COMPLEMENTO C Las Siete Herramientas para el Mejoramiento Continuo

Transcripción

1 COMPLEMENTO C Las Siete Herramientas para el Mejoramiento Continuo ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS Un Enfoque en Procesos para la Gerencia Fernando A. D Alessio Ipinza 1

2 Contenido 1. Diagrama Causa Efecto 2. Diagrama de Flujo 3. Diagrama de Pareto 4. Gráfica de Tendencia 5. Histogramas 6. Diagramas de Dispersión 7. Gráficas de Control ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 2

3 1. Diagrama Causa Efecto ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 3

4 1. Diagrama Causa Efecto Procedimiento para Elaborar el Diagrama 1. Se describe el efecto, atributo o variable de la calidad que se va analizar. 2. Se escriben las causas primarias, que se denominan ramas principales. Luego se escriben las causas secundarias que salen de las ramas principales y seguidamente las causas terciarias que salen de las ramas medianas. 3. Se determinan todas las causas posibles que pueden afectar la característica. 4. Se agrupan las causas por afinidad, ramas grandes, medianas y pequeñas. 5. Se asigna importancia a cada factor, se marcan aquellos que parecen tener un efecto significativo sobre la característica de calidad. Esto depende de la experiencia personal. 6. Se registra cualquier información que pueda ser útil: título, nombre del producto, proceso, lista de participantes, etcétera. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 4

5 Aspectos a tener en cuenta 1. Diagrama Causa Efecto Identificar los factores para discusión y consulta entre las personas involucradas en los procesos. La característica debe ser lo más concreta y real posible. Los factores y las características deben ser medible. Descubrir los factores sobre los cuales es posible actuar. Asignar valores a los factores de manera objetiva, con base en datos. El diagrama causa efecto debe mejorarse continuamente mientras se use. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 5

6 1. Diagrama Causa Efecto Ejemplo de un Diagrama Causa Efecto ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 6

7 2. Diagrama de Flujo Es una representación gráfica que muestra todas las actividades de un proceso; permite ver la relación y la secuencia lógica entre los pasos (actividades) del proceso. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 7

8 2. Diagrama de Flujo Aspectos Fundamentales del Procedimiento Trazar el diagrama de flujo del proceso e indicar los pasos que se siguen actualmente. Trazar el diagrama de flujo del proceso e indicar los pasos que éste debería seguir si funcionara todo de manera correcta. Realizar una comparación para encontrar las diferencias entre los diagramas, ya que es ahí donde radican los problemas. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 8

9 Aspectos a tener en cuenta Eliminar las actividades que no incorporen valor agregado. Desarrollar y aplicar normas. Esto es propio de todo proceso de estandarización. Eliminar la necesidad de puntos de inspección y/o actividades duplicadas. Decidir cuáles procesos conviene automatizar. Fusionar actividades si es posible 2. Diagrama de Flujo ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 9

10 Diagrama de Flujo Aplicado 2. Diagrama de Flujo ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 10

11 3. Diagrama de Pareto Es una forma especial de una gráfica de barras verticales que permite observar la importancia relativa de determinados fenómenos o causas, a partir de los cuales pueden establecerse prioridades. Este diagrama se usa para: Identificar un producto, bien o servicio, para el análisis de su mejoramiento de calidad. Llamar la atención acerca de los problemas o causas de una forma sistemática. Identificar las oportunidades de mejoramiento. Analizar las diferentes agrupaciones de datos. Buscar las principales causas de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones. Evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y después). ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 11

12 3. Diagrama de Pareto Construcción del Diagrama de Pareto Tabla para conteo de datos TIPO DE DEFECTO CONTEO TOTAL Fractura A 10 Rayado B.. 42 Mancha C 6 Tensión D 104 Rajadura E 4 Burbuja F 20 Otros 14 Total 200 Kume (1992) ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 12

13 3. Diagrama de Pareto Tabla de Conteo según Varios Aspectos TIPO DE DEFECTO NÚMERO DE DEFECTOS TOTAL ACUMULADO COMPOSICIÓN PORCENTUAL PORCENTAJE ACUMULADO Tensión D Rayado B Burbuja F Fractura A Mancha C Rajadura E Otros Total Kume (1992) ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 13

14 Diagrama de Pareto Aplicado 3. Diagrama de Pareto Kume (1992) ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 14

15 Aplicaciones 4. Gráfica de Tendencia Establecer una línea base para mejorar. Comparar el desempeño histórico con el obtenido. Ver qué está pasando en el proceso: definir, medir, analizar, mejorar, controlar, crear, reunir datos, analizar datos, tomar decisiones, planear y trabajar en equipo. Enfocar los cambios importantes en un proceso. Analizar los efectos de un cambio que se haya efectuado a un proceso. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 15

16 4. Gráfica de Tendencia DÍA OCURRENCIA DÍA OCURRENCIA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 16

17 5. Histogramas C Límites Valor de clase medio Frecuencia II IIII IIII III IIII IIII IIII IIII IIII IIII IIII III IIII IIII IIII IIII II IIII I I 1 ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 17

18 Tipos de Histogramas 5. Histogramas Asaka y Ozeki (1997) ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 18

19 Tipos de Histogramas 5. Histogramas Asaka y Ozeki (1997) ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 19

20 Aplicaciones 6. Diagramas de Dispersión Para seleccionar factores muy correlacionados con las características de calidad entre varios factores. Para determinar el rango óptimo de una variable donde se fijan las condiciones de las características de control. Para comparar los resultados de medidas precisas y medidas simples, pruebas destructivas y no destructivas, y para seleccionar características sustitutivas y métodos de realización de mediciones y experimentos. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 20

21 Correlación Positiva Regular 6. Diagramas de Dispersión ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 21

22 Correlación Negativa Buena 6. Diagramas de Dispersión ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 22

23 No Existe Correlación 6. Diagramas de Dispersión ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 23

24 7. Gráficas de Control Miden la tendencia central y la dispersión con los límites estadísticamente determinados y la compara con la especificación estándar. Sirven para evaluar y visualizar la calidad del un proceso y su comportamiento en función del tiempo. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 24

25 Control del Proceso 7. Gráficas de Control ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 25

26 7. Gráficas de Control Beneficios de las Gráficas de Control: 1. Son herramientas simples y efectivas para lograr un control estadístico del proceso. 2. Cuando un proceso está bajo control estadístico puede predecirse su desempeño respecto de las especificaciones. 3. Una vez que un proceso se encuentra en control estadístico, su comportamiento puede mejorarse posteriormente y reducir la variación. 4. Proporcionan un lenguaje común de comunicación con relación al comportamiento de un proceso. 5. Dan una buena indicación de cuándo algún problema debe corregirse localmente, y cuándo se requiere una acción en la que deban participar varios niveles de la organización. ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 26

27 Tipos de Gráficas de Control 7. Gráficas de Control Las gráficas de control se dividen en dos grandes ramas: de variables para valores continuos y de atributos para valores discretos; dependiendo del tipo de proceso, la forma como se inspecciona y las distribuciones de probabilidad CLASIFICACIÓN Variables Atributos VALOR CARACTERÍSTICO Valor continuo Valor discreto GRÁFICA DE CONTROL Gráfica de media x Gráfica de rangos R Gráfico de desviaciones estándar S Gráfico n p (número de unidades defectuosas) Gráfica p (fracción de unidades defectuosas) Gráfica c (número de defectos) Gráfica u (número de defectos por unidad) ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 27

28 7. Gráficas de Control Fórmulas para los Límites de Control TIPOS DE GRÁFICAS DE CONTROL Valor continuo - promedio / rango Valor continuo - rango / desviación estándar Valor continuo - promedio / desviación estándar Límite de Control Superior (LCS) Límite Central Medio (LM) Límite de Control Inferior (LCI) LCS = LC = LCI = LCS = LC = LCI = LCS = LC = LCI = Valor discreto - fracción de unidades defectuosas np (n es constante) Binomial LCS LC LCS = n = n = n Valor discreto - fracción de unidades defectuosas p (n puede variar) Binomial Valor discreto - número de defectos c (n es constante) Poisson LCS = LC = LCI = LCS = LC = LCI = si n varía Valor discreto - número de defectos por unidad u (n puede variar) Poisson LCS = LC = LCI = si n varía ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 28

29 7. Gráficas de Control Fórmulas para los Límites de Control LÍMITES TIPOS ATRIBUTOS VARIABLES P n p c u X R S Moda mediana Fracción Defectos por unidad Defectos en Rangos Desviaciones estandar (tendencia Número defectos Medias(tendencia central) defectuosa homogénea muestra definida (dispersión) (dispersión) central) LM n Análisis especial LSC n p Análisis especial LIC n p Análisis especial Distribución Binomial Binomial Poisson Poisson Normal Normal Normal Normal NOTAS SI n VARIA, USAR ñ n DEBE SER CONSTANTE n DEBE SER CONSTANTE SI n VARIA,USAR ñ n CONSTANTE n A 2 A 3 D 3 D 4 B 3 B 4 n A 2 A 3 D 3 D 4 B 3 B ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 29

30 7. Gráficas de Control Racha o Carrera en la Gráfica de Control ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 30

31 7. Gráficas de Control Tendencias Observadas en la Gráfica de Control ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 31

32 7. Gráficas de Control Desviaciones Observadas en la Gráfica de Control ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 32

33 7. Gráficas de Control Acercamiento a la Línea Central en la Gráfica de Control ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 33

34 7. Gráficas de Control Periodicidad en la Gráfica de Control ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 34

35 GRACIAS ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS 35