Curso: Mejora de Métodos de Trabajo 1

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1 1 Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación Curso: Mejora de Métodos de Trabajo 1 TAREA: AVANCE 1 PARTICIPANTE: ID: CENTRO DE FORMACIÓN: ESCUELA: TUTOR: CORREO ELECTRÓNICO: 2015

2 2 INDICE I. RESUMEN II. INTRODUCCIÓN PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE Y GENERALIDADES DE LA EMPRESA DONDE LABORA. III. FUNDAMENTOS DE LA MEJORA DE LA ACTIVIDAD ELEGIDA IV. DESARROLLO DE LA TAREA 1. ETAPA 1: SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA 2. ETAPA 2: REGISTRAR EL METODO ACTUAL 3. ETAPA 3: EXAMINAR EL METODO ACTUAL 4. ETAPA 4: IDEAR UN NUEVO MÉTODO MEJORADO 5. ETAPA 5: DEFINIR EL NUEVO MÉTODO MEDICION DE S DEL ACTUAL Y NUEVO METODO MEJORADO DETERMINACIÓN DEL INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD CON EL NUEVO MÉTODO 6. ETAPA 6: IMPLANTAR EL NUEVO MÉTODO 7. ETAPA 7: MANTENER EN USO EL NUEVO MÉTODO V. CALCULOS DE COSTOS VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS VIII. ANEXOS

3 3 I. RESUMEN La tarea consistió en determinar un área de mi centro laboral a la cual es necesario mejorar su método de trabajo. Para ello se ha elegido la actividad.. con la finalidad de realizar una mejora en y así obtener una mayor productividad en la empresa. Con respecto a los costos se pudo determinar lo siguiente Cumpliendo los objetivos planteados. II. INTRODUCCIÓN Mi nombre es. me encuentro cursando el.de la carrera de Confeccionista Textil, desarrollando la actividad en mi centro donde realizo mis practicas pre-profesionales. Actualmente realizo mis practicas en la empresa... Se encuentra ubicada en. La empresa se dedica a la producción de.. La actividad principal que realizo es. En esta producción vemos que todo este pasa por varios procesos innecesarios que deberían ser eliminados para poder agilizar la producción por lo cual se ha elegido el área de.. Escogí esta actividad porque la mayoría de factores intervienen en la mala calidad del.. para lo cual es necesario resolver estos inconvenientes. 1) ETAPA 1: SELECCIONAR EL MÉTODO A SER MEJORADO Pueden hacer USO DE DIAGRAMA DE ISHIKAWA o de otras herramientas de calidad (lluvias de ideas, pareto, diagrama de Ishikawa, etc.)

4 4 Lo que esta de rojo es para indicarles lo que deben hacer, no copiar igual, Ver archivo de diagrama de Ishikawa (plataforma de senati virtual) para que le den la valoración y determinen que causa se debe mejorar. La costura sale mal Maquina Paradas Fallas Método Mejorar la eficiencia Organización de maquinas Medio Ambiente RETRASO EN LA PRODUCCIÓN Mala iluminación inexperiencia Calidad Especificaciones Mano de obra Materiales En este diagrama le damos un orden de importancia y de acuerdo a ello elegimos cual será nuestra mejora. Luego que elegimos cual será nuestra mejora, debemos justificar la mejora de acuerdo a tres puntos de vista En esta producción vemos que todo este proceso pasa por varias etapas innecesarios que deberían ser eliminados, para poder agilizar la producción por lo cual se ha elegido el área de elaboración del buzo. Escogí esta actividad porque la mayoría de factores intervienen en la mala calidad del buzo para lo cual es necesario resolver estos inconvenientes Falta Justificar desde el punto de vista económico, técnico y por razones humanas (ver manual) 2) ETAPA 2: REGISTRAR EL MÉTODO ACTUAL Se tomara los datos específicos del método actual para elaborar un buzo y luego dispondremos de ellos en los diagramas de operación de Proceso (DOP) y Diagrama de análisis del Proceso (DAP)

5 5 DIAGRAMA DE OPERACIÓN (DOP) DE LA ELABORACIÓN DE UN BUZO Elaborar Buzo Pegar bolsillo delantero Pegar bolsillo posterior Verificar despuntes Remallar costados Cerrar tiro Verificaciones de ancho de remalle Verificación de Ajuste Hacer basta de entre piernas Pegar elástico Despuntar elástico Prenda lista

6 6 DIAGRAMA DE ANALISIS (DAP) DE ELABORACIÓN DEL BUZO OPERARIO/MATERIAL/EQUIPO DIAGRAMA Nº: 005 HOJA Nº: 003 RESUMEN OBJETO: Elaborar Buzo ACTIVIDAD ACTUAL PROP ECON OPERACIÓN 7 ACTIVIDAD: DOP de Buzo TRANSPORTE ESPERA METODO: ACTUAL / PROPUESTO INSPECCION ALMACEN DISTANCIA LUGAR: Topy Top - - OPERARIO María Nº: 008 COSTO COMPUESTO POR: Delia M OBRA APROBADO POR: Supervisora Gloria - - FECHA: 24 DE AGOSTO MATERIAL TOTAL DESCRIPCION DE Dist T OBSERVACIONES LA ACTIVIDAD (m) (min) Pegar bolsillo 15 Operación delantero Pegar bolsillo 5 Operación posterior Verificar 20 verificación despuentes Remallar 5 Operación costados Cerrar tiro 30 Operación Ancho de remalle 25 Verificación 10 Verificación ajuste Basta entre 9 Operación piernas 16 Operación Pegar elástico 25 Operación Despuntar elástico Total: 7 operaciones y 3 inspecciones Analizar los diagramas y explicar el método actual de elaboración de un buzo

7 7 3) ETAPA 3: EXAMINAR EL METODO ACTUAL De acuerdo a las preguntas base podemos mejorar nuestro diagrama DOP y DAP CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE Qué se hace? Por qué se hace? Qué otra cosa Qué debería PROPOSITO Confección de tejido punto y Los clientes las podría hacerse? Mayor rapidez Hacerse? Nuevos modelos plano necesitan para el en las prendas negocio Dónde se hace? Por qué se hace allí? En qué otro Dónde debería LUGAR En las plantas Porque esta todas las lugar podría hacerse? Hacerse? En las maquinas punto y plano maquinas En el nuevo industriales industriales local Cuándo se Por qué se hace en Cuándo podría Cuándo debería SUCESION hace? Cuando el ese momento? Porque si se deja Hacerse? Antes de la Hacerse? El momento pedidos es una podemos perder fecha indicada precios que se fecha indicada clientes hace el corte de tela Quién lo hace? Por qué lo hace esa Qué otra Quién debería PERSONA El confeccionista persona? Porque es el persona Podría hacerlo? Hacerlo? El confeccionista especialista Sus ayudantes y sus ayudantes pero definiendo claramente el método de preparación Cómo se Por qué se hace de De qué otro Cómo debería hace? ese modo? modo podría Hacerse? MEDIOS Utilizando una maquina Así se inició el negocio y había Hacerse? Como hay más Se debe utilizar la maquinas con los industrial pocos clientes clientes ser pasos indicados

8 8 podría utilizar más máquinas automáticas Analizar el cuadro y detallar los posibles cambios para mejorar el método actual. Luego indique cuales serían las nuevas mejoras que se podrían hacer para obtener un nuevo método mejorado para elaborar un buzo. Explique 4) ETAPA 4: IDEAR EL NUEVO METODO MEJORADO

9 9 En este paso ya con el análisis realizado en el cuadro para examinar el método actual para elaborar un buzo, encontraremos el nuevo método mejorado para preparar la prenda y lo presentaremos el nuevo método en nuevos diagramas DOP y DAP para el método mejorado Elaborar Buzo DOP DEL NUEVO METODO MEJORADO Pegar bolsillos Verificar despuntes Remallara costados y cerrar tiro Verificaciones de ancho remalle y ajuste Hacer basta de entre piernas Pegar elástico más despuntar

10 10 DAP DEL NUEVO MÉTODO MEJORADO OPERARIO/MATERIAL/EQUIPO DIAGRAMA Nº: 005 HOJA Nº: 003 RESUMEN OBJETO: Elaborar Buzo ACTIVIDAD ACTUAL PROP ECON OPERACIÓN ACTIVIDAD: DOP de Buzo TRANSPORTE METODO: ACTUAL/PROPUESTO ESPERA INSPECCION ALMACEN DISTANCIA LUGAR: Topy Top OPERARIO Leslie Nº:008 COSTO COMPUESTO POR: Delia Mano de OBRA APROBADO POR: Supervisora Gloria FECHA: 24 DE AGOSTO MATERIAL TOTAL DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD D (m) T (min) Pegar bolsillos 15 Operación Verificar 5 Verificación despuntes Remallar costado 20 Operación y cerrar tiro Inspección de 5 Verificación ancho de remalle y ajuste Basta entre 30 Operación piernas Pegar elástico más despuntar 25 Operación OBSERVACIONES Total: 4 operaciones y 2 inspecciones Los gráficos del DOP y DAP nos indican que el método actual tiene 6 operaciones y 3 inspecciones y con el nuevo método mejorado se ha reducido a 4 operaciones y 2 inspecciones. Para ello se han reducido 2 operaciones y se han unido a otras dos, y la inspección de ancho de remalle se ha unido a la de ajuste. Es decir estas uniones de operaciones e inspecciones lo realizaran un mismo operario con la finalidad de eliminar tiempos por el traslado de una persona a otra.

11 11 OJO: Colocar en qué consiste su nuevo método mejorado y cuales son las diferencias de los dos métodos, del actual y del mejorado SEGUNDO AVANCE DE LA TAREA (OJO: CONTINUACIÓN DE LA TAREA) 5) ETAPA 5: DEFINIR EL NUEVO MÉTODO Antes de definir el nuevo método se determinara mediante la técnica del cronómetro la medición de los tiempos ciclo o estándar de cada método para producir el buzo, el método actual y nuevo método mejorado. En primer lugar definimos los elementos de la actividad actual: MEDICIÓN DE S Elaborar Buzo MÉTODO ACTUAL Considero 10 elementos de la Operación Nº OPERACIONES 1 Pegar bolsillo delantero 2 Pegar bolsillo posterior 3 Verificar despuentes 4 Remallar costados 5 Cerrar tiro 6 Ancho de remalle 7 ajuste 8 Basta entre piernas 9 Pegar elástico 10 Despuntar elástico Cada elemento de Operación, es medido con cronómetro cuatro veces y luego, se halla el promedio

12 12 Nº OPERACIONES EN MINUTOS prom 1 Pegar bolsillo delantero 15 15,6 15,8 15,5 15,5 2 Pegar bolsillo posterior 5 5,5 5,9 5,2 5,4 3 Verificar despuentes 20 20, ,6 20,5 4 Remallar costados 5 5,2 5,4 5,1 5,2 5 Cerrar tiro 30 30,8 30,5 30,6 30,5 6 Ancho de remalle 25 25,8 25,6 25,7 25,5 7 ajuste 10 10,2 10,1 10,4 10,2 8 Basta entre piernas 9 9,1 9,3 9,2 9,1 9 Pegar elástico 16 16,3 16,4 16,1 16,2 10 Despuntar elástico 25 25,2 25,6 25,7 25,4 1. Determinamos la velocidad efectiva del trabajo a realizar, (VALORACION). El ritmo del trabajo del operario, se evaluará de acuerdo a la norma británica, en la cual de acuerdo a la tabla se puede resumir lo siguiente: Valoración > 100 ( ) rápido Valoración = 100 normal (ritmo tipo) Valoración < 100 (50-75) lento Nº OPERACIONES 1 Pegar bolsillo delantero 2 Pegar bolsillo posterior 3 Verificar despuentes 4 Remallar costados 5 Cerrar tiro EN MINUTOS PROMEDIO 15 15,6 15,8 15,5 15,5 5 5,5 5,9 5,2 5, , ,6 20,5 5 5,2 5,4 5,1 5, ,8 30,5 30,6 30,5 VALORACION

13 13 6 Ancho de remalle 7 ajuste 8 Basta entre piernas 9 Pegar elástico 10 Despuntar elástico 25 25,8 25,6 25,7 25, ,2 10,1 10,4 10,2 9 9,1 9,3 9,2 9, ,3 16,4 16,1 16, ,2 25,6 25,7 25, Convertir los tiempos observados en tiempos básicos. Mediante la fórmula: T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION (%) Nº OPERACIONES 1 Pegar bolsillo delantero 2 Pegar bolsillo posterior 3 Verificar despuentes 4 Remallar costados 5 Cerrar tiro 6 Ancho de remalle 7 ajuste 8 Basta entre piernas 9 Pegar elástico 10 Despuntar elástico EN SEG PROMEDIO 15 15,6 15,8 15,5 15,5 5 5,5 5,9 5,2 5, , ,6 20,5 5 5,2 5,4 5,1 5, ,8 30,5 30,6 30, ,8 25,6 25,7 25, ,2 10,1 10,4 10,2 9 9,1 9,3 9,2 9, ,3 16,4 16,1 16, ,2 25,6 25,7 25,4 VALORACION BASICO 100% 15,5 125% 6,75 75% 15,4 100% 5,2 100% 30,5 125% 31,9 75% 7,65 100% 9,1 75% 12,2 125% 31,8 Determinar los suplementos Suplementos por fatiga básica: 4% Suplementos por necesidades personales: 5% o Suplementos por contingencias: 4% o Suplementos por política de la empresa: 1% o Suplementos especiales: 0%

14 14 Total 14% SUPLEMENTO: BASICO X SUPLEMENTO % : BASICO X 14/100 = Nº OPERACIONES Pegar bolsillo delantero Pegar bolsillo posterior Verificar despuentes Remallar costados 5 Cerrar tiro 6 Ancho de remalle 7 ajuste 8 Basta entre piernas 9 Pegar elástico 10 Despuntar elástico EN SEG PROMEDI O 15 15,6 15,8 15,5 15,5 5 5,5 5,9 5,2 5, , ,6 20,5 5 5,2 5,4 5,1 5, ,8 30,5 30,6 30, ,8 25,6 25,7 25, ,2 10,1 10,4 10,2 9 9,1 9,3 9,2 9, ,3 16,4 16,1 16, ,2 25,6 25,7 25,4 VALORACIO N BASICO SUPLEMENTO DEL 14% 100% 15,5 2,2 125% 6,75 0,94 75% 15,4 2,2 100% 5,2 0,7 100% 30,5 4,3 125% 31,9 4,5 75% 7,65 1,07 100% 9,1 1,3 75% 12,2 1,7 125% 31,8 4,4 TIPO = BASICO + SUPLEMENTOS

15 15 El Tiempo Ciclo para el método actual es: Nº OPERACIONES 1 Pegar bolsillo delantero 2 Pegar bolsillo posterior 3 Verificar despuentes 4 Remallar costados 5 Cerrar tiro 6 Ancho de remalle 7 ajuste 8 Basta entre piernas 9 Pegar elástico 1 0 Despuntar elástico EN SEG PROME DIO 15 15,6 15,8 15,5 15,5 5 5,5 5,9 5,2 5, , ,6 20,5 5 5,2 5,4 5,1 5, ,8 30,5 30,6 30, ,8 25,6 25,7 25, ,2 10,1 10,4 10,2 9 9,1 9,3 9,2 9, ,3 16,4 16,1 16, ,2 25,6 25,7 25,4 VALORACI ON El Tiempo Ciclo para esta tarea es de: 189,31 minutos. BASICO SUPLEMENT O DEL 15% TIPO 100% 15,5 2,2 17,7 125% 6,75 0,94 7,69 75% 15,4 2,2 17,6 100% 5,2 0,7 5,9 100% 30,5 4,3 34,8 125% 31,9 4,5 36,4 75% 7,65 1,07 8,72 100% 9,1 1,3 10,4 75% 12,2 1,7 13,9 125% 31,8 4,4 36,2 CICLO MEDICION DE S PARA EL NUEVO METODO MEJORADO Las operaciones se han mejorado y estandarizado, teniendo ahora. 189,31 Nº OPERACIONES 1 Pegar bolsillo delantero 2 Verificar despuentes 3 Remallar costados 4 Ancho de remalle 5 Basta entre piernas 6 Despuntar elástico

16 16 El Tiempo Ciclo para esta tarea es de: 124,2 minutos Analizar el incremento de productividad con el nuevo método: N º OPERACION ES Pegar bolsillo 1 delantero 2 Verificar despuentes 3 Remallar costados Ancho de 4 5 remalle Basta entre piernas 6 Despuntar elástico EN SEG PROME DIO 15 15,6 15,8 15,5 15, , ,6 20,5 5 5,2 5,4 5,1 5, ,8 25,6 25,7 25,5 9 9,1 9,3 9,2 9, ,2 25,6 25,7 25,4 VALO RACIO N TIEMP O BASIC O METODO ACTUAL METODO MEJORADO S 189,31 124,2 SUPLEMEN TO DEL 15% TIEMP O TIPO 100% 15,5 2,2 17,7 75% 15,4 2,2 17,6 100% 5,2 0,7 5,9 125% 31,9 4,5 36,4 100% 9,1 1,3 10,4 125% 31,8 4,4 36,2 CICLO 124,2 CÁLCULO DEL INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD CON EL NUEVO MÉTODO MEJORADO El tiempo del proceso con el nuevo método ha disminuido de: Tiempo ciclo actual: T0= 189,31 min Tiempo ciclo mejorado: T1= 124,2 min. Calculo de la Variación porcentual: disminuye en 52,82 % Δ = (T1 - T0)/T1 Δ = (124,2 189,31) / 124,2 Δ = - 0,52 Δ% = -0,52 x 100 = % el tiempo del nuevo método

17 17 Entonces la productividad con este nuevo método se incrementa en el mismo valor 52,82% Explicar 6) IMPLANTAR EL NUEVO METODO Una vez aceptado el nuevo método por el gerente de la empresa y con el apoyo del ingeniero, se debe dar a conocer a los encargados la nueva forma de elaborar buzos. Haciéndoles ver las modificaciones que se han realizado, las ventajas que se han obtenido y los posibles inconvenientes. Luego se tomará en cuenta las observaciones de los encargados y se ajustará el nuevo método, dándose de esta manera aceptado por el personal de confección y seguidamente se iniciarán las capacitaciones. 7) MANTENER EN USO EL NUEVO METODO Una vez capacitado el personal, se pondrá en práctica la elaboración de los buzos con el nuevo método. Se observara continuamente a todos los encargados de producción para verificar si se están cumpliendo el procedimiento, es recomendable documentar todo el procedimiento de la nueva técnica de confección para así capacitar a los nuevos confeccionistas y continúen usando el mismo método. V. CALCULO DE COSTOS COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL NUEVO METODO MEJORADO En este capítulo deben calcular sus costos de fabricación o producción con la finalidad de conocer cuánto le cuesta a la empresa producir el producto realizado, en este caso para un buzo. Hacer uso de el valor minuto o factor minuto determinado para la producción La tarea de calcular con el valor minuto de producción consiste en: Saber cuánto le cuesta a su empresa, la producción durante un minuto Independientemente si produjo una, dos o más prendas durante ese minuto. Esto se expresa en: Soles / minuto

18 18 Los tiempos los pueden obtener de los tiempos ciclos (ver etapa 5) para cada método actual y mejorado y los costos de producción deben calcularlos aparte o consultar si la empresa cuenta con este valor o factor, luego que los tengan deben dividir la cantidad del costo en soles entre los tiempos ciclos en minutos. La teoría de cómo determinar el factor minuto lo pueden revisar en el archivo Power Point de costos que se encuentra en plataforma y que también se los enviare a sus correos. El tiempo de ciclo obtenido en la etapa 5, les proporciona el tiempo ciclo de la producción de una prenda. Es necesario saber cuántas prendas produce la empresa con el método actual en un mes, entonces teniendo la cantidad de prendas en un mes pueden saber la cantidad de minutos que se emplea en la producción mensual Nº prendas/ mes x tiempo ciclo de una prenda = cantidad de minutos empleados / mes Cantidad de minutos empleados / mes x Factor minuto (soles/ min) = costo /mes Compara para los dos métodos y verifican la disminución de costos, es decir el ahorro de dinero en el mes para la producción de la prenda Cualquier consulta me escriben a iflores@senati.pe VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES OJO: No copien deben realizar sus propias conclusiones de su tarea. La productividad con este nuevo método se incrementa en el mismo valor 52,82% por lo cual se puede concluir que el nuevo método mejorado permitirá aumentar la productividad de la empresa. Para mejorar el método actual solo es necesario ordenar el método actual uniendo dos operaciones en una y dos inspecciones en una sola inspección con la finalidad de que no se pierda tiempo en el traslado de un operario a otro operario Todos los operarios no tienen el mismo ritmo de trabajo desde la hora de que empieza su labor hasta que culmine, por lo cual también podemos decir a todos los operarios que mantengan el ritmo de trabajo es decir respetando los tiempos estándares se le añadirá una bonificación a su salario básico.

19 19 VII REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Manual de Senati Archivos que se encuentran en plataforma, nombrarlos Si utilizaron páginas web de Internet escribirlas de acuerdo a normas APA Si utilizaron otros libros escribirlos de acuerdo a normas APA VIII ANEXOS En anexos pueden colocar las etapas para la construcción del diagrama de Ishikawa Los costos previos para la determinación del costo del producto Gráficos, diagramas de flujo, figuras, etc.