas y formas de la enseñanza aprendizaje se basa en el enfoque educativo para el desarrollo de competencias y orienta la construcción del conocimiento del estudiante. Comprende: Método didáctico: - Inductivo, deductivo; dialéctico y sistémico. Usos de la mayéutica socrática. - Confrontación permanente de ideas y opiniones. Formas de participación de los educandos: Dialogo. Debate. Exposición individual y grupal. Investigación: Libros, revistas, páginas webs. Comentarios individuales de temas del curso en todo momento: antes, durante y después de la clase. Elaboración de mapas conceptuales. Tablas comparativas. Ordenadores. VI. EQUIPOS Y MATERIALES Equipos: Proyector multimedia, computadora personal. Materiales: Manual instructivo y presentaciones. Medios electrónicos: correo electrónico, direcciones electrónicas de páginas relacionadas con la asignatura. VII. EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE - Procedimientos: Evaluación sumativa (examen parcial y examen final). Evaluación de proceso (avance procesual del trabajo de investigación) - Frecuencia: semanal (evaluación permanente). - Ponderación: la obtención del Promedio Final (PF) será: PF = (EPx0.30) + (EFx0.30) + (PPx0.40) EP = Examen Parcial EF = Examen Final PP = Promedio de Prácticas

8 - Autoevaluación: cada cuatro semanas (contenido actitudinal). - Coevaluación: presentación del avance del trabajo de investigación general y sustentación final (1 por mes). VIII. FUENTES DE INFORMACIÓN Bibliográficas Newbrough, E.T. Administración del Mantenimiento Industrial Coetzze, Jasper Mantenimiento Nakajima, Seiki Introducción al Mantenimiento Productivo Total Morrow Manual del Mantenimiento Industrial Marks Manual del Ingeniero Mecánico Tsuchiya, Kazuo Mantenimiento Productivo Total es para todos Yamashita, Tsutomu Introducción al Mantenimiento Productivo Total Electrónicas